原料磨培訓(xùn)技巧材料

原料磨基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)授課人：黃業(yè)勝2014年9月27日一、原料立磨發(fā)展情況二、原料立磨在海螺集團(tuán)和陜甘區(qū)域的使用情況三、CK450立磨和HRM4800立磨工作原理四、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)五、CK450原料磨常見(jiàn)故障及處理措施一、原料磨發(fā)展概況

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料粉磨成所要求的粉狀物料。一、原料磨發(fā)展概況

第一臺(tái)立磨是20世紀(jì)1925年由德國(guó)萊歇公司研制出來(lái)的。有人說(shuō)，它的粉磨原理類(lèi)似于我們祖先碾磨糧食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷，相比于球磨機(jī)，具有粉磨效率高、電耗低(比球磨機(jī)節(jié)電20%-30%)、烘干能力大、允許入磨物料粒度大、粉磨工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、土建費(fèi)用低、噪音低、磨損小、壽命長(zhǎng)、操作容易等優(yōu)點(diǎn)。一、原料磨發(fā)展概況

經(jīng)過(guò)90多年的發(fā)展，立磨技術(shù)已經(jīng)十分成熟，特別是20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)的誕生和新型干法水泥生產(chǎn)線的大型化，立磨在國(guó)外水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其技術(shù)水平得到了進(jìn)一步的提高和完善。國(guó)外多家公司相繼研制了各種類(lèi)型的立磨，均取得了成功。比較常見(jiàn)的有德國(guó)萊歇公司LM立磨，非凡公司MPS立磨，伯利休斯公司RM立磨，丹麥?zhǔn)访芩构続tox立磨，日本宇部公司生產(chǎn)了UB-LM立磨。目前世界上最大的立磨單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)600t/h,能與8000t/d及以上熟料的水泥生產(chǎn)線配套。一、原料磨發(fā)展概況目前國(guó)產(chǎn)的立磨類(lèi)型主要有沈陽(yáng)重型機(jī)械集團(tuán)的MLS和MLK型立磨、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院的HRM型立磨、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的TRM型立磨、成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的CDRM型立磨、中信重機(jī)的LGM和LGMS型立磨以及海螺川崎公司的CK系列立磨。一、原料磨發(fā)展概況

相比管磨，立磨的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、電耗低：立磨采用滾壓料層的方式粉磨物料，同時(shí)本身帶有選粉裝置，能及時(shí)排出細(xì)粉避免了過(guò)粉碎現(xiàn)象。因而粉磨效率高，節(jié)能效果非常顯著。較球磨機(jī)可節(jié)電20～30％左右。隨著物料水分的增加，節(jié)能效果更加顯著。

2、入磨粒度較大：立磨的入磨粒度一般在50～150mm之間。而球磨機(jī)的入磨粒度一般要求小于30mm。因此可以省去二級(jí)破碎設(shè)備。一、原料磨發(fā)展概況

相比管磨，立磨的優(yōu)缺點(diǎn)：

3、烘干能力大：立式磨采用氣體為烘干和輸送物料的介質(zhì)。因此特別適于烘干兼粉磨作業(yè)，可充分利用預(yù)熱器和煅燒窯排出的150～300℃低溫廢氣作為烘干介質(zhì)，來(lái)烘干與粉磨水分8-10%的物料，而各種烘干球磨機(jī)，只能烘干與粉磨水分為3.5～5.0％的物料。如果另設(shè)輔助熱風(fēng)爐,入磨氣溫升高到450℃左右,立磨則可烘干與粉磨水分為15～20％的物料，因而可省去烘干系統(tǒng)。一、原料磨發(fā)展概況

