作業(yè)管理(標(biāo)準(zhǔn)版)ppt

作業(yè)管理

OperationManagement7e

作者:WilliamJ.Stevenson審閱:黃崇興博士編譯:張倫滄海書局94年6月9日1作業(yè)管理大綱作業(yè)管理導(dǎo)論P(yáng)4-P10競爭力、策略與生產(chǎn)力P11-P18產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)P19-P24產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)P25-P46產(chǎn)能規(guī)劃P47-P59製程選擇與設(shè)施佈置P60-70工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)P71-P94地點(diǎn)的規(guī)劃與分析P95-P99品質(zhì)概論P(yáng)100-P108品質(zhì)管制P109-P113全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具

P114-P130供應(yīng)鏈管理P131-P144存貨管制P145-P156總體規(guī)劃P157-P169MRP與ERPP170-P192及時(shí)生產(chǎn)作業(yè)P193-P203排程P204-P212專案管理P213-P227等候線P228-P2332「作業(yè)管理」又稱營運(yùn)管理、流程管理

是有生產(chǎn)力的方式適時(shí)、適量地創(chuàng)造/提供,符合顧客所需要的產(chǎn)品和服務(wù),並送達(dá)顧客指定地點(diǎn)

是專注在品質(zhì)、成本、時(shí)間和顧客價(jià)值方面提升競爭力系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)作業(yè)作業(yè)管理(長期投入)(日常管理)(常用知識(shí))產(chǎn)品與服務(wù)規(guī)劃工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)專案管理產(chǎn)能規(guī)劃總體規(guī)劃MRP、JIT工廠的地理位置預(yù)測、排程ERP製程選擇與設(shè)施佈置人員管理等候線設(shè)備取得存貨規(guī)劃與控制系統(tǒng)產(chǎn)能品質(zhì)管制品質(zhì)管理供應(yīng)鏈管理3作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論作業(yè)管理(OperationsManagement)是管理創(chuàng)造商品或服務(wù)的流程或系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

包括:1.系統(tǒng)產(chǎn)能2.工廠的地理位置3.實(shí)體建築物中部門和設(shè)備的配置4.產(chǎn)品與服務(wù)規(guī)劃5.設(shè)備取得等相關(guān)決策,而這些決策通常需要長期投入系統(tǒng)作業(yè)

包括:1.人員管理2.存貨規(guī)劃與控制3.排程4.專案管理5.品質(zhì)管制作業(yè)管理者涉入較多的是日常的作業(yè)決策,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的決策上則較少涉入4作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論為什麼要學(xué)習(xí)作業(yè)管理因?yàn)闊o論何種產(chǎn)業(yè),作業(yè)管理活動(dòng),都是所有企業(yè)組織的核心超過50%的工作,是屬於作業(yè)管理相關(guān)的範(fàn)圍,例如:顧客服務(wù)、品質(zhì)保證、生產(chǎn)規(guī)劃與控制、排程、工作設(shè)計(jì)、存貨管理…等企業(yè)組織中其他的工作,例如:財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、人力資源、運(yùn)籌管理、管理資訊系統(tǒng)、行銷、採購,也都和作業(yè)管理活動(dòng)息息相關(guān)5作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論作業(yè)管理的分類特性(DifferentiatingFeaturesofSystems)標(biāo)準(zhǔn)化程度-標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)出(產(chǎn)品:如電視,服務(wù):如自動(dòng)化洗車)-客製化的產(chǎn)出(產(chǎn)品:如眼鏡,服務(wù):如計(jì)程車)作業(yè)的類型-為個(gè)人訂製的商品(汽車修理、訂製的傢俱)-批量生產(chǎn)(油漆、食品)-大量生產(chǎn)(汽車、電腦)產(chǎn)品製造與服務(wù)作業(yè)-製造是指生產(chǎn)有形的產(chǎn)出-服務(wù)通常意指一種動(dòng)作6作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論企業(yè)趨勢(TrendinBusiness)近來的趨勢

-網(wǎng)際網(wǎng)路與企業(yè)e化-供應(yīng)鏈管理持續(xù)的趨勢

-品質(zhì)與流程改進(jìn)

全面品質(zhì)管理→顧客滿意度→團(tuán)隊(duì)合作流程改進(jìn)→品質(zhì)改進(jìn)→成本降低→縮減時(shí)間

-科技、全球化、作業(yè)策略、環(huán)境議題、企業(yè)精簡、精簡生產(chǎn)7作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論附加價(jià)值(AddValue)是指投入成本與產(chǎn)出價(jià)值之間的差額前置時(shí)間(LeadTime)訂貨與交貨之間的時(shí)間線性規(guī)劃(LinearProgramming)和相關(guān)的數(shù)學(xué)技術(shù),普遍用來分配稀有資源等候理論(QueuingTechniques)其用途是分析等候線,形成的情境8作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論系統(tǒng)(System)一組必須互相合作的相關(guān)成員柏拉圖現(xiàn)象(ParetoPhenomenon)意指並非所有事情,都是平等的,有些事(少數(shù))對達(dá)成目標(biāo)或解決問題極為重要,而其他(多數(shù))則否企業(yè)e化(e-Business)利用網(wǎng)際網(wǎng)路處理企業(yè)事務(wù)9作業(yè)管理作業(yè)管理導(dǎo)論供應(yīng)鏈(SupplyChain)涉及製造遞送產(chǎn)品或服務(wù)的一連串活動(dòng)與組織精簡生產(chǎn)(LeanProduction)以最少資源生產(chǎn)少樣、大量之高品質(zhì)產(chǎn)品的系統(tǒng)10作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力競爭力(Competitiveness)是組織在市場中,與其他提供相同產(chǎn)品或服務(wù)的組織互相比較,誰比較有效率競爭力是決定一家公司是成功或失敗的重要因素

-價(jià)格、品質(zhì)、產(chǎn)品或服務(wù)差異化、彈性、時(shí)間、服務(wù)、管理者與員工策略(Strategy)是決定組織追求目標(biāo)方向的計(jì)劃也是達(dá)成組織目標(biāo)的計(jì)畫11作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力生產(chǎn)力(Productivity)是資源有效的利用有效的策略,是如何教導(dǎo)組織具有競爭力,即組織如何提升生產(chǎn)力12作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力以時(shí)間為基礎(chǔ)策略規(guī)劃時(shí)間產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)時(shí)間作業(yè)處理時(shí)間換線時(shí)間交貨時(shí)間回應(yīng)抱怨時(shí)間13作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力影響生產(chǎn)力的因素1.品質(zhì)差異7.缺乏資訊科技與其他科技人員2.網(wǎng)際網(wǎng)路的使用8.裁員3.電腦病毒9.員工流動(dòng)4.搜尋遺失或錯(cuò)置的項(xiàng)目5.瑕疵率10.工作空間的設(shè)計(jì)6.新進(jìn)員工11.獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)力增加的激勵(lì)計(jì)畫14作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力改善生產(chǎn)力對所有作業(yè)發(fā)展出衡量生產(chǎn)力的方法在決定何者是關(guān)鍵性作業(yè)時(shí),將系統(tǒng)視為一個(gè)整體發(fā)展改善生產(chǎn)力的方法;例如:徵求員工意見、學(xué)習(xí)其他企業(yè),如何增加生產(chǎn)力,及重新檢討工作運(yùn)作方式建立合理適當(dāng)?shù)母纳颇繕?biāo)管理部門明確清楚地支持且鼓勵(lì)改善生產(chǎn)力衡量生產(chǎn)力改善績效,並公怖出來不要混淆生產(chǎn)力與效率15作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力使命(Mission)是組織的基礎(chǔ);也就是組織存在的理由使命聲明(MissionStatement)目標(biāo)的聲明,可指引策略的建立,並形成決策戰(zhàn)術(shù)(Tactics)為了完成策略,所採取的方法與行動(dòng)作業(yè)策略(OperationsStrategy)與組織策略一致,是用於指引作業(yè)功能的方法16作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力訂單合格者(OrderQualifiers)顧客認(rèn)知產(chǎn)品特性,可接受程度的最低標(biāo)準(zhǔn),此可接受程度的最低標(biāo)準(zhǔn),視為購買潛力訂單獲勝者(OrderWinners)使?jié)撛陬櫩驼J(rèn)知,組織產(chǎn)品或服務(wù),比競爭者佳的產(chǎn)品或服務(wù)特性特殊能力(DistinctiveCompetencies)給予組織競爭利器的特殊屬性或能力17作業(yè)管理競爭力、策略與生產(chǎn)力以品質(zhì)為基礎(chǔ)策略(Quality-BasedStrategies)策略重心放在組織中的品質(zhì)上以時(shí)間為基礎(chǔ)策略(Time-BasedStrategies)策略重心放在減少完成各種活動(dòng)所需的時(shí)間生產(chǎn)力(Productivity)資源有效利用程度的衡量方法,經(jīng)常以產(chǎn)出與投入的比率來表示18作業(yè)管理預(yù)測預(yù)測為產(chǎn)能、銷售、生產(chǎn)與存貨、人員、採購等編列預(yù)算與規(guī)劃的基礎(chǔ)預(yù)測在規(guī)劃過程中扮演重要的角色,因其使管理者能夠預(yù)測未來,以使能據(jù)此規(guī)劃預(yù)測影響整個(gè)組織的決策與活動(dòng),包括會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)、人力資源、行銷、管理資訊系統(tǒng)、作業(yè)…19作業(yè)管理預(yù)測預(yù)測有兩種用途

