美景天城3032施工組織

54/54目錄ＴO(shè)C\o＂1—3"\h＼ｚ1、工程概況 ＰAＧＥREF＿Toc71７7４0９2\ｈ４2、施工部署?ＰAＧＥREF_Toc717７4０93\h52.１施工總體規(guī)劃 PＡGEREＦ＿Toc71774094\h52.２施工總平面圖?PＡGEＲEF_Tｏc7１７74095\h6２.3項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 PＡGＥRＥF_Toｃ71774096\h６２。４施工機(jī)械計(jì)劃?PＡGEREＦ＿Toc７177409７＼ｈ８2.5施工措施材料計(jì)劃?PAGEREＦ＿Toc717７4098\h82.6施工勞動(dòng)力計(jì)劃 PAＧEＲEF＿Ｔoc717740９９＼h93、工程主要管理目標(biāo) ＰAGERＥF＿Tｏc7１７74100＼ｈ103.１質(zhì)量目標(biāo) PAＧEREF_Tｏｃ７1７741０1\h１０3.2安全文明施工目標(biāo)?PAＧEＲEF＿Tｏc71774102\h113。3工期進(jìn)度計(jì)劃?PAGEREF_Ｔoc７177４103\h１14、本工程主要施工技術(shù)?ＰＡGEREF_Toｃ7177４1０４\ｈ124．1工程測量 PＡGEＲEＦ_Toｃ71７74１0５\h12４.２基礎(chǔ)工程?ＰAＧＥREF_Toc717741０6\h154.2。１土方開挖 PAGEＲＥＦ＿Tｏｃ7１７74107\ｈ154.2.2土方回填?PＡGEREF_Ｔoc71774108＼h164。2．3基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程 PAGEREＦ＿Toc717７4109\ｈ1６4。3主體工程?PAGＥREＦ_Tｏc717７41１0\h１７４.3.1鋼筋混凝土工程 PAＧEＲEＦ_Toc717７4113\h2６4.4抹灰工程 PAGEREF＿Toc７1774１14\h284.5塑鋼門窗工程 ＰAGＥＲEF_Toc７17７４1１5\h３０4.６外墻裝飾?ＰAGEＲEＦ_Toc717７4１1６\h３24．6．１涂料施工 PＡGEREＦ_Toc７１774１１7\h324.6．２面磚施工?PＡＧＥREF_Tｏc7１774１１8\ｈ3３4。7屋面工程 ＰAGEＲEF_Ｔoc７1774１１９\h344。8樓地面——地板磚工程 PＡＧERＥF_Toｃ7177４12０＼h3５4.9安裝工程?PＡＧEREＦ_Ｔｏc71７7412１\h37４．9.１給排水系統(tǒng)?ＰAＧERＥF_Ｔoc71774122\h374.9．2電氣專業(yè)?PAＧEREF_Ｔoc71774123\h39５。季節(jié)性施工措施 PAGERＥF＿Ｔoc71７741２4\h445．1雨季施工措施 PＡＧＥREF_Toc717７４1２5＼h445.２冬季施工措施 PＡＧERＥF_Toc71７７4126＼h455．３農(nóng)忙季節(jié)施工?PAGＥＲＥＦ_Tｏc7177４１27＼h456、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGERＥＦ_Toc7１7741２８\h４66.1項(xiàng)目質(zhì)量管理方針、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREＦ_Ｔoc7177412９\ｈ466.2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系?PAGEＲＥＦ_Toc7１７741３0\ｈ４66。3項(xiàng)目施工過程質(zhì)量控制?PAGEＲEF_Ｔｏc7177４131\ｈ４76.4質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)?PAGEＲEF_Tｏc7１７７413２\h４81)組織保證措施?PAGEREF＿Ｔoc7１7７4１33＼h486。5質(zhì)量管理目標(biāo)分解?PＡGEREF＿Ｔｏｃ7177４134＼h4９6.６計(jì)量器具的監(jiān)視和測量裝置控制?PAGＥREF＿Toc71774135\h50６．7過程成品保護(hù) PAGEＲＥＦ＿Toｃ71７74136\h5０６。8原材料控制措施?PAGERＥF_Toc71774１3７\h506.９以ISO9002質(zhì)量保證模式國際標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 PAGERＥF_Toc717７4１38\h506.10建立質(zhì)量管理系統(tǒng)。?PAＧEREF_Toｃ71774139\h516.11整個(gè)工程質(zhì)量控制程序 PAGＥREF＿Toc71７74１40\ｈ517、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PＡGEREF_Ｔoc7１77414１＼h527．１安全保證一般措施 ＰAGEREF_Ｔoc７1７74１４２\h５２7．2特殊部位安全防護(hù)措施 PAGEＲEF_Tｏｃ71774143\h5３8、確保工期的技術(shù)組織措施 ＰAＧＥREF_Toc71７74144＼h538.１進(jìn)度管理辦法?PAGEＲEF＿Tｏc7１7741４5\ｈ538。2以高素質(zhì)的管理班子保工期。?PAGEＲEF＿Toc717７41４6\h548．3以總進(jìn)度控制計(jì)劃為基礎(chǔ)。 ＰAGEREＦ_Toc71774147＼ｈ５４8。4以先進(jìn)的管理手段保工期。 PAGＥRＥＦ_Toｃ７17７4148\ｈ５48.5以充足的資源保工期。 PAＧＥREF_Tｏｃ71７７4149\ｈ54８.6以新技術(shù)、新工藝保工期。?PAＧERＥF_Tｏc７17741５０\h5５8．7以質(zhì)量保工期。 ＰＡＧERＥF_Ｔoc71774１5１\h５58。８建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織結(jié)構(gòu)。?ＰAGERＥF＿Toｃ７1774152\h５58.9施工準(zhǔn)備計(jì)劃?ＰAGEＲEＦ_Tｏｃ7１774153\h558。9.１技術(shù)準(zhǔn)備?ＰＡGEREF_Toｃ７１７７41５4\h558.９．2現(xiàn)場準(zhǔn)備?PAＧEREＦ_Tｏc717７4155\h55８．９.３物資準(zhǔn)備 ＰAGEＲEF＿Tｏc７17741５６＼h５68．10節(jié)假日、農(nóng)忙施工安排 PAGEＲEF_Toc７17７4157\h56９、確保工程文明施工的技術(shù)措施?ＰAGEREF_Ｔｏc7177４15８\h５69.1文明施工的重要性?ＰAGEREF＿Tｏc7１7741５9\h５6９.2成立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組?ＰＡGＥＲEF_Toc71７74１60＼h569.3文明施工管理措施 PAGEＲＥF＿Toc717741６１＼h57９。4外部環(huán)境處理措施：?ＰAGEREＦ＿Toc717７4162＼ｈ５89。5現(xiàn)場場容、場貌布置 PＡGEREF＿Tｏc71774163\h59９．6生活衛(wèi)生 PAGEREＦ_Ｔoｃ71774１64\ｈ6010、擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝 PＡＧＥＲEF_Ｔoc7１７74１65\h621、工程概況“美景天城”30#-32＃樓樓工程位于鄭州市１０７國道西南部。建設(shè)單位為河南啟元置業(yè)有限公司。１。１30#-32#樓此三棟樓為同類型建筑,均為框架結(jié)構(gòu).建筑層數(shù)為地上4．５層，地下1層。建筑高度為2０.99ｍ。工程抗震設(shè)防烈度為７度,屋面防水設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為二級(jí)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：主體框架基礎(chǔ)墊層C15±3。1７０m以下，１2.７70ｍ以上C30其它C25圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過梁C20鋼筋類型：=1\＊RＯMANI、=２\＊ROMANIＩ、=3\*ROMAＮIII級(jí)鋼筋圍護(hù)結(jié)構(gòu)：±0．０００以上墻體１00厚為ＧRC輕質(zhì)隔墻1２0厚為KP1多孔磚240厚為KP１多孔磚2０0厚為加氣混凝土砌塊±０。0０0以下墻體為實(shí)心粘土磚混凝土保護(hù)層厚度：柱:３0mm梁：2５mm板：1５mm本工程建筑主要做法如下:１.1．1內(nèi)墻：地下室為防水砂漿；衛(wèi)生間、廚房、生活陽臺(tái)為釉面磚；其余為混合砂漿.１.1。2棚面：地下室、衛(wèi)生間、廚房、未封閉的陽臺(tái)、生活陽臺(tái)為水泥砂漿頂棚,其他為混合砂漿頂棚。1。１。3樓地面：地下室地面為細(xì)石混凝土地面；其余為水泥沙漿樓地面。1。１.4門窗：內(nèi)門為塑鋼門和鋁合金門；外推拉門采用白色單框雙玻璃塑鋼門,內(nèi)推拉門采用鋁合金門;門玻璃采用6厚凈白鋼化玻璃;窗選用白色單框雙玻塑鋼窗，玻璃窗選用5厚凈片玻璃，樓梯間窗局部采用安全玻璃。本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1。1.5此工程為框架結(jié)構(gòu)體系;１.１。6基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)；1.1．7樓層頂部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造型比較復(fù)雜。２、施工部署２。１施工總體規(guī)劃該工程由國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理王旭遠(yuǎn)同志,擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，王旭遠(yuǎn)同志畢業(yè)參加工作以來從現(xiàn)場施工員到項(xiàng)目經(jīng)理有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),曾參于了河南四方防腐有限公司辦公樓等工程,根據(jù)工程需要，在已組建的美景天城項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，代表我公司負(fù)責(zé)該工程全面的施工和管理。本工程在施工隊(duì)伍選擇方面，以綜合素質(zhì)高、自有專業(yè)隊(duì)伍為主,根據(jù)施工進(jìn)度的要求，提前進(jìn)場，做好施工準(zhǔn)備工作。本工程將大力推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，主要在模板、鋼筋工程、腳手架應(yīng)用方面,優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝,力保工程質(zhì)量和工期達(dá)到承諾目標(biāo).施工工序總體安排如下:測量定位→土方開挖→主體框架結(jié)構(gòu)施工→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→抹灰→室內(nèi)及外墻裝飾→交工驗(yàn)收2。2施工總平面圖施工平面規(guī)劃是否合理，能夠很大程度上對安全管理和文明施工產(chǎn)生重要影響。針對本工程平面布置的特點(diǎn)，整體平面規(guī)劃如下：

