標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 14230-2021 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比于《GB/T 14230-1993 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:
-
適用范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)適用的齒輪類(lèi)型、材料或應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了更廣泛的定義,以適應(yīng)近年來(lái)齒輪技術(shù)的發(fā)展和新型材料的應(yīng)用。
-
測(cè)試設(shè)備與技術(shù)進(jìn)步:鑒于近三十年的技術(shù)發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)很可能納入了更先進(jìn)的測(cè)試儀器和技術(shù)要求,如數(shù)字化測(cè)量手段、高精度傳感器使用等,以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率。
-
試驗(yàn)程序與方法優(yōu)化:更新了齒輪彎曲疲勞試驗(yàn)的具體操作步驟和參數(shù)設(shè)定,可能包括加載模式、試驗(yàn)速度、數(shù)據(jù)采集頻率等方面的改進(jìn),旨在使試驗(yàn)過(guò)程更加科學(xué)合理,結(jié)果更具可比性和重復(fù)性。
-
安全與環(huán)保要求:隨著對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)重視程度的提升,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了相關(guān)的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,確保試驗(yàn)過(guò)程的安全環(huán)保。
-
結(jié)果分析與判定準(zhǔn)則:對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法和疲勞強(qiáng)度判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂,可能引入了更先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù),以及更為嚴(yán)格的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),以更好地反映齒輪的實(shí)際工作性能。
-
標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)與定義更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂或增補(bǔ),以便更準(zhǔn)確地指導(dǎo)試驗(yàn)和交流。
-
參考標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌:為了提升國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化水平,新標(biāo)準(zhǔn)可能參照了更多的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或先進(jìn)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的通用性和互認(rèn)性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-05-21 頒布
- 2021-12-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS21200
CCSJ1.7
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14230—2021
代替GB/T14230—1993
齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法
Testmethodoftoothbendingstrengthforgearloadcapacity
2021-05-21發(fā)布2021-12-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T14230—2021
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義代號(hào)
3、…………………………1
試驗(yàn)原理
4…………………4
試驗(yàn)?zāi)康?/p>
5…………………5
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測(cè)定
5.1………………………5
性能對(duì)比
5.2……………5
其他
5.3…………………5
試驗(yàn)型式
6…………………5
總述
6.1…………………5
運(yùn)轉(zhuǎn)型試驗(yàn)
6.2…………………………5
脈動(dòng)型試驗(yàn)
6.3…………………………6
試驗(yàn)方法
7…………………7
總述
7.1…………………7
常規(guī)成組法
7.2…………………………7
少點(diǎn)組合法
7.3…………………………7
升降變載法
7.4…………………………8
階梯增載法
7.5…………………………9
其他方法
7.6……………9
各種試驗(yàn)方法的比較
7.7………………9
試驗(yàn)裝備
8…………………10
試驗(yàn)機(jī)
8.1………………10
試驗(yàn)齒輪
8.2……………11
失效判據(jù)
9…………………12
試驗(yàn)程序
10………………13
準(zhǔn)備
10.1………………13
預(yù)備試驗(yàn)
10.2…………………………13
正式試驗(yàn)
10.3…………………………13
試驗(yàn)點(diǎn)的補(bǔ)充與剔除
10.4……………13
失效分析
10.5…………………………14
試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理
11…………………14
常規(guī)成組法和少點(diǎn)組合法
11.1………………………14
Ⅰ
GB/T14230—2021
升降變載法
11.2………………………17
階梯增載法
11.3………………………17
試驗(yàn)報(bào)告
12………………18
附錄資料性試驗(yàn)夾具設(shè)計(jì)
A()…………19
附錄資料性考慮置信度的統(tǒng)計(jì)處理方法
B()…………21
附錄資料性常規(guī)成組法數(shù)據(jù)處理的算例
C()…………23
附錄資料性升降變載法數(shù)據(jù)處理的算例
D()…………28
附錄資料性階梯增載法數(shù)據(jù)處理的算例
E()…………29
參考文獻(xiàn)
……………………31
Ⅱ
GB/T14230—2021
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法與相比主要
GB/T14230—1993《》,GB/T14230—1993,
技術(shù)變化如下
:
更改了第章其中規(guī)定的內(nèi)容增加了或用于對(duì)比分析不同材料不同工藝不同齒根形
a)1,“”“、、
貌等條件下輪齒的抗彎曲疲勞性能適用的內(nèi)容從其它金屬齒輪擴(kuò)展為其他材料齒輪
”,“”“”“
或非漸開(kāi)線齒輪見(jiàn)第章年版的第章
”(1,19931);
更改了第章中規(guī)范性引用文件見(jiàn)第章年版的第章
b)2(2,19932);
更改了表中的代號(hào)補(bǔ)充了部分新代號(hào)見(jiàn)表年版的表
c)1,(1,19931);
增加了試驗(yàn)原理試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)型式分別編為第章第章和第章見(jiàn)第章
d)“”“”“”,4、56(4、
第章和第章
56);
在第章中納入了原文件第章的內(nèi)容見(jiàn)第章年版的第章
e)68(6,19938);
在第章中增加了升降變載法階梯增載法見(jiàn)和年版的第章
f)7“”“”(7.47.5,19934);
第各章分別相對(duì)原文件的第各章進(jìn)行了修改其中增加了試
g)8、9、10、11、125、6、7、9、10,10.4“
驗(yàn)點(diǎn)的補(bǔ)充與剔除見(jiàn)第章第章和年版的第章第章第章和第
”(8~1210.4,19935~7、9
章
10);
更改了附錄納入了原文件附錄的內(nèi)容將原文件附錄的內(nèi)容納入了見(jiàn)
h)A,C,A8.1.1.2(8.1.