-規(guī)劃系統(tǒng)、規(guī)劃系統(tǒng)的使用預(yù)測有兩種方法

-定性方法-依靠判斷、經(jīng)驗(yàn)與專家意見作預(yù)測-定量方法-採用歷史數(shù)據(jù),或變數(shù)的關(guān)聯(lián)來發(fā)展預(yù)測企業(yè)中準(zhǔn)備需求預(yù)測的責(zé)任,主要是行銷部門或業(yè)務(wù)部門,而不是作業(yè)部門20作業(yè)管理預(yù)測所有預(yù)測的共同特徵預(yù)測方法通常是假設(shè)預(yù)測很少完美無缺的群體項(xiàng)目的預(yù)測,比個(gè)別項(xiàng)目預(yù)測更為準(zhǔn)確隨著預(yù)測所涵蓋時(shí)期-「時(shí)間幅度」的增加,預(yù)測準(zhǔn)確性減少21作業(yè)管理預(yù)測良好預(yù)測的要素預(yù)測必須具有「時(shí)間性」預(yù)測必須「準(zhǔn)確」,且應(yīng)該說明準(zhǔn)確程度預(yù)測應(yīng)該是「可靠」的,其應(yīng)該持續(xù)運(yùn)作預(yù)測必須以有意義的「單位」來表示預(yù)測必須「書面化」預(yù)測必須「容易瞭解與使用」22作業(yè)管理預(yù)測預(yù)測過程中的步驟決定預(yù)測的目的建立時(shí)間幅度選擇一種預(yù)測方法收集與分析相關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)備預(yù)測追蹤預(yù)測23作業(yè)管理預(yù)測預(yù)測(Forecast)有關(guān)未來的說明判斷預(yù)測法(JudgmentalForecasts)用主觀投入的預(yù)測,如來自消費(fèi)者調(diào)查、銷售員、管理者與主管,及專家的意見德菲法(DelphiMethod)管理者與幕僚完成一系列的問卷,每一份是由前一份發(fā)展出來,以達(dá)到一致的預(yù)測24作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì),應(yīng)該與組織的策略結(jié)合它也是影響成本、品質(zhì)、交貨時(shí)間、顧客滿意度,及競爭優(yōu)勢等方面的重大因素產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)要做些什麼將顧客欲望和需求,轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品與服務(wù)需求(行銷)將現(xiàn)有產(chǎn)品與服務(wù)精緻化(行銷)開發(fā)新產(chǎn)品與服務(wù)(行銷、作業(yè))25作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)要做些什麼擬定品質(zhì)目標(biāo)(品保、作業(yè))擬定成本目標(biāo)(會(huì)計(jì))建構(gòu)與測試雛形(行銷、作業(yè))文件規(guī)格化26作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品與服務(wù)或重新設(shè)計(jì)的構(gòu)想來源組織內(nèi)部行銷及研發(fā)部門-假如激勵(lì)員工提供建議的話,其中包括製造產(chǎn)品或遞送

服務(wù)給顧客的員工、行銷人員及採購人員,其都可能是構(gòu)想的豐富來源27作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品與服務(wù)或重新設(shè)計(jì)的構(gòu)想來源組織外部顧客、競爭者及供應(yīng)商方法:品質(zhì)機(jī)能展開、逆向工程總結(jié)來說,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)或作業(yè),以及行銷等部門,必須密切合作,彼此保持聯(lián)繫,經(jīng)常溝通訊息,並且將顧客的需要和需求考量在內(nèi)此外,法規(guī)環(huán)境和道德考量,也會(huì)影響到設(shè)計(jì)功能28作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品研究與發(fā)展指的是當(dāng)增進(jìn)科學(xué)性知識(shí),以及「創(chuàng)新產(chǎn)品」或「流程」,在公司內(nèi)進(jìn)行的有組織的工作「基礎(chǔ)研究」的目標(biāo)

-是增進(jìn)對某一個(gè)主體的知識(shí),在近期內(nèi)不期待有任何商業(yè)上的運(yùn)用「應(yīng)用研究」的目標(biāo)

-是達(dá)到商業(yè)上的運(yùn)用發(fā)展

-將應(yīng)用研究的成果轉(zhuǎn)換成具體的商業(yè)運(yùn)用29作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)何謂標(biāo)準(zhǔn)化意指產(chǎn)品服務(wù)或流程缺乏變化的程度標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品

-是以大量製造的方式,生產(chǎn)出來的同質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)

-是指每個(gè)通過流程的顧客或項(xiàng)目都獲得本質(zhì)上相同的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化的流程

-是遞送出標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)或生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的程序30作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)-在存貨與製造方面處理的零件較少-減少訓(xùn)練的成本與時(shí)間-採購、搬運(yùn)、檢驗(yàn)的程序更例行化-訂單可以從存貨提取-具有長生產(chǎn)週程與自動(dòng)化的優(yōu)勢-調(diào)整零件的需求較少,而可以增加使設(shè)計(jì)完善和改進(jìn)品

質(zhì)控制程序的預(yù)算31作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)-在還有許多不完善之處時(shí),就凍結(jié)設(shè)計(jì)-因?yàn)樵O(shè)計(jì)成本高,因而使得對改進(jìn)的抗拒增加-因?yàn)樽兓瘻p少,故對顧客的吸引力較少32作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)大量客製化設(shè)計(jì)(DesignforMassCustomization)大量客製化,即一種製造標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)的策略但其在最終產(chǎn)品或服務(wù)上,加入某種程度的客製化有「延後差異化」及「模組化設(shè)計(jì)」33作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)可靠度(Reliability)產(chǎn)品、零件、服務(wù)或整個(gè)系統(tǒng),在一系列特定情境中,執(zhí)行預(yù)定功能的能力改進(jìn)可靠度的方法

