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高級(jí)物流師培訓(xùn)內(nèi)個(gè)之第三章物流系統(tǒng)規(guī)劃高級(jí)物流師培訓(xùn)內(nèi)個(gè)之第三章物流系統(tǒng)規(guī)劃高級(jí)物流師培訓(xùn)內(nèi)個(gè)之第三章物流系統(tǒng)規(guī)劃Question1、一線員工抱怨大部分時(shí)間都花在搬東西上了,生產(chǎn)管理人員抱怨從事專業(yè)搬運(yùn)的人太少,而人力資源部和財(cái)務(wù)卻認(rèn)為那些只帶來(lái)成本,不產(chǎn)生利潤(rùn)的搬運(yùn)、儲(chǔ)存應(yīng)盡量消除。
2、不知為何,再怎么采用先進(jìn)設(shè)備,并加強(qiáng)管理控制,企業(yè)生產(chǎn)效率卻無(wú)法得到提高,成本仍是居高不下?
3、企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不力,該怎么辦?
4、明明零件加工的質(zhì)量合格率已達(dá)到98%,怎么一到裝配線上合格的就只有60%了?
5、你看我的生產(chǎn)線多忙碌,連插腳的地方都沒(méi)有。
6、我想改進(jìn)生產(chǎn)線,可怎么改呀,這可是牽一發(fā)而動(dòng)全身的事兒!
……設(shè)施規(guī)劃及物流分析的內(nèi)容設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容場(chǎng)址選擇——對(duì)設(shè)施進(jìn)行地區(qū)、地點(diǎn)的選擇布置設(shè)計(jì)——對(duì)建筑物、設(shè)備、運(yùn)輸通道、場(chǎng)地進(jìn)行合理配置搬運(yùn)設(shè)計(jì)——對(duì)物料搬運(yùn)路線、方法、器具及儲(chǔ)存場(chǎng)地做合理安排建筑設(shè)計(jì)——對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),以滿足功能、空間、經(jīng)濟(jì)等需要公用工程設(shè)計(jì)——對(duì)電力、照明、排水、通風(fēng)等進(jìn)行協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)信息通信設(shè)計(jì)——對(duì)信息通信的傳輸系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計(jì)設(shè)施規(guī)劃及物流分析的內(nèi)容物流分析的內(nèi)容:社會(huì)物流——物資流通設(shè)施的布點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)研究……企業(yè)物流——物流路線合理化研究……物流管理——經(jīng)濟(jì)批量、儲(chǔ)存合理化、搬運(yùn)計(jì)劃研究……設(shè)備管理——倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備、器具研究……設(shè)施規(guī)劃及物流分析的內(nèi)容設(shè)施規(guī)劃及物流分析的聯(lián)系與區(qū)別:聯(lián)系:用相同的思想與方法進(jìn)行設(shè)施布置設(shè)計(jì)和物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
區(qū)別:設(shè)施規(guī)劃中的土建、公用工程和信息通信工程等,在物流分析中涉及得較少;而物流系統(tǒng)中的管理與控制等問(wèn)題,在設(shè)施設(shè)計(jì)中又不是重點(diǎn)內(nèi)容。設(shè)施規(guī)劃的發(fā)展歷史20世紀(jì)初——(主要憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué))分工理論引發(fā)“工廠設(shè)計(jì)”(三項(xiàng)內(nèi)容?)