現(xiàn)場規(guī)劃臨時(shí)施工道路和運(yùn)輸?shù)缆罚缆酚?00ｍｍ厚三七灰土或泥結(jié)石硬化,保證施工在各種氣候條件場區(qū)道路的暢通.

施工現(xiàn)場合理的布置鋼筋加工車間、混凝土攪拌站、砂漿攪拌站、臨時(shí)辦公室、職工宿舍等生產(chǎn)、生活設(shè)施。施工總平面圖后附2.３項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖我公司組建由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，班子由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成，并根據(jù)工程需要，設(shè)置工程技術(shù)部、質(zhì)保部、安全部、機(jī)械設(shè)備部、經(jīng)營部、物質(zhì)部等職能部室,全面負(fù)責(zé)工程的施工管理、經(jīng)營等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下圖.美景天城項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖圖１鋼筋砼主體施工隊(duì)砌筑施工隊(duì)水電安裝施工隊(duì)圖１鋼筋砼主體施工隊(duì)砌筑施工隊(duì)水電安裝施工隊(duì)裝飾施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理：總工程師物資部質(zhì)保部安全部工程技術(shù)商務(wù)經(jīng)理機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部?2．4施工機(jī)械計(jì)劃本工程平面幾何尺寸為225.82m×１28．４9ｍ，建筑最高約為20.9９m.３0?！?2?？偨ㄖ娣e525８0m2序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注１施工井架SＣD200－200A臺(tái)3材料垂直運(yùn)輸2鋼筋加工車間配套座１鋼筋成型３砂漿攪拌機(jī)強(qiáng)制式0。3m臺(tái)3砌筑、抹灰４木工機(jī)械成套套1模板制作５混凝土泵HＢT－60臺(tái)1混凝土運(yùn)輸6混凝土布料機(jī)ＨL—15臺(tái)1混凝土澆筑7電焊機(jī)３kｗ臺(tái)2構(gòu)件加工8混凝土振動(dòng)棒H－5０、H－30根１5混凝土澆筑９混凝土攪拌機(jī)3５0臺(tái)２混凝土攪拌10機(jī)動(dòng)三輪車1。5t臺(tái)1混凝土水平運(yùn)輸注：施工井架等到主體施工到二層后組織安裝。2。5施工措施材料計(jì)劃本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，屋頂?shù)陌肭蛐驮煨筒捎枚ㄐ湍０?，本工程擬投入的主要措施材料如下:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注１鋼管直徑48噸70外腳手架、模板支撐２3膠合板１5mm厚M2３00０柱子、板４安全網(wǎng)密目M２5000安全防護(hù)5木方１00*1０0M380模板支撐6竹笆１．2mM２200防護(hù)７塑料薄膜成卷卷１0混凝土養(yǎng)護(hù)8雙面貼1０mm寬M３000０模板拼縫9鋼絲網(wǎng)４0mm網(wǎng)眼M25000抹灰基層處理10麻袋M21０00基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)11木跳板50mｍ厚M31０012鋼絲繩2０mｍM１20１3鋼模板5３Ｍ3５0014竹腳手板250＊3０００塊20０由于本工程施工場地有限,主要大宗措施材料要分批進(jìn)場.工程材料要和施工計(jì)劃緊密結(jié)合,提前３0天聯(lián)系好貨源，并做好材料進(jìn)場準(zhǔn)備和現(xiàn)場堆放工作。主體封頂后，措施材料要及時(shí)退場.本工程外腳手架采用雙排架，一次搭設(shè)到頂。雙排架在主體施工時(shí),跟進(jìn)搭設(shè)。必須保證外架比施工樓層高出１。50m。外架的基礎(chǔ)必須夯實(shí)，承載力不小于3.0KN／m２。2.6施工勞動(dòng)力計(jì)劃本工程施工力量主要以專業(yè)隊(duì)伍為主,擬進(jìn)場作業(yè)的專業(yè)隊(duì)伍主要有：防水隊(duì)、門窗隊(duì)、抹灰隊(duì)、砌筑隊(duì)、主體施工隊(duì)、安裝隊(duì)、油漆隊(duì)、粉刷隊(duì)、精裝飾隊(duì)、機(jī)械隊(duì)等，按照工種又分為鋼筋工、混凝土工、木工、架子工、油漆工、防水工、粉刷工、瓦工、抹灰工、電工、管道工、機(jī)修工、測量工、計(jì)量工、試驗(yàn)工、取樣工等，人數(shù)及工作內(nèi)容計(jì)劃如下:序號(hào)工種人數(shù)主要工作內(nèi)容１鋼筋工20鋼筋加工、綁扎2木工20模板支設(shè)３混凝土工２5混凝土澆筑４架子工80外架搭設(shè)、拆除5防水工6屋面、衛(wèi)生間防水6油漆工1０木制品油漆7瓦工２０砌筑工程8抹灰工60抹灰9計(jì)量工２攪拌站控制１0測量工1定位、標(biāo)高、沉降監(jiān)測１1電工1臨時(shí)電路敷設(shè)、拆除12試驗(yàn)工1材料試驗(yàn)13取樣工1材料鑒證取樣14管道工6管道預(yù)埋配合15機(jī)修工１設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修各個(gè)專業(yè)隊(duì)伍按照施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制點(diǎn)，提前20天進(jìn)場。預(yù)計(jì)高峰作業(yè)人數(shù)將達(dá)到１20人。3、工程主要管理目標(biāo)3。1質(zhì)量目標(biāo)我公司在民用建筑方面,有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),我公司為二級(jí)施工企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，施工機(jī)械設(shè)備齊全、精良，經(jīng)濟(jì)資本周轉(zhuǎn)能力強(qiáng)。本工程的施工任務(wù)，對于工程質(zhì)量：我們要確保市優(yōu)，分部工程合格率1０0%，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%。同時(shí)我公司非常注重工程回訪工作,定期進(jìn)行回訪,徹底消除用戶的一切后顧之優(yōu)。3。2安全文明施工目標(biāo)本工程我們在施工機(jī)械選配上，優(yōu)先使用性能優(yōu)越、噪音低的機(jī)械;對于難以回避和消除的機(jī)械噪音，盡量錯(cuò)開作業(yè).同時(shí)對進(jìn)場作業(yè)施工隊(duì)伍，進(jìn)行嚴(yán)格的教育培訓(xùn),讓每個(gè)職工都愛護(hù)環(huán)境,給業(yè)主創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。我們在本工程中安全文明施工的目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在千分之五。文明施工達(dá)到市級(jí)文明工地。3．3工期進(jìn)度計(jì)劃為了確保業(yè)主按期交房,經(jīng)過我公司認(rèn)真研究和分析，確定本工程總工期為１80日歷天。同時(shí)，為了保證工期進(jìn)度計(jì)劃的按期完成,每棟樓配備一臺(tái)龍門架，部分混凝土采用泵送。我們將通過新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用、強(qiáng)化管理、合理安排工序銜接和穿插計(jì)劃、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用和控制、控制點(diǎn)的劃分和實(shí)施等一系列的措施，來確保本工程總工期如期完成.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖后附4、本工程主要施工技術(shù)4。１工程測量4.1。1進(jìn)場后我方將對各紅線坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測定復(fù)核,復(fù)測閉合,檢查無誤后,方可使用。1）施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè):根據(jù)復(fù)測完的紅線坐標(biāo)樁，建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。定位、放線施測完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)線。2）提高測量精度,誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，為工程施工提供可靠依據(jù).布網(wǎng)原則①遵循先總體,后局部,先整體后細(xì)部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。②控制樁選在安全、易保存的位置,相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好.4.１。2建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線在建筑物定位放線施測前，應(yīng)熟悉首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑后，根據(jù)控制點(diǎn)在墊層測定建筑物各主要軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等.施測中必須嚴(yán)格保證精度，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤.用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實(shí)量軸線相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差,驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高,經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。4.1。３當(dāng)本工程施工到±0.00m以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高,將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù).