井工煤礦安全檢查表

PAGEPAGE54井工煤礦安全檢查表煤礦名稱保留類型采煤方法井田面積（km2）地質儲量（萬噸）可采煤層礦長姓名電話礦長證有效期至安資證有效期至采礦證證號有效期至生產證證號有效期至安許證證號有效期至營業(yè)執(zhí)照證號有效期至綜合驗收情況標準化驗收情況目錄TOC\o"1-1"\u一、軟件資料 1二、通風 9三、瓦斯管理、粉塵防治 16四、爆破和火工品管理 20五、防滅火 22六、防治水 25七、機電運輸 28八、采掘 39九、井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設 45一、軟件資料序號檢查項目主要內容檢查情況1.1安全生產責任制煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制。1.2管理規(guī)章制度1、煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度、安全獎罰制度、安全技術措施審批制度、安全檢查制度、安全隱患排查治理制度、安全辦公會議等制度。2、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度、礦長帶班入井制度。1.3安全生產規(guī)章制度1、煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行維修，并做好記錄；需有資質部門檢驗的必須按規(guī)定定期進行檢驗，并由該部門出據報告。2、礦井必須建立測風制度，每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其它用風地點，應根據實際需要隨時測風。3、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度4、煤礦企業(yè)、礦井應當建立健全防治水各項制度，編制本單位的防治水中長期規(guī)劃（5～10年）和年度計劃，并認真組織實施。1.41.4煤礦領導下井帶班管理煤礦領導下井帶班管理1、煤礦領導是指煤礦主要負責人、領導班子成員和副總工程師；建設礦井的領導是指從事煤礦建設的施工單位的主要負責人領導班子成員和副總工程師。施工單位（以下統(tǒng)稱煤礦，下同）是落實領導帶班下井制度的責任主體。2、煤礦每班必須有礦領導帶班下井，并與工人同時下井、同時升井。3、煤礦應當建立健全領導帶班下井制度，并嚴格考核。帶班下井制度應當明確帶班下井人員、每月帶班下井的個數(shù)、在井下工作時間、帶班下井的任務、職責權限、群眾監(jiān)督和考核獎懲等內容。煤礦主要負責人每月帶班下井不得少于5個。煤礦領導帶班下井時，其領導姓名應當在井口明顯位置公示。4、煤礦領導帶班下井實行井下交接班制度，上一班的帶班領導應當在井下向接班的領導詳細說明井下安全狀況、存在的問題及原因、需要注意的事項等，并認真填寫交接班記錄。5、煤礦應當建立領導帶班下井檔案管理制度。煤礦領導升井后，應當及時將下井的時間、地點、經過路線、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況、意見等有關情況進行登記，并存檔備查。1.5操作規(guī)程瓦斯檢查工、井下爆破工、電鉗工、采煤機司機、主提升司機、安檢員、主通風機司機、瓦斯抽放工、測風員、主排水泵工、絞車操作工、固定帶式輸送機操作工、信號工、擁罐（把鉤）工、綜掘機司機、耙?guī)r機司機、打眼工、刮板機司機、膠輪車司機、支護工、探放水工、井上下監(jiān)控人員等。要設立安檢、生產、通風、調度、機電等安全生產機構。配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。重大危險源監(jiān)測、評估、監(jiān)控措施1、瓦斯、煤塵爆炸性、水（包括井口防洪）、火（包括煤層自燃）、頂板、有毒有害氣體中毒等重大危險源的監(jiān)測、評估并制定監(jiān)控措施。2、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，應包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。1.8事故應急救援預案1、針對各類事故制定應急救援預案、成立救援小組、明確避災路線、每人配備正壓氧氣呼吸器及相關藥品、配件，救護協(xié)議的簽訂、反風、救援演練記錄。2、必須與就近的救護隊簽定救護協(xié)議，并按規(guī)定成立輔助救護隊。1.9災害預防和處理計劃必須針對各類事故（水、火、瓦斯、煤塵、頂板、機電運輸、有毒有害氣體等）制定預防措施和處理計劃，并根據具體情況及時修改。1.10煤礦證照及批復1、生產煤礦：采礦許可證、煤炭生產許可證、煤礦安全生產許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等。2、煤礦第一次采用放頂煤開采或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須編制開采設計，并經有關部門審批。3、基建煤礦必須依法取得項目核準批復、采礦許可證、初步設計批復、安全專篇批復等。1.11安全投入煤礦必須按有關規(guī)定提取安全技術措施專項資金，并建立專門帳戶，安全技術措施專項資金不得挪作他用。1.12職工培訓1、煤礦必須對職工進行安全培訓，未經培訓的，不得上崗作業(yè)。2、特種作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格，取得操作資格證。（特種作業(yè)人員包括井下電氣工、井下爆破工、煤礦監(jiān)測監(jiān)控員、煤礦瓦斯檢查員、煤礦安全檢查員、煤礦提升機操作工、采煤機司機、掘進機司機、瓦斯抽采工、探放水工等。）1.13作業(yè)規(guī)程及安全技術措施1、單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，施工組織設計和作業(yè)規(guī)程應經煤礦組織審批，并組織每個工作人員學習，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。2、掘進工作面作業(yè)規(guī)程應包括地質情況、巷道用途、布置方式、斷面尺寸、掘進方式、支護方式、通風、排水、運輸、監(jiān)測監(jiān)控、設備配置、循環(huán)進度、勞動組織、災害預防與安全技術措施等內容。3、回采工作面作業(yè)規(guī)程應包括地質情況、工作面情況、采煤方法、工藝流程、設備配置、頂板管理、通風、機電、運輸、排水、監(jiān)測監(jiān)控、勞動組織、災害防治和安全技術措施等內容。4、井下貫通、工作面搬家、工作面初次放頂及收尾、放頂煤開采采用預裂爆破對堅硬頂板進行弱化處理、維修傾斜井巷需要通車時、井下需特殊作業(yè)等情況下應制定安全技術措施。5、煤層頂板有含水層和水體存在時，應進行專項設計，開采底板有承壓含水層的煤層，應制定帶壓開采可行性研究報告，并經有關部門批準后方可進行采掘作業(yè)。1.141.141.14圖紙圖紙圖紙井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：1、礦井地質和水文地質圖：由水文地質部門提供。2、井上下對照圖：以地形圖為底圖，標明地面重要建筑，如建筑物、鐵路、公路、水系、各種管線、廢棄的井口、鉆孔、水塔和電線桿等；標明特有的地貌，如塌陷坑、積水渠、矸石山等；標明井口位置和標高、井下主要開采水平的井底車場、運輸大巷、主要石門、主要上下山、總回風巷和采區(qū)主要巷道；標明井田邊界線、保安煤柱線等。3、巷道布置圖：即礦井采掘計劃圖，主要內容包括：礦井年度采煤、掘進工作面的安排；水平和采掘工作面的接續(xù)；各掘進隊和回采隊年度內各月、季工作地點及接續(xù)關系。4、采掘工程平面圖：多煤層開采需分煤層繪制。以煤層底板等高線圖為底圖，標明煤層編號、井田邊界、保安煤柱邊界；標明井筒位置、傾角、現(xiàn)有巷道、主要硐室，主要巷道注明巷道名稱、巷道交叉、變坡及平巷的特征點等；標明井下所有回采工作面、掘進工作面位置、采空區(qū)位置及回采時間等；標明煤層平均厚度、傾角，煤層露頭線、煤層變薄區(qū)、殲滅區(qū)、陷落柱和巖漿巖侵入區(qū)及各種地質構造；標明發(fā)火區(qū)、積水區(qū)、煤與瓦斯突出區(qū)等，并注明發(fā)生時間及有關情況；與本礦井的相鄰關系等。5、通風系統(tǒng)圖：多煤層開采的礦井必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。