機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理問(wèn)題

機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理問(wèn)題作者：余鴻雅摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械也在不斷的有新進(jìn)展，其中機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)機(jī)械企業(yè)合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)械生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量往往由多方面因素共同制約。本文將就機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理問(wèn)題進(jìn)行探討。關(guān)鍵字：機(jī)械產(chǎn)品、生產(chǎn)、質(zhì)量、精細(xì)化、效益一、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的定義關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量，顧名思義，即為某一種商品，或者某種服務(wù)能夠滿足給定需要的特性和特征的總和。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是商品或服務(wù)能夠給使用者帶來(lái)的滿足與便利。從其定義我們可以看出，產(chǎn)品質(zhì)量是相對(duì)于用戶而言的，只有做到讓用戶滿意，才是質(zhì)量合格的好產(chǎn)品。通常來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量好壞有以下幾個(gè)因素共同決定:一是設(shè)計(jì)質(zhì)量，隨著社會(huì)生活水平的提高和保護(hù)環(huán)境的號(hào)召，越來(lái)越多的用戶在購(gòu)買時(shí)，在滿足自身需求的前提下，喜歡選擇安全、無(wú)公害產(chǎn)品。對(duì)于機(jī)械類產(chǎn)品而言，多數(shù)以鋼鐵材料和橡膠類材料為主。這就對(duì)產(chǎn)品的抗腐蝕性能與抗銹性能提出了要求，亦對(duì)原材料的選擇提出了要求。二是生產(chǎn)質(zhì)量：毋庸置疑，產(chǎn)品的銷售效果與產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量之間息息相關(guān)，尤其對(duì)于機(jī)械類產(chǎn)品，生產(chǎn)質(zhì)量的好壞更是直接關(guān)系產(chǎn)品的使用壽命與使用性能。且機(jī)械類產(chǎn)品多用于生產(chǎn)，一旦由于質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生事故，將會(huì)造成不必要的損失。生產(chǎn)質(zhì)量的好壞往往關(guān)系著產(chǎn)品的銷量與市場(chǎng)地位，生產(chǎn)質(zhì)量亦受諸多因素影響：生產(chǎn)技術(shù)水平，從業(yè)人員素質(zhì)以及生產(chǎn)管理水平。三是售后服務(wù)：機(jī)械類產(chǎn)品多為易磨損類產(chǎn)品，且多數(shù)的構(gòu)成較為復(fù)雜，給使用者的維修帶來(lái)很大的困難。這就要求生產(chǎn)廠家比喻在嚴(yán)把質(zhì)量觀的同時(shí)做好產(chǎn)品的售后服務(wù)。機(jī)械質(zhì)量管理的影響因素有很多方面，諸如企業(yè)研發(fā)與設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)者技術(shù)水平與工作態(tài)度、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備水平以及企業(yè)的質(zhì)量管理水平。另一類則源于外部因素：原材料價(jià)格與質(zhì)量、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、價(jià)格政策、政府制度與當(dāng)時(shí)的勞動(dòng)政策。這些原因即有主觀的也有客觀的，有物質(zhì)因素影響，也有人為因素。二、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的管理1、機(jī)械產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)制造過(guò)程足指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。一般包括以下幾個(gè)過(guò)程：首先是進(jìn)行生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等：第一開始毛坯的制造，第二是零件的加工、切削加工、熱處理、表面處理等：第三是產(chǎn)品的裝配等：最后生產(chǎn)的服務(wù)包括原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。機(jī)械類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，工序繁多。機(jī)械工業(yè)與其他行業(yè)的相關(guān)度大，為日常生活和網(wǎng)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各行業(yè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備，因此機(jī)械工業(yè)發(fā)展水平的高低直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。2、在機(jī)械類產(chǎn)晶的生產(chǎn)制造過(guò)程中，為了保證從零件的加工、部件組裝到機(jī)器的裝配調(diào)試成功，實(shí)現(xiàn)其使用功能和正常運(yùn)行，必須對(duì)機(jī)械類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，同時(shí)。對(duì)制造過(guò)程和調(diào)試結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量。