1.改進(jìn)零件設(shè)計(jì)5.改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)的程序2.改進(jìn)生產(chǎn)及組裝技術(shù)6.改善使用者教育3.改進(jìn)測試7.改善系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.使用備份件34作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)製造業(yè)的設(shè)計(jì)同步工程電腦輔助設(shè)計(jì)裝配與拆裝設(shè)計(jì)產(chǎn)品的組件運(yùn)用35作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)同步工程是指在設(shè)計(jì)階段早期,把設(shè)計(jì)人員與製造工程人員,聚集在一起,並同時(shí)研發(fā)產(chǎn)品和製程已擴(kuò)大至生產(chǎn)人員、行銷與採購人員,包含在一個(gè)整合的跨功能團(tuán)隊(duì)中優(yōu)點(diǎn)製造人員能夠確定生產(chǎn)能力與產(chǎn)能有機(jī)會(huì)提前設(shè)計(jì)或取得重要的工具,而其可能需要很長的前置時(shí)間36作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)同步工程優(yōu)點(diǎn)及早考慮到整體設(shè)計(jì)或特定設(shè)計(jì)技術(shù)上的可行性重點(diǎn)是在解決問題,而不是解決衝突對立困難設(shè)計(jì)人員與製造人員長期存在的對立不容易克服如果過程要成功運(yùn)作的話,必須有額外的溝通與彈性,而這可能很難辦到37作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)服務(wù)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的差異產(chǎn)品通常是有形的,而服務(wù)通常是無形的同時(shí)創(chuàng)造與遞送服務(wù)(剪髮、洗車)服務(wù)無法儲(chǔ)存服務(wù)對客戶來說具有高度可見性有些服務(wù)進(jìn)入與退出的障礙很低地點(diǎn)對服務(wù)設(shè)計(jì)來說常常很重要38作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)概觀服務(wù)設(shè)計(jì)服務(wù)設(shè)計(jì)始於選擇服務(wù)策略,也就是決定服務(wù)的性質(zhì)、重心,及目標(biāo)市場這需要高階主管,對該服務(wù)的潛在市場及獲利性進(jìn)行評(píng)估,以及評(píng)估組織提供這項(xiàng)服務(wù)的能力一旦決定了服務(wù)的重心與目標(biāo)市場,就必須決定目標(biāo)市場的顧客要求與期望服務(wù)設(shè)計(jì)有兩個(gè)重要考量,即服務(wù)需求的變異程度,以及在遞送系統(tǒng)中,與顧客接觸的程度和顧客參與的程度在服務(wù)設(shè)計(jì)中,一個(gè)相關(guān)的考量是銷售機(jī)會(huì)與顧客接觸程度愈高,則銷售機(jī)會(huì)愈大39作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)服務(wù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有單一而一致的主體,如方便或速度確定系統(tǒng)有能力,處理任何預(yù)期內(nèi)的服務(wù)需求變異性檢核設(shè)計(jì)特徵,及確保服務(wù)具有可靠性,將可以提供一致的高品質(zhì)設(shè)計(jì)具有使用者親和力特徵的系統(tǒng),尤其是自助服務(wù)的系統(tǒng)40作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)作業(yè)設(shè)計(jì)(DesignforOperations)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品與服務(wù)的過程中,考量到組織的能力易製造(Manufacturability)製造與/或裝配的難易程度品質(zhì)機(jī)能展開(QualityFunctionDeployment)這個(gè)方法設(shè)法將「顧客的聲音」融合在產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)中41作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)逆向工程(ReverseEngineering)

拆開並檢查競爭者的產(chǎn)品,來找出自己的產(chǎn)品應(yīng)改進(jìn)之處研究與發(fā)展(ResearchandDevelopment,R&D)增進(jìn)科學(xué)知識(shí)或創(chuàng)新產(chǎn)品,有組織的工作產(chǎn)品責(zé)任(Productliability)廠商必須為產(chǎn)品不良,所導(dǎo)致的任何傷害或損失負(fù)責(zé)42作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)生命週期(LifeCycle)孕育期、成長期、成熟期、飽和期與衰退期延後差異化(DelayedDifferentiation)生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)並不很完全,直到已知顧客的喜好才全部完成模組化設(shè)計(jì)(ModularDesign)一種標(biāo)準(zhǔn)化的形式,零件被組合成模組,以方便替換或交換43作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)失常(Failure)產(chǎn)品、零件或系統(tǒng),沒按照預(yù)定功能運(yùn)作的情況正常作業(yè)環(huán)境(NormalOperatingConditions)設(shè)定產(chǎn)品可靠度的一組條件強(qiáng)韌設(shè)計(jì)(RobustDesign)使產(chǎn)品或服務(wù)能在更廣泛的環(huán)境範(fàn)圍內(nèi)運(yùn)作的設(shè)計(jì)44作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)電腦輔助設(shè)計(jì)(Computer-aideddesign,CAD)使用電腦繪圖設(shè)計(jì)產(chǎn)品為製造而設(shè)計(jì)(DesignforManufacturing,DFM)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),考慮到組織的產(chǎn)能為裝配而設(shè)計(jì)(DesignforAssembly,DFA)設(shè)計(jì)的焦點(diǎn),在於減少裝配線上的零件數(shù)目、裝配方法、程序45作業(yè)管理產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)資源回收(Recycle)收回物料以供將來使用為資源回收而設(shè)計(jì)(DesignforRecycling,DFR)方便收回舊產(chǎn)品的物料與組件,以供再利用的設(shè)計(jì)再製造(Remanufacturing)藉著替換損壞或有瑕疵的部分組件,把舊產(chǎn)品更新為拆裝而設(shè)計(jì)(DesignforDisassembly,DFD)讓舊產(chǎn)品可以輕易解體的設(shè)計(jì)46作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能(Capacity)意指某作業(yè)單位,所能負(fù)荷的上限作業(yè)單位,可以是一座工廠、一個(gè)部門、一個(gè)店面或一個(gè)工人就規(guī)劃的目的來說,作業(yè)單位的產(chǎn)能,是很重要的資訊

-它使管理者可以用投入或產(chǎn)出,將產(chǎn)能量化-也可以藉此擬定和這些數(shù)量相關(guān)的決策或計(jì)畫47作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能(Capacity)產(chǎn)能規(guī)劃的基本問題

-需要何種產(chǎn)能?

(依提供產(chǎn)品或服務(wù)而定)-需要多少產(chǎn)能?(依市場需求)-何時(shí)需要產(chǎn)能?(依市場需求)48作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能決策的重要性產(chǎn)能決策,對於組織滿足產(chǎn)品與服務(wù)的未來需求的能力,具有實(shí)質(zhì)上的影響產(chǎn)能決策,影響作業(yè)成本;理想上,產(chǎn)能和需求,應(yīng)該配合得很好,這樣可以將作業(yè)成本最小化產(chǎn)能通常是初始成本的主要決定因素;大單位固定成本高,平均成本低;反之,則相反49作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能決策的重要性產(chǎn)能決策,往往涉及資源的長期性投入產(chǎn)能決策,影響競爭力-例如:尚有過剩產(chǎn)能、交貨速度產(chǎn)能影響管理的容易程度-擁有適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能,比起產(chǎn)能不配合容易管理50作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能的定義與衡量產(chǎn)能通常是指產(chǎn)出率的上限在選擇產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),很重要的是,選擇一個(gè)不需要更新的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)能(DesignCapacity)-指能達(dá)到的最大產(chǎn)出有效產(chǎn)能(EffectiveCapacity)-在既定的產(chǎn)品組合、排程困難度、機(jī)器維護(hù)、品質(zhì)考量等條件下的最大可能產(chǎn)能51作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能的定義與衡量實(shí)際產(chǎn)能(ActualCapacity)-因包括機(jī)器故障、原料短缺、品質(zhì)問題等在作業(yè)管理人員,掌控之外的因素52作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃影響有效產(chǎn)能的因素設(shè)施因素

-設(shè)施設(shè)計(jì),是很重要的關(guān)鍵因素,包括其本身大小與對未

來擴(kuò)充的準(zhǔn)備-地點(diǎn):運(yùn)輸成本、與市場的距離、勞力供給、能源供應(yīng),以及擴(kuò)充問題產(chǎn)品/服務(wù)因素-產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì),對產(chǎn)能有極大的影響-當(dāng)產(chǎn)品項(xiàng)目很類近時(shí),系統(tǒng)生產(chǎn)這些項(xiàng)目的能力,通常遠(yuǎn)比生產(chǎn)一連串不同項(xiàng)目時(shí)來得大53作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃影響有效產(chǎn)能的因素製程因素-製程能夠產(chǎn)出的數(shù)量,是決定產(chǎn)能明顯的因素-另一個(gè)較潛在的因素,是產(chǎn)出的品質(zhì)人的因素-完成一項(xiàng)工作,所需要的任務(wù)項(xiàng)目、所涉及的活動(dòng)的多樣

性、執(zhí)行工作所需的訓(xùn)練、技能與經(jīng)驗(yàn),都會(huì)影響潛在與實(shí)質(zhì)產(chǎn)出-此外,員工激勵(lì)與產(chǎn)能,有非?；镜年P(guān)係,員工缺席率與

離職率,也和產(chǎn)能有關(guān)54作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃影響有效產(chǎn)能的因素作業(yè)因素-當(dāng)組織的替代設(shè)備之間有不同的產(chǎn)能,或者工作需求有不同時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生排程方面的問題-庫存決策、交貨延遲、所採購材料與零件的可接受度、