本工程場地四周非常狹窄，軸線投測采用內(nèi)控法，即在建筑的首層測設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)。依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn),將內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在首層樓面偏離軸線1米的位置。基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用1０0×10０ｍｍ在施工首層以上各樓層時(shí)使用全站儀,由建筑物外控制軸線，向建筑物每層投測,后在樓層內(nèi)用經(jīng)緯儀、鋼尺效核。本工程測量儀器采用高精密度的日本拓普康GＴS-7OO智能型電子全站儀。精度±1秒、±(２ｍm+2PPm）,測程36０0m，該儀器的計(jì)算機(jī)安裝有Ｍ—控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過±12＂對中誤差不大于1/15０00。為滿足控制網(wǎng)的精度要求,采用拓普康GTS-7OO智能型電子全站儀。一測回測角，二測回測邊。測量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術(shù)要求來進(jìn)行。4。1.４高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)高程控制基點(diǎn)測設(shè)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量應(yīng)不少于三個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。高程控制網(wǎng)的精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測量方法定。施工中的樓層標(biāo)高控制場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)采用計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻體上測設(shè)相對該層＋1．000m在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)＋１。000ｍ4。1。51)沉降觀測點(diǎn)布置準(zhǔn)備工作：測量儀器和工具應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。2）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。３）將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測量,其閉合差不得超過0。6（n為測段的測站數(shù))，水準(zhǔn)點(diǎn)高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測，或者假定高程系統(tǒng),應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測.４)本工程沉降觀測使用高精度徠卡Ｎ2型水準(zhǔn)儀,按國家二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。5)沉降觀測點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè).６）沉降觀測中，每次應(yīng)記錄觀測時(shí)間,建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。７）建筑施工期間每增加一層觀測一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降,不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)立即向工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測.4．1.6沉降觀測是一項(xiàng)長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況,應(yīng)做到四固定:固定人員觀測和整理成果;固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測.4。1.71）沉降觀測資料應(yīng)及時(shí)整理,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。2）整理沉降觀測成果，計(jì)算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。４.2基礎(chǔ)工程4．2.１土方開挖本工程施工現(xiàn)場情況，場地自然標(biāo)高約為—2．８０0ｍ本工程基礎(chǔ)埋深較淺,開挖深度小于１．00０m自然土層坑壁,垂直開挖不放坡。開挖方式選用機(jī)械大開挖，開挖預(yù)留土厚度為3００㎜,預(yù)留土采用人工挖土。挖出土方全部外運(yùn),不得堆放再基礎(chǔ)控制線和基坑控制邊線內(nèi).基坑四周應(yīng)留500㎜寬作為工作面（從墊層邊算起).土方開挖時(shí)，測量人員跟蹤監(jiān)測,防止擾動(dòng)樁基和避免土方超挖。如果統(tǒng)一開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)還未挖到持力層，應(yīng)繼續(xù)開挖，超挖部分應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的處理辦法進(jìn)行處理，按施工圖要求采取二八灰土進(jìn)行回填,要求分層夯實(shí).挖出的土方,全部外運(yùn)，回填時(shí)外購優(yōu)質(zhì)黏土進(jìn)行回填。４.2．2土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二八灰土和素土分層回填夯實(shí),每層虛鋪厚度不超過２50mｍ,回填土的干密度取樣試驗(yàn)合格率不小于９０%?；靥钔练讲捎猛苁酱蚝粰C(jī)分層夯碾密實(shí)。①填土前應(yīng)檢查回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)。②回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí).每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。人工打夯不大于２00mｍ③先回填夯實(shí)條基基坑,再回填中間大廳。④回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土、夯實(shí),并應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂以上半米時(shí),在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4。2.3基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程◆基本情況:基礎(chǔ)為帶梁鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)?！羰┕すば虬才?基槽驗(yàn)收→100厚C15素混凝土墊層→放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑?！裟０逯гO(shè)：模板工程施工方法★基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)底板周邊模板采用組合鋼模板。模板采用木模板或組合鋼模，支設(shè)方式采用吊模。鋼筋綁扎：鋼筋采用2２＃鉛絲綁扎,要求滿點(diǎn)綁扎，并且必須綁扎牢固.◆混凝土澆筑：混凝土采用泵送，要求混凝土的坍落度為100~140㎜，能滿足泵送和斜面成型。4．3主體工程4.3。1鋼筋混凝土工程4．3。１.1鋼筋工程原材料的要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用.鋼筋加工過程中出現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場后的鋼筋和加工過的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的30㎝間距2米的壟上，以避免污垢或泥土的污染，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁隨意堆放.鋼筋翻樣框架梁接頭采用閃光對焊。鋼筋接頭采用搭接連接時(shí),搭接長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。加工廠加工鋼筋采用閃光對焊,盡可能少用搭接,以節(jié)約成本。配置鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和梁上接頭位置在跨中1/3范圍;墻、暗柱鋼筋每層露出板或墻面４5d和90d各5０％,且接頭位置錯(cuò)開尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和《GＢ50２04-２０02》中的有關(guān)規(guī)定.鋼筋接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用規(guī)范要求的閃光對焊、搭接連接、電渣壓力焊連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何焊接之前，必須征得監(jiān)理同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。電焊工必須持證上崗。（一）閃光對焊：施工準(zhǔn)備：Ａ設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常進(jìn)行,并符合安全規(guī)定,操作人員必須要持證上崗.B鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì).C對焊機(jī)容量、電壓要符合要求.對焊工藝：本工程鋼筋加工采用預(yù)熱閃光對焊，其操作工藝：閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)→帶電頂鍛→無電頂鍛。焊接施工時(shí)注意事項(xiàng)：焊工必須持有有效的考試合格證。嚴(yán)格按照規(guī)范操作.對焊機(jī)及配套設(shè)備符合要求，電源電壓降為２2０／380V.作業(yè)場地又安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)設(shè)施,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。每班正式焊接前,應(yīng)做試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能成批生產(chǎn),焊接前，鋼筋端頭范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鐵絲清除干凈。焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平衡的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲.每批接頭隨機(jī)切取6個(gè)試件,３個(gè)做拉伸試驗(yàn)，３個(gè)做彎曲試驗(yàn)。對焊質(zhì)量要求：外觀檢查;接頭處應(yīng)密閉完好,并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形,接頭處鋼筋表面,應(yīng)沒有明顯燒傷.接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大4°，接頭處如發(fā)生偏心，其軸線位移不宜大于0．1d并不大于2㎜．機(jī)械性能試驗(yàn):對抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值;同時(shí)應(yīng)由兩個(gè)試件斷在焊縫以外,并呈塑性斷裂特征.對冷彎試驗(yàn),試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下,彎曲9０°時(shí)接頭處呈塑性影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0。15㎜橫向裂紋。（５）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象,嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔,無損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象.本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場人工模內(nèi)綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌,核對半成品鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法,必要時(shí)畫出接點(diǎn)大樣圖?；A(chǔ)底板鋼筋下在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線,并按線擺放鋼筋；底板鋼筋保護(hù)層采用50×５0×30砂漿預(yù)制墊塊；基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋、墻柱插筋。樓層鋼筋綁扎順序:彈線、柱鋼筋、梁鋼筋、現(xiàn)澆板鋼筋、位置線、現(xiàn)澆板鋼筋.為保證基礎(chǔ)部分柱插筋位置準(zhǔn)確,柱鋼筋根部與基礎(chǔ)鋼筋或梁鋼筋點(diǎn)焊固定，上部采用腳手架固定。（６）關(guān)鍵工序控制柱鋼筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上５0０㎜范圍內(nèi),綁扎兩排水平鋼筋，并在模板上口焊接定位鋼筋進(jìn)行加固,以保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確.鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。柱鋼筋豎向接頭位置按圖集要求高度設(shè)在每層樓面上，按50％鋼筋截面面積錯(cuò)開布置.4.3。1．2模板工程1)模板工程施工方案為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)梁、板模板采用全新的18㎜厚木膠合板，水平模板配置一層半，豎向模板配置一層，確?；炷聊軌蜻_(dá)到內(nèi)實(shí)外光的效果。支撐架采用扣件式鋼管架.2)模板工程施工順序模板的投入量根據(jù)以上方案及設(shè)計(jì)圖紙確定,其施工順序按施工總體進(jìn)度和每區(qū)段進(jìn)度計(jì)劃.３)模板工程施工工藝流程A）梁板模板安裝工藝:在地面或柱子上彈出軸線和水平線→安裝工具或支撐→安裝梁底模板→綁扎鋼筋Ｂ）柱模板施工工藝：清理柱基雜物→彈線定位→校正柱插筋→搭設(shè)腳手架→綁扎柱鋼筋、安裝預(yù)埋件→模板下口找平→柱模板就位→柱模組合→校正柱?！潭ɡ睢鷿仓炷痢鸪_手架→拆模→清理、修整?！B(yǎng)護(hù)混凝土。★柱模板本工程矩形柱模板采用組合鋼模板系統(tǒng),圓形柱采用定型鋼模板系統(tǒng)。材料和設(shè)備（１)模板模板采用木膠合板時(shí),采用1０0×５0和100×100木方作內(nèi)外楞，槽鋼做柱箍。輔助材料φ４8㎜普通腳手架、扣件；M12㎜螺栓、M１4高強(qiáng)螺栓、M12螺母;φ12㎜鋼筋;花籃螺絲。工具水平尺、扳手、鋼卷尺、線錘、木工錘。施工方法支模前工作按照圖紙要求在地面上彈出柱定位軸線、截面控制線;校正柱基的豎向插筋在柱截面范圍內(nèi),并清理干凈；綁扎柱內(nèi)鋼筋并安放埋件柱模支設(shè)柱鋼模支設(shè)步驟如下：鋼筋綁扎完成后，首先在柱腳處采用砂漿找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起,并對準(zhǔn)定位軸線，將模板就位。用螺栓將模板組合起來，并逐個(gè)擰緊。利用水平尺或線錘校正柱模垂直度,并用柱箍將柱模固定。上端一般固定在柱高２/3處,下端固定在樓板上，槽鋼柱箍上需帶拉緊螺栓,以調(diào)整松緊程度。當(dāng)混凝土柱高度較高的時(shí)候，一般采用多節(jié)拼接法施工。多節(jié)拼接法是將多節(jié)柱模拼接在一起使用。要注意上下對齊，然后在柱模周圍豎向設(shè)置若干通長鋼管,外邊設(shè)幾道柱箍、使之成為一個(gè)整體.要求柱鋼模對接處平滑、尺寸準(zhǔn)確。拆?；炷翝仓Y(jié)束兩天后開始拆模.首先拆開模板栓,將模板從柱面拉開即可。拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈，將兩半模板拼好,上好螺栓，豎向放置,嚴(yán)禁疊壓橫放.梁板模板梁、板模板按照木膠合板鋼管支撐體施工,模板豎向支撐為鋼架，梁側(cè)板、樓板模板為１８㎜厚木夾板.底模板、背楞在兩側(cè)為１0０×１00㎜木方，中間為５0×100㎜木方，間距２50㎜梁底模板采用１８厚鏡面木板；對拉螺栓排數(shù)須計(jì)算確定,但對拉螺栓設(shè)置數(shù)量按一下原則執(zhí)行：對拉螺栓縱向間距不大于600㎜，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于3０0㎜,距樓板模板不大于３00㎜。對拉螺栓用內(nèi)經(jīng)20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。為配合梁鋼筋綁扎，模板必須跳格支設(shè)。嚴(yán)格控制梁板其供率,跨度超過4米支模板時(shí)跨中起供1/１000.模板拼縫要用雙面膠條粘貼，所有模板必須涂刷脫模劑。模板的支設(shè)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備定型鋼框木膠合板（鋼角膜、拉桿等附件）18厚通木膠合板、鏡面模板定型鋼模支撐系統(tǒng)：柱框、鋼管和扣件、木方等。脫模劑機(jī)具準(zhǔn)備水準(zhǔn)尺、線、業(yè)、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、模斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機(jī)械。模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及施工難度及現(xiàn)場條件，結(jié)合復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖.模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備對進(jìn)場的模板,凡是使用過的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理,拽變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行堆放,根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。柱子模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口和澆筑口。支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾潤滑油，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。彈線、找平準(zhǔn)備清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平標(biāo)高控制線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其他適宜的找平措施(如鑲木條）。柱、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件安裝完畢,幫好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理完隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)后方可進(jìn)行柱、墻模板安裝。操作工藝梁模板安裝工藝在鋼筋混凝土柱子或其他便于操作的構(gòu)件上彈出軸線和水平線。根據(jù)模板設(shè)計(jì)，安裝工具或鋼支柱φ48鋼管和水平拉桿及斜支撐，若群體梁時(shí),水平拉桿可與柱、墻水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設(shè)置,但不能與操作腳手架都連接。按柱標(biāo)高安裝梁底板，并拉線拉直,進(jìn)行起拱（按規(guī)范或設(shè)計(jì)圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長度的1/10０0～3/1000.綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，清掃垃圾再安裝側(cè)模板。用型鋼或φ48直徑鋼管做橫楞，用附件固定在側(cè)模板上，用梁托或三角架或φ48直徑豎向鋼管固定橫楞.橫楞和三角架間距由計(jì)算確定；模板上口用定型卡子或鋼管固定.當(dāng)梁高超過６00㎜時(shí)，宜增加對拉螺栓加固.清掃垃圾現(xiàn)澆樓板模板安裝工藝a．樓板的立柱支撐下是土質(zhì)地面時(shí),應(yīng)對地面進(jìn)行夯實(shí)，鋪設(shè)長腳手板，然后在腳手板上設(shè)立柱支撐，立柱支撐間距，應(yīng)由荷載計(jì)算確定，若采用工具式腳手架更為適宜采用多層支架支模時(shí),立柱支撐上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上.b.安裝縱橫水平支撐,一般設(shè)雙層縱橫水平支撐(水平柱桿)c。50㎜×100㎜木方，間距300㎜,最后鋪設(shè)模板。