3、機(jī)械類產(chǎn)品在批量生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量管理，是對(duì)產(chǎn)品零件質(zhì)量的管理，更是對(duì)人員、機(jī)器設(shè)備等各方面進(jìn)行管理的工作，因此在機(jī)械類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)制造過(guò)程中需要逐步建立完善的質(zhì)量管理體系。領(lǐng)導(dǎo)作為機(jī)械企業(yè)的核心人物，在質(zhì)量管理方面有重要意義，加強(qiáng)對(duì)車間操作人員的技術(shù)水平的管理與培訓(xùn)。在生產(chǎn)制造過(guò)程中．由于不同員工的操作方法很可能在操作過(guò)程中降低了產(chǎn)品質(zhì)量。需要通過(guò)建立工作流程圖．要求在相同設(shè)備、工藝等情況下規(guī)范員工操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、根據(jù)崗位職責(zé)對(duì)每個(gè)崗位操作人員職責(zé)權(quán)限及工作內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化，并規(guī)定出員工職責(zé)的負(fù)責(zé)程度、工作目標(biāo)、考核指標(biāo)、糾正或糾正措施、監(jiān)督負(fù)責(zé)人等內(nèi)容，可以和個(gè)人績(jī)效結(jié)合起來(lái)，做到有責(zé)任、有目標(biāo)、有考核。同時(shí)，輔助人員承擔(dān)著機(jī)械類產(chǎn)品生產(chǎn)制過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)、保管等工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。5、（1）機(jī)器設(shè)備的管理主要是指對(duì)用于大批量生產(chǎn)制造的機(jī)器設(shè)備的管理。必須把機(jī)器設(shè)備的管理工放在重要地位。同時(shí)，隨著新技術(shù)不斷推廣。產(chǎn)生了越來(lái)越多的新設(shè)備．進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的管理顯得極為重要。（2）在機(jī)器設(shè)備管理的過(guò)程中，可以按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的分級(jí)管理。規(guī)范設(shè)備管理措施．對(duì)設(shè)備的選購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維修、保養(yǎng)等實(shí)行綜合管理。形成科學(xué)合理的設(shè)備管理體系，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)制造過(guò)程的正常進(jìn)行。（3）嚴(yán)格控制毛坯和零件的質(zhì)量。毛坯的質(zhì)量直接關(guān)系零件加工后的質(zhì)量，一般來(lái)說(shuō)，毛坯的質(zhì)量是指加工前零件的材質(zhì)、尺寸和結(jié)構(gòu)，在正常的生產(chǎn)工序中，由于溫度、壓力等產(chǎn)生的變化都是與毛坯本身的質(zhì)量有關(guān)的，因此一定要保證毛坯的質(zhì)量與最終產(chǎn)品的一致性，從源頭上保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。三、如何提高機(jī)械產(chǎn)品制造精度1、機(jī)床幾何誤差的消除。機(jī)床幾何誤差大多為制造、安裝或者運(yùn)轉(zhuǎn)磨損引發(fā)的誤差，就機(jī)床內(nèi)部主軸回轉(zhuǎn)誤差而言，不同截面內(nèi)主軸瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心與刀尖之間的相對(duì)變化直接決定了主軸回轉(zhuǎn)誤差影響制造精度的程度。應(yīng)采取有效措施降低主軸回轉(zhuǎn)引發(fā)的誤差，作業(yè)過(guò)程中注意保養(yǎng)主軸部件，并定期檢修。2、傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差的消除。降低傳動(dòng)誤差有利于保證工件轉(zhuǎn)速與刀具轉(zhuǎn)速比在滾齒以及插齒時(shí)不會(huì)發(fā)生變化。適度縮短傳動(dòng)鏈。對(duì)于傳動(dòng)裝置而言，其中的原件越少，則傳動(dòng)鏈運(yùn)行精度越高。應(yīng)重視傳動(dòng)鏈制造以及安裝精度的提高，尤其是撬動(dòng)末端零件。機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用降速傳動(dòng)以控制運(yùn)動(dòng)誤差。針對(duì)傳動(dòng)鏈采取誤差矯正，通過(guò)校正工具測(cè)量其存在的誤差值并予以補(bǔ)償或糾正；妥善養(yǎng)護(hù)傳動(dòng)鏈，定期進(jìn)行檢修。3、調(diào)整以及磨損誤差的消除。機(jī)械制造過(guò)程中零件生產(chǎn)批量以及精度要求存在差異，因此調(diào)整方法也有所不同?？偠灾?，導(dǎo)致調(diào)整誤差的影響因素較為復(fù)雜，要想有效控制此類誤差，應(yīng)從不同調(diào)整要求出發(fā)，還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)。其次在使用過(guò)程中，機(jī)械制造系統(tǒng)必然會(huì)出現(xiàn)磨損，進(jìn)而導(dǎo)致幾何誤差加大而對(duì)機(jī)械制造精度產(chǎn)生影響，而且不同的磨損程度或者磨損速度所產(chǎn)生的制造精度差值也有所不同。在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)重視刀具的維修，并定期檢修其他部件。4、工藝系統(tǒng)受力變形誤差的消除。工藝系統(tǒng)形變程度與其自身剛度之間存在密切聯(lián)系，而工件、刀具剛度又直接決定了工藝系統(tǒng)剛度。最大化保證加工精度，可采取以下措施（1）提高接觸剛度。具體包括增大接觸面積、對(duì)結(jié)合面粗糙度予以有效控制、預(yù)加荷載等。（2）提高