通風系統(tǒng)圖以采掘工程平面圖為底圖；標明風流方向、測風站、風速、風量、通風設備、通風設施、隔爆設施的安裝地點和火區(qū)的位置與范圍。通風設施主要包括永久密閉、臨時密閉、永久風門、臨時風門、風橋、調節(jié)風窗等。通風設備包括主要通風機型號、功率及局部通風機位置、型號、功率等。6、井下運輸系統(tǒng)圖：各段巷道內的運輸方式和運輸設備的分布情況，如刮板輸送機、無極繩、帶式輸送機和電機車等，在圖上要注明這些設備的主要技術規(guī)格，并畫出其位置；各段巷道（包括井底車場）的運輸距離及通過能力；井筒的提升方式、提升設備和提升能力。7、安全監(jiān)測裝備布置圖：標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等。8、排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖：用專用符號表示管路，標明管路規(guī)格、長度及流量；注明設備及位置。9、井下通信系統(tǒng)圖：表示井下的通信線路及通信設備等情況，通信設備需要本質安全型設備。10、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖：標明供電電源來源、電壓等級；電動機、變壓器、配電設備、信號裝置等裝設地點；變壓器型號、容量、電壓等級；高低壓開關柜、編號、型號、用途（負荷類型及功率）；饋出線路的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值；電纜型號、用途、電壓等級、截面和長度；用電設備及電氣開關名稱、容量、電壓、電流種類、型號、功率、負荷等；保護接地裝置的安設地點。11、井下避災路線圖：以通風系統(tǒng)圖為底圖，標明發(fā)生各種災害時的避災路線，標明井上下消防材料庫的位置，標明井下各種救災物資、設備和材料的存放地點、種類和數(shù)量；標明反風時的避災路線。以上圖紙應根據煤礦煤礦實際情況按月補充修改。1.15爆炸材料管理1、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。2、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料銷毀制度。1.16各類防治措施1、煤礦必須有所有煤層的爆炸性鑒定資料，煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，煤礦根據鑒定結果采取相應的安全措施。2、煤礦每年應制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。3、煤礦在汛期前必須制定雨季“三防”措施，并備足防洪設備、物資。1.17安全儀器配備情況1、自救器（大于30min）、礦燈：按礦井最大入井人數(shù)+管理人員、檢查人員+10%的備用量配備。2、光學瓦檢儀：按采掘工作面專職瓦檢員+巡回檢瓦檢員+10%的備用量配備。3、便攜式多種氣體檢測儀：按采掘工作面班組長以上的人員+井下獨立（流動）作業(yè)人員+管理人員、技術人員+爆破工+10%的備用量配備。4、監(jiān)控傳感器按設計中需設置的數(shù)量的兩倍配備。5、各類風表、測塵儀等按井下實際需要數(shù)量配備。以上各類儀器、儀表要按有關規(guī)定由有資質的部門定期進行標校、檢驗，并要有標校、檢驗報告。1.18報表1、瓦斯檢查報表，要求做到“三對口”。2、監(jiān)測監(jiān)控日報表。3、測風報表。以上報表必須經煤礦負責人和總工程師簽字，當井下某種氣體超限時，應分析原因并及時采取措施。

二、通風序號檢查項目主要內容檢查情況2.12.1通風系統(tǒng)通風系統(tǒng)1、井下空氣成分必須符合下列要求：（1）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。（2）有害氣體的濃度：一氧化碳≤0.0024%，氧化氮（換算成二氧化氮）≤0.00025%，二氧化硫≤0.0005%，硫化氫≤0.00066%，氨≤（0.004%）。2、礦井必須有完整的獨立的通風系統(tǒng)，改變礦井通風系統(tǒng)時（包括一翼或一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)。礦井漏風率無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。3、生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。4、采、掘工作面應實行獨立通風。同一采區(qū)內、同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次，且必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀。5、礦井、采區(qū)通風能力滿足生產需求。礦井需要的風量按井下同時工作的最多人數(shù)（4m3/人、分鐘）和采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算，并選取其中的最大值。6、井巷中允許的風流速度：無提升設備的風井和風硐≤15m/s,專為升降物料的井筒≤12m/s,風橋≤10m/s,升降人員和物料的井筒、主要進風巷、主要回風巷≤8m/s，1.0m/s≤架線電機車巷道≤8m/s,0.25m/s≤運輸機巷，采區(qū)進、回風巷≤6m/s,0.25m/s≤采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷≤4m/s,0.15m/s≤掘進中的巖巷≤4m/s,其他通風行人巷道≥0.15m/s。7、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套備用，備用通風機必須能在10min內開動。建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定。8、礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min內改變巷道中的風流方向，反風量不小于正常風量的40%。每年進行一次反風演習，并有反風演習報告。9、主（備用）通風機轉動及帶電裸露部分要設柵欄和警告牌；主要通風機的出風井口，應安裝防爆門，防爆門不得小于出風門的斷面積，并正對出風門的風流方向。10、嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。11、主要通風機因檢修、停電或其他原因需要停風時，必須制定停風措施，報礦總工程師批準。2.22.2局部通風局部通風1、局部通風機的安裝和使用應遵守下列規(guī)定：（1）壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m，局扇不發(fā)生循環(huán)風。（2）局部通風機的設備要齊全，通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。（3）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的掘進工作面正常工作的風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局扇供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源。（4）其他掘進工作面和通風地點可不配備安裝備用局部通風機但正常工作的風機必須采用三專供電；正常工作的風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源。（5）正常工作的風機和備用局部通風機均失電停止運轉后，當恢復通電時，正常工作的風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。（6）嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。（7）使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉后或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。（8）局部通風機要安排專人進行管理，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施。2、使用風筒應遵守下列規(guī)定：（1）風筒末端到工作面的距離一般不超過10m，出風口風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。