單位公司企業(yè)公司特種設備使用與管理制度

特種設備使用與管理制度1目的為加強壓力容器、安全閥（爆破片）、起重機械的安全管理，確保公司生產的安全運行，保護員工生命及財產安全，結合公司實際情況制定本制度。2適用范圍本制度適用于壓力容器、安全閥（爆破片）、起重機械等特種設備的安全使用與管理。3引用標準《特種設備安全監(jiān)察條例》4職責4.1公司生產主管副總經理是特種設備安全技術管理總負責人4.2設備能源部是特種設備安全技術管理的職能部門。4.3物資采購部負責特種設備所用材料、管道及密封元件的采購。4.4安全環(huán)保部負責特種設備安全操作的培訓工作。4.5公司各部門（車間）是特種設備的使用、維護和保養(yǎng)部門。使用單位要設專（兼）職人員承擔第二級管理，業(yè)務上接受設備能源部指導。5管理辦法5.1壓力容器的管理內容與要求1%。1%。管理職責設備能源部對生產工藝過程中所用的壓力容器技術參數的確定負責;對壓力容器的設計可委托具有相應資格的單位進行?；ā⒓即?、制造安裝、修理改造項目中使用的壓力容器安全質量的責任由設備能源部和具體施工單位承擔。設備能源部負責選擇技術力量強，且有特種設備安裝資格證書的單位進行安裝、施工設備能源部負責收集全部施工技術資料、證件、圖紙文件等,并保證齊全、準確可靠。物資采購部在壓力容器的材料、管道及密封元件和單元設備及其零部件的采購中要對其質量負責。要選擇質量穩(wěn)定、信譽可靠且具有相應資格能力的制造單位，盡量采購帶有“GA”安全標識的物資。嚴格執(zhí)行技術標準要求并按其內容對證件（證件應加蓋紅章）、編號等逐項驗收，其內容包括合格證、質量證明書、監(jiān)檢證書、使用說明書及圖紙等。進容器（管道）及材料元件,還應按《進出辦法》執(zhí)行,并將其圖紙、質量文件、技術要求、使用說明翻譯成漢字說明并保證其正確性。所有的證件與技術資料須由采購人員報送于設備能源部，以存檔備用。設備能源部要認真貫徹執(zhí)行上級機關頒發(fā)的壓力容器的各項法規(guī)、標準、文件。使用單位在上級管理部門指導下做好二級使用管理，定檢率及定檢計劃完成率要達到設備能源部負責對壓力容器（管道）定期外委檢驗的實施工作。使用管理設備能源部要認真進行對壓力容器使用資格審查、驗收。設備能源部要對無證壓力容器和基建、技措竣工項目的有關文件資料進行收集、整理齊全,并到市特種設備安全監(jiān)察管理部門辦理注冊登記。設備能源部負責編報年度壓力容器定檢計劃和完成情況，上報到市特種設備安全監(jiān)察管理部門。設備能源部負責組織在用壓力容器定期檢驗與修理改造的實施監(jiān)督檢查配檢進度與工作質量，下達自檢范圍內的任務書，做好定檢以后的處理工作。設備能源部負責辦理壓力容器審定過戶、報廢工作，組織提出報廢鑒定或審定報廢意見。設備能源部負責對在用壓力容器逐臺登記造冊、編號、建立管理臺賬、健全技術檔案。在安全環(huán)保部的配合下，設備能源部編寫出符合《壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)程》要求的壓力容器工藝操作規(guī)程并貫徹執(zhí)行。操作人員經安全環(huán)保部培訓考試合格后，持證上崗，按時填寫操作記錄，認真做好交接班日記。使用單位不能自行對外聯系和加工制造、修理改造、安裝壓力容器。不得隨意報廢在用的壓力容器。嚴禁自行轉借、改裝、挪用安裝壓力容器和主要安全附件。設備能源部按《壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)程》中的定期檢驗周期要求，根據上次檢驗確定的檢驗周期和性質,參照使用條件、運行故障（超溫、超壓等）自行確定鑒定時間，但只能縮短檢驗周期不能延長特殊情況應以書面形式向上級請示。各使用部門要按集團公司下達的壓力容器檢驗計劃做好停車配檢準備，管理人員應堅持現場組織,與其它系統(tǒng)管線隔離或打盲板，確保系統(tǒng)符合有關規(guī)定要求。停車定檢同時拆除逾期和將要逾期的安全附件，按程序請檢、請校、更換保證安全附件齊全、靈敏、可靠好用。檢驗設備能源部每年十二月份制定下一年度的定檢計劃，并按時組織實施。設備能源部在做出定檢計劃的同時做出資金計劃，經主管副總經理簽批后送財務部編入下一年度資金使用計劃中。事故報告在用壓力容器發(fā)生爆炸或重大事故，使用單位應及時向設備能源部報告,設備能源部向市特種設備安全監(jiān)察管理部門報告。5.2安全閥（爆破片）的管理內容與要求管理職責設備能源部負責安全閥外委檢驗。設備能源部對工藝裝置、壓力容器選用的安全泄放裝置及安全閥（爆破片以下簡稱片）的可靠性負責;物資采購部對購置、定型壓力容器（管道）所配置的安全泄放裝置及安全閥（片）的正確性、靈敏可靠性負責。物資采購部應嚴格執(zhí)行采購計劃的規(guī)格型號、技術標準,選擇信譽可靠、具有相應資格能力的單位，采購帶有“GA”標識的安全閥，且應有完整的質量證件，對實物進行驗收。