CFG樁間土開挖技術交底

原煤儲存（207）土方開挖及地基處理技術交底工程名稱**穩(wěn)定輕燃工程原煤儲存（207）施工單位**集團交底內容:（一）技術交底1.本工程的±0.000相對于確定標高1027.100。承受甲方供給的基準點進展標高及平面把握，施工前先對現(xiàn)場把握點進展復測，復測無誤前方可進展施工。依據(jù)施工圖紙依次放出各樁的樁位，并用白灰撒出開挖邊線。土方開挖依據(jù)先淺后深，先中心后先里后外的開挖挨次進展先后開挖。先從中心堆料機處開頭挖，接著開挖地下廊道區(qū)域內的土方，接著挖Z2區(qū)域內土方，然后按挨次進展Z3、Z4區(qū)域土方開挖。由于施工場地較大，在進展深樁的開挖的同時，可在場地西側開頭樁頂標高較淺的CFG樁間土，由中間往外側進開放挖，有利于加快施工進度。對于外側的較淺的灌注樁最終進開放挖。對于內部各不同標高區(qū)域交接處不能承受放坡開挖，故實行鋼板樁進展支護，將兩區(qū)域隔離開來。.假設虛樁過長，截樁頭過程中簡潔消滅樁頭突然傾倒的現(xiàn)象，簡潔造成傷人的后果，所以在施工過程中要求先用吊車吊住樁頭，避開樁頭傾倒，對樁頭切割完畢直接將樁頭吊出基坑。.機械開挖：考慮現(xiàn)場實際狀況，CFG樁間土的開挖承受一臺小型反鏟挖掘機進開放挖，灌注樁用斗容量稍大的一臺小型反鏟挖掘機進開放挖，將挖出的土裝至自卸汽車上，運輸至甲方指定的施工現(xiàn)場東北側位置；本工程承受放坡開挖，放坡系數(shù)為1：0.53,假設開挖過程中，邊坡消滅不穩(wěn)定現(xiàn)象時,準時協(xié)商，酌情進展放坡。機械開挖時人工協(xié)作對離樁較近的局部土方承受人工協(xié)作清理，機械開挖至距坑底500mm時停頓機械開挖，承受人工挖樁間土至設計樁頂標，以免機械擾動基底原土和破壞樁體；挖深過深的區(qū)域必需保證嚴格依據(jù)標準進展支護。.人工挖土：在機械開挖至距坑底500mm時停頓，其余局部用人工開挖至設計標高，并隨時裝車運至地面上；再用裝載機裝車運至甲方指定地點儲煤場東側。.避開施工過程中挖機碰撞樁體，破壞樁的整體性。樁間水平方向把握與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至樁頂設計標高，并隨時裝車運至地面上；再用裝載機裝車運至甲方指定地點，儲煤場東側。.基坑開挖時，對不能放坡或由于場地限制而不能承受攪拌樁支護，開挖深度在6-10米左右時，即可承受排樁支護。排樁支護可承受鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、預制鋼筋混凝土板樁或鋼板樁。本工程可承受鋼板樁進展支護。7,灌注樁用風鎬（空壓機）協(xié)作，在樁頂位置用鋼釬打入，先將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然后將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（由于混凝土抗壓格外好，但是抗拉很弱）。然后用吊車或者挖掘機清出就可以了。截樁過程中要求不損傷設計樁頂標高以下局部的樁體，樁頭外表平坦，不消滅凸頭外形，最終留100mm高左右承受人工用簪子認真鑿除平坦。.將樁頂標高把握在設計標高；在基坑四周用墨斗彈出基底的水平線，在鑿除前拉線將把握線引至樁身，承受手提切割鋸及風鎬進展破除，然后人工再用簪子清鑿至設計標高；.在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁，清樁頭時，樁頭局部的松散砂或彼浮漿必需清理干凈，清至碎密實層；鑿掉的樁頭及碎渣準時隨運土車運走；.褥墊層施工在樁頭檢測試驗完成后開頭，對級配砂石進展技術鑒定，級配砂石應粒徑級配均勻，其質量均應到達設計要求或標準的規(guī)定。假設現(xiàn)場現(xiàn)場攪拌，施工前由監(jiān)理見證做好砂、石和石屑等稱量工作，并在稱量的斗車上作好標記，砂石料料攪拌時間不得少于90s,運輸可承受溜槽把料送到基槽；基坑樁點復核：依據(jù)工程把握樁點，對基坑把握樁點進展復核，如覺察消滅誤差，施工人員須準時向工程部技術人員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師及建設單位現(xiàn)場工程師匯報;根底輪廓線放線：依據(jù)把握樁點對根底外輪廓進展放線；要求褥墊層自素混凝土墊層外邊緣外擴LOni。分層鋪筑碎石，褥墊層設計厚度為300mm,鋪筑碎石的每層厚度，一般為15?20cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁把握。褥墊層鋪設宜承受靜力壓實法，當根底底面下樁間土的含水率較低時，也可承受動力夯實法，依據(jù)挖開的土質選擇壓實方法，夯填度不應大于0.9o砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時:基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應留意壓（夯）實。施工應按先深后淺的挨次進展。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5?1.0m,并應充分壓（夯）實。