玻璃鋼基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教程

玻璃鋼基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教程什么是復(fù)合材料？由兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材料通過復(fù)合手段組合而成的一種多相材料?；w增強(qiáng)體復(fù)合材料=+基體材料復(fù)合材料中組分中的連續(xù)相?；w材料樹脂基體金屬基體陶瓷基體輪胎、玻璃鋼航天飛機(jī)構(gòu)件耐高溫發(fā)動機(jī)增強(qiáng)體材料復(fù)合材料中組分中分散的，被基體材料包容的增強(qiáng)相。增強(qiáng)體材料連續(xù)纖維增強(qiáng)短纖維增強(qiáng)顆粒增強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)樹脂，玻璃鋼炭黑顆粒增強(qiáng)橡膠尼龍短纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的特點(diǎn)復(fù)合材料既是材料，也是結(jié)構(gòu)！同一性一體性：構(gòu)件加工成型過程中復(fù)合材料隨之形成可設(shè)計(jì)性：力學(xué)、機(jī)械性能、熱、聲、光、電、防腐、抗老化等物理、化學(xué)性能工藝依賴性：構(gòu)件性能對工藝方法、過程、參數(shù)依賴性較大復(fù)合效應(yīng)：復(fù)合后形成新的性能什么是“玻璃鋼”？

玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，是一種塑料。樹脂玻璃纖維玻璃鋼=+玻璃鋼發(fā)展歷史時(shí)間事件1932年在美國出現(xiàn)樹脂基復(fù)合材料1940年手糊成型制成了玻璃纖維增強(qiáng)聚酯的雷達(dá)罩1944年美國萊特空軍發(fā)展中心利用玻璃鋼制造的小型飛機(jī)試飛成功1945年二戰(zhàn)期間擴(kuò)展到民用1946年纖維纏繞成型技術(shù)在美國出現(xiàn)，為玻璃鋼壓力容器的制造提供了技術(shù)儲備1949年玻璃纖維預(yù)混料研制成功1950年真空袋壓成型工藝研究成功60年代玻璃纖維-聚酯樹脂噴射成型技術(shù)得到了應(yīng)用1961年片狀模塑料(SMC)在法國問世1963年在美、法、日開始了玻璃纖維復(fù)合材料規(guī)?；a(chǎn)70年代樹脂反應(yīng)注射成型(RIM和RRIM)技術(shù)研究成功1972年美國PPG公司研究成功熱塑性片狀模型料成型技術(shù)80年代離心澆鑄成型法問世樹脂基體固化反應(yīng)歷程：樹脂主劑+固化劑固化成型聚合物促進(jìn)劑液液固樹脂主劑：不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂在玻璃鋼成型過程中主要起連續(xù)連結(jié)增強(qiáng)體材料的作用！樹脂基體主要性能參數(shù)：性能參數(shù)單位意義特征工藝關(guān)聯(lián)密度g/cm3表征單位體積樹脂重量密度高則重量較重固有特性，無關(guān)聯(lián)粘度mPa·s表征樹脂流動的難易程度粘度低則較易流動，反之則較難流動溫度影響較大凝膠時(shí)間min表征樹脂膠化時(shí)間的長短凝膠時(shí)間長則利用操作，但會延長工作周期影響操作時(shí)間固化-放熱特性℃-min表征樹脂固化過程中的熱量變化達(dá)某一特定溫度(40~50℃)后迅速升溫現(xiàn)場注膠溫度控制樹脂基體其它性能參數(shù)：耐溫性耐濕性抗化學(xué)腐蝕性疲勞壽命拉伸性能彎曲性能沖擊韌性很好的滲透性樹脂基體——不飽和聚酯特性：耐熱性力學(xué)性能較好耐腐蝕性能固化時(shí)體積收縮率大適用于手糊成型固化劑：過氧化甲乙酮