相應的證件須由采購人員報送于設備能源部，以存檔備用。使用管理設備能源部應對安全閥（片）的在用數量、規(guī)格、型號、制造安裝單位、使用部位、年限、工作介質、工作壓力、度技術狀態(tài)、定期檢驗情況，質量證件、銘牌內容按安全閥（片）登記卡片進行登記并建賬、造冊備案。設備能源部要經常到使用單位，指導普查登記、建卡造冊,在安全泄放技術上給予檢查認定，還應逐只核實其銘牌能力能否滿足工藝裝置及壓力容器設備的安全技術要求。設備能源部要按規(guī)定要求，對安全閥（片）進行周期校驗，每年至少進行校驗（更換）一次，并按法規(guī)進行使用管理。校驗設備能源部每年十二月份制定下一年度的安全閥定期校驗計劃安全閥定期校驗由設備能源部填寫《安全閥定檢申請表》，表中要有最高工作壓力、最高溫度、工作介質、規(guī)格型號、已用年限、請檢要求等，。重要工藝壓力容器的安全閥定期校驗。安全閥校驗合格后鉛封，并將其校驗報告存檔。校驗后的安全閥（或更換的爆破片）應由具有安裝能力的單位和人員進行，并保證其安裝質量。技措、更新改造工程中的安全閥（片）由設計部門選型。在用安全閥（閥）更新由設備能源部按原設計型號、規(guī)格提出采購。技措、更新改造、大修工程中的安全閥（閥）校檢，由施工單位按投計確定的工藝參數請檢并安裝。對來路不明、技術狀態(tài)不清或閑置半年以上的安全閥（片），必須查清來源和技術狀態(tài)。經檢驗、校試合格鉛封后方可使用，不合格的予以報廢。投入運行的安全閥（片）應有明顯標志，嚴禁隨意扭動和刻劃，防止誤動與磕碰，保證鉛封的完整。如有破壞，即應拆除重新校檢。對安全泄放裝置應有導出與保護警示，防止隨意扭動截止閥。防止安全閥（片）突然失效,保證生產的連續(xù)性，各使用單位應備有經檢試合格的備品，且應由專人妥善保管，防止改變其開啟（爆破）壓力。5.3起重機械管理內容與要求管理職責起重機械的選型由設備能源部負責，且應考慮檢修用永久性平臺及護欄。在建（構）筑物設計時就應對結構、強度、剛性和負載能力予以確定，以保證起重機械與房屋建筑整體安全可靠。起重機械安裝前的建（構）筑物施工建設中，工程管理部和設備能源部應負責對施工人員進行全過程的質量監(jiān)督，保證符合設計圖樣和質量標準。起重機械的購置與制造，應嚴格執(zhí)行設計所確定的型號、規(guī)格和技術標準。選擇具有相應資格的單位進行制造,要求具有完整的質量證件和安裝使用說明,并按相應的技術標準驗收，確保達到銘牌能力和質量標準。設備能源部要選擇具有相應資格的單位進行現場安裝，并責成專人做全過程的質量監(jiān)督，確保實際安裝的品牌、配置能力與設計或合同規(guī)定的內容一致。設備能源部負責組織竣工驗收及試車，安全環(huán)保管理部和使用單位參加。使用管理設備能源部自收到起重機械全套進廠技術文件、安裝質量證件監(jiān)檢證書、圖紙及使用說明等資料后，應登記建檔，并由設備能源部到監(jiān)察機構辦理注冊登記領取使用證。設備能源部和安全環(huán)保部參照制造與安裝單位提供的使用說明和有關規(guī)定，分別編寫操作使用規(guī)程和操作安全規(guī)程，并發(fā)放給操作者。根據起重機械的種類、特性，在明顯位置要將其限重、載人等重要安全規(guī)定給予永久性醒目警示。設備能源部要組織編寫檢修規(guī)程，提出或審核大、中、小修計劃及方案,并組織實施。設備能源部要認真執(zhí)行自檢和定。設備能源部負責在用起重設備大、中、小修計劃的編寫及監(jiān)督檢驗規(guī)定，負責組織勞動保護監(jiān)察機構進行常檢和特檢。使用單位負責日常維護保養(yǎng)，提出更新報廢意見。設備能源部要協助上級管理部門建立建全檔案資料。操作者負責填寫操作運行、維護保養(yǎng)記錄，維修工負責檢修記錄。起重機械操作人員必須持勞動部門培訓考核頒發(fā)的證件上崗操作。設備能源部要指導操作人員做好自檢和日常使用維護，嚴禁自行修理、拆除零部件，保證設備完好。檢驗使用單位應經常對起重機械進行自檢，發(fā)現異常必須及時處理嚴禁帶病運行。起重機械操作人員每天作業(yè)前應檢查位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯鎖開關,報警及升降機安全鏈、軌道、鋼絲繩及防斷裝置的安全技術狀態(tài)。使用單位每月檢查位置限制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、滑輪組等有無損傷，配電線路、集電裝置、配電盤、開關控制器等有無異常。凡停用一月以上的起重機械，均應做上述檢查。設備能源部每年至少進行一次全面檢查，其中載荷試驗應結合吊運相等于額定重量的荷載進行，并按額定速度起升、運行、回轉變幅。凡停用一年以上、遇四級以上地震或重大設備事故后應做全面檢查。每年十二月份設備能源部編寫下一年度的起重機械定期檢驗計劃。在用起重機械的常檢，由市勞動監(jiān)察部門進行，其周期為每二年進行一次。故障與事故處理在用起重機械發(fā)生異常時，操作者