d。高速立柱高度找平大龍骨。e.鋪設(shè)模板：模板宜采用木膠合板覆面模板或大尺寸的定型組合鋼模板塊(在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替)，若采用定型組合小鋼模板塊時(shí)，每兩塊板間用U型卡連接,卡緊方向應(yīng)正反相間.板的鋪設(shè)要模平、豎直拼縫嚴(yán)密。f.清掃垃圾.g.作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正.模板拆除梁柱側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件不變形,其表面及棱角不被損壞，并滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于1．2Mpa時(shí)，方可拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，后澆帶混凝土必須澆筑完，且混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７0%后方可拆除，拆除前前確定早拆支桿,拆模時(shí)早拆撐桿必須要連接加固處理。拆模次序?yàn)?轉(zhuǎn)動(dòng)立桿上部的早拆頭,降低龍骨,拆除木方及板模板，按照1。2５米步距加固早拆支撐桿，拆除立桿，加固梁下早拆支撐桿,拆除梁底模板。模板早拆體系拆除時(shí)，工程技術(shù)人員必須到施工現(xiàn)場指揮,早拆體系支撐桿嚴(yán)禁先拆后支,并按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工.柱拆除時(shí)間為兩天后,并根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)及天氣情況適當(dāng)調(diào)整.模板拆除后立即清理干凈，刷脫模劑。新模板進(jìn)場，必須先刷脫模劑方可堆放使用，拆下的扣件及時(shí)集中、清洗。質(zhì)量控制及成品保護(hù)模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲變形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密,板面平整.模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改時(shí)必須爭得編制者的同意.柱、墻模板安裝時(shí)在樓層放線、驗(yàn)線合格后進(jìn)行.放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170㎜處預(yù)埋2φ25，長度為180㎜的短鋼筋頭,埋入板內(nèi)100㎜,外露80㎜，用木方加木楔固定柱模板。柱模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)2根斜撐，每柱共8根斜撐。凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道.所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)堂架連成整體。模板拼縫要求嚴(yán)密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。成排柱子支模前,先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中.柱子支模前,必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱主筋位置和混凝土保護(hù)層。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)立兩端柱模，校正與復(fù)核無誤后，頂部拉通長線,再立中間各根柱模,柱距≥4。2米時(shí),柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確.（11)框架梁的跨度≥4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1／1000～3/10００。(1２)上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。（1３）結(jié)構(gòu)混凝土底模的拆模時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ502004-２002中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上)的模板支撐.（1４)混凝土側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。(1５）模板安裝的允許偏差如下表所示：模板安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(㎜）１軸線位置基礎(chǔ)5柱墻梁5２底模上表面標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±１0柱墻梁+4，－5４每層垂直度6５相鄰兩板表面高低差26表面平整度（2米長度內(nèi))5７預(yù)埋管頂留孔中心線位移3８預(yù)留洞中心線位置1０截面內(nèi)尺寸±1０，04．3．1.3混凝土工程（一)、施工部署本工程全部使用現(xiàn)場攪拌混凝土,現(xiàn)場采用混凝土輸送泵按照施工段組織流水施工。為確保混凝土質(zhì)量和混凝土供應(yīng)，在具有良好信譽(yù)的混凝土原材料供應(yīng)廠家中選一家供應(yīng)商.（二）、混凝土原材料本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷脸凉M足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外,對混凝土原材料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和選擇。1。原材料粗骨料:碎石選用5~30㎜級(jí)別配置。實(shí)際攪拌時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂廠供應(yīng)情況，測定其級(jí)配曲線。細(xì)骨料：砂子應(yīng)采用中砂或中粗砂,粒徑有０．３15㎜以下的細(xì)骨料所占比重在１５％～2０％.水泥：選用泌水小、保水性好的普通硅酸鹽水泥.配合比塌落度:塌落度的選取與施工高度有關(guān)，本工程采用7～9㎝.水泥用量：最小值滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，根據(jù)本工程實(shí)際情況,根據(jù)本工程實(shí)際情況，Ｃ3０,Ｃ25、C2０應(yīng)不小于300㎏／m３。混凝土運(yùn)輸和澆筑：混凝土采用龍門架送至澆筑部位，各部位混凝土澆筑前應(yīng)對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，混凝土澆筑堅(jiān)持執(zhí)行水電、土建等各專業(yè)會(huì)簽制度。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免澆筑中斷。墻混凝土澆筑時(shí)采用鐵簸箕，使混凝土沿簸箕緩慢流入柱內(nèi).如遇混凝土塌落度過低，不準(zhǔn)私自加水拌和.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否有變化,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑,檢查修正后再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑前,應(yīng)先搭設(shè)腳手架操作平臺(tái),注意腳手架平臺(tái)應(yīng)與模板支撐體系分開?；炷翝仓?先澆筑柱子同等級(jí)50－10０厚的減半石子混凝土或砂漿，然后再正式澆筑混凝土.混凝土塌落度不應(yīng)小于7㎝，自由傾落高度應(yīng)小于2m，一次澆筑高度不宜超過３m，并分層振搗.振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰觸豎向主筋和模板。（三）混凝土振搗基礎(chǔ)底板、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，一般混凝土分層高度為振動(dòng)器作用部分長度的1。25倍,且最大不超過５0cm。使用時(shí)應(yīng)注意快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏,做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距一般為40ｃｍ.振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層５~１0cm，以消除兩層混凝土間的接縫。墊層、頂板混凝土采用平板式移動(dòng)器，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。較大預(yù)留洞口下料必須從兩側(cè)對稱下料,振動(dòng)棒斜插洞底輔以外側(cè)振動(dòng)模板，使混凝土密實(shí)?；炷翝仓^(qū)必須有工長級(jí)以上的專人負(fù)責(zé)指揮。（四)混凝土澆筑施工要點(diǎn)梁、板、柱一次性混凝土澆筑優(yōu)點(diǎn)在于養(yǎng)活結(jié)構(gòu)水平施工縫，減少混凝土遺灑,提高施工操作安全度,加快施工進(jìn)度。采用本工藝必須合理調(diào)度，連續(xù)澆筑，嚴(yán)防低強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)入高強(qiáng)度等級(jí)區(qū)，且在梁最大力區(qū)不出現(xiàn)施工冷縫.在支設(shè)模板和綁扎鋼筋時(shí)，預(yù)先在梁內(nèi)距墻500㎜（大于梁高1/2處）設(shè)密眼鋼絲網(wǎng)，作為高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土隔離。在澆筑混凝土?xí)r先澆筑墻壁混凝土至梁底，并振搗密實(shí)。然后澆筑梁墻交叉處核心區(qū)混凝土至板面，暫不振搗,待該部位梁板底板強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑后，在同時(shí)振搗,確保低強(qiáng)度等級(jí)混凝土不進(jìn)入核心區(qū)。澆筑時(shí)必須合理調(diào)配，利用塔吊，確保在梁墻核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土未初凝之前澆筑梁板強(qiáng)度等級(jí)混凝土，使梁端(剪力最大處)不出現(xiàn)冷縫隙。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工計(jì)劃安排，本工程混凝土將在夏季完成,混凝土澆筑后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，夏季混凝土表面覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。