品質(zhì)檢驗(yàn)與控制程序,也都會(huì)影響有效產(chǎn)能外部因素-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),尤其是品質(zhì)與績效的最低標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)侷限管理者,增加及利用產(chǎn)能的選擇-產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的汙染標(biāo)準(zhǔn)、限制工時(shí)、工作種類的勞動(dòng)契約55作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃發(fā)展產(chǎn)能方案將彈性設(shè)計(jì)在系統(tǒng)中-許多產(chǎn)能規(guī)劃,具有長期性的特性,且長期預(yù)測,具有風(fēng)險(xiǎn),所以設(shè)計(jì)彈性系統(tǒng),將會(huì)帶來潛在利益區(qū)隔新產(chǎn)品與成熟產(chǎn)品-成熟的產(chǎn)品或服務(wù),在產(chǎn)能需求方面,通?？深A(yù)測性較高,但另一方面,其生命週期可能較有限-新產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)較高,因?yàn)樾枨罅颗c時(shí)間的預(yù)測,具有不確定性,所以對管理者而言,彈性設(shè)計(jì)較適合56作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃發(fā)展產(chǎn)能方案以整體觀點(diǎn)來看產(chǎn)能變動(dòng)-當(dāng)發(fā)展產(chǎn)能方案時(shí),很重要的是,要考慮到系統(tǒng)的各部分,如何相關(guān)連-例如:旅館→房間→停車場→娛樂設(shè)施→餐飲準(zhǔn)備處理「整批」產(chǎn)能-產(chǎn)能的增加,通常一次就是整批,而不是逐步緩增,因此,

期望產(chǎn)能與可用產(chǎn)能,很難互相配合57作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃發(fā)展產(chǎn)能方案試圖平滑化產(chǎn)能需求-產(chǎn)能需求的不均等,也會(huì)造成某些問題-尋找需求互補(bǔ)的產(chǎn)品/服務(wù)或加班、轉(zhuǎn)包、增加存貨確知最佳營運(yùn)水準(zhǔn)-以單位生產(chǎn)成本來看,生產(chǎn)單位,通常有某個(gè)最佳營運(yùn)水準(zhǔn)-在最理想水準(zhǔn)時(shí),該生產(chǎn)單位的單位成本最低;若更多或較少的產(chǎn)出,則會(huì)提高單位成本58作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃規(guī)劃服務(wù)業(yè)的產(chǎn)能需要接近顧客-方便顧客,通常是服務(wù)業(yè),很重要的考量點(diǎn)服務(wù)無法儲(chǔ)存-產(chǎn)能必須與需求的時(shí)點(diǎn)相配合需求變動(dòng)的程度-服務(wù)規(guī)劃者,必須採用其他方法,來因應(yīng)需求的變動(dòng)需求管理者的策略,可協(xié)助產(chǎn)能限制;例如:訂價(jià)、促銷、折扣等類似的策略;可以將部分需求,從高峰期轉(zhuǎn)換到清淡期,好讓組織更能將供給與需求相配合59作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置何謂製程選擇(ProcessSelection)指的是產(chǎn)品或服務(wù),系統(tǒng)化生產(chǎn)的方式其主要包括產(chǎn)能規(guī)劃、設(shè)施佈置、設(shè)備及工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)規(guī)劃新產(chǎn)品或服務(wù)時(shí),就必須進(jìn)行製程選擇然而,偶爾當(dāng)設(shè)備技術(shù)改變時(shí),也必須進(jìn)行製程選擇60作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置組織如何處理製程選擇,取決於組織的製程策略自製或外購

-2選1或同時(shí)合併採用資本密集度-組織運(yùn)用設(shè)備與勞力的組合程度製程彈性-系統(tǒng)因應(yīng)產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)的改變、產(chǎn)量改變及技術(shù)改變,能夠調(diào)整的程度61作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置產(chǎn)品自製或外購可用產(chǎn)能-如果組織有可用的設(shè)備、必要的技術(shù)及時(shí)間,則選擇內(nèi)

部製造或提供服務(wù)才有意義專業(yè)技能-如果公司,缺乏執(zhí)行工作的專業(yè)技能,則外購或許是更合理的替代方案品質(zhì)考慮-專業(yè)化的公司,通常提供較高的品質(zhì)62作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置產(chǎn)品自製或外購需求的特性-如果產(chǎn)品需求大量且穩(wěn)定,組織通常會(huì)自己執(zhí)行工作成本-外購或自製,所節(jié)省的成本,必須與前述各種因素,一起衡量在某種情況,公司或許本身執(zhí)行一部分工作,而將一部分外包出去,以便維持彈性,並避免外包風(fēng)險(xiǎn)63作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置製程選擇系統(tǒng)必須處理,多少種類的產(chǎn)品或服務(wù)?設(shè)備需要多少程度的彈性?預(yù)期產(chǎn)出多少?製程型態(tài)零單式生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、重複性生產(chǎn)、連續(xù)性生產(chǎn)、專案生產(chǎn)64作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置自動(dòng)化是以機(jī)器代替人工,而此機(jī)器包括能夠自動(dòng)運(yùn)作的感應(yīng)器與控制裝置自動(dòng)化有三種型態(tài)

-固定式、可程式、彈性自動(dòng)化機(jī)器人由三部分組成

-機(jī)械手臂、動(dòng)力供應(yīng)與控制器65作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置服務(wù)籃圖一種用於服務(wù)設(shè)計(jì)的方法,以描述及分析服務(wù)流程服務(wù)籃圖的主要步驟

1.建立流程的範(fàn)圍,並決定需要的詳細(xì)程度2.確認(rèn)相關(guān)的步驟且予以說明3.準(zhǔn)備重要步驟的流程圖4.確認(rèn)可能失敗之處,並歸納其特點(diǎn),以減少失敗的機(jī)會(huì)5.建立執(zhí)行服務(wù)的時(shí)間架構(gòu),及估計(jì)所需流程時(shí)間的變異性6.分析獲利性,決定那些正面與負(fù)面的原因,會(huì)影響獲利性,並決定其影響獲利性的敏感度66作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置佈置怖置決策三個(gè)基本理由其需要大量投資資金與心力其涵蓋長期的承諾,以致於造成的錯(cuò)誤,則很難解決其對作業(yè)成本與效率,有重大的影響67作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置重新設(shè)計(jì)佈置最常見的原因包括無效率生產(chǎn)意外事件或安全問題產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)變更新產(chǎn)品或服務(wù)的導(dǎo)入產(chǎn)量或產(chǎn)出組合的變更

方法或設(shè)備的變更環(huán)境的改變或其他法規(guī)要求士氣問題(如缺乏面對面的接觸)68作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置三種佈置型態(tài)產(chǎn)品佈置-當(dāng)我們想讓大量的物品或顧客,順暢地經(jīng)過一個(gè)系統(tǒng)時(shí),就應(yīng)該使用產(chǎn)品式的佈置型態(tài)-有生產(chǎn)線或裝配線製程佈置-是用來處理一些,具有不同加工要求的產(chǎn)品或服務(wù)-這種佈置形態(tài)的特色,就是將類似的活動(dòng)集中於,某個(gè)部門或功能區(qū)處理;例如:加工中心69作業(yè)管理製程選擇與設(shè)施佈置三種佈置型態(tài)固定位置佈置-產(chǎn)品或工作項(xiàng)目,保持固定不動(dòng),而人員、物料與設(shè)備,依需要而移動(dòng);例如:造飛機(jī)、病房專案生產(chǎn)在有限時(shí)間架構(gòu)下,執(zhí)行一系列的關(guān)於某獨(dú)特目標(biāo),非重複性的活動(dòng)70作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)(DesignofWorkSystem)包含工作設(shè)計(jì)、工作衡量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)立,以及工作者動(dòng)機(jī),和獎(jiǎng)勵(lì)制度提供產(chǎn)品及服務(wù)的內(nèi)容的決策,大致上已決定了工作人員,所涉及的活動(dòng)項(xiàng)目由於各領(lǐng)域設(shè)計(jì)的決策,通常存在著緊密相互影響的關(guān)係;所以在設(shè)計(jì)工作系統(tǒng)時(shí),必須特別注意單一領(lǐng)域的設(shè)計(jì),對整體系統(tǒng)運(yùn)作的影響71作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)(DesignofWorkSystem)組織欲達(dá)成目標(biāo),必須仰賴工作成員的努力;如何在提高生產(chǎn)力的同時(shí),又能兼顧到員工的工作情緒,將是工作設(shè)計(jì),是否成功的關(guān)鍵所在72作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)(JobDesign)包含工作內(nèi)容以及工作方法的詳細(xì)規(guī)劃-工作內(nèi)容:探討涉及到的事項(xiàng)、誰是此項(xiàng)工作的實(shí)施