促進(jìn)劑：萘酸鈷樹脂基體——不飽和聚酯毒性苯乙烯有毒！頭痛頭暈食欲減退紅血球和血小板減少高濃度時(shí)對黏膜有較強(qiáng)烈刺激作用防護(hù)戴好防護(hù)口罩+保持良好通風(fēng)+注意密封保存樹脂基體——環(huán)氧樹脂特性：固化范圍廣粘附力強(qiáng)收縮性低力學(xué)性能優(yōu)良良好的耐腐蝕性能真空灌注及模具成型固化劑：胺類固化劑（多元伯胺或聚酰胺）樹脂基體——環(huán)氧樹酯毒性環(huán)氧樹脂本身毒性很低，毒性主要來源于固化劑！急性毒性。對皮膚、黏膜的刺激作用。固化劑的過敏作用。固化劑的其他毒害作用。將操作區(qū)域與非操作區(qū)域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風(fēng)設(shè)施等等。加強(qiáng)勞動保護(hù)，采用防護(hù)手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。操作場所及時(shí)清掃，保持衛(wèi)生。及時(shí)清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應(yīng)請醫(yī)生處理。安全操作及防護(hù)辦法樹脂基體——聚氨酯特性：低溫膠接強(qiáng)度優(yōu)異膠層耐磨性好極高的粘附性粘接工藝性較好改性容易耐振動、耐疲勞性能好適用于葉片油漆樹脂小結(jié)手糊制作包邊和修補(bǔ)加強(qiáng)模具膠衣層和葉片灌注制作葉片油漆不飽和聚酯環(huán)氧樹脂聚氨酯基體樹脂玻璃纖維增強(qiáng)材料玻璃纖維作為增強(qiáng)體，提供玻璃鋼的主要力學(xué)性能！單絲氈織物無捻粗紗短切氈表面氈連續(xù)氈單軸向布雙軸向布三軸向布四軸向布分類玻璃纖維增強(qiáng)材料主要性能參數(shù)：性能參數(shù)單位意義特征工藝關(guān)聯(lián)克重kg/m2表征單位面積重量密度高則重量較重固有特性，無關(guān)聯(lián)厚度mm表征氈或織物的厚度厚度大則鋪層設(shè)計(jì)較厚必須考慮工藝鋪層可燃物含量%表征玻纖中雜質(zhì)的含量可燃物含量高則雜質(zhì)含量高影響界面強(qiáng)度斷裂延伸率%表征玻纖抗拉程度斷裂延伸率高則力學(xué)性能較好影響各方向力學(xué)性能設(shè)計(jì)玻璃纖維——無捻粗紗線密度TEX數(shù)(g/km)1200TEX2400TEX用途纏繞螺紋做根端件玻璃纖維——表面氈描述用途由細(xì)玻璃纖維絲制成，克重在30~100g/m2之間表面隨型，提高表觀質(zhì)量，用于制作陰模表面增強(qiáng)層。玻璃纖維——短切氈描述用途由約50mm長的玻璃纖維絲隨機(jī)均勻鋪陳在網(wǎng)帶上制成，克重一般要求在450g/m2。過渡粘接性良好，具有一定的強(qiáng)度。用于制作陰模表面過渡層。玻璃纖維——連續(xù)氈描述用途由玻璃原絲呈8字型鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上粘合制成，克重在150~650g/m2之間。提高纖維的滲透性，有利于樹脂的浸潤。用于根端增強(qiáng)布鋪層輔助導(dǎo)流。玻璃纖維——單軸向布描述用途全部為經(jīng)紗，用紗線編織而成。在經(jīng)紗方向具有極高的抗拉強(qiáng)度。成型主梁，根端增強(qiáng)UD棒，蒙皮后緣加強(qiáng)。玻璃纖維——雙軸向布描述用途兩層粗紗成±45°或±90排列而成的縫編織物。具有良好的抗剪切性能。成型腹板。玻璃纖維——三軸向布描述用途三層粗紗按0°，±45°或90°，±45°方向排列。既在指定方向上具備優(yōu)異的抗拉性能，又具備良好的剪切性能。成型蒙皮，內(nèi)外包邊。玻璃纖維——四軸向布描述用途四層粗紗按±45°，0°，90°方向順序排列。既在指定方向上具備優(yōu)異的抗拉性能，又具備良好的剪切性能。成型陰模增強(qiáng)層。玻璃纖維小結(jié)分類：無捻粗紗，氈（表面氈、短切氈、連續(xù)氈），縫編布（單軸向布、雙軸向布、三軸向布、多軸向布）。特點(diǎn)：根據(jù)不同力學(xué)性能設(shè)計(jì)要求可靈活組合。用途：葉片制造各環(huán)節(jié)中成型玻璃鋼，提供需要的力學(xué)強(qiáng)度。芯材介紹表層材料——玻璃鋼膠粘劑夾芯材料“工字鋼”原理：以極輕的質(zhì)量大幅提高面內(nèi)剪切性能！成型蒙皮、腹板芯材介紹Balsa輕木PVC泡沫產(chǎn)于南美洲的天然樹木經(jīng)過砍伐加工而成，質(zhì)量特別輕，強(qiáng)度優(yōu)異。聚氯乙烯經(jīng)化工發(fā)泡制成，成本低，強(qiáng)度高。玻璃鋼的優(yōu)點(diǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)防腐變形小隔熱性能佳無磁性介電性能優(yōu)良設(shè)計(jì)靈活性大玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域風(fēng)能玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域法國阿里安