拆模后,應(yīng)對混凝土面進(jìn)行檢查,并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用養(yǎng)護(hù)劑涂膜養(yǎng)護(hù)，或采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。應(yīng)預(yù)備足夠的塑料薄膜和草袋周轉(zhuǎn)使用,以防因養(yǎng)護(hù)與下道工序交叉而延誤工期.配備專職的混凝土養(yǎng)護(hù)人員，根據(jù)氣候情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和澆水次數(shù)等。（六)混凝土分項(xiàng)組織控制在混凝土澆筑之前建立各專業(yè)會(huì)簽制度,各專業(yè)人員會(huì)簽完成后，由項(xiàng)目總工簽署混凝土澆筑令后可澆混凝土.建立混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu),實(shí)行嚴(yán)密組織并明確分工，各負(fù)其責(zé)。強(qiáng)度等級(jí)分界處必須用鋼絲網(wǎng)隔開，且先澆強(qiáng)度等級(jí)高的部位,后澆強(qiáng)度等級(jí)低的部位.（八）控制濕度裂縫和收縮裂縫的技術(shù)措施加強(qiáng)施工中的濕度控制，采用分層推進(jìn)方式澆筑混凝土，減少每次澆筑長度的蓄熱量.4。４抹灰工程作業(yè)條件：⑴結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。⑵抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固.連接處的縫隙應(yīng)用１:3水泥砂漿或1:1：６水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較在時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。塑鋼門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。⑶墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。⑷陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水澆透后,再用1：3水泥砂漿或１：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。⑸外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后，再組織施工。⑹施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角2００～250ｍｍ,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求.為保證外墻抹灰水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。⑺抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù).操作工藝:⑴工藝流程：門窗四周堵縫（或外墻豎橫縫處理）門窗四周堵縫（或外墻豎橫縫處理）墻面清理澆水濕潤墻面彈灰層控制線抹罩面灰粘分格條彈線分格起條、勾縫基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、充筋養(yǎng)護(hù)基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤.吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅：同前。沖筋，抹底層砂漿:常溫時(shí)可采用混合砂漿,配合比為1：0．5：４，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù).彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1：0.5：３.５水泥混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用1:2．5水泥砂漿.滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。4.5塑鋼門窗工程塑鋼窗屬于建設(shè)單位直接分包工程，但我單位實(shí)施總包管理，重點(diǎn)是配合和檢查，主要從以下方面控制.作業(yè)條件⑴主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦了交接手續(xù)。⑵按圖示尺寸彈好窗中心線,并彈好+５0ｃm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。⑶檢查窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。操作工藝：⑴工藝流程：紗扇安裝紗扇安裝彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件檢查窗保護(hù)膜按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)門窗拆包檢查清理門窗四周嵌縫、填保溫材料門窗安裝質(zhì)量檢查安裝門窗密封條安裝五金配件⑵彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理，高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上返,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上.⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置；臺(tái)外墻厚度有偏差，原則上以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下５mm為宜.⑷安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。⑸防腐處理:門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐涂料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填塞水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。塑鋼窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼鐵件。⑹就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。⑺與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mｍ),并用┏型φ6鋼筋粘10７膠水泥漿，打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢;連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢;混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定.不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于18１mm,鐵腳間距應(yīng)小于60０ｍm。⑻處理門窗框與墻體縫隙:塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體之間縫隙.如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～８ｍｍ深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。⑼塑鋼窗框安裝：將預(yù)留門洞按塑鋼窗框尺寸提前修理好；在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件；框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其框與墻體預(yù)埋件固定;用保溫材料填嵌框與磚墻的縫隙;用密封膏填嵌墻體與窗框邊的縫隙.⑽地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。彈簧的安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地z彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。⑾塑鋼窗扇安裝：框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。⑿安裝五金配件：待漿活修理室完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。⒀安裝塑鋼窗紗窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃紗。掛紗扇。裝五金配件。４。6外墻裝飾本工程外墻裝飾為涂料和面磚外墻。４．6．1涂料施工外墻涂料由建設(shè)單位直接分包，我單位主要進(jìn)行配合和監(jiān)督。a.大面積施工前，先施工樣板，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院等多方認(rèn)可后，才能夠全面展開施工。b．基層處理必須滿足規(guī)范要求。將基層表面附灰、泛沙等缺陷完全處理掉,并經(jīng)過一道交接驗(yàn)收。c。按照三遍成活的工藝施工，即基層膩?zhàn)印蚰ァ谝粚油苛稀蚰ァ鎸?、打磨ｄ。涂料施工時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，最后一遍面層待大部分工作內(nèi)容完成后再進(jìn)行施工。4。６。2面磚施工1、作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)施工完,并通過驗(yàn)收；2）外架應(yīng)提前搭設(shè)和安裝好;3)墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等應(yīng)實(shí)現(xiàn)使用與基層相同的材料砌堵好；4）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。2、施工工藝工藝流程基層處理基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫（2）操作工藝基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈,澆水濕潤；吊垂直、套方、找規(guī)矩:大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、作灰餅。