保證工作面和回風流中的瓦斯含量不超限，巷道中的風速大于0.25m/s且不大于4m/s。（2）風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒；風筒接頭嚴密（手距接頭處0.1處感覺不到漏風），無破口（末端20m除外）。無反接頭，風筒接口要反壓邊。硬質風筒接頭加墊，上緊螺絲。（3）風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。（4）風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要使用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。3、井下機電硐室通風：（1）井下機電硐室應當設在進風流中，該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過6m，并無瓦斯涌出。（2）井下個別機電設備設在回風流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。（3）采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。2.32.3通風設施通風設施1、永久設施：風門、密閉、風窗、風橋（1）風門墻體須用不燃性材料砌筑，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）墻體平整；無裂縫（雷管線不能插入）、重縫和空縫。（2）風門不少于兩組，通車風門間距不小于一列車長度，人行風門間距不小于5m，進、回風巷道之間的風門至少設兩組正、反向風門，風門能自動關閉，有風門傳感器，兩道正向風門必須聯(lián)鎖。（3）門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車風門底坎除外）門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭，調節(jié)風窗調節(jié)位置要設在門墻上方，并能調節(jié)。（4）控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。一般不應設在傾斜運輸巷道中設置風門，如果必須設置風門，須制定安全措施。（5）工作面回采結束后45天內必須及時構筑永久密閉，永久密閉需經鄂爾多斯市礦山救援指揮中心驗收掛牌，并有密閉內外氣體成分濃度和溫度記錄及閉內外壓差記錄。要設柵欄（符合擴散通風標準，可不設柵欄）、警標。（6）密閉周邊必須掏槽，永久性密閉四周掏槽深度不少于75cm,內外墻厚度不小于50cm,中間填黃土，黃土厚度不小于5m,總厚度不小于6m,且需留放水孔、氣體檢測孔等。（7）密閉要設反水池或反水管；密閉前無瓦斯積聚；要設柵欄（符合擴散通風標準，可不設柵欄）、警標、檢查管理牌權。（8）風橋斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30度，兩端接口嚴密，風橋須用不燃物構筑，四周見實幫、實底，要填實、結實。（9）設施周圍5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。2、臨時設施：臨時風門、臨時密團（1）臨時密閉要設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫、與煤巖體接實。（2）設施周圍5m范圍內巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。（3）設施四周接觸嚴密。木板設施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫。（4）臨時密閉不漏風，密閉前要設柵欄、警標（符合擴散通風標準可不設柵欄）。3、測風站礦井每一進風和回風井都要建立永久測風站，測風站標準如下：（1）建在進、回風井（平硐、斜井）口30m以里。（2）測風站長度4m，測風站前后各10米范圍內巷道無分支、無拐彎。（3）測風站所在4m巷道應砌墻，抹頂成光滑斷面。（4）特殊情況可以只在巷道兩測各砌1.3m高的墻。（5）測風站兩端抹成流線型，以降低阻力。立井在井底車場適宜位置建立測風站。

三、瓦斯管理、粉塵防治序號檢查項目主要內容檢查情況3.13.1瓦斯防治瓦斯防治1、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤出人員，采取措施，進行處理。2、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。3、開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦檢員經常檢查瓦斯。4、礦領導、爆破工、區(qū)隊長、工程技術人員、班長、安全員、安全監(jiān)測工、流動作業(yè)人員下井時，必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀，煤礦采掘工、打眼工、在回風流工作的工人下井時宜攜帶便攜式多功能氣體檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀和光學甲烷檢測儀。5、所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。6、瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度檢查次數(shù)如下：（1）低瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查2次瓦斯?jié)舛?，高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查3次瓦斯?jié)舛龋海◣r）與瓦斯突出（噴出）危險和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經常檢查。（2）采掘工作面每班至少檢查2次二氧化碳濃度，煤（巖）與二氧化碳突出危險和二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經常檢查。（3）在有自燃發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。（4）臨時停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。7、瓦斯檢查做到井下牌板、記錄、臺賬三對口，瓦斯日報表和監(jiān)控日報表必須上報礦長、技術負責人審閱，對重大通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。8、臨時停工地點，不得停風；否則切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員出入，并向調度室匯報。9、按《煤礦安全規(guī)程》145條規(guī)定必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，建立瓦斯抽放設施（井下臨時瓦斯抽放泵站）和抽放瓦斯必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第146條、147條和148條的有關規(guī)定。3.23.23.2粉塵防治粉塵防治粉塵防治1、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)（水源、管路等）；礦井有各煤層煤塵爆炸性鑒定結果并報有關部門備案；沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產。主要運輸巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、膠帶運輸機斜井、膠帶運輸平巷、上山與下山、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、輸送機轉載（卸載）點等處均要設置防塵灑水管路，并安設支管和閥門。2、井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進回風巷、主要進風大巷及進風斜井和采掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，掘進工作面距迎頭不超過50m，水幕應封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。