大學生印染廠實習報告

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實習地點：印染廠、xxxx有限公司

實習內(nèi)容：參觀工廠，了解生產(chǎn)流程

實習時間：20xx年2月23、24日報告編寫：

編寫日期：20xx年10月8日

指導老師：XXX

引言20xx年8月23日20xx年8月24日，我們參觀了印染廠、xxxx有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領(lǐng)隊老師也給我們講解了很多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增加了理論水平，還要提高了我運用理論學問去解決實際的生產(chǎn)的問題的實力。

實習完畢后，我又搜尋和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)學問的了解，并詳細了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料漸漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液勻稱軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在肯定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有干脆染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間。

一、基本設(shè)備：

練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設(shè)備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光滑美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順當?shù)目棽?，往往對?jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采納中國堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分自然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分自然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有自然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的艷麗度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的'白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫中國下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的狀況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向自然扭轉(zhuǎn)消逝，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。

高校生印染廠實習報告2

實習地點：

印染廠、xxxx有限公司

實習內(nèi)容：

參觀工廠，了解生產(chǎn)流程

實習時間：

20xx年2月23、24日報告編寫：

編寫日期：

20xx年10月8日

指導老師：

引言20xx年8月23日20xx年8月24日，我們參觀了印染廠、xxxx有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領(lǐng)隊老師也給我們講解了很多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增加了理論水平，還要提高了我運用理論學問去解決實際的生產(chǎn)的問題的實力。

實習完畢后，我又搜尋和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)學問的了解，并詳細了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝：織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料漸漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液勻稱軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在肯定溫度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有干脆染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工：連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間。

一、基本設(shè)備：

練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設(shè)備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程：

1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光滑美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。

退漿：紡織廠為了順當?shù)目棽迹鶎?jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采納堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。

煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分自然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分自然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有自然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的艷麗度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法