相比管磨，立磨的優(yōu)缺點(diǎn)：

4、產(chǎn)品粒度較均齊，調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度和成分容易，便于自動(dòng)控制。由于立式磨粉磨與選粉均在同一機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行，產(chǎn)品粒度均齊。而且，調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或?qū)эL(fēng)葉開(kāi)度，能夠很快得到需要的產(chǎn)品細(xì)度。對(duì)生產(chǎn)不同細(xì)度的產(chǎn)品很有利,物料在磨內(nèi)停留時(shí)間很短（2-3min），易于自動(dòng)控制配料和產(chǎn)品的化學(xué)成分。從粉磨一種物料改變?yōu)榉勰チ硪环N物料，幾分鐘即可實(shí)現(xiàn)。而物料在球磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間則需15～20min。一、原料磨發(fā)展概況

相比管磨，立磨的優(yōu)缺點(diǎn)：

5、工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小。

6、噪音低，揚(yáng)塵少，操作維修方便。

立磨的缺點(diǎn)：

不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料，磨內(nèi)部分耐磨件使用壽命較短，維修較頻繁（如導(dǎo)風(fēng)錐、刮板等）。而且它的磨損件比球磨機(jī)的貴，但與其所取代的球磨機(jī)、提升機(jī)、選粉機(jī)等設(shè)備的總維修量相比，仍顯得維修簡(jiǎn)單、容易和工作量小。二、海螺集團(tuán)及陜甘區(qū)域原料立磨使用情況

目前海螺集團(tuán)熟料生產(chǎn)線原料立磨累計(jì)116臺(tái)，其中配套5000t/d及以上的生產(chǎn)線的立磨有97臺(tái)，主要以丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX-50立磨和海螺川崎公司的CK450立磨為主力磨型，各有41臺(tái)，其他磨機(jī)有海螺川崎CK490立磨6臺(tái)（蕪湖海螺三條12000t/d生產(chǎn)線）、沈重MLS4531立磨4臺(tái)（白馬、池州、銅陵和邵陽(yáng)）、合肥院HRM4800立磨3臺(tái)（全部在陜甘區(qū)域）和伯力鳩斯RM5126立磨2臺(tái)(池州海螺8000t/d)。二、海螺集團(tuán)及陜甘區(qū)域原料立磨使用情況

陜甘區(qū)域目前共有10條生產(chǎn)線，其中5000t/d生產(chǎn)線中禮泉、平?jīng)?、千?yáng)使用CK450立磨，乾縣、金陵河、鳳凰山三公司使用HRM4800立磨，哈密公司3000t/d生產(chǎn)線使用沈重MLS3726立磨，臨夏公司2500t/d生產(chǎn)線使用VRMR360.4立磨（廠家為南京西普水泥裝備設(shè)計(jì)研究公司）。二、CK-450和HRM4800立磨簡(jiǎn)介

CK-450

立磨簡(jiǎn)介

AnhuiConchKawasakiEnergyConservation

EquipmentManufacturingCo.，Ltd.CK450立磨的結(jié)構(gòu)1CK450立磨的特點(diǎn)2CK450立磨的工作原理3CK450立磨:

主要引進(jìn)日本川崎公司技術(shù),由海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)制造,該磨的主要優(yōu)點(diǎn)是:磨內(nèi)空間大、磨輥螺栓一次預(yù)緊到位，平時(shí)對(duì)螺栓的緊固量少，減少了一定的勞動(dòng)強(qiáng)度，磨輥可翻出，便于維修和更換磨輥，更換的磨輥經(jīng)修復(fù)后可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。1、CK450立磨的結(jié)構(gòu)：???⑩⑥③④⑨⑧②①⑤⑦?CK系列磨喂料方式:側(cè)式喂料

（用于生料磨)中心喂料

（用于礦渣磨）2、CK450立磨的特點(diǎn)：

1、喂料均勻,易研磨。入磨物料經(jīng)入磨回轉(zhuǎn)閥及下料圓筒直接落到磨盤(pán)中心上，磨主電機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，物料均勻地分布在4個(gè)（或3個(gè)）磨輥下，形成了良好的料床，經(jīng)過(guò)加壓的磨輥反復(fù)滾壓輾成細(xì)粉，通過(guò)選粉機(jī)選出合格的產(chǎn)品，根據(jù)用戶(hù)的需要，CK立磨采用側(cè)式及中心喂料兩種方式，無(wú)論采用中心喂料或側(cè)面喂料，物料都能均勻落到磨盤(pán)中央，物料容易被研磨。