3、采掘工作面的采掘機必須有內外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設移架自動同步噴霧，放頂煤工作面設放頂煤自動同步噴霧；破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；炮采工作面采取濕式打眼，使用水泡泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時應噴霧除塵，出煤時灑水；作業(yè)人員佩戴防塵保護用品。4、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。隔爆設施安裝的地點、數(shù)量、質量、水量符合有關規(guī)定。5、隔爆水棚的安設要求：（1）隔爆水棚分為主要隔爆水棚和輔助隔爆水棚。主要隔爆水棚安設地點：礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷；相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。輔助隔爆水棚安設地點：采煤工作面進回風巷；采區(qū)內的煤或半煤巷掘進巷道；采用獨立通風，并有煤塵爆炸危險的其他地點（含與煤倉、裝載點相通的巷道）。（2）隔爆水棚設置方式及位置。水棚設置方式可分為集中式和分散式兩種。分散式不得作為主要隔爆棚。集中式隔爆水棚應設置在巷道直線段，水棚安設前后20m的斷面一致，首排水棚與工作面、轉載點距離為60—200m，與巷道交叉口、拐彎處距離為50—70m，與風門、風窗的距離大于25m。（3）隔爆水袋主要規(guī)格有40L、60L、80L三種，由40L及以下水袋所組成的隔爆棚，不得作為主要隔爆水棚。（4）水棚設置的規(guī)定與要求：隔爆水棚的排間距為1.2—3.0m,主要隔爆水棚長度不小于30m，輔助隔爆水棚長度不小于20m；隔爆水棚的用水量按巷道斷面計算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,輔助隔爆水棚不小于200L/m2；；巷道高度大于4m的要設雙層水棚；同一排水棚內兩水槽之間的間隙≤1.2m；懸掛隔爆水棚的掛鉤角度要大于750。6、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員；各種記錄、圖紙、臺帳齊全準確。7、測塵周期應符合《煤礦安全規(guī)程》第740條的相關規(guī)定；測塵點合格率70%以上。8、定期沖刷巷道積塵，主要進風巷至少每月沖刷一次積塵，其它巷道清掃積塵周期由各礦技術負責人決定，并要有制度，有記錄可查，井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

四、爆破和火工品管理序號檢查項目主要內容檢查情況4.14.1爆破和火工品管理爆破和火工品管理1、煤礦井下爆炸材料庫的建設、布置、支護和照明必須遵守《安全規(guī)程》第303、304、305、306、307、308、309條的有關規(guī)定。2、從地面往井下運送爆炸材料時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第311、312、313、314條的有關規(guī)定。3、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。4、爆破作業(yè)必須編制爆破說明書，其內容符合《煤礦安全規(guī)程》第317條要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。5、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。6、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一次裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。當班用不完的爆炸材料下班時必須交回爆炸材料庫，井下采掘工作面及其他地點（井下爆破材料庫除處）嚴禁存放爆炸材料。8、井下裝配起爆藥、裝藥、炮眼深度、封泥長度和處理大塊煤矸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第325、326、327、328、329、330條的有關規(guī)定。9、裝藥、發(fā)爆、和處理拒爆、殘爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第331、332、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342、343條的有關規(guī)定。10、爆破作業(yè)的掘進工面必須采用濕式打眼（由于地質條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧。

五、防滅火序號檢查項目主要內容檢查情況5.1一般規(guī)定1、新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。2、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產水平的水倉作為消防水池。3、井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐。4、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)，每次必須制定安全措施。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。5、井上、下必須設置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。6、井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材。5.25.2井下火災防治井下火災防治1、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合防滅火火措施。2、對于開采容易自燃和自燃的單一煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應布置在巖層內或不易自燃的煤層內；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內，必須砌碹或錨噴。3、采用灌漿、阻化劑、凝膠、均壓技術和氮氣防滅火時，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第233、234、235、236、237、238條的有關規(guī)定。4、采煤工作面回采結束后，必須在45天內撤出一切設備、材料，并進行永久性密閉。5、開采容易自燃和采用放頂煤開采的礦井，必須編制預防采空區(qū)自然發(fā)火的設計，采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取以灌漿為主和充填、注氮、噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等綜合防滅火措施（不少于2種）。6、凡開采易自燃煤層，要建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災的連續(xù)性監(jiān)測、預報工作。觀測地點：采空區(qū)、采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其他可能發(fā)火地點。觀測內容：氣體成分、密封內外壓差、氣溫、水溫等。7、消除采空區(qū)密閉內及其他地點超過35℃的高溫點（因地溫、水溫影響的高溫點除外）及CO超限（火區(qū)密閉內除外）。8、每一處火區(qū)都必須建立符合《煤礦安全規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關系圖?；饏^(qū)的管理有措施和制度，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，啟封火區(qū)要有計劃和經批準的措施。