——操作法研究、工廠布置和物料搬運(yùn)20世紀(jì)30年代——“設(shè)施規(guī)劃”取代“工廠設(shè)計(jì)”——廣泛采用運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)和概率論20世紀(jì)60年代——1961年Muther提出系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP(80年代引進(jìn)國(guó)內(nèi))設(shè)施規(guī)劃的發(fā)展歷史20世紀(jì)70年代——計(jì)算機(jī)輔助工廠布置CAL、成組技術(shù)——CRAFT(位置配置法)、CORELAP(相互關(guān)系法)、PLANET(分析評(píng)價(jià)法)20世紀(jì)80年代——計(jì)算機(jī)仿真——研究柔性問(wèn)題、專家系統(tǒng)、多目標(biāo)優(yōu)化20世紀(jì)90年代——結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)——CIMS、JIT現(xiàn)在——設(shè)施布置及物流系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、智能化設(shè)施規(guī)劃及設(shè)計(jì)原則最短距離原則重力的原則時(shí)間節(jié)約原則單元裝載原則作業(yè)集中原則工作簡(jiǎn)化原則連續(xù)流動(dòng)原則立體空間原則機(jī)械化與自動(dòng)化原則事先計(jì)劃原則系統(tǒng)原則效益原則效率原則柔性原則安全原則方便原則效率與效益系統(tǒng)化舒適與滿足實(shí)現(xiàn)所有設(shè)施間人、機(jī)、料和環(huán)境間的最佳配合目的目標(biāo)一級(jí)原則二級(jí)原則設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)改善物料搬運(yùn)、控制、內(nèi)部管理有效運(yùn)用人力、設(shè)備、空間、能源最少的設(shè)備投資易於實(shí)施維護(hù)作業(yè)提供員工安全的工作環(huán)境及工作滿足物流網(wǎng)絡(luò)(LogisticsNetwork)工廠、供應(yīng)商地區(qū)倉(cāng)庫(kù)基層倉(cāng)庫(kù)客戶、需求中心運(yùn)輸成本運(yùn)輸成本庫(kù)存和倉(cāng)儲(chǔ)成本生產(chǎn)/采購(gòu)成本庫(kù)存和倉(cāng)儲(chǔ)成本
企業(yè)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)規(guī)劃試圖回答做什么、何時(shí)做和如何做的問(wèn)題,是圍繞企業(yè)所涉及的物流活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)的過(guò)程。
降低成本減少資本改進(jìn)服務(wù)現(xiàn)代企業(yè)物流戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)(客戶服務(wù)確定為一定水平)如何回答?物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)過(guò)程的步驟1、測(cè)量和評(píng)估現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的業(yè)績(jī)2、設(shè)計(jì)和填充網(wǎng)絡(luò)最優(yōu)數(shù)據(jù)庫(kù)3、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新選擇4、開(kāi)發(fā)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型5、選擇網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化工具6、用已選工具建立網(wǎng)絡(luò)模型7、評(píng)估網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)8、已選網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)9、設(shè)計(jì)重新選址的成本和收益10、最終決策物料搬運(yùn)系統(tǒng)的基本概念一、概念什么是物料搬運(yùn):對(duì)物品進(jìn)行搬上、卸下、移動(dòng)的活動(dòng)。搬上、卸下——改變物料的存放狀態(tài)。移動(dòng)(搬運(yùn))——改變物料的空間位置。