者、工作的實(shí)施過程以及工作場所工作設(shè)計(jì)的主要目標(biāo),包含提高生產(chǎn)力、確保工作安全,以及提升工作生涯的品質(zhì)工作設(shè)計(jì)必須文件化,以便於日後有問題時(shí),能將其作為參考方針73作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)人因工程(Ergonomics)其探討工作職場中,人與環(huán)境的交互影響關(guān)係,包含設(shè)備工具、工作方法,以及整體工作環(huán)境的設(shè)計(jì)現(xiàn)代工作設(shè)計(jì)兩個(gè)學(xué)派效率學(xué)派(EfficiencySchool)強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)、邏輯性地設(shè)計(jì)方法行為學(xué)派(BehavioralSchool)重視滿足工作者的欲望及需要兩派思想的主要分岐點(diǎn),便是「專業(yè)化」的概念74作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)化(Specialization)工作範(fàn)圍集中在,提供某一特定層面的產(chǎn)品製造或服務(wù)專業(yè)化使人可以理性,有效率地集中心力,達(dá)成特定目標(biāo),並且成為該行業(yè)的佼佼者醫(yī)生、律師-高所得、工作自豪、樂於工作

裝配線人員-低所得、單調(diào)無味、工作低成就75作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)的行為方法工作範(fàn)圍擴(kuò)大化

(JobEnlargement)

-水平程度的擴(kuò)大化,目標(biāo)是增添工作的有趣性,並且增加員工對於整體工作的認(rèn)知度工作輪調(diào)

(JobRotation)

-定期讓員工選擇調(diào)換工作項(xiàng)目;增添工作的有趣性,增加員工學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)與降低缺席率76作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)的行為方法工作豐富化

(JobEnrichment)-提升員工參與工作的水準(zhǔn),增加員工規(guī)劃及協(xié)調(diào)工作的程度上述這些方法,都是強(qiáng)調(diào)經(jīng)由增加員工,對工作的滿意度,以提升工作時(shí)的生活品質(zhì),並提升員工的工作動(dòng)機(jī)及潛能77作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作動(dòng)機(jī)動(dòng)機(jī)在工作生涯中的許多層面,是一個(gè)重要因素,其不只會(huì)影響生產(chǎn)力及品質(zhì),同時(shí)也影響到工作環(huán)境報(bào)酬通常是主要的原因,卻非唯一的原因;其他的原因-社會(huì)關(guān)係的建立、自我實(shí)現(xiàn)、責(zé)任及使命感等心理層面的因素影響生產(chǎn)力及員工與管理者之間關(guān)係的另一個(gè)因素為「信任」;理想的工作環(huán)境,是建築在員工與管理者之間,有高度信賴水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上78作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)自我導(dǎo)向型團(tuán)隊(duì)(Self-DirectedTeams)

通常是設(shè)計(jì)處理公司較高階的事務(wù)儘管這類型的團(tuán)隊(duì),並沒有絕對的職權(quán),決定所有的決策,但他們通?？梢哉莆展ぷ鞯膶?shí)施程序本身參與團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作,員工通常會(huì)比管理者,更勤奮地工作,以確保工作的完成79作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)自我導(dǎo)向型團(tuán)隊(duì)(Self-DirectedTeams)為了讓團(tuán)隊(duì)能運(yùn)行順暢,團(tuán)隊(duì)成員必須接受工作品質(zhì)改善、團(tuán)隊(duì)工作等課程訓(xùn)練通常,此類型團(tuán)隊(duì)擁有高工作品質(zhì)、高生產(chǎn)力,以及高員工滿意度等優(yōu)點(diǎn);除此之外,還可以減低辭職及缺席率,減少公司訓(xùn)練新員工、補(bǔ)足缺席員工等成本80作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作方法分析方法分析:討論工作如何完成

-工作設(shè)計(jì)通常始於方法分析,其涉及工作場所、物料及

員工調(diào)動(dòng)上的細(xì)節(jié),和整體性的安排,是改善生產(chǎn)力相當(dāng)重要的一環(huán)選擇一項(xiàng)作業(yè)來研究(通則如下)

1.有高程度的人工參與2.經(jīng)常做的工作3.不安全、高噪音及容易產(chǎn)生疲勞和不愉悅感的工作81作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇一項(xiàng)作業(yè)來研究(通則如下)4.容易產(chǎn)生特定問題的工作;例如:品質(zhì)問題、遇瓶頸的工作現(xiàn)有方法文件化分析工作並提出新方法建立如流程程序圖人機(jī)圖跟催82作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作方法分析的原因設(shè)備和工具的改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改變或新產(chǎn)品的導(dǎo)入物料或過程的改變政府法規(guī)或契約協(xié)定的改變其他因素;例如:意外、品質(zhì)出現(xiàn)問題等83作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作方法分析基本實(shí)施的過程確知欲研究的作業(yè),並收集所有相關(guān)設(shè)備、物料、工具等資訊對於現(xiàn)行的工作,必須與操作員及監(jiān)督者討論,以獲得他們的意見使用程序圖研究現(xiàn)行工作,目前的方法,並予文件化;若是新工作,則以活動(dòng)所涉及的相關(guān)資訊為基礎(chǔ),而發(fā)展成程序圖分析工作程序規(guī)劃新方法使用新方法追蹤,以確保新方法,已獲得改善的成效84作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程程序圖(FlowProcessCharts)審閱及謹(jǐn)慎檢閱工作者移動(dòng)方式,及機(jī)器操作流程得整體程序人機(jī)圖(Worker-MachineCharts)檢視出整體流程中,操作員者或機(jī)器過於忙碌或閒置部分的圖表85作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)動(dòng)作研究動(dòng)作研究-是以一種系統(tǒng)性方法,研究操作員實(shí)施作業(yè)的動(dòng)作,其目的是減少不必要的動(dòng)作,並且辦別出最有效的工作順序動(dòng)作研究是提高生產(chǎn)力的有效方法常使用的方法1.動(dòng)作研究原則3.細(xì)微動(dòng)作分析2.動(dòng)素分析4.圖表86作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)動(dòng)作研究原則(MotionStudyPrinciples)一種增進(jìn)工作流程,動(dòng)作效率的設(shè)計(jì)原則動(dòng)素(Therbligs)組成工作的基本動(dòng)作元素細(xì)緻動(dòng)作研究(MicroMotionStudy)採用動(dòng)作分解影片及慢動(dòng)作的方式,來研究太快而來不及分析的動(dòng)作

87作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作環(huán)境工作環(huán)境的研究,對於工作設(shè)計(jì)而言,是相當(dāng)重要的部分溫度及溼度-解決方法:選擇合適的衣服或安置暖器、冷氣通風(fēng)-解決方法:大型風(fēng)扇和空氣清潔設(shè)備照明-自然光是免費(fèi)及對人體最早噪音及震動(dòng)-噪音:如果無法革離,則可以建造隔音88作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)噪音及震動(dòng)-牆或天花板,甚至是放置阻礙物;或是,提供保護(hù)裝置(耳機(jī))-震動(dòng):經(jīng)由墊置物品、固定器、震動(dòng)吸收器或是橡皮墊,則可以適度降低震動(dòng)停工-停工的頻率、時(shí)間長度及停工時(shí)刻,對於產(chǎn)(休息)出量及品質(zhì),都有相當(dāng)大的衝擊安全性-員工有安全上的憂慮,通常也會(huì)降低工作效率89作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作衡量(WorkMeasurement)工作設(shè)計(jì)決定了工作內(nèi)容工作分析決定了如何實(shí)施工作工作衡量決定了完成工作,所需的時(shí)間長度「工作時(shí)間」是人力規(guī)劃、估計(jì)人工成本、排程、預(yù)算,以及設(shè)計(jì)薪資給付制度的重要投入因素「標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間」是合格員工,以一般的速度,採用已知的方法、工具和設(shè)備、原物料,及工作場所配置,完成特定作業(yè)所需耗費(fèi)的時(shí)間90作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作衡量(WorkMeasurement)工作時(shí)間測量方式1.碼錶時(shí)間研究2.歷史時(shí)間資料3.預(yù)定時(shí)間資料4.工作抽查91作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)薪資給付(Compensation)薪資給付是工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,重要的一環(huán),故組織為員工發(fā)展一套合適的薪資給付計(jì)畫,是相當(dāng)重要的以時(shí)間為基礎(chǔ)的系統(tǒng)(Time-BasedSystem)-又稱計(jì)時(shí)與計(jì)日系統(tǒng),是以員工在給付期間的工作時(shí)間給付薪資(辦公室、行政及管理人員)以產(chǎn)出為基礎(chǔ)的系統(tǒng)(Output-BasedSystem)-以產(chǎn)出為基礎(chǔ)的系統(tǒng),是以員工在給付期間的實(shí)際產(chǎn)出量給付薪資,因此是直接依績效來給付92作業(yè)管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)薪資給付(Compensation)個(gè)人激勵(lì)計(jì)畫團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)畫-強(qiáng)調(diào)將生產(chǎn)所得利潤與員工分享;有些是著重在產(chǎn)出的增