2、研磨高效,壽命長(zhǎng)。

采用3個(gè)或4個(gè)輪胎形磨輥，配上特殊結(jié)構(gòu)的擋料環(huán)和刮板，磨輥和磨盤(pán)襯板表面采用耐磨堆焊材料，保證了高研磨性能和使用壽命。

3、選粉效率高。

采用了最新的動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率高。靜態(tài)葉片采用懸臂結(jié)構(gòu)，便于角度的調(diào)整，在運(yùn)行中即可進(jìn)行，在外部也可以對(duì)內(nèi)部葉片角度進(jìn)行測(cè)量判斷，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)子通過(guò)變頻調(diào)速的形式來(lái)滿足物料細(xì)度選擇的需要。

4、維護(hù)方便。搖臂軸承基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)，四個(gè)連接梁與搖臂軸承底座連接，形成了整個(gè)磨機(jī)殼體的支撐，從而減小了磨機(jī)的振動(dòng)；磨輥和磨盤(pán)之間始終保持一定的間距，即使料層不穩(wěn)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，減少了磨機(jī)因振動(dòng)跳停的機(jī)率。

5、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

液壓張緊系統(tǒng)采用缸臂加搖臂結(jié)構(gòu)，加壓時(shí)每組磨輥使用獨(dú)立的加壓系統(tǒng)；使用檢修液壓缸可獨(dú)立地將單個(gè)磨輥翻出機(jī)體外，檢修和維護(hù)方便。當(dāng)采用四輥的方式時(shí)，如在遇到一個(gè)磨輥異常損壞時(shí)，僅需幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間即可將損壞的兩只對(duì)稱(chēng)磨輥翻出，其他兩輥繼續(xù)運(yùn)行，在合理安排下不會(huì)影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。3、CK450立磨的工作原理：優(yōu)異的輪胎形磨盤(pán)擋料環(huán)輪胎形磨輥固定間隙磨輥速度磨盤(pán)轉(zhuǎn)速有效研磨直徑復(fù)合研磨形式摩擦研磨

CK450立磨工作原理:磨機(jī)屬于外加力型輥盤(pán)式磨機(jī)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)主減速機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)24.4轉(zhuǎn)，磨盤(pán)帶動(dòng)四個(gè)（或三個(gè)）磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)；物料經(jīng)喂料裝置落到磨盤(pán)中心，在磨盤(pán)回轉(zhuǎn)離心力作用下，向磨盤(pán)邊緣運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)磨輥下部及磨盤(pán)上部之間的碾磨區(qū)被碾磨；碾過(guò)的物料越過(guò)磨盤(pán)邊緣，被熱風(fēng)吹起，進(jìn)入磨機(jī)上方的選粉機(jī)；選粉機(jī)將合格的細(xì)粉選出，粗粉沿返料斗再次回落到磨盤(pán)上再碾磨。各項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù):刮板專(zhuān)利選粉機(jī)轉(zhuǎn)子外形專(zhuān)利輪胎形磨輥

專(zhuān)利專(zhuān)用擋料環(huán)

專(zhuān)利搖臂軸承基礎(chǔ)申請(qǐng)中的專(zhuān)利CK450與史密斯ATOX50立磨比較:

HRM-4800

立磨簡(jiǎn)介輪胎型磨輥HRM4800立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)無(wú)論是側(cè)式喂料還是中心喂料，落料點(diǎn)在磨盤(pán)中心，保證料層均勻，防止磨輥磨損不均勻的情況出現(xiàn)；HRM4800立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)輥皮及磨盤(pán)襯板的材質(zhì)高鉻鑄鐵，有較高的硬度，保證使用壽命在1—2年以上，磨損后可以補(bǔ)焊重復(fù)使用，延長(zhǎng)使用壽命；鋼結(jié)構(gòu)底座鋼鐵構(gòu)造搖臂軸承

底座,連接橫梁HRM4800立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)搖臂軸承基礎(chǔ)采用鋼結(jié)構(gòu)，四個(gè)連接梁與搖臂軸承底座連接，形成了整個(gè)磨機(jī)殼體的支撐，安裝方便，從而減小了磨機(jī)的振動(dòng),且有利于液壓缸的檢修；靜態(tài)葉片旋轉(zhuǎn)葉片選粉機(jī)轉(zhuǎn)子HRM4800立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HRM4800立磨的構(gòu)成HRM4800立磨由傳動(dòng)裝置、磨盤(pán)、磨輥、液壓拉伸裝置、選粉裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和機(jī)殼構(gòu)成HRM4800立磨的工作原理HRM4800立磨的工作原理：

經(jīng)過(guò)搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤(pán)上，磨盤(pán)在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤(pán)的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對(duì)物料的剪切力，轉(zhuǎn)化為物料擠壓而粉磨，物料被擠壓后，在磨盤(pán)軌道上形成料床。粉碎后的物料繼續(xù)向盤(pán)邊移動(dòng)，直至溢出盤(pán)外。HRM4800立磨的工作原理HRM4800立磨的工作原理：磨盤(pán)周邊設(shè)有噴口環(huán)，熱氣流由噴口環(huán)自下而上高速帶起溢出的物料上升，其中最大的顆粒先落到磨盤(pán)上，較小的顆粒在上升氣流的作用下被帶到選粉裝置進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)，粗粉重新返回磨盤(pán)進(jìn)行粉磨，符合細(xì)度要求的細(xì)粉作為成品，隨氣流被帶到出口進(jìn)入旋風(fēng)收塵器收集下來(lái)。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)日常維護(hù)注意事項(xiàng)：1、磨輥和磨盤(pán)-異音和異常震動(dòng)-密封泄露-搖臂軸承座漏油-螺栓松動(dòng)-管道漏油-磨輥滑動(dòng)部位的情況2、磨輥潤(rùn)滑油站及管道-進(jìn)油泵及回油泵是否有異音-是否漏油-溫度顯示（不高于70℃）-冷卻水-管道油流視鏡顯示-過(guò)濾器是否清潔 -流量計(jì)流量顯示

三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)日常維護(hù)注意事項(xiàng)：3、殼體

-是否有異音和震動(dòng) -人孔門(mén)或檢修門(mén)是否漏料4、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)-各部位螺栓是否松動(dòng)

-液壓缸是否漏油5、液壓站及其管道 -壓力表壓力顯示 -蓄能器氮?dú)鈮毫?約等于液壓缸壓力) -液壓泵是否有異音 -是否漏油6、減速機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油站及其管道（過(guò)濾器有無(wú)鐵屑）三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)日常維護(hù)注意事項(xiàng)：7、密封風(fēng)機(jī)-管道是否漏風(fēng) -是否由強(qiáng)制風(fēng)進(jìn)入磨輥 -軸承溫度 -進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)是否清潔8、噴水系統(tǒng)-管道是否漏水 -噴水流量 -電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)周期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)：1、磨輥和磨盤(pán)-檢查磨輥是否磨損（建立耐磨件專(zhuān)項(xiàng)臺(tái)賬）-檢查油封是否漏油-檢查搖臂軸承端蓋磨損-檢查螺栓是否松動(dòng)-檢查磨輥與磨盤(pán)之間間隙-檢查磨盤(pán)襯板的磨損-檢查磨盤(pán)襯板和擋料環(huán)的螺栓是否松動(dòng)-檢查滑動(dòng)部位情況-檢查刮板磨損情況2、磨輥潤(rùn)滑油站-檢查進(jìn)油泵、回油泵、油過(guò)濾器、冷卻器、繼電器等是否正常運(yùn)行-檢查油箱油位3、減速機(jī)檢查內(nèi)部齒輪、筋板、螺栓等有無(wú)剝落、斷裂三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)周期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)：4、液壓系統(tǒng)