什么是物料搬運(yùn)系統(tǒng):將一系列的相關(guān)設(shè)備或裝置,用于一個(gè)過(guò)程或系統(tǒng)中,協(xié)調(diào)合理地將物料進(jìn)行移動(dòng)、儲(chǔ)存和控制。物理改變只增加成本該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)取決于物料特性和種類物料搬運(yùn)系統(tǒng)的基本概念二、物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中常見(jiàn)問(wèn)題和基本原則:搬運(yùn)通道不暢通(交叉)——流動(dòng)原則(搬運(yùn)不是為搬運(yùn)而搬運(yùn))搬運(yùn)動(dòng)作不連續(xù)——連續(xù)搬運(yùn)最經(jīng)濟(jì)搬運(yùn)路線曲折——最短距離原則搬運(yùn)容器不標(biāo)準(zhǔn)——標(biāo)準(zhǔn)化原則(國(guó)際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)模數(shù)尺寸為600mm*400mm)——搬運(yùn)機(jī)械應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)決定其性能參數(shù)搬運(yùn)活動(dòng)未從系統(tǒng)考慮——系統(tǒng)化原則(把各種搬運(yùn)活動(dòng)當(dāng)作一個(gè)整體,其范圍包括供貨廠商、收貨、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、發(fā)貨、運(yùn)輸和消費(fèi)用戶。)搬運(yùn)設(shè)備缺乏柔性——柔性原則(用叉車(chē)(堆、卸、搬))搬運(yùn)系統(tǒng)及生產(chǎn)系統(tǒng)不均衡——盡量使人、機(jī)、物合理安排,平衡生產(chǎn)力其他原則——集裝原則重力原則安全原則物料搬運(yùn)方程WHY為何搬運(yùn)WHAT搬運(yùn)什么WHERE何地WHEN何時(shí)HOW怎么做WHO何人做+++物料+方法搬運(yùn)分析物料搬運(yùn)問(wèn)題時(shí)需要考慮的因素(1)物理特征(2)數(shù)量(3)區(qū)域(4)起點(diǎn)與終點(diǎn)(5)路線與距離(7)速度(6)次數(shù)(10)人工(9)搬運(yùn)設(shè)備(8)搬運(yùn)單位否定系統(tǒng)搬運(yùn)分析(SHA)的內(nèi)容1、階段構(gòu)成2、程序模式3、圖例符號(hào)
階段一:外部銜接——弄清所分析區(qū)域的物料進(jìn)出情況。階段二:總體搬運(yùn)方案——確定各主要區(qū)域搬運(yùn)方法,對(duì)搬運(yùn)路線、設(shè)備類型作初步?jīng)Q策。階段三:詳細(xì)搬運(yùn)方案——各主要區(qū)域內(nèi)部各工作地間的搬運(yùn)方法。階段四:方案實(shí)施——訂購(gòu)設(shè)備、人員培訓(xùn)、安裝計(jì)劃調(diào)試、驗(yàn)收。系統(tǒng)搬運(yùn)分析(SHA)的四個(gè)階段程序模式:主要輸入因素:P、Q、R、S、T1、物料的分類3、各項(xiàng)移動(dòng)的分析4、各項(xiàng)移動(dòng)的圖表化2、布置5、物料搬運(yùn)方法的知識(shí)和理解6、初步的搬運(yùn)方案7、修改和限制8、各項(xiàng)需求的計(jì)算方案A方案C方案B9、方案的評(píng)價(jià)選定物料分析移動(dòng)分析方法分析(確定合理經(jīng)濟(jì)的搬運(yùn)方法)一個(gè)典型的物流系統(tǒng)物流資金流信息流(三)物流系統(tǒng)的模式
輸入:資源、能源、設(shè)備、勞力處理;物流設(shè)備設(shè)施建設(shè)、物流活動(dòng)、管理(運(yùn)輸,
倉(cāng)儲(chǔ),包裝,流通加工,信息處理及管理工作)
輸出:物流服務(wù)(產(chǎn)品時(shí)間和空間的轉(zhuǎn)移)
限制或制約:資源和能源限制、能力限制、價(jià)格和環(huán)境的變化反饋:對(duì)輸出的評(píng)價(jià),輸入的調(diào)整
(這里容易出現(xiàn)多項(xiàng)選擇題目)人力資源資本設(shè)備信息物流管理物流各項(xiàng)活動(dòng)物流信息處理物流技術(shù)措施物流設(shè)施設(shè)備位移服務(wù)能源信息輸入
轉(zhuǎn)換輸出物流系統(tǒng)基本模式物流系統(tǒng)的七要素SevenElementsofLogisticsSystem7要素流體載體流向流量流程流速流效實(shí)施方案?jìng)溥x方案
