標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15825.8-2008 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第8部分:成形極限圖(FLD)測(cè)定指南》相比于其前版《GB/T 15825.8-1995 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 成形極限圖(FLD)試驗(yàn)》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱和結(jié)構(gòu)的調(diào)整:2008版標(biāo)準(zhǔn)明確將內(nèi)容劃分為“第8部分”,并增加了“測(cè)定指南”的描述,這表明標(biāo)準(zhǔn)不僅提供了試驗(yàn)方法,還更加強(qiáng)調(diào)了如何進(jìn)行FLD測(cè)定的具體指導(dǎo),使得標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍和指導(dǎo)性更加明確。

  2. 技術(shù)內(nèi)容的更新:新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)際上金屬薄板成形技術(shù)的最新發(fā)展,對(duì)成形極限圖的測(cè)定方法進(jìn)行了修訂,可能包括了更先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法,以提高測(cè)試精度和適用性。

  3. 試驗(yàn)條件和參數(shù)的優(yōu)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)試驗(yàn)條件(如試樣尺寸、加載速率、環(huán)境要求等)和關(guān)鍵參數(shù)的確定給出了更詳細(xì)的規(guī)定或推薦值,旨在統(tǒng)一試驗(yàn)過(guò)程,減少因操作差異導(dǎo)致的試驗(yàn)結(jié)果變異性。

  4. 數(shù)據(jù)處理和FLD圖繪制方法的改進(jìn):鑒于計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,新標(biāo)準(zhǔn)很可能會(huì)引入新的數(shù)據(jù)處理方法和軟件應(yīng)用指南,使得FLD圖的生成更為自動(dòng)化和精確,便于用戶理解和應(yīng)用。

  5. 術(shù)語(yǔ)和定義的完善:隨著行業(yè)的發(fā)展,一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)可能有了新的解釋或新增了相關(guān)術(shù)語(yǔ),2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行了修訂,以確保術(shù)語(yǔ)使用的準(zhǔn)確性和一致性。

  6. 參考文獻(xiàn)和國(guó)際接軌:新版本標(biāo)準(zhǔn)可能引用了更多近期的國(guó)內(nèi)外研究成果和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和國(guó)際兼容性,有助于提升我國(guó)金屬薄板成形技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。


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  • 2008-12-23 頒布
  • 2009-06-01 實(shí)施
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GB/T 15825.8-2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第8部分:成形極限圖(FLD)測(cè)定指南_第1頁(yè)
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犐犆犛77.040.10

犑32

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜15825.8—2008

代替GB/T15825.8—1995

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第8部分:成形極限圖(犉犔犇)測(cè)定指南

犛犺犲犲狋犿犲狋犪犾犳狅狉犿犪犫犻犾犻狋狔犪狀犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—

犘犪狉狋8:犌狌犻犱犲犾犻狀犲狊犳狅狉狋犺犲犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犳狅狉犿犻狀犵犾犻犿犻狋犱犻犪犵狉犪犿狊

20081223發(fā)布20090601實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜15825.8—2008

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3符號(hào)、名稱和單位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4試驗(yàn)原理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

5試樣!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

6應(yīng)變分析網(wǎng)格制取!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

7模具!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

8試驗(yàn)條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

9試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)機(jī)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

10測(cè)量和計(jì)算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

11試驗(yàn)程序和操作方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

12標(biāo)繪成形極限圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

13試驗(yàn)報(bào)告!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6

附錄A(資料性附錄)對(duì)網(wǎng)格應(yīng)變分析法的說(shuō)明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7

參考文獻(xiàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

犌犅/犜15825.8—2008

前言

GB/T15825《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》分為8?jìng)€(gè)部分:

———第1部分:成形性能和指標(biāo);

———第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程;

———第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn);

———第4部分:擴(kuò)孔試驗(yàn);

———第5部分:彎曲試驗(yàn);

———第6部分:錐杯試驗(yàn);

———第7部分:凸耳試驗(yàn);

———第8部分:成形極限圖(FLD)測(cè)定指南。

本部分是GB/T15825的第8部分。

本部分代替GB/T15825.8—1995《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法成形極限圖(FLD)試驗(yàn)》。

本部分與GB/T15825.8—1995相比,主要變化如下:

———增加了“目次”和“前言”;

———將1的標(biāo)題修改為“范圍”;

———增加了規(guī)范性引用文件ISO12004:1997和ISO/TR14936:1998;

———修改了4.1的條文;

———修改了4.2的條文及其注的內(nèi)容;

———將圖1的名稱修改為“圖1剛性凸模脹形”;

———修改了4.3中引導(dǎo)句以及原標(biāo)準(zhǔn)中4.3.1和4.3.2的內(nèi)容,并將4.3.1和4.3.2修改為4.3

的列項(xiàng)a)和b),同時(shí)還增加了列項(xiàng)4.3c);

———修改了5.3的條文;

———將6的標(biāo)題修改為“6應(yīng)變分析網(wǎng)格制取”;

———修改了6.1的條文,并增加了注;

———增加了圖2,此后圖號(hào)依次遞增順排;

———更換了原標(biāo)準(zhǔn)的圖2的內(nèi)容,并將圖號(hào)修訂為圖3;

———修改了6.3的條文;

———增加了7.1;

———將原標(biāo)準(zhǔn)中7.1修改為7.2,并修訂了其條文;

———增加了7.3,將原標(biāo)準(zhǔn)中的7.2遞推為7.4;

———將原標(biāo)準(zhǔn)的“8.1潤(rùn)滑”修改為“8.1潤(rùn)滑和接觸條件”;

———8.2.1條文開始處增加文字“如無(wú)特殊要求”;

———修改了8.3的條文;

———修改了9.1對(duì)列項(xiàng)的引導(dǎo)語(yǔ);

———10.1的開始處增加文字“使用網(wǎng)格應(yīng)變分析法測(cè)定試樣上的極限應(yīng)變”;

———增加了10.6;

———將原標(biāo)準(zhǔn)中10.6和10.7分別修改為10.7和10.8,并修改了它們條文;

———增加了11.3,此后條款編號(hào)依次遞增順排;

———分別修改了11.5和11.6(原標(biāo)準(zhǔn)11.4和11.5)的條文;

犌犅/犜15825.8—2008

———11.6中增加文字“判定試驗(yàn)有效的依據(jù)為:相鄰或靠近的3個(gè)臨界網(wǎng)格圓的長(zhǎng)軸或短軸的尺

寸差值都不得大于其平均值的10%”;

———圖5(原標(biāo)準(zhǔn)中圖4)中調(diào)換了a)和b)的圖示位置;

———修改了12.3的條文;

———增加了12.4和12.5;

———修改了13.2的條文并刪除了注;

———增加了13.3;

———?jiǎng)h除原標(biāo)準(zhǔn)的附錄A,增加新的“附錄A對(duì)網(wǎng)格應(yīng)變分析法的說(shuō)明”;

———增加了參考文獻(xiàn);

———除以上修改外,還對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的一些文字、圖題格式和列項(xiàng)編號(hào)進(jìn)行了編輯性修改。

本部分的附錄A為資料性附錄。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位:鄭州大學(xué)、寶山鋼鐵股份有限公司、武漢理工大學(xué)、東風(fēng)汽車模具沖壓有限公司、

北京航空航天大學(xué)、華中科技大學(xué)。

本部分主要起草人:曹宏深、陳新平、姜奎華、華林、李建華、黃尚宇、毛華杰、李曉星、李志剛。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T15825.8—1995。

犌犅/犜15825.8—2008

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第8部分:成形極限圖(犉犔犇)測(cè)定指南

1范圍

GB/T15825的本部分規(guī)定了金屬薄板成形極限圖(forminglimitdiagrams,縮寫FLD)的實(shí)驗(yàn)室測(cè)

定方法。

本部分適用于厚度0.20mm~3.00mm的金屬薄板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)GB/T15825的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T15825.2—2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程

ISO12004:1997金屬材料成形極限圖測(cè)定指南

ISO/TR14936:1998金屬材料應(yīng)變分析報(bào)告

3符號(hào)、名稱和單位

本部分所用的符號(hào)、名稱和單位見表1。

表1符號(hào)、名稱和單位

符號(hào)名稱單位

FLD成形極限圖

FLC成形極限曲線

犇d凹模內(nèi)徑mm

狉p凸模球頭半徑mm

犱p凸模直徑

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