舊廠房改造開題報告范文（文獻綜述+進度安排）,開題報告

舊廠房改造開題報告范文〔文獻綜述+進度安排〕,開題報告?舊廠房改造論文的開題報告怎樣撰寫？該論文開題報告由哪幾部分構成？各部分之間是什么關系？各部分的撰寫有什么詳細的要求？想必這些問題正在困擾著不少同學，本文將為大家共享預判舊廠房改造開題報告范文，從此篇范文中相信大家都能得到解答以上問題的答案:。論文題目：某工廠生產(chǎn)廠房現(xiàn)場改造設計研究一、課題來源、研究目的及意義1、課題來源隨著世界經(jīng)濟全球化和多元化的發(fā)展，市場也逐步從賣方市場向買方市場轉變。面對著復雜多變的個性化市場需求，各國企業(yè)都感遭到史無前例的宏大的競爭壓力。在規(guī)模經(jīng)濟向范圍經(jīng)濟演化的大背景下，當前世界加工制造業(yè)也在逐步嘗試由傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)方式向多品種小批量生產(chǎn)方式轉化。企業(yè)之間的競爭也不再是單純的價格競爭，而是表現(xiàn)為以產(chǎn)品設計、質量、成本、交貨時間、對顧客需求的反響速度、售后服務、供給鏈等為中心的綜合實力的競爭。很顯然，傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)形式下的管理思想和管理手段己不能知足當前生產(chǎn)實際的要求，因而各制造企業(yè)紛紛把目光投向了更適用于小批量、多品種、低消耗的生產(chǎn)管理形式精益生產(chǎn)?，F(xiàn)今，我們國家的制造業(yè)正發(fā)生著質變，與過去傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式、所要面對的市場壓力等方面都有了很大的區(qū)別。大批量的管理不到位生產(chǎn)方式給制造業(yè)在當代市場競爭條件下的生存發(fā)展帶來越來越多的費事，越來越大的生存壓力，甚至導致企業(yè)在市場上競爭頻繁失利而最終倒閉。由于技術和管理上等的各方面都不夠完善，市場的轉變對正在努力求發(fā)展的中小型企業(yè)的要求更高層次。隨著消費者觀念的宏大轉變，需求越來越多樣化，全球經(jīng)濟已經(jīng)過賣方市場轉向了買方市場。而就電子產(chǎn)品制造行業(yè)來講，電子產(chǎn)品與顧客的個性化需求更為密切相關，市場格局的變化既是一個發(fā)展的好機會，也是一項壓力宏大的挑戰(zhàn)。除此之外，勞動密集型的企業(yè)利潤空間越來越小，企業(yè)必須從節(jié)約成本、改善生產(chǎn)技術和管理手段和提高生產(chǎn)性服務質量等方面去擴大盈利空間，以求得更好的發(fā)展。結合所在某電子產(chǎn)品制造公司實習期間，經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)的普遍存在的實際問題是生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)節(jié)拍慢，浪費嚴重，最大的瓶頸是在制品庫存太多，返工現(xiàn)象嚴重。因而，根據(jù)學校對畢業(yè)生進行畢業(yè)論文設計的要求和個人的能力興趣，通過查閱與相關的資料與文獻，從導師的給出的自擬參考題目自定此題目。2、研究目的通過本課題研究，希望在該電子產(chǎn)品制造公司到達下面主要目的：〔1〕通過運用精益生產(chǎn)的方式來進行不干膠生產(chǎn)線的現(xiàn)場改善，提高其生產(chǎn)平衡率，進而提高企業(yè)的競爭力；〔2〕減少在制品庫存、減少浪費，降低生產(chǎn)成本；3、研究意義生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)直接創(chuàng)造效益的場所，是企業(yè)所有信息的原始起源地，也是各種問題萌芽產(chǎn)生的場所。