六、防治水序號檢查項目主要內容檢查情況6.16.1防治水防治水1、礦井必須配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術人員，配齊專用探放水設備，建立專門的探放水作業(yè)隊伍，探放水工必須按照有關規(guī)定經培訓合格后持證上崗，裝備必要的防治水搶險救災設備。2、查明礦井水文地質條件：（1）水文地質條件復雜的礦井，建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，并制定相應的探、防、堵、截、排等綜合防治水措施。有中長期防治水規(guī)劃和年度計劃。（2）有1：2000—1：10000的綜合水文地質圖和1：500的綜合水文地質柱狀圖。（3）煤礦應當對礦井水文地質類型進行劃分，定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄老窯情況，并繪制在采掘工程平面圖和井上、下對照圖上。（4）煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。3、礦井井口及工業(yè)場地內主要建筑物的地面標高低于當?shù)貧v年最高洪水位的，必須修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，必須封閉填實該井口。4、當?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水體時，必須采取安全防范措施。5、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，應當立即停止作業(yè)，撤出人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。6、礦井涌水量及泵房排水能力：（1）礦井排水系統(tǒng)健全，設施完善，并每年進行聯(lián)合排水試驗。（2）礦井排水設備、設施的排水能力滿足礦井涌水量要求，并留有余地。（3）有井下涌水量、井下突（涌）水點、水文觀測孔（灰?guī)r）觀測記錄、周邊礦井（特別是小煤礦）調查記錄。3、探放水工程技術要求：（1）礦井采掘作業(yè)必須堅持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的原則。礦井必須編制探放水設計，對探放水孔的數(shù)量、角度、深度及超前預留距離做出明確規(guī)定，并符合有關規(guī)定。（2）煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測垮落帶、導水裂隙帶、彎曲帶發(fā)育高度，進行專項設計，確定安全合理的防隔水煤（巖）柱厚度。當導水裂縫帶范圍內的含水層或老空積水影響安全掘進和采煤時，必須超前進行鉆探，待徹底疏放水后，方可進行掘進回采。（3）開采底板有承壓含水層的煤層，必須由有資質的部門進行探測，編制可行性帶壓開采報告，經有關部門審批同意后方可進行采掘作業(yè)。4、當采掘工作面接近與強含水層有水力聯(lián)系的導水斷層、鉆孔、有大量老空積水（包括周邊礦采空區(qū)積水）無法排除時，應留設防（隔）水煤柱。煤柱設計應符合《礦井水文地質規(guī)程》規(guī)定，并按規(guī)定程序上報審批。

七、機電運輸序號檢查項目主要內容檢查情況7.1機房管理絞車房、通風機房、壓風機房、井上下變電所、水泵房、皮帶機頭硐室等應具備的安全設施：（1）各機電設備的銘牌、責任牌、完好牌、警示牌、防護裝置等齊全。（2）有足夠的消防器材，有專用電話，有應急照明。（3）應張掛操作規(guī)程、崗位責任制和規(guī)定的各類圖紙，各類設備檢查及運行記錄齊全。7.27.2提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)1、斜井絞車提升應具備保護裝置：（1）過卷（2）過速（3）過負荷欠電壓（4）限速（5）深度指示器失效（6）閘間隙超限（7）松繩（8）滿倉（9）減速功能（10）定車裝置（11）有聲光信號，信號與控制回路閉鎖（12）對于副井升降人員絞車應有動力制動裝置或具有同等效能的其它制動裝置（13）提升絞車的保險閘必須采用配重式或彈簧式，制動力符合《煤礦安全規(guī)程》第432條要求。2、立井絞車提升應具備的保護裝置：除上述13種保護裝置外，還須有：（1）罐籠提升時：安全門必須與罐位、提升信號閉鎖，搖臺必須與罐位、阻車器、提升信號閉鎖。提升信號符合《煤礦安全規(guī)程》第393條規(guī)定。（2）箕斗提升時，必須采用定重裝載。（3）提升速度≥3m/s時，必須設防撞梁和托罐裝置。（4）過卷，過放距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》第397條規(guī)定。（5）單繩提升的罐籠必須裝設可靠的防墜器。（6）必須有雙電源供電。3、采用滾筒驅動膠帶機運輸時必須裝設防滑、堆煤和防跑偏保護裝置；應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。在主要運輸巷道內必須裝設防張緊力下降和防撕裂保護裝置；機頭機尾有防護欄、機巷中間有過橋。傾斜井巷中使用，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時必須裝設制動裝置，大傾角膠帶機逆止裝置不少于2處。帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運時應裝設軟制動裝置。7.3主排水泵應具備的保護裝置和安全設施：（1）有可靠的雙回路供電（2）有滿足排水能力要求的備用泵、檢修泵及相應的配電設備（3）有備用管路（4）有連通水倉的控制閘門（5）有高出水泵房底板7m以上的安全出口（6）有既防火又防水的密閉門。7.47.4地面變電所地面變電所1、有符合《煤礦安全規(guī)程》要求雙電源線路。礦井一類、二類負荷有完善的雙回路供電系統(tǒng)。2、高壓開關柜有短路、過負荷、欠電壓、過電壓保護、有選擇性的單相接地保護或采用微機綜合保護。3、向井下供電的高壓開關柜嚴禁自動重合閘，向井下供電的動力變壓器中性點不接地。4、對大中型礦井高壓電網的單相接地電容電流≥20A或大量應用大容量電子裝置的礦井、地面變電所應有消弧消諧裝置。開關柜有完善的防止誤操作的閉鎖機構。5、有防雷保護、接地保護。有合格的絕緣用具，有合格的驗電、放電和臨時接地裝置。7.5井下中央變電所1、入井電源必須是雙電源，入井電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》第467條（六）的要求。2、井下動力變壓器中性點不直接接地。有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的接地保護。3、硐室電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定。4、高壓開關必須有短路、過負荷和欠電壓保護，有選擇性的單相接地保護（或采用微機綜合保護）。高低壓開關必須有防止觸電、防誤操作的閉鎖裝置。低壓開關必須有短路、過負荷和檢漏保護。5、有防火門和足夠的滅火器材。7.67.6礦井供電礦井供電1、嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。2、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯的標注其電壓額定值。3、井上下必須裝設防雷裝置；由地面直接入井的軌道、架空管路必須在井口附近進行不少于2處的良好集中接地。4、采區(qū)變電所應用不燃性材料支護，從硐室出口防火鐵門起5m內的巷道應砌碹或用其他不燃性材料支護。5、硐室內敷設的高低壓電纜穿入硐室的穿墻孔內應用黃泥封堵。6、礦井供電“三大保護”應符合安全規(guī)程要求。7、供電應有工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、轉移和終結制度。8、檢修應停電、驗電、放電、裝設接地線、設置遮欄、掛標示牌。9、煤礦電氣管理應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。10、電器防爆符合煤礦安全規(guī)程要求。7.77.7運輸工程運輸工程1、運輸巷道必須滿足下列要求：（1）主要運輸巷道凈高H：自軌面算起H≥2m，有電機車架線時：不行人巷道H≥2.1m，行人巷道H≥2.2m，井底車場H≥2.4m；（2）采區(qū)（盤區(qū)）內上、下山和平巷的凈高H≥2m。（3）新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道邊碴面起1.6m高度內，必須留有≥0.8m的人行道（綜采礦井為≥1m）管道吊掛高度≥1.8m。