一個(gè)例子SevenElementsofLogisticsSystem
美的公司櫥具事業(yè)部(A)2003年12月10日19:00打電話給安得物流公司客戶代表(B),要求在當(dāng)晚21:00將廚具事業(yè)部一車(chē)產(chǎn)品(電暖器500臺(tái),每臺(tái)0.8立方米、25公斤,計(jì)40立方米、12.5噸)通過(guò)公路運(yùn)輸送到北京客戶處,順德到北京的公路運(yùn)輸距離約為2400公里。B接到電話后表示半小時(shí)告知A是否能夠安排車(chē)輛。19:30,B打電話告知可以派出額定載重量20噸的卡車(chē)一部,不過(guò)需要等候1.5小時(shí),公司從廣州調(diào)來(lái)的卡車(chē)才能到達(dá)順德。21:00,B帶車(chē)來(lái)到A的倉(cāng)庫(kù),21:30,電暖器裝上卡車(chē),辦理好交接手續(xù),蓋好苫布,卡車(chē)出發(fā)。A公司要求B公司追蹤此車(chē),并于3天內(nèi)(不遲于2003年12月13日24:00)將貨物交到北京客戶手中,且三日內(nèi)B必須每隔8小時(shí)向A匯報(bào)卡車(chē)位置。12月13日22:30,卡車(chē)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)北京客戶手中并安全卸貨,A和其北京客戶均很滿意,并按合同向B支付運(yùn)費(fèi)。這個(gè)案例只是美的物流系統(tǒng)中的一個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié),但也具有完整的物流系統(tǒng)需要的7個(gè)流動(dòng)要素。
物流系統(tǒng)的七要素SevenElementsofLogisticsSystem7要素流體載體流向流量流程流速流效實(shí)施方案電暖器1.卡車(chē)運(yùn)輸
2.卡車(chē)一部
3.額定載重量20噸順德→北京1.500臺(tái)
2.每臺(tái)0.8立方米、25公斤
3.共計(jì)40立方米、12.5噸2400公里1.3天到達(dá)
2.平均時(shí)速33公里1.安全
2.準(zhǔn)時(shí)
3.滿意
4.按合同結(jié)算運(yùn)費(fèi)備選方案
物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)要素(P、Q、R、S、T、C)商品的種類、品目(Products)-流體商品的數(shù)量(Quantity)-流量商品的流向(Route)-流向服務(wù)水平(Service)-流效時(shí)間,業(yè)務(wù)量的波動(dòng)(Time)-流速物流成本(Cost)一、物料分析物料分類:把生產(chǎn)系統(tǒng)所需儲(chǔ)運(yùn)的全部物料按搬運(yùn)和儲(chǔ)存的技術(shù)要求進(jìn)行分類,要特別注意它們的形式、特征和性質(zhì),因?yàn)檫@些因素影響搬運(yùn)和儲(chǔ)存的技術(shù)要求最大。一般可分為8個(gè)基本類型:散裝物料——如煤、型砂等;板料、型材——如金屬、塑料等;單件物料——如大型機(jī)械部件;桶裝料——如油、各種粉料;箱盒裝料——如各種小零件;袋裝料——如各種粉料;裝料——如各種氣體、液體、粉料;其他。二、移動(dòng)分析
——設(shè)施布置決定了物料搬運(yùn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)的距離,因此,移動(dòng)分析必須建立相似物料搬運(yùn)作業(yè)及具體布置結(jié)合的基礎(chǔ)上。1、收集各種移動(dòng)分析的資料——包括:(1)物料的類別和基本特征(2)路線的移動(dòng)距離和路線的具體情況(彎曲程度、路面情況、氣候及環(huán)境、擁擠程度、起止點(diǎn)組織情況)(3)搬運(yùn)量:搬運(yùn)量=物流量*搬運(yùn)距離2、移動(dòng)分析方法(1)流程分析法——每次只觀察一類產(chǎn)品或物料,并跟隨其沿著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程收集資料,最后編制成流程圖。該方法適合物料品種很少的情況。(2)起止點(diǎn)分析法——分兩種做法一是觀察移動(dòng)的起止點(diǎn)來(lái)收集資料,每次分析一條路線,并繪制成搬運(yùn)路線表。適合于路線數(shù)目不太多的情況。二是對(duì)一個(gè)區(qū)域進(jìn)行觀察,收集運(yùn)進(jìn)運(yùn)出該區(qū)域的一切及物料有關(guān)的資料,并編制成物料進(jìn)出表。適合于路線數(shù)目多是情況。