企業(yè)向社會和市場提供的商品要通過生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來，投入生產(chǎn)的各種要素在生產(chǎn)現(xiàn)場轉換成生產(chǎn)力。在生產(chǎn)制造經(jīng)過中，現(xiàn)場聚集了計劃、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的信息，同時也直接暴露出企業(yè)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量等各方面存在的問題。從某種意義上講，生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)的主要戰(zhàn)場之一，要實現(xiàn)現(xiàn)場的高效運轉就必須對其進行有效的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場改善是現(xiàn)場管理的深化，是對現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)的問題有計劃、分步驟地進行分析和解決，是一個永無止境的優(yōu)化經(jīng)過。現(xiàn)場改善給企業(yè)帶來宏大的效益。精益生產(chǎn)方式比現(xiàn)有批量生產(chǎn)方式有更多的時間、空間和庫存的節(jié)省,而且工序越短越減少品質風險且易于管理和控制。而且精益生產(chǎn)方式是靠需求驅動而不是供給。為在劇烈的競爭中取勝，不得不把目光轉向了精益生產(chǎn)方式，希望冀此改善當前的競爭劣勢，改善當前的工藝及管理狀況。因而公司成立專門項目組對此進行研究，并且尋求可行性方案。并且想以此為鍥機來推動整個公司的管理和業(yè)務上一個臺階，公司上層可謂對此寄以厚望?；诰嫔a(chǎn)的制造業(yè)現(xiàn)場改善研究具有重要意義。二、國內(nèi)外研究現(xiàn)在狀況1、國內(nèi)外研究現(xiàn)在狀況基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)現(xiàn)場改善國外研究現(xiàn)在狀況國外的研究開場比擬早。從泰勒的科學管理理論開場，人們就一直致力于生產(chǎn)現(xiàn)場的改善工作。小的改善累積起來，推動人類社會從最早的手工生產(chǎn)發(fā)展到如今的柔性生產(chǎn)、大規(guī)模定制以致于敏捷制造。在這里經(jīng)過中，現(xiàn)場改善理論也被不斷充實完善，出現(xiàn)了一系列有效的改善理念和改善方式方法。精益生產(chǎn)起源于豐田生產(chǎn)方式。二十世紀中期以后，在對美國汽車大量生產(chǎn)方式進行深切進入研究的基礎上，日本豐田公司逐步創(chuàng)立了一種全新的多品種、小批量、低成本、高效率、低消耗的生產(chǎn)方式即豐田生產(chǎn)方式(TPS)。豐田公司采用了精益生產(chǎn)方式之后，獲得了宏大的成功，到2003年，其利潤比美國三大汽車巨頭的綜合還要多。到20世紀80年代，世界上大部分公司都不同程度地引入了精益生產(chǎn)方式。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，精益生產(chǎn)方式已經(jīng)趨于成熟。國內(nèi)大部分制造業(yè)都在推行精益生產(chǎn)，但由于精益生產(chǎn)是一個漫長的經(jīng)過，并且企業(yè)內(nèi)部缺少具有精益生產(chǎn)專業(yè)知識的人才，狠多企業(yè)在短期內(nèi)沒看到效果而終止了項目進一步執(zhí)行，這也導致了很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的路上以失敗告終。但隨著我們國家對精益理念的日益加深企業(yè)制造條件的成熟，越來越多的企業(yè)更愿意接受精益生產(chǎn)方式，并且在不少企業(yè)中開場獲得了良好的效果。