-檢查接近開(kāi)關(guān)-檢查磨輥位置探頭-檢查液壓缸是否漏油-檢查軟管是否漏油-檢查螺栓是否松動(dòng)5、液壓站-檢查液壓站油泵、過(guò)濾器、電磁閥、壓力表、壓力傳感器、各繼電器是否正常-檢查油箱油位6、電動(dòng)干油泵-檢查供油次數(shù)和供油情況7、密封風(fēng)機(jī)-檢查風(fēng)機(jī)

-檢查進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)8、噴水系統(tǒng)-檢查噴水系統(tǒng)水泵、電磁閥、流量計(jì)及各繼電器是否正常。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

1、振動(dòng)值

振動(dòng)是輥式磨機(jī)工作中普遍存在的情況，合理的振動(dòng)是允許的，但是若振動(dòng)過(guò)大，則會(huì)造成減速機(jī)、拉伸桿及耐磨件的損壞，以及附屬設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的毀壞。料層厚薄不均（不穩(wěn)定）是產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因，其它原因還有：磨內(nèi)有大塊金屬物體；研磨壓力太大；耐磨件損壞；儲(chǔ)能器充氣壓力不均；磨通風(fēng)不足等。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)料層不穩(wěn)定的原因：a.喂料量與立磨生產(chǎn)能力不適應(yīng)b.入磨物料不均勻（混合料倉(cāng)物料離析）c.物料的易磨性d.擋料環(huán)高度e.飽磨：下料量大；選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快；選粉效率低使內(nèi)循環(huán)負(fù)荷大，超過(guò)磨內(nèi)氣體攜帶能力；磨內(nèi)通風(fēng)不足。在操作上應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格將振動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)，才能為穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造先決條件。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

2、料層厚度

立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定，風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才能穩(wěn)定，否則就要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和喂料量來(lái)維持料層厚度。若調(diào)節(jié)不及時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)加劇，電機(jī)負(fù)荷上升或系統(tǒng)跳停等問(wèn)題。理論上講，料層厚度應(yīng)為磨輥直徑2%±20mm。此外，最佳料層厚度主要取決于原料質(zhì)量，如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)初期，為了找到最佳的料層厚度，得調(diào)試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下，穩(wěn)定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級(jí)配合理。喂料平均粒徑太小或細(xì)粉太多，料層將變?。黄骄教蠡虼髩K物料太多時(shí)料層將變厚，磨機(jī)負(fù)荷上升。可通過(guò)調(diào)整噴水量、研磨壓力、循環(huán)風(fēng)量和選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)來(lái)穩(wěn)定料層。噴水是形成堅(jiān)實(shí)料床的前提，適當(dāng)?shù)难心毫κ潜３至洗卜€(wěn)定的條件，磨內(nèi)通風(fēng)是保證生料細(xì)度和水份的手段。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

3、壓差

壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失，也是重要的控制參數(shù)之一。

壓差是磨內(nèi)情況的一面鏡子，操作員可通過(guò)觀察壓差了解磨內(nèi)情況，判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。若壓差過(guò)大，說(shuō)明磨內(nèi)阻力大，內(nèi)循環(huán)量大，此時(shí)應(yīng)采取減料措施，加大通風(fēng)量，加大噴水，穩(wěn)定料層，也可暫時(shí)減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，使積于磨內(nèi)的細(xì)粉排出磨外，待壓差恢復(fù)正常，再適當(dāng)恢復(fù)各參數(shù)。