3、編制搬運(yùn)活動(dòng)一覽表,并在布置圖上繪制流程圖——將各項(xiàng)移動(dòng)的分析結(jié)果標(biāo)注在布置圖上,起到了一目了然的作用。二、移動(dòng)分析——就是將一定類型的搬運(yùn)設(shè)備及一定類型的運(yùn)輸單元相結(jié)合,并進(jìn)行一定模式的搬運(yùn)活動(dòng),以形成一定的搬運(yùn)路線系統(tǒng)。一般地,每個(gè)搬運(yùn)方案都是幾種搬運(yùn)方式的結(jié)合。這一過(guò)程須建立搬運(yùn)方法工作表、需求計(jì)算表和評(píng)價(jià)表。1、確定搬運(yùn)方法:(1)根據(jù)搬運(yùn)路線系統(tǒng)選擇原則確定搬運(yùn)路線(直達(dá)、渠道、中心)(2)根據(jù)搬運(yùn)設(shè)備選擇原則確定搬運(yùn)設(shè)備類別、規(guī)格、型號(hào)(3)根據(jù)物料分類一覽表確定運(yùn)輸單元三、搬運(yùn)方法分析2、方案的修改和限制——除考慮搬運(yùn)路線、設(shè)備和運(yùn)輸單元外,還須考慮正確、有效設(shè)備操作,以及協(xié)調(diào)、輔助物料搬運(yùn)正常進(jìn)行的問(wèn)題(如生產(chǎn)和庫(kù)存的協(xié)調(diào))。常涉及的修改和限制內(nèi)容有:已確定同外部銜接的搬運(yùn)方法;物料存放方式;空間限制;投資限制;現(xiàn)有生產(chǎn)流程限制……三、搬運(yùn)方法分析3、說(shuō)明和各項(xiàng)需求的計(jì)算——對(duì)修改后的幾個(gè)初步搬運(yùn)方案,應(yīng)逐個(gè)方案進(jìn)行說(shuō)明和計(jì)算,其內(nèi)容包括:(1)每條路線上每種物料搬運(yùn)方法的說(shuō)明;(2)搬運(yùn)方法之外的其他必要的變動(dòng)說(shuō)明(如更改布置、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、道路等)(3)計(jì)算搬運(yùn)設(shè)備和人員需求量(4)計(jì)算投資和預(yù)期經(jīng)營(yíng)費(fèi)用4、方案評(píng)價(jià)——常用費(fèi)用比較法和加權(quán)因素比較法5、搬運(yùn)方案的詳細(xì)設(shè)計(jì)——在初步方案確定下來(lái)的基礎(chǔ)上,解決具體取貨、卸貨的搬運(yùn)方法三、搬運(yùn)方法分析小結(jié):P、Q、R、S、T物料特征表搬運(yùn)方法指示圖物料進(jìn)出表搬運(yùn)活動(dòng)一覽表特征表分類表物流圖(坐標(biāo)簡(jiǎn)圖)流程圖搬運(yùn)路線表需求計(jì)算表評(píng)價(jià)表少量物料較多物料SLP及SHA的相互關(guān)系:1、兩者出發(fā)點(diǎn)都是力求物流合理化——SHA重點(diǎn)在于空間的合理規(guī)劃,使得物流路線最短,在布置時(shí)位置合理,盡可能減少物流路線的交叉、迂回現(xiàn)象。
SLP重點(diǎn)在于搬運(yùn)方法和手段的合理化,既確定合理的搬運(yùn)方法,選定合理的搬運(yùn)設(shè)備,使搬運(yùn)系統(tǒng)最優(yōu)。2、兩者相互制約,相輔相成——
主要是設(shè)施布置時(shí)就應(yīng)同時(shí)考慮搬運(yùn)系統(tǒng)的要求。
配送中心作業(yè)流程
1.進(jìn)貨入庫(kù)作業(yè)管理 收貨——檢驗(yàn)——入庫(kù)2.在庫(kù)保管作業(yè)管理3.加工作業(yè)管理4.理貨作業(yè)管理5、配送作業(yè)管理計(jì)劃——實(shí)施——評(píng)價(jià)配送中心選址的主要因素1.客戶的分布2.供應(yīng)商的分布3.交通條件4.土地條件5.自然條件6.人力資源條件7.政策環(huán)境以及1.城市的大小2.土地及地形的限制3.土地大小與地價(jià)4.運(yùn)輸形態(tài)5.居民的態(tài)度配送中心的內(nèi)部作業(yè)功能規(guī)劃及
設(shè)施構(gòu)造
一、配送中心的內(nèi)部作業(yè)功能(一)流通行銷功能(二)倉(cāng)儲(chǔ)保管功能(三)分揀配送功能(四)流通加工功能(五)信息提供功能