2、國內(nèi)外研究現(xiàn)在狀況流水線生產(chǎn)一般可分為兩種：加工生產(chǎn)線和裝配線。世界上第一條生產(chǎn)線是在1914年由福特公司建立起來的。從第一條流水線建立完成至今至今已經(jīng)有了一個世紀。流水線已經(jīng)給企業(yè)帶來了宏大的利潤，給人們的生活帶來了宏大的變化。為了使得流水線發(fā)揮出最大的作用，世界各國對生產(chǎn)線的研究一直在延續(xù)著。從20世紀70年代到90年代，僅有50%的企業(yè)制造商采用公開發(fā)表的流水線平衡技術系統(tǒng)來平衡生產(chǎn)線，這種情況一直沒有和很大的改變。MiliasG于1990年在(流水線平衡讓我們揭開神秘的面紗〕一文報道：多數(shù)的流水平衡，這經(jīng)常導致線平衡設計工作是通過感覺或以往的經(jīng)歷體驗，以不斷地嘗試來獲得流水線的無效的勞動。所以，多年來，流水線的平衡問題一直遭到人們的重視[2]。隨著產(chǎn)品需求量的增長，大部分企業(yè)度以增加投入來提高產(chǎn)量。最常見的一種投入是采用先進的管理方式方法來改善管理或者大量購進設備來提高自個的生產(chǎn)能力。幾乎所有的企業(yè)都存在系統(tǒng)能力不平衡的現(xiàn)象，加強生產(chǎn)線的平衡性是一種通過改善企業(yè)現(xiàn)有資源組合而到達充分利用并提高其效益，其行之有效的思路是實現(xiàn)一個流生產(chǎn)。當前，世界上很多對生產(chǎn)流水線平衡問題的研究僅見于理論階段，其基本研究方式方法思路是將一個實際流水線根據(jù)一定的方式方法簡化，來建立一個能夠模擬實際流水線數(shù)學模型，然后采用相關的數(shù)學方式方法進行求解，最終得出可行的設計參考。近年來，除了數(shù)學模型之外，又出現(xiàn)了運用一些算法來解決流水線平衡問題的方式方法，出現(xiàn)了一些將遺傳算法、模擬退火算法、分枝定界算法等應用到流水線平衡問題上的新研究方向。當前，生產(chǎn)線平衡問題主要的解決方式方法主要分為四類：工業(yè)工程法、數(shù)學分析法、啟發(fā)式算法和仿真優(yōu)化法。本課題主要研究運用精益生產(chǎn)的方式來解決某電子產(chǎn)品制造公司的SF打印機生產(chǎn)線的現(xiàn)場改善和生產(chǎn)線平衡問題。三、論文研究內(nèi)容1、研究對象對對于精益生產(chǎn)的某工廠現(xiàn)場改善進行了闡述和分析，并結合本人所在工廠現(xiàn)場改善的本身特點，分析了其在現(xiàn)場改善方面碰到的挑戰(zhàn)和難題。某工廠當前車間所采用的生產(chǎn)形式存在著大量在制品庫存，返工現(xiàn)象和浪費現(xiàn)象嚴重，生產(chǎn)效率低。本論文將從此出發(fā)，選取華而不實具代表性的一種作為研究對象。2、研究的內(nèi)容〔1〕運用科學的方式方法，確定不干膠生產(chǎn)線作為研究對象；〔2〕對產(chǎn)品訂單和生產(chǎn)車間生產(chǎn)狀況進行分析，確定節(jié)拍時間，通過動素分析等進行驗證；〔3〕分析產(chǎn)品生產(chǎn)流程，分析工序，測定工時；〔4〕進行精益生產(chǎn)理論研究和生產(chǎn)線平衡理論研究；〔5〕分析現(xiàn)有的生產(chǎn)線，進行仿真，找出瓶頸，計算平衡率；〔6〕運用精益生產(chǎn)的方式方法去分析生產(chǎn)現(xiàn)場改善存在的問題，進行工位工程設計；〔7〕進行效果評估。四、論文研究的方案以及技術道路〔1〕利用成組技術、20/80原則確定研究的產(chǎn)品對象；〔2〕理論研究。進行生產(chǎn)現(xiàn)場改善、精益生產(chǎn)理論及生產(chǎn)線平研究；〔3〕方式方法研究。運用IE手段，通經(jīng)過序分析、作業(yè)分析、動作分析和動素分析等的方式方法進行流程工序分析研究；通過5W1H、ECRS分析技術，尋找出作業(yè)存在的浪費點等，進而構思改善的方案[3]；〔4〕仿真研究。對生產(chǎn)線進行仿真，分析生產(chǎn)線平衡問題，分析瓶頸，尋找打破