每層打底時(shí)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤，然后用1：３水泥砂漿刮一道約５~６mm厚，緊跟著用同等強(qiáng)度的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行彈線分格，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整.排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求.選磚、浸泡：在鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致額磚;浸泡時(shí)，將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡２h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚:粘貼應(yīng)從上向下進(jìn)行.可以進(jìn)行分塊,在每一分段或分塊的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚.勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:１水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～３木門.若橫豎縫為干擠縫,或小于3mｍ者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。４.7屋面工程屋面防水采用聚氨酯防水涂料.其施工方法如下:作業(yè)條件：⑴施工前審核圖紙、編制方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工,持證上崗。⑵涂刷防水涂料的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈,并要保證基層的干燥程度。⑶基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面順平，陰陽角處做成圓弧形，基層表面應(yīng)干燥，含水率不大于9%。⑷防水涂料及配套材料必須驗(yàn)收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。必須密封存儲(chǔ).胎體材料貯運(yùn)、保管環(huán)境必須干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。操作工藝：（１）工藝流程清理基底涂刷基層處理劑清理基底涂刷基層處理劑特殊部位增強(qiáng)處理涂刷防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料清理檢查維修蓄水試驗(yàn)⑵清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。并且必須保證基層的干燥程度。⑶涂刷基層處理劑:用刷子用力涂刷，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中。⑷涂刷防水涂料：待基層處理劑干燥后方可涂刷防水涂料。涂膜應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成。每道涂層之間的涂刷方向必須互相垂直。涂層之間的接槎，再每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50～100mｍ,接槎時(shí)也應(yīng)超過50～100mm,避免在搭接處滲漏。⑸鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料：在涂料第二遍涂刷時(shí)，或第三遍涂刷前,即可加鋪胎體增強(qiáng)材料。胎體增強(qiáng)材料應(yīng)盡量順屋脊方向鋪貼，以方便施工。在鋪設(shè)完成后,必須檢查表面是否有缺陷或者搭接不足等現(xiàn)象。如有，必須進(jìn)行修改,而后才能繼續(xù)涂刷涂料。⑹收頭處理：所有收頭均用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10ｍm。收頭處的增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺褶、露白等現(xiàn)象.4。8樓地面—-地板磚工程１、作業(yè)條件進(jìn)場復(fù)驗(yàn)和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。施工前,做好水平標(biāo)志；對所有施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗;作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、欺侮那、濕度必須滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求；豎向穿過地面的立管已經(jīng)安裝完畢，并裝有套管;門框已經(jīng)安裝到位,并通過驗(yàn)收；基層潔凈,缺陷已經(jīng)處理完,已經(jīng)做隱蔽驗(yàn)收。２、施工工藝1）工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量試驗(yàn)技術(shù)交底選磚準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備排磚找標(biāo)高基層處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗(yàn)收2）操作工藝a?；鶎犹幚恚喊颜丛诨鶎由系母{、落地灰等用鋼絲刷清理掉,再用掃帚清掃干凈；b．找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線；c。排磚：將房間依據(jù)磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線；d.鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿;f.鋪磚:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1ｍm的素水泥膏,再將磚放置再找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正.g.養(yǎng)護(hù)：當(dāng)轉(zhuǎn)面層鋪設(shè)完2４h后應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不小于７d;h。勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0．5～1mm；i．冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5oC。４。9安裝工程4.９.1給排水系統(tǒng)（１)工藝流程預(yù)留→干、支管安裝→支管、衛(wèi)生潔具安裝→連接衛(wèi)生潔具與支管→系統(tǒng)試壓、閉水試驗(yàn)→通風(fēng)、保溫、油漆。（2）工程給水管采用鍍鋅鋼管,螺紋絲扣連接。排水管采用排水鑄鐵管，石棉管水泥接口。其中電信樓的壓力排水管采用焊接鋼管焊接。=1\＊GB３①選材、抽檢:材料進(jìn)場后首先應(yīng)檢查其有無出廠合格證，再檢查其材質(zhì)。管壁應(yīng)厚薄均勻,內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩,管件無偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。對于材料不合格者不得使用.=2\＊ＧＢ3②主體配合預(yù)留孔洞,埋設(shè)套管?？锥磻?yīng)圓滑、平整，穿樓板套管高出地面2ＣM,穿墻套管兩端與墻面平齊.套管中間填充油麻，兩端以石棉水泥堵口。而進(jìn)出外墻的管道均須作防水套管，中間部分帶有翼環(huán)。=３\*GB3③管道、設(shè)備安裝ａ）給排水干立管安裝給排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝;排出管安裝時(shí)，出墻管應(yīng)堵好，以便做閉水試驗(yàn)。排出管應(yīng)用兩個(gè)４5度彎頭連接水立管安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大。并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固,立管隔層設(shè)一檢查口,排水立管伸出屋面0。5M做透氣帽。給水管絲扣連接，絲扣外露處及鍍鋅層破壞處刷紅丹防腐、刷銀粉二道.給水管道閥門直徑小于ＤＮ50mm時(shí)，采用截止閥。b)給排水立、支管安裝檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置,修改洞口。排水橫管吊架為扁鋼和圓鋼制做，排水管做石棉水泥接捻口，選用52５號(hào)水泥灰口應(yīng)均勻，飽滿，但不得超出承口，分層捻鑿。給水支管處應(yīng)加支架,用L25X3角鋼制作，立邊與水平面夾角為６０度圓角。連接三個(gè)配水點(diǎn)的閥門前后應(yīng)加活接頭，洗臉盆、蹲便器、小便器的配水支管管徑為DN1５mm。給水支管應(yīng)為2％坡度,坡向立管,以便于維修泄水.排水管道坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會(huì)影響使用效果.給水干管應(yīng)設(shè)托架，立管每層均應(yīng)設(shè)支架;排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，立管應(yīng)設(shè)固定落地架，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。c)衛(wèi)生潔具安裝安裝要求:衛(wèi)生潔具的排水口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密。衛(wèi)生潔具水平度允許偏差不得超過２ｍm，垂直度不得超過3ｍm.d）水壓試驗(yàn)與閉水試驗(yàn)本工程試驗(yàn)用水采用臨時(shí)供水管,需臨時(shí)加壓泵一臺(tái),電動(dòng)打壓泵二臺(tái)，手動(dòng)打壓泵二臺(tái)。給水試壓首先將入戶閥門與各支管閥門關(guān)閉，形成閉路后用臨時(shí)加壓泵向系統(tǒng)供水，滿水后用電打加壓泵加壓至1。０Mpa，1０分鐘壓降小于0．０5Mpa，全面檢查無泄漏為合格。排水管應(yīng)逐層做閉水試驗(yàn),從各層立管檢查口封堵,用臨時(shí)泵將水送至各層支管與地面相平處,滿水15分鐘后，液面不下降5ｍm為合格,經(jīng)檢查各接口處無泄漏方可交驗(yàn)。試驗(yàn)完畢，將試驗(yàn)用水排至室外。ｅ）油漆、保溫油漆：所有管道表面除銹合格后方可涂漆。埋地和暗裝管道均需刷瀝青漆兩道，外纏瀝青玻璃布一道。明裝給水管道刷銀粉兩道，明裝排水管道外刷樟丹一道，銀粉兩道.要求厚度均勻、無蛻皮、流淌、漏涂等現(xiàn)象。保溫：生活給水管采用厚20mｍ玻璃棉氈或瓦做防結(jié)露,熱水管保溫材料同上，厚度為40ｍm。