配置的工作區(qū)有:1.接貨區(qū)2.儲(chǔ)存區(qū)3.理貨、備貨區(qū)4.分放、配裝區(qū)5.外運(yùn)發(fā)貨區(qū)6.加工區(qū)7.管理指揮區(qū)陪送中心選址的評(píng)價(jià)因素和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)配送中心規(guī)劃資料的分析(一)配送中心的規(guī)劃要素1、配送的對(duì)象或客戶——E(ENTRY)2、配送的貨品種類——I(ITEM)3、貨品的配送數(shù)量或庫(kù)存量——Q(QUANTITY)4、物流通路——R(ROUTE)5、物流的服務(wù)水平——S(SERVICE)6、物流的交貨時(shí)間——T(TIME)7、配送貨品的價(jià)值和建造的預(yù)算——C(COST)規(guī)劃資料的分析1、物品特性分析2、儲(chǔ)運(yùn)單位分析3、EIQ分析4、訂單變動(dòng)趨勢(shì)分析配送中心的區(qū)域布置(一)配送中心系統(tǒng)布置的程序(二)流程分析(三)作業(yè)區(qū)域設(shè)置(四)物流相關(guān)性分析(五)活動(dòng)相關(guān)性分析(六)區(qū)域布置(七)修正(八)方案評(píng)估配送中心信息系統(tǒng)規(guī)劃(一)配送中心信息系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)1、主要影響因素2、一般業(yè)務(wù)流程3、功能結(jié)構(gòu)(二)配送中心信息系統(tǒng)的規(guī)劃及實(shí)施1、策略規(guī)劃階段2、信息系統(tǒng)實(shí)施規(guī)劃階段3、配送中心信息系統(tǒng)實(shí)施階段物流案例分析:沃爾瑪?shù)呐渌椭行?/p>
沃爾瑪誕生1945年的美國(guó)。在它創(chuàng)立之初,由于地處偏僻小鎮(zhèn),幾乎沒(méi)有哪個(gè)分銷商愿意為它送貨,于是不得不自己向制造商訂貨,然后再聯(lián)系貨車(chē)送貨,效率非常低。在這種情況下,沃爾瑪?shù)膭?chuàng)始人山姆?沃爾頓決定建立自己的配送組織。1970年,沃爾瑪?shù)牡谝患遗渌椭行脑诿绹?guó)阿肯色州的一個(gè)小城市本頓維爾建立,這個(gè)配送中心供貨給4個(gè)州的32個(gè)商場(chǎng),集中處理公司所銷商品的40%。
沃爾瑪配送中心的運(yùn)作流程是:供應(yīng)商將商品的價(jià)格標(biāo)簽和UPC條形碼(統(tǒng)一產(chǎn)品碼)貼好,運(yùn)到沃爾瑪?shù)呐渌椭行?;配送中心根?jù)每個(gè)商店的需要,對(duì)商品就地篩選,重新打包,從“配區(qū)”運(yùn)到“送區(qū)”。
由于沃爾瑪?shù)纳痰瓯姸?,每個(gè)商店的需求各不相同,這個(gè)商店也許需要這樣一些種類的商品,那個(gè)商店則有可能又需要另外一些種類的商品,沃爾瑪?shù)呐渌椭行母鶕?jù)商店的需要,把產(chǎn)品分類放入不同的箱子當(dāng)中。這樣,員工就可以在傳送帶上取到自己所負(fù)責(zé)的商店所需的商品。那么在傳送的時(shí)候,他們?cè)趺粗缿?yīng)該取哪個(gè)箱子呢?傳送帶上有一些信號(hào)燈,有紅的,綠的,還有黃的,員工可以根據(jù)信號(hào)燈的提示來(lái)確定箱子應(yīng)被送往的商店,來(lái)拿取這些箱子。這樣,所有的商店都可以在各自所屬的箱子中拿到需要的商品。
在配送中心內(nèi),貨物成箱地被送上激光制導(dǎo)的傳送帶,在傳送過(guò)程中,激光掃描貨箱上的條形碼,全速運(yùn)行時(shí),只見(jiàn)紙箱、木箱在傳送帶上飛馳,紅色的激光四處閃射,將貨物送到正確的卡車(chē)上,傳送帶每天能處理20萬(wàn)箱貨物,配送的準(zhǔn)確率超過(guò)99%。
20世紀(jì)80年代初,沃爾瑪配送中心的電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)已經(jīng)逐漸成熟。到了20世紀(jì)90年代初,它購(gòu)買(mǎi)了一顆專用衛(wèi)星,用來(lái)傳送公司的數(shù)據(jù)及其信息。這種以衛(wèi)星技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)的配送中心,將自己及供應(yīng)商及各個(gè)店面實(shí)現(xiàn)了有效連接,沃爾瑪總部及配送中心任何時(shí)間都可以知道,每一個(gè)商店現(xiàn)在有多少存貨,有多少貨物正在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中,有多少貨物存放在配送中心等;同時(shí)還可以了解某種貨品上周賣(mài)了多少,去年賣(mài)了多少,并能夠預(yù)測(cè)將來(lái)能賣(mài)多少。沃爾瑪?shù)墓?yīng)商也可以利用這個(gè)系統(tǒng)直接了解自己昨天、今天、上周、上個(gè)月和去年的銷售情況,并根據(jù)這些信息來(lái)安排組織生產(chǎn),保證產(chǎn)品的市場(chǎng)供
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