（4）另一側必須≥0.3m（有綜采礦井≥0.5m），若巷道內安設膠帶機時，膠帶機與巷道幫支護的距離≥0.5m，機頭機尾處≥0.7m。（5）巷道內有移動變壓器或有綜采設備列車時，其最突出的部分與巷道幫支護的距離≥0.3m。（6）已生產的礦井人行道寬度不足時，必須在巷道一側設躲避硐，兩個躲避硐間距≤40m，硐寬≥1.2m，深≥0.7m，高≥1.8m。硐內不準堆積物料。（7）人車停車地點上、下人側，從巷道碴面起1.6m高度內，必須留有寬≥1m的人行道，管道吊掛高度≥1.8m。（8）雙軌運輸巷中，兩列車最突出部分間的距離≥0.2m，采區(qū)裝載點處≥0.7m，礦車摘掛鉤地點≥1m，車輛最突出部分與巷道兩測的距離≥0.3m。（9）架空人車巷道蹬座中心至巷道一側的距離≥0.7m。7.87.87.8運輸安全運輸安全運輸安全1、膠輪車運輸(1)防爆無軌膠輪車的制動裝置必須良好，必須備有瓦斯報警器和滅火器。(2)防爆無軌膠輪車必須有警鈴或警笛，必須有防爆的大燈，轉向燈，后有紅燈。（3）防爆無軌膠輪車應有冷卻水超溫或低水位保護。2、軌道運輸(1)蓄電池電機車有容量指示及漏電監(jiān)測保護，防爆蓄電池車裝有瓦斯報警及斷電保護。(2)架空人車驅動裝置必須裝有制動器，下人地點必須設有自動停車裝置。(3)運送人員的車廂必須有頂蓋，有防止人車墜車的防護裝置。(4)斜井（巷）擋車裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。(5)斜井（巷）上下車場及中間通道必須使用聲光報警裝置，并有行車不行人的醒目標志，斜井人車有途中任何地點向司機發(fā)送緊急停車信號裝置。(6)絞車道有足夠的照明和轉動靈活的地滾。(7)設阻車器、擋車器或擋車欄，要與絞車有電氣閉鎖，有聲光信號。(8)行車時嚴禁蹬鉤，嚴禁行人。(9)兼作行人的絞車道，有醒目的行車不行人標志、信號，開車時紅燈顯示，人行道有梯蹬、扶手和躲避硐，車場設信號硐室。(10)人車斜巷有乘車制度，嚴禁礦車運人，人車有跟車工，人車防墜器定期試驗，動作靈活可靠，使用斜井人車專用信號，雙鉤提升錯碼信號。(11)有專人對人車、礦車、連接裝置、鋼絲繩、保險裝置定期檢查、試驗、維修。3、立井提升(1)立井中升降人員應使用罐籠或帶乘人間的箕斗。罐籠兩側要裝設扶手，進出口必須裝設罐門罐簾，提升礦車的罐籠內必須裝有阻車器，罐籠每層內1次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。在井筒作業(yè)或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時，必須制定安全措施。（2）鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶。提升吊筒應采用不旋轉鋼絲繩，深度超過40m時，必須裝設罐道，吊桶上方必須裝保護傘，裝有物料的吊筒不得乘人，人員必須從井口平臺進出吊筒。雙吊筒提升時，井蓋門不得同時打開。（3）專為升降人員和升降人員與物料罐籠（包括有乘人間的箕斗）必須符合煤礦安全規(guī)程381條要求。（4）提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布在，嚴禁超載和超載重差運行。箕斗提升必須采用定重裝載。（5）升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設可靠的防墜器。（6）提升裝置的各部分，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關人員檢查1次，應留有記錄。7.97.9鋼絲繩與連接裝置鋼絲繩與連接裝置1、摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年；平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年；井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩使用期限一般為1年；井筒中懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩使用期限一般為2年。2、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩、井筒中懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次，檢查結果應記入鋼絲繩檢查記錄簿。3、提升鋼絲繩的檢驗應符合下列要求：（1）升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗1次，懸掛吊盤用的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次。（2）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進行第1次檢驗；以后每隔6個月檢驗1次。（3）當在用繩不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時或以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)低于第（4）條規(guī)定值時，該鋼絲繩必須更換。（4）鋼絲繩定期檢驗安全系數(shù)有下列情況的，必須更換：專為升降人員用的小于7；升降人員和物料用的升降人員時小于7；升降物料時小于6；專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。4、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置，楔形連接裝置單繩提升不得超過10年，多繩提升不得超過15年；傾斜井巷運輸時，礦車之間、礦車與鋼絲繩之間必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。立井和斜井使用的連接裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》第414條要求。7.107.10井下電纜井下電纜1、在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。在機械提升的傾斜井巷（不包括運輸機上、下山）和使用木支護的立井井筒中敷設電纜時，必須有可靠的安全技術措施。溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。2、井下電纜必須選用取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜，嚴禁采用鋁包電纜；在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可采用鋁芯電纜，其他地點必須采用銅芯電纜；固定敷設的低壓電纜，應采用MVT鎧裝電纜或對應電壓等級的移動橡套軟電纜；非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合MT818標準的軟橡套電纜，移動式和手持式電氣設備應使用專用橡套電纜；照明、通信、信號和控制用的電纜，應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。3、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內，電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側。井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛機在井巷的兩側，如條件受限：在井筒內應敷設在距電力0.3m以外的地方，在巷道內應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。4、井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封賭管口。5、不同型電纜之間嚴禁直接連接。同型電纜之間連接時：橡套電纜之間的修補連接必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應符合該型礦用電纜的技術標準。7.11照明和信號1、井下下列地點必須有足夠的照明：井底車場及附近，機電設備硐室、調度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等，使用機車的主要運輸巷、兼作行人的集中帶式輸送機巷道和絞車道，主要進風巷和交岔點和采區(qū)車場，從地面到達井下的專用人行道，綜合機械化采煤工作面。