和附錄年版的附錄和附錄
1.2A,1993AC);
更改了附錄增加了考慮置信度的統(tǒng)計(jì)處理方法將原文件附錄的內(nèi)容納入了見(jiàn)
i)B,,B8.1.2.1(
和附錄年版的附錄
8.1.2.1B,1993B);
更改了附錄增加了常規(guī)成組法數(shù)據(jù)處理的算例將原文件附錄的內(nèi)容納入了附錄見(jiàn)
j)C,,CA(
附錄和附錄年版的附錄
AC,1993C);
更改了附錄增加了升降變載法數(shù)據(jù)處理的算例將原文件附錄的內(nèi)容納入了見(jiàn)
k)D,,D11.1.4(
和附錄年版的附錄
11.1.4D,1993D);
更改了附錄增加了階梯增載法數(shù)據(jù)處理的算例刪除了原文件附錄的內(nèi)容見(jiàn)附錄
l)E,,E(E,
年版的附錄
1993E)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任
。。
本文件由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC52)。
本文件起草單位鄭州中機(jī)軌道交通裝備科技有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鄭州機(jī)械研究所有
:、、
限公司陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司綦江齒輪傳動(dòng)有限公司重慶大學(xué)中機(jī)試驗(yàn)裝備股份有限公
、、、、
司江蘇中工高端裝備研究院有限公司鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院東莞市德晟智能科技有限公司珠海格
、、、、
力電器股份有限公司廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院鄭州高端裝備與信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
、、。
本文件主要起草人李紀(jì)強(qiáng)李金峰王志剛劉忠明張敬彩嚴(yán)鑒鉑毛永明劉懷舉范瑞麗
:、、、、、、、、、
王長(zhǎng)路白爽王振劉輝華周丹王東飛管洪杰李海霞吳清鋒張?jiān)獓?guó)王寶賓陳勝魏沛堂
、、、、、、、、、、、、、
楊秀光王大號(hào)王征兵封楠呂泮功李學(xué)飛王海霞李優(yōu)華馬騁天丁煒
、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
本文件于年首次發(fā)布為本次為第次修訂
———1993GB/T14230—1993,1。
Ⅲ
GB/T14230—2021
齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法
1范圍
本文件規(guī)定了關(guān)于漸開(kāi)線圓柱齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)的原理目的型式方法裝備失效判
、、、、、
據(jù)程序數(shù)據(jù)處理以及試驗(yàn)報(bào)告
、、。
本文件適用于測(cè)定鋼或鑄鐵材料漸開(kāi)線圓柱齒輪齒根彎曲疲勞承載能力設(shè)計(jì)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并
,
適用于對(duì)比分析不同材料不同工藝不同修形方式等條件下齒輪的彎曲疲勞性能其他材料齒輪或非
、、。
漸開(kāi)線齒輪的同類(lèi)試驗(yàn)可參照使用
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒廓
GB/T1356
統(tǒng)計(jì)學(xué)詞匯及符號(hào)第部分一般統(tǒng)計(jì)術(shù)語(yǔ)與用于概率的術(shù)語(yǔ)
GB/T3358.11:
直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)
GB/T3480.11:、
直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第部分輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算
GB/T3480.33:
所有部分圓柱齒輪精度制
GB/T10095()
單軸疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)第部分動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)
GB/T25917.11:
工業(yè)閉式齒輪的潤(rùn)滑油選用方法
JB/T8831
3術(shù)語(yǔ)和定義代號(hào)
、
和界定的術(shù)語(yǔ)和定義以及表中的代號(hào)適用于本文件
GB/T3358.1、GB/T3480.1GB/T3480.3
溫馨提示
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- 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè),非文檔質(zhì)量問(wèn)題。
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