加,有些則著重物料與成本的降低以知識(shí)為基礎(chǔ)的薪資給付制度-組織以受訓(xùn)員工增加的技術(shù)水準(zhǔn),作為薪資給付標(biāo)準(zhǔn)管理階層的薪資給付93作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析地點(diǎn)決策在策略上的重要性是因?yàn)榈攸c(diǎn)的決定是一項(xiàng)長期性考量,一旦錯(cuò)誤則很難克服地點(diǎn)決策對於投資需求、經(jīng)營成本和收入,以及作業(yè)的影響重大地點(diǎn)決策對於供應(yīng)鏈而言,有許多重要的策略性影響面94作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析影響地點(diǎn)決策的因素區(qū)域性因素

-原料地點(diǎn):需要性、產(chǎn)品易腐化及運(yùn)輸成本

-市場地點(diǎn):視為優(yōu)勢競爭策略的一部分

-勞工因素:勞工的可用性及成本、勞工生產(chǎn)力及態(tài)度-氣候、稅及國外地點(diǎn)社區(qū)考量-社區(qū)對就業(yè)之需求或就業(yè)人員對社區(qū)設(shè)施完善的需求95作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析影響地點(diǎn)決策的因素與地點(diǎn)有關(guān)的因素-土地、交通,以及區(qū)域劃分等限制多個(gè)工廠的製造策略-產(chǎn)品工廠策略、市場區(qū)域策略、製程工廠策略服務(wù)與零售業(yè)地點(diǎn)-通常將交通流量及方便性,列為關(guān)鍵性因素96作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析評(píng)估地點(diǎn)的方案地點(diǎn)的成本→利潤→數(shù)量分析-我們可以經(jīng)由上述分析方式,來比較各地點(diǎn)方案的經(jīng)濟(jì)性運(yùn)輸模型-其可能包含原料或完成品的搬運(yùn)成本;由線性規(guī)劃,決定

最小運(yùn)輸成本因素評(píng)比-通常涉及定量及定性的投入,其會(huì)隨著環(huán)境而變動(dòng)重心法

(CenterofGravityMethod)

-找出將使配銷成本最小化的配銷中心地點(diǎn)的方法97作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析地點(diǎn)的成本→利潤→數(shù)量分析的步驟決定與每一個(gè)地點(diǎn)方案,有關(guān)的固定及變動(dòng)成本在同一張地圖上,畫出各地點(diǎn)方案的總成本線決定在期望產(chǎn)出水準(zhǔn)下,那一個(gè)地點(diǎn)的總成本最低;也可以用那一個(gè)地點(diǎn)的利潤最高來決定98作業(yè)管理地點(diǎn)的規(guī)劃與分析地點(diǎn)的成本→利潤→數(shù)量分析的步驟這個(gè)分析法的假設(shè)如下可能產(chǎn)出範(fàn)圍的固定成本是一個(gè)常數(shù)可能產(chǎn)出範(fàn)圍的變動(dòng)成本是線性的需要的產(chǎn)出水準(zhǔn),是可以準(zhǔn)確估計(jì)的只涉及一種產(chǎn)品99作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)(Quality)某項(xiàng)產(chǎn)品或服務(wù),持續(xù)符合或超乎顧客期望的能力品質(zhì)的向度

-績效產(chǎn)品或服務(wù)的主要特性

-美學(xué)外觀、感覺、嗅覺、味覺

-特性額外的特點(diǎn)

-一致性產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)的規(guī)格,符合顧客期望的程度

-安全性產(chǎn)品或服務(wù)導(dǎo)致傷害的風(fēng)險(xiǎn)100作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)(Quality)品質(zhì)的向度

-可靠性產(chǎn)品或服務(wù)績效的一致性

-耐久性產(chǎn)品或服務(wù)的使用壽命

-被認(rèn)知的品質(zhì)品質(zhì)的間接評(píng)價(jià)(如商譽(yù))

-售後服務(wù)顧客抱怨的處理,或考核顧客的滿意度現(xiàn)代品質(zhì)管理,是以預(yù)防錯(cuò)誤為導(dǎo)向,而非發(fā)生後,再將錯(cuò)誤找出來101作業(yè)管理品質(zhì)概論決定品質(zhì)的因素設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)的品質(zhì)(QualityofDesign)-設(shè)計(jì)者納入或排除產(chǎn)品或服務(wù),某些特性的意願(yuàn)產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求的程度-品質(zhì)的一致性

(QualityofConformance)

-指產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì),符合或達(dá)到設(shè)計(jì)者,要求的程度使用的簡易性售後服務(wù)102作業(yè)管理品質(zhì)概論不良品質(zhì)的結(jié)果喪失商機(jī)(告訴19人或轉(zhuǎn)入競爭者)產(chǎn)品責(zé)任求償生產(chǎn)力降低(零件品質(zhì)不良,導(dǎo)致必須不斷更換)成本提高103作業(yè)管理品質(zhì)概論優(yōu)良品質(zhì)的好處增加市場佔(zhàn)有率增加商譽(yù)提高顧客忠誠度降低責(zé)任成本減少產(chǎn)品或服務(wù)的問題發(fā)生如此,可以增加生產(chǎn)力、減少顧客抱怨、降低生產(chǎn)成本、增加利潤104作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)責(zé)任最高管理階層

-建立品質(zhì)政策,安排一連串的品質(zhì)活動(dòng),落實(shí)品質(zhì)政策-指導(dǎo)、指揮、激勵(lì)管理者及員工,並制定相關(guān)的品質(zhì)課程設(shè)計(jì)-產(chǎn)品或服務(wù)始於設(shè)計(jì),及設(shè)計(jì)需能符合製程的能力,及能完整無缺地送到顧客手中採購-確保所採購的原物料或其他符合品質(zhì)105作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)責(zé)任生產(chǎn)或作業(yè)

-確保製程所生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù),都能符合設(shè)計(jì)規(guī)格品質(zhì)保證-負(fù)責(zé)收集分析品質(zhì),並與作業(yè)單位,合力找出解決問題的方法包裝與運(yùn)送-確保產(chǎn)品在運(yùn)送過程中不受到損傷,包裝上都有清楚的標(biāo)籤106作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)責(zé)任行銷與銷售-要了解顧客的需求,以決定公司要提供何種顧客價(jià)值顧客服務(wù)-第一個(gè)得知問題的部門,負(fù)責(zé)將產(chǎn)品資訊傳給適當(dāng)?shù)貌块T;同時(shí)以合理的方式處理顧客抱怨107作業(yè)管理品質(zhì)概論品質(zhì)成本、發(fā)生原因及損失項(xiàng)目描述原因損失內(nèi)部失敗成本在還未送達(dá)顧客手中前,不良產(chǎn)品或服務(wù),所產(chǎn)生的成本供應(yīng)商提供不良原料、不正確的機(jī)器設(shè)定、不良的設(shè)備、不正確的製程、疏忽錯(cuò)誤或不當(dāng)物料搬運(yùn)程序重製成本、問題解決、原料及成品的損失、瑕疵、停工時(shí)間外部失敗成本產(chǎn)品已送達(dá)顧客手中,使用後出現(xiàn)瑕疵,所產(chǎn)生的成本生產(chǎn)者因本身沒有檢驗(yàn)出,而將不良品送至客戶手中退貨重製成本、信譽(yù)的損失成本、商譽(yù)的成本、責(zé)任賠償要求、罰金鑑定成本測量、評(píng)估、稽查原料、零組件,與產(chǎn)品和服務(wù)的成本,以達(dá)公司訂定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的儀器、測試實(shí)驗(yàn)室、檢測人員、生產(chǎn)中斷以抽取樣本預(yù)防成本為了降低可能發(fā)生的品質(zhì)問題,所付出之成本品質(zhì)改善的活動(dòng)、教育訓(xùn)練、監(jiān)控、資料收集分析,與設(shè)計(jì)成本108作業(yè)管理品質(zhì)管制品質(zhì)管制(QualityControl)是一種與標(biāo)準(zhǔn)對比,以來衡量產(chǎn)出的程序,並且於產(chǎn)出不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)採取行動(dòng)最好的公司強(qiáng)調(diào),品質(zhì)設(shè)計(jì)於製程中,如此能大幅減低檢驗(yàn)或管制的花費(fèi)達(dá)到非常高的品質(zhì)水準(zhǔn),可以避免大量的檢驗(yàn)活動(dòng)與製程管制活動(dòng),這就是品質(zhì)管制的最終目的109作業(yè)管理品質(zhì)管制檢驗(yàn)(Inspection)是一種鑑定產(chǎn)品或服務(wù),是否符合標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)生產(chǎn)前(允收抽樣程序):是確保投入是可允收生產(chǎn)中(製程管制):是確保投入轉(zhuǎn)換成產(chǎn)出,是可接受的方式生產(chǎn)後(允收抽樣程序):是在商品遞交顧客前,做最後一致性的認(rèn)證110作業(yè)管理品質(zhì)管制檢驗(yàn)的基本作業(yè)議題要檢驗(yàn)多少數(shù)量?以及多久檢驗(yàn)一次?-數(shù)量:1.檢驗(yàn)成本2.讓不良項(xiàng)目通過的期望成本-傳統(tǒng)的目標(biāo),是使這兩項(xiàng)成本的加總最小化-次數(shù):1.製程的穩(wěn)定度2.檢驗(yàn)批量的數(shù)目在製程中何時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)?1.原料與外購零件4.在不可變更的製程之前2.最終產(chǎn)品5.再覆蓋性製程之前3.在昂貴作業(yè)之前111作業(yè)管理品質(zhì)管制檢驗(yàn)的基本作業(yè)議題應(yīng)進(jìn)行集中檢驗(yàn)或現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行計(jì)數(shù)檢驗(yàn)(即計(jì)算某件事發(fā)生的次數(shù))