地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、礦調度室等必須設有應急照明設施。2、礦井中電氣信號，除信號集中閉塞外應能同時發(fā)聲和發(fā)光。升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接其他負荷。3、井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。7.12井下電氣設備保護接地1、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。2、所有電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地極。主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。3、下列地點應裝設局部接地極：采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器），裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備，無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面，連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。7.13井下電氣設備、電纜的檢查、維護1、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。2、井下電氣設備和電纜的檢查、調整周期：使用中的防爆電氣設備的防爆性能每月檢查1次，配電系統(tǒng)繼電保護裝置每6個月檢查整定一次，高壓電纜的泄露和耐壓試驗每年進行1次，主要電氣設備絕緣電阻每6個月不少于1次，固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季度1次，移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次，接地電網接地電阻值測定每季度1次，新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運行前進行1次。

八、采掘序號檢查項目主要內容檢查情況8.1一般規(guī)定1、每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各出口間的距離不得小于30m，井下每一個水平和各采區(qū)都至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接；井巷交岔點，必須設置路標。2、主要絞車道不得兼作人行道。3、巷道斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工需要。8.2立井掘進及支護1、鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門，井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，并采用不燃性材料支護。2、采用凍結法施工時，凍結深度應穿過風化帶延伸至穩(wěn)定的基巖10m以上，開鑿表土層凍結段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術措施；掘進施工過程中，必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。3、立井井筒穿過含水層或破碎帶進行工作面預注漿進行堵水或加固時，必須編制注漿工程設計。預注漿前，在注漿的含水層上方，必須按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。4、開鑿或延伸立井時，井筒內必須設有在提升設備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設施。井筒內每個工作地點必須設置獨立的信號裝置。8.3巷道掘進及支護1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。在松軟的煤、巖層或流沙性地層中及地質破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。2、支架間應設牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實。3、采用錨桿、錨噴等支護時，錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度、混凝土標號、噴體厚度、掛網所采用金屬網的規(guī)格等，必須在《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定，打錨桿時，必須首先敲幫問頂，在確保安全的情況下，方可作業(yè)。4、掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進行處理。5、開鑿或延伸斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車防護裝置，在掘進的上方設置堅固的跑車防護裝置。斜井（巷）施工期間兼作行人通道時，必須每隔40m設置躲避硐并設紅燈，并堅持行人不行車、行車不行人。8.48.48.4回采和頂板控制回采和頂板控制回采和頂板控制1、一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)，雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。2、采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口中，一個通到進風巷，一個通到回風巷。安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，加強支護長度不得小于20m，距工作面煤壁10m范圍內支雙排柱，10~20m范圍內支單排柱。開采邊角煤、三角煤時，必須報有關部門批準。3、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，當工作面控頂距或懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須采取措施。5、開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用跨落法控制頂板時，必須經有資質部門論證，并報有關部門批準。（62條）長壁式采煤工作面分上下面同時開采時，上下面的錯距應根據本礦井下實際條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、液壓支架（滑移支架）、單體液壓支柱支撐范圍與采高相符，采高不得大于或小于支架、支柱的支護高度，工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護（普、炮采設四對八梁）。工作面不得有泄液支柱、空載支柱，不出現(xiàn)死柱，在用支柱完好。最大、最小控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7、采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（1）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全技術措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（2）傾角大于15°時，必須有防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤矸竄出刮板輸送機傷人的措施。（3）工作面安裝有破碎機時，必須有安全防護措施。8、采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（1）礦井第一次采用放頂煤開采時，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須由有資質的設計單位進行設計，并經有關部門批復后方可實施。并制定安全技術措施。（2）采用預裂爆破對堅硬頂板或堅硬頂煤進行弱化處理時，應在工作面未采動區(qū)域進行，并制定專門措施。