電信樓吊頂內(nèi)的自動(dòng)噴灑管,雨水管,壓力、重力排水管均需做防結(jié)露保溫,方法同給水管。合力樓的污水排水管需做防結(jié)露保溫,方法同上。f）沖洗生活給水管，熱水管在交付使用前須用水沖洗。沖洗時(shí)以最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗,直到出水口色度和透明度與入口處目測一致為合格.4．9。２電氣專業(yè)金屬配管=1\*ＧB３①暗配管金屬線管采用套管連接,套管長度不小于管外徑的2．2倍,管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，口焊跨接地線。=２\＊GB3②鋼管敷設(shè)采用絲扣連接，管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊.=3\＊GＢ3③配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線,壁厚小于２.５mｍ④鋼管進(jìn)出線盒處,可采用焊接法固定(吊頂內(nèi)除外)，但只宜在管孔四周點(diǎn)焊３-5點(diǎn)。鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定。⑤安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線，消防箱暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消防箱后側(cè)面的墻上.暗裝于墻壁體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。⑥暗配管的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的10倍，并按規(guī)定在中間加裝接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿插線。⑦吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí),長度不得超過2m，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于１金屬線槽（橋架）=1\＊GB3①橋架主要在地下室及各層豎井內(nèi)安裝，訂貨時(shí)必須配套訂購調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角轉(zhuǎn)向，動(dòng)力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件.=2\＊GB3②安裝接頭處必安裝跨地線(鍍鋅的除外),并做可靠接地.橋架和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應(yīng)位于線槽、橋架的外側(cè)。=3＼＊GB3③安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全、牢固,線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎成束并應(yīng)造當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入.導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。檢查各個(gè)管口是否齊全.管內(nèi)穿線的要求a）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。b）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi).（以下幾種情況除外:標(biāo)稱電壓為50V口以下的回路；口同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)低于８根.）c）管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不低于500V,口導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。d)為了保證安全和施工方便,線管管口到配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路用各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，Ｌ1相為黃色，L2相為紅色,Ｌ3相為綠色,NＣ中性線為淡藍(lán)色,ＰE保護(hù)線為綠黃雙色。接地線截面不得小于是1.5平方毫米,口導(dǎo)線敷設(shè)完畢后進(jìn)行絕緣檢測，并做好記錄.任何情況下，導(dǎo)線不得明露(金屬軟管的保護(hù)地線除外).箱、盒須用蓋板螺絲應(yīng)齊全緊固.電纜敷設(shè)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1ＫV以下的電纜,用1KV搖表搖測線間用對地的絕緣電阻應(yīng)不低于1０兆歐。3~１０KＶ電纜應(yīng)事先作耐和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引.電纜沿槔架或托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于是３５ｍm電纜垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè).在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層,要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1．5米,口沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)用電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)防盜巡視。燈具、開關(guān)、插座安裝1）大型燈具必須采用固定支架固定,各式燈具當(dāng)安裝在易燃結(jié)構(gòu)部位時(shí),必須通風(fēng)散若良好，并做好防火隔熱處理.２)燈具的導(dǎo)線不能外露，與燈頭盒的連接應(yīng)在燈具內(nèi)連接。燈具中金屬隔板的過線孔孔徑要足夠大，過線必須套合適長度的絕緣套管,燈具中的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,銅芯導(dǎo)線端頭應(yīng)刷錫,壓接要牢靠，接頭要在燈具內(nèi)固定牢固.導(dǎo)線應(yīng)與燈管、燈泡、鎮(zhèn)流器等發(fā)熱元件具備一定的安全距離，并綁扎固定，不應(yīng)外露。燈罩應(yīng)具可靠固定，不應(yīng)選用燈罩受熱變形從而導(dǎo)致燈罩脫落的燈具。所有燈具的金屬外殼上必須設(shè)不可拆卸的專用接地螺絲，配螺母、平墊、彈簧墊及接地標(biāo)志。３）采用非常規(guī)安裝方法安裝的燈具,應(yīng)有文字說明以指導(dǎo)安裝,金屬燈具應(yīng)涂防銹漆后再噴漆。燈具內(nèi)油漆應(yīng)完整、均勻。其外表油漆應(yīng)光滑、平整、無滴流、無明顯劃痕，嵌入式燈具應(yīng)設(shè)置專用安裝孔,以便固定在專設(shè)的框架上。４）各種開關(guān)、插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確。安裝蹺板開關(guān)時(shí)，其“開、關(guān)"方向應(yīng)一致，一般向上為“合",向下為“斷”。零線不得進(jìn)入開關(guān)，插座接線應(yīng)為左零右火。位置應(yīng)按圖排列.為了便利檢查,開關(guān)、插座線應(yīng)留15—20厘米的余量。電箱、柜安裝配電箱、柜的配線須排列整齊,綁扎成束固定在板上,引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修,金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。所有電器下方均安‘卡片柜',其中標(biāo)明名稱、路別、額定電流等，并在箱、柜門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。母線應(yīng)刷黑漆,漆膜應(yīng)完整，無雜物，母線涂黑漆起止位置應(yīng)一致、整齊并貼相序色標(biāo)。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。當(dāng)進(jìn)線為朔料線時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線色表示相序，不允許用涂漆或纏塑料帶等方法代替.相序依次為Ｌ1黃色、L2綠色、Ｌ3紅色，垂直排列時(shí)從左至右應(yīng)為黃、綠、紅色。水平排列時(shí),從上至下為黃、綠、紅色。所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱柜體有可靠連接。柜門或箱門二層板都應(yīng)有接地裸帶引致保護(hù)零母線,并做可靠連接（二層板必須有專用接地柱），箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并有接地標(biāo)志。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。電壓表接至進(jìn)線開關(guān)下口，箱柜門內(nèi)面應(yīng)貼有本箱、柜的接線圖。箱柜內(nèi)電器元件應(yīng)在盡可能靠近該元件的上方標(biāo)志元件的文字符號(hào),各電路的導(dǎo)線端頭也應(yīng)標(biāo)志文字符號(hào)。所有的文字符號(hào)應(yīng)與提供的線路圖、系統(tǒng)圖上的文字符號(hào)一致。箱柜體顏色應(yīng)按合同甲方提供的色標(biāo)采購,柜體內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整，外表油漆應(yīng)均勻、平滑,無明顯劃痕,無起泡、滴流等現(xiàn)象.柜體加工應(yīng)平整，無手敲打痕跡,所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確,裝配公差要符號(hào)要求.防雷接地安裝ａ）扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的二倍,三面施焊。圓鋼的搭接長度為其直徑的６倍,雙面施焊，焊口清除焊藥，刷兩遍防銹漆(打在混凝土內(nèi)的除外),然后再刷兩遍瀝青漆。b)圓鋼與扁鋼搭接時(shí),其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。c)利用建筑物柱子主筋做引下線時(shí)，主筋截面不得小于90mm２，絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接地線、不必做其他焊接處理。ｄ)接地極沿建筑基礎(chǔ)槽打入土中,深度不小于2.5ｍ，兩個(gè)相鄰接地極間距為５米。5．季節(jié)性施工措施5．１雨季施工措施為保證施