計(jì)量檢驗(yàn)(量測某特性的數(shù)值)112作業(yè)管理品質(zhì)管制品質(zhì)管制程序(ProcessofQualityControl)定義:詳細(xì)的定義管制項(xiàng)目衡量:如何實(shí)施衡量與標(biāo)準(zhǔn)比較:一個(gè)比較的標(biāo)準(zhǔn),用來衡量評(píng)估:是否合乎標(biāo)準(zhǔn)(品質(zhì)一致性)如果有必要,則採取矯正措施評(píng)估矯正措施:證實(shí)問題已完全消除了113作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具全面品質(zhì)管理(TotalQualityManagement,TQM)永無止境的推動(dòng)改善,此稱為持續(xù)改善組織中的全員參與追求顧客滿意度,亦即符合或超過顧客的期望114作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具全面品質(zhì)管理(TQM)的方法發(fā)掘出顧客想要的設(shè)計(jì)符合顧客需要的產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)有利於第一次就把工作做對的製程持續(xù)追蹤結(jié)果,而用其來指引系統(tǒng)中的改善將這此概念延伸到供應(yīng)商及配送商115作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)重要的要素持續(xù)改善-在永續(xù)經(jīng)營下,設(shè)法改善涉及製程之所有因素競爭標(biāo)竿-涉及找出在某方面做最好的其他組織、研究其如何做到,以學(xué)習(xí)改善自己作業(yè)之道員工授權(quán)-給員工改善的責(zé)任與做改變的權(quán)利,以提供實(shí)施的強(qiáng)烈動(dòng)機(jī)116作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)重要的要素團(tuán)隊(duì)方法-使用團(tuán)隊(duì)解決問題,並達(dá)成共識(shí),利用團(tuán)隊(duì)合作讓員工參

與提升合作的精神,以達(dá)共享員工之間價(jià)值之利決策基於事實(shí)而非基於意見-管理階層收集數(shù)據(jù)予以分析,以作為決策的基礎(chǔ)瞭解工具-訓(xùn)練員工及管理者,如何使用品質(zhì)改善工具117作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)重要的要素供應(yīng)商的品質(zhì)-供應(yīng)商必須納入品質(zhì)保證與品質(zhì)改善的努力之中,以使其製程能夠以準(zhǔn)時(shí)的方式,交運(yùn)合格的零件與物料奮鬥-一位TQM的奮鬥者的工作,是推廣TQM的重要性及其價(jià)值,讓TQM的原則深植於全公司中118作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)重要的要素源頭品質(zhì)-使每位員工負(fù)責(zé)其自己工作品質(zhì)的一種哲學(xué)(把工作做好;若做不好,則設(shè)定矯正)(1).將品質(zhì)的責(zé)任,加諸於直接影響品質(zhì)的員工(2).將品質(zhì)檢驗(yàn)員與生產(chǎn)人員之間常存在的敵視關(guān)係消除(3).激勵(lì)員工直接控管自己的工作,榮辱與共119作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)重要的要素供應(yīng)商-是製程中的夥伴,而鼓勵(lì)長期的關(guān)係,將在提供合格貨品或服務(wù)方面,賦予供應(yīng)商極度的關(guān)切-我們也期望供應(yīng)商提供源頭品質(zhì),以便降低或免除供應(yīng)商交貨時(shí)的檢驗(yàn)要求我們不應(yīng)該認(rèn)為TQM只是集技巧之大成,而應(yīng)體認(rèn)TQM反映出一種對品質(zhì)整體的新態(tài)度,其關(guān)乎組織文化;為了真正獲取TQM的效益,則組織文化必須要改變120作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)的障礙公司廣泛缺乏品質(zhì)的定義缺乏變更的策略性計(jì)畫缺乏顧客的焦點(diǎn)不良的組織內(nèi)部溝通缺乏員工授權(quán)誤認(rèn)品質(zhì)就是要「快速矯正」121作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具實(shí)施全面品質(zhì)管理(TQM)的障礙著重於短期的財(cái)務(wù)成果內(nèi)部政策出現(xiàn)混亂與「權(quán)力範(fàn)圍」的問題缺乏強(qiáng)烈的動(dòng)機(jī)缺乏時(shí)間以專心致力於品質(zhì)實(shí)賤缺乏領(lǐng)導(dǎo):管理者必須負(fù)起領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任122作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具對全面品質(zhì)管理(TQM)的批評(píng)盲目追求TQM的制度TQM制度可能無法與組織的策略,以有意義的方式連結(jié)攸關(guān)品質(zhì)的決策,可能與市場績效無法平衡執(zhí)行制度前缺乏謹(jǐn)慎的規(guī)劃,可能導(dǎo)致無法開始、員工的困惑,及無意義的結(jié)果123作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具問題解決(ProblemSolving)問題解決是TQM基本程序之一為了使TQM能夠成功,問題解決的做法必須遵循一種標(biāo)準(zhǔn)的方法1.定義問題,並建立改善目標(biāo)4.產(chǎn)生可能的解答2.收集數(shù)據(jù)5.選擇一個(gè)解答3.分析問題6.實(shí)施該解答7.追蹤解答,以瞭解其實(shí)施後是否能達(dá)成目標(biāo)124作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具計(jì)畫-執(zhí)行-研究-行動(dòng)的循環(huán)(PDSA)計(jì)畫

(plan)-以研究目前的流程開始,並將流程文件化,然後收集流程或問題的資料-下一步,分析資料並發(fā)展改善的計(jì)畫,用以制定評(píng)估計(jì)畫的量度執(zhí)行(do)-若可能,先以小規(guī)模實(shí)施計(jì)畫-在此階段,將任何變動(dòng)以書面文件化,有系統(tǒng)地為評(píng)估而收集資料125作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具計(jì)畫-執(zhí)行-研究-行動(dòng)的循環(huán)(PDSA)研究

(study)

-評(píng)估在執(zhí)行階段所收集的數(shù)據(jù)-查核其成果與計(jì)畫階段目標(biāo)契合的程度行動(dòng)(act)

-若結(jié)果是成功的,則將新方法標(biāo)準(zhǔn)化,通知與程序有關(guān)的所有人員,並訓(xùn)練此新方法-若結(jié)果不成功,則修正計(jì)畫,並重複相此程序,或停止專案運(yùn)用此步驟的順序,提供了一個(gè)系統(tǒng)化持續(xù)改善的方法126作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具製程改善