若壓差過(guò)小，說(shuō)明磨內(nèi)物料太少，研磨層會(huì)很快削薄，引起振動(dòng)增大，因此應(yīng)馬上加料，增加噴水，使之形成穩(wěn)定料層。

三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

4.磨機(jī)通風(fēng)

a.風(fēng)量、風(fēng)速

風(fēng)掃式系統(tǒng)風(fēng)環(huán)處風(fēng)速高達(dá)60～90m/s；半風(fēng)掃式風(fēng)速可降低至40～50m/s。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

b.出磨溫度

出磨氣溫是可以變化的，主要看出磨產(chǎn)品的水分能否保證≤0.5%。出磨溫度由入口溫度和噴水量來(lái)調(diào)節(jié)控制。噴水過(guò)多會(huì)形成料餅導(dǎo)致磨內(nèi)工況惡化；噴水量過(guò)少，料層不穩(wěn)，振動(dòng)加劇；當(dāng)喂料量和風(fēng)量一定時(shí)，噴水量可穩(wěn)定在最低量。

c.系統(tǒng)漏風(fēng)

在總風(fēng)量一定的情況下，系統(tǒng)漏風(fēng)使噴嘴風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速降低，導(dǎo)致吐渣量增大。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

5、產(chǎn)品細(xì)度

產(chǎn)品細(xì)度主要靠選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)數(shù)大，產(chǎn)品細(xì)；轉(zhuǎn)數(shù)小，產(chǎn)品粗。磨內(nèi)用風(fēng)量的大小對(duì)產(chǎn)品細(xì)度也有很大影響。

6、產(chǎn)量

立磨產(chǎn)量標(biāo)定恰當(dāng)與否，對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行、充分發(fā)揮其節(jié)能降耗、降低成本的優(yōu)勢(shì)亦很重要。在增加產(chǎn)量的同時(shí)，應(yīng)注意熱風(fēng)、磨通風(fēng)量、研磨壓力、噴水量等參數(shù)的適當(dāng)增加，保證壓差穩(wěn)定。三、原料磨日常維護(hù)及操作控制要點(diǎn)立磨操作中的主要控制參數(shù)

改變操作引起立磨參數(shù)的變化情況四、CK450原料磨常見(jiàn)故障和處理措施

1、磨輥輥皮的剝落

輥皮的剝落現(xiàn)象在原料磨運(yùn)行過(guò)程中普遍存在，特別是在輥皮經(jīng)過(guò)對(duì)焊后更容易出現(xiàn)，大面積的輥皮剝落會(huì)影響磨機(jī)研磨能力，造成臺(tái)產(chǎn)下降，同時(shí)會(huì)影響整改磨輥的安全運(yùn)行，造成剝落的主要原因有：1）、堆焊工藝出問(wèn)題，焊絲選型上有一定的偏差，堆焊前沒(méi)有預(yù)熱或在對(duì)焊時(shí)未對(duì)內(nèi)部裂紋進(jìn)行處理；2）、石灰石易磨性差，入磨物料中大塊較多，混有鐵器。對(duì)策：改進(jìn)堆焊工藝、避免下大塊、鐵件，要求石灰石粒度控制在70mm以下，杜絕以磨代破的現(xiàn)象發(fā)生。磨輥輥皮剝落圖片:磨輥輥皮剝落圖片:

2、搖臂密封軟連接破損搖臂密封軟連接損壞也是CK立磨在運(yùn)行中較易出現(xiàn)的問(wèn)題，主要的損壞原因是溫度高燒損和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成軟連接疲勞破損，密封損壞會(huì)造成系統(tǒng)漏風(fēng)量增加，系統(tǒng)電耗升高。密封軟連接破損圖片：目前較常用的處理措施是用舊帆布自行制作搖臂軟連接，如下圖：

3、振動(dòng)給料機(jī)支架開(kāi)裂主要是設(shè)計(jì)原因，在初期