鋪筑的碎石應級配均勻。如覺察碎石級配不均勻，應將該處碎石挖出，分別填入級配好的碎石。灑水：鋪筑級配碎石在夯實碾壓前，應依據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖钫_含水量，一般為8%?12%。夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用平板振動器或蛙式打夯機時，應保持落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定碎石的質量密度。下層密實度合格后，方可進展上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進展檢查，小于試試驗所確定的貫入度為合格。最終一層壓（夯）完成后，外表應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。鋪設及質量把握，樁間土保護土層和CFG樁樁頭去除至樁頂設計標高，CFG樁復合地基檢驗完畢并滿足設計要求方可進展鋪設施工。施工留意事項如下：（1）回填碎石時，留意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，并應常常復測。(2)地基范圍內不應留有孔洞。(3)施工中必需保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。(4)夜間施工時，應合理安排施工挨次，設有足夠的照明設施。防止鋪筑超厚。(5)褥墊層厚度設計為300mm,施工時先虛鋪,虛鋪厚度為:h=AH/A，式中人為夯填度，一般取0.87?0.90,本工程為設計要求為0.9o.碎墊層施工本工程墊層碎承受泵送商品碎。通過物資系統(tǒng)的合格供貨商在當?shù)負駜?yōu)選用質量保證、價格優(yōu)待、效勞周到的商品性供貨商。混凝土澆灌的關鍵在于整個混凝土的澆灌過程盡量不要消滅施工冷縫，這要求在澆灌前依據(jù)混凝土的方量、初凝時間、混凝土的供給力氣等進展混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設計。混凝土澆筑前應先將基底清理干凈，在地基或基土上去除淤泥和雜物，對于枯燥土應用水潤濕，保證混凝土澆筑時基層不會吸去混凝土內的水泥漿而導致混凝土的強度降低，但是外表不得留有積水?；炷琳駬v留意事項：墊層外表可用平板式振動器振搗。澆筑承受依次澆筑，每個混凝土澆灌帶寬度為12m。安排二人振搗。振動時特別留意均勻逐點移動，振點間距不大于450m鵬振動時間不行太長，也不行太短，一般以混凝土冒氣泡為準。前臺治理人員必需留意反復強調工人不得漏振?；炷撩娴臉烁甙盐眨夯炷镣獗肀匦枵J真把握好平坦度，且必需做到整個墊層頂面標高根本全都?；炷翗烁甙盐辗椒ǎ合葘⒃O計墊層頂標高引到基坑內，然后再在基坑內設標高樁，打一個標高點，依據(jù)墊層的標高點，作砂漿灰餅，拉通線把握，灰餅間距為3000mmo為把握好墊層混凝土面標高，收面時，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打外表，再用木楔打磨壓實壓光?；炷潦彰鏁r，前臺治理人員必需認真檢查，每做完一塊，用水準儀進展校核?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢并收面后，必需準時進展養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護時間應以不破壞混凝土外表為前提條件并盡早進展，由于夏秋季施工，氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后6h進展灑水養(yǎng)護，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護時間為3天。混凝土外表必需認真把握好平坦度，且必需做到整個墊層頂面標高根本全都?；炷翗烁甙盐辗椒ǎ合葘⒃O計墊層頂標高引到基坑內，然后再在基坑內設標高樁，打一個標高點，依據(jù)墊層的標高點，作砂漿灰餅，拉通線把握，灰餅間距為3000mm；混凝土收面時，必需認真檢查，每做完一塊，用水準儀進展校核標高是否與設計標高全都；墊層澆筑密實，必要時使用平面振搗器；(二)施工質量要求.基槽允許偏差工程：(1)外表標高+0,-50mm用水準儀檢查(2)長度寬度允許偏差+50mm用鋼卷尺檢查.樁外表凹凸平坦度：凹凸相差不超過lOnun。(三)安全文明.每日施工前，召開班前會，進展安全教育；.全部施工人員認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的主要方針。嚴格依據(jù)安全交底及安全操作規(guī)程施工；.各種機械要有專人負責修理、保養(yǎng)，對機手要堅持持證上崗，并每天對機械的關鍵部位進展檢查，預防機械故障及機械損害的事故發(fā)生。.現(xiàn)場照明電源及水源配備齊全，夜間照明用的碘鐺燈實行加罩措施，施工材料和撤除材料的存放及保管應符合防火要求；.沿基坑四周設立圍擋，無關人員不得靠近、圍觀；.全部施工人員進入現(xiàn)場必需佩戴安全帽，穿工作服，正確佩