嚴禁在工作面內進行爆破作業(yè)。（3）有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：煤層平均厚度小于4m；采放比大于1：3的；煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的；堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采煤高度的；采放后有可能與地表水、老窯水和強含水層導通的。9、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力大于30Mpa（普采≥18Mpa）。乳化液的配制、水質、配比等必須符合有關要求，乳化液濃度普采2%~3%、綜采3%~5%。有乳化液自動配備器，有現(xiàn)場配比檢測手段。8.5采掘機械1、采煤機：采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置；更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作臺面輸送機施行閉鎖；工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置；采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。2、掘進機：掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關，司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關；在掘進機的非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕；掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將切割頭落地，并斷開電源開關和隔離開關，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。3、刮板輸送機：刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；刮板輸送機嚴禁乘人，運送物料時必須制定安全技術措施；4、耙裝機：高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機；耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，耙裝機開始作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方；嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他作業(yè)；傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；耙裝機作業(yè)時，其與掘進作業(yè)面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。5、其他設備：采掘工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器；采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。

九、井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設序號檢查項目主要內容檢查情況9.19.19.1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時連續(xù)運行。煤礦安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求》（AQ6201—2006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產品安全標志。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站要裝備2套主機，1套使用、1套備用，確保系統(tǒng)24小時不間斷運行。中心站應雙回路供電并配備不小于2小時在線式不間斷電源。中心站設備應有可靠的接地裝置和防雷裝置。2、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據或狀態(tài)應傳輸?shù)降孛嬷鳈C，并與市、旗（區(qū)）監(jiān)控中心聯(lián)網。3、安全監(jiān)控設備必須具備故障閉鎖功能，礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。4、井下分站應設置在進風巷或硐室中，隔爆兼本質安全型防爆電源宜設置在采區(qū)變電所。安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開頭的電源側，嚴禁接在被控開頭的負荷側。5、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm。各類傳感器、便攜式多種氣體檢測報警儀必須按時標校。6、U型通風的采煤工作面上隅角必須設置甲烷傳感器或懸掛便攜式多種氣體檢測報警儀；工作面甲烷傳感器距工作面煤壁小于10m；工作面回風巷甲烷傳感器距回風口10—15m；采煤工作面采用串聯(lián)通風時，距被串工作面的進風巷口10—15m設置甲烷傳感器。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中部增設甲烷傳感器。采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。開采容易自燃、自燃煤層時必須在上述地點同時懸掛一氧化碳傳感器。7、掘進工作面甲烷傳感器應設置在風筒口與工作面之間，并懸掛在風筒的對面，距工作面小于5m；工作面回風流甲烷傳感器距回風口10—15m；采用串聯(lián)通風的掘進工作面，必須在距被串工作面局部通風前3—5m處設置甲烷傳感器。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進工作面長度大于1000m時，必須在掘進巷中部增設甲烷傳感器。掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。開采容易自燃、自燃煤層時必須在上述地點同時懸掛一氧化碳傳感器。8、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應設置甲烷傳感器和風速傳感器，開采容易自燃、自燃煤層時在上述地點同時懸掛一氧化碳傳感器。設在回風流中的機電硐室進風側距進風口甲烷傳感器3—5m處設置甲烷傳感器。9、礦用防爆特殊型蓄電池電機車和礦用防爆型柴油機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。10、地面瓦斯抽放泵站室內、井下監(jiān)時瓦斯抽放泵站下風側柵欄外必須設置甲烷傳感器；抽放泵輸入管路中、采用干式抽放瓦斯設備輸出管路中應設置甲烷傳感器。11、開采容易自燃、自燃煤層時應在采煤工作面設置溫度傳感器，機電硐室內應設置溫度傳感器。12、主要通風機、局部通風機必須設置開停傳感器，主要進回風巷道中的主要風門必須設置風門開關傳感器。13、地面中心站實行24h值班制度，填寫運行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負責人和主要技術負責人審閱。系統(tǒng)發(fā)出異常信息時，應立即通知調度部門，查明原因并按規(guī)定程序及時報上一級網絡中心，處理結果應記錄備案。9.2人員定位系統(tǒng)1、人員定位系統(tǒng)應工作穩(wěn)定，性能可靠，取得“MA”標志。系統(tǒng)主機及系統(tǒng)聯(lián)網主機應雙機或多機備份，24h不間斷運行，從工作主機故障到備用主機投入正常工作時間應不大于5min。2、中心站應雙回路供電，并配備不小于2h的在線式不間斷電源。中心站設備應有可靠的接地裝置和防雷裝置。3、各個人員出入井口、重點區(qū)域出入口、限止區(qū)域等地點均應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員入井口、出入重點區(qū)域、出入限止區(qū)域的要求。巷道分支處應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入