(ProcessImprovement)是指以系統(tǒng)化的方法,改善製程,其涉及針對改善製程、運(yùn)作的文件化、衡量與分析典型的製程改善目標(biāo),包括增加顧客滿意度、獲得更高的品質(zhì)、減少浪費(fèi)、降低成本、增加生產(chǎn)力,與增加製程速度工具-流程圖、檢核表、直方圖、柏拉圖、分析分怖圖、管制圖、特性要因圖、連串圖產(chǎn)生構(gòu)想的方法-腦力激盪法、品管圈、訪談、標(biāo)竿、5W2H方法127作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具防呆(Fail-Safing)納入預(yù)防不正確程序的設(shè)計(jì)要素標(biāo)竿(BenchMarking)是指在衡量組織績效的過程中,在關(guān)鍵性顧客需求方面,與同業(yè)或異業(yè)中最佳者相比其目的是建立判斷績效的比較標(biāo)準(zhǔn),並找出學(xué)習(xí)如何改善的模式128作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具標(biāo)竿過程通常涵蓋下列步驟:確認(rèn)需要改善的關(guān)鍵性流程

-例如:訂單進(jìn)入、配送、售後服務(wù)…找出在改流程方面卓越(最好或最佳)的組織與標(biāo)竿組織接觸,參觀並學(xué)習(xí)其活動(dòng)分析資料改善自己組織中的關(guān)鍵性流程129作業(yè)管理全面品質(zhì)管理及品質(zhì)工具5W2H方法分類5W2H典型的問題目標(biāo)主體何事(What)要做何事?確認(rèn)分析的焦點(diǎn)目的為何(Why)為何需要做?消除不必要的工作地點(diǎn)何地(Where)在何地做?為什麼在此做?在別的地方做會(huì)比較好嗎?改善地點(diǎn)順序何時(shí)(When)何時(shí)去做?在別的時(shí)間做會(huì)比較好嗎?改善順序人員何人(Who)那些人去做?派別人去做會(huì)比較好嗎?改善產(chǎn)出順序方法如何(How)如何做?有更好的方法嗎?簡化工作,改善產(chǎn)出成本多少(HowMuch)現(xiàn)在成本多少?新成本為何?選擇或改善工作方法130作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理何謂供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈有時(shí)也稱為價(jià)值鏈,該名稱反映出的觀念,是當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)流經(jīng)此鏈時(shí),會(huì)增加其價(jià)值供應(yīng)鏈?zhǔn)侵附M織一連串的活動(dòng),涉及其生產(chǎn)與配送產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)施、功能、及活動(dòng)設(shè)施包括倉儲(chǔ)、工廠、製程中心、配送中心、零售商及辦公室131作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理何謂供應(yīng)鏈功能及活動(dòng)則包括預(yù)測、採購、存貨管理、資料管理、品質(zhì)管理、排程、生產(chǎn)、配送、交貨及顧客服務(wù)在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中通常有兩種移動(dòng):

-一種是物料的實(shí)體移動(dòng),通常朝向供應(yīng)鏈的末端-另一種為資訊流的交換,其沿著供應(yīng)鏈雙向移動(dòng)每個(gè)企業(yè)組織都至少是一個(gè)供應(yīng)鏈中的一部分,而許多組織同時(shí)也是多個(gè)供應(yīng)鏈中的一部分132作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理與目標(biāo)供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理包含了整個(gè)供應(yīng)鏈所有相關(guān)協(xié)調(diào)的活動(dòng),其重點(diǎn)是要瞭解顧客的需求,並將其資訊及時(shí)化傳遞給供應(yīng)鏈中各層級(jí)的組織,以達(dá)到及時(shí)協(xié)調(diào)作業(yè)的目的供應(yīng)鏈管理目標(biāo)降低存貨、減少成本、提高生產(chǎn)力、改善需求變動(dòng)的應(yīng)變能力、減少前置時(shí)間、提高獲利、提升顧客忠誠度133作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的要素要素代表性議題顧客決定顧客想要的產(chǎn)品及服務(wù)預(yù)測預(yù)測顧客需求的數(shù)量及時(shí)間設(shè)計(jì)整合客戶資料、需求、製造能力及上市時(shí)間排程品質(zhì)及工作排程的控制存貨管理存貨保有成本時(shí),必須以滿足客戶的需求為前提採購評(píng)估可提供產(chǎn)品及服務(wù)可能的供應(yīng)商供應(yīng)商監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)交貨及彈性;維持與供應(yīng)商之間的關(guān)係地點(diǎn)決定相關(guān)設(shè)施的地點(diǎn)運(yùn)籌決定相關(guān)物料的最佳移動(dòng)路徑及儲(chǔ)存處134作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理中的策略、戰(zhàn)略、及作業(yè)的議題策略的議題策略的決定,會(huì)對供應(yīng)鏈有長期的影響力主要關(guān)鍵,即供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì),其包含決定設(shè)施的數(shù)量、地點(diǎn),及產(chǎn)能。另外含自製或外購的決策議題戰(zhàn)略的議題包含了存貨、採購、製程、運(yùn)籌,和品質(zhì)等政策議題135作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理中的策略、戰(zhàn)略、及作業(yè)的議題戰(zhàn)略的議題依照策略的指示,戰(zhàn)略議題將提供準(zhǔn)則,以供管理者,進(jìn)行作業(yè)決策時(shí)參考作業(yè)的議題在供應(yīng)鏈中重要的作業(yè)議題,包含了生產(chǎn)規(guī)劃與管制,以及產(chǎn)品與服務(wù)的交貨、排程等136作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理運(yùn)籌(Logistics)泛指設(shè)施中相關(guān)物料和資訊的移動(dòng),以及貨品與物料的進(jìn)出運(yùn)輸物料包含了製造過程所需的所有實(shí)體項(xiàng)目,意指除了原料及在製品,物料同時(shí)也包含了燃料、設(shè)備、組件、工具、潤滑劑,及辦公用品等137作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理電子資料交換(EDI)是可直接透過電腦之間的傳遞,來進(jìn)行跨組織的資訊交流,其包含採購訂單、裝運(yùn)通知、借貸或信用紀(jì)錄等企業(yè)採用電子資料交換的原因如下:1.提高生產(chǎn)力2.減少文書作業(yè)3.減少前置時(shí)間及存貨4.採用及時(shí)生產(chǎn)作業(yè)(JIT)系統(tǒng)5.電子轉(zhuǎn)帳6.改善作業(yè)的管制7.減少辦公人員8.提高正確性138作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理電子商務(wù)(E-Commerce)利用電腦及網(wǎng)路科技來協(xié)助交易的進(jìn)行;其包含許多商業(yè)組織,彼此之間的互動(dòng),以及個(gè)人與商業(yè)組織之間的互動(dòng)應(yīng)用包含了網(wǎng)路上的買賣、電子郵件、訂單與運(yùn)送狀況的追蹤,及電子資料交換電子商務(wù)的業(yè)務(wù)有兩個(gè)重要的特點(diǎn):就是架設(shè)網(wǎng)路及履行訂單的模式139作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理策略夥伴(StrategicPartnering)當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)互補(bǔ)性時(shí),就會(huì)需要策略夥伴,共同營造雙贏的局面長鞭效應(yīng)(BullwhipEffect)供應(yīng)鏈中各階段的存量,從客戶端開始到供應(yīng)商,為了確保本身的存貨,其產(chǎn)品的存貨量逐漸增加140作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造有效的供應(yīng)鏈中,主要的步驟與可能的挑戰(zhàn)有效供應(yīng)鏈的關(guān)鍵成功的供應(yīng)鏈,需要整合鏈中,所包含的所有層面,如:供應(yīng)商、倉儲(chǔ)、工廠、配送者,及零售商在供應(yīng)夥伴之間,無論是在規(guī)劃協(xié)調(diào)活動(dòng),及資訊分享,所需的作業(yè),都需要夥伴們有一套共同的目標(biāo)(目標(biāo)分享)協(xié)調(diào)及資訊分享,是供應(yīng)鏈能否有效作業(yè)的關(guān)鍵資訊具有其時(shí)間價(jià)值,若傳輸時(shí)間過長,就會(huì)使資訊降低價(jià)值141作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造有效的供應(yīng)鏈中,主要的步驟與可能的挑戰(zhàn)建立有效供應(yīng)鏈的步驟發(fā)展策略目標(biāo)及戰(zhàn)略,這些將指引整個(gè)過程在內(nèi)部供應(yīng)鏈的部分,進(jìn)行整合及協(xié)調(diào)活動(dòng)-各組織以供應(yīng)鏈系統(tǒng),整體最佳化為目標(biāo),而非各組織的局部系統(tǒng)最佳化-轉(zhuǎn)換資料及協(xié)調(diào)作業(yè)142作業(yè)管理

供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造有效的供應(yīng)鏈中,主要的步驟與可能的挑戰(zhàn)建立有效供應(yīng)鏈的步驟與供應(yīng)商及客戶的協(xié)調(diào)作業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)規(guī)劃及