標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 16535-2008 精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法 頂桿法》與《GB/T 16535-1996 工程陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法》相比,主要存在以下幾個(gè)方面的差異和更新:

  1. 適用范圍調(diào)整:2008版標(biāo)準(zhǔn)特別強(qiáng)調(diào)了適用于精細(xì)陶瓷材料,而1996版標(biāo)準(zhǔn)則主要針對(duì)工程陶瓷。這表明新標(biāo)準(zhǔn)更加聚焦于精細(xì)陶瓷這一特定類別,可能考慮到了這類材料的特殊性能和測(cè)試需求。

  2. 測(cè)試方法明確:2008版標(biāo)準(zhǔn)明確采用了“頂桿法”作為測(cè)試線熱膨脹系數(shù)的方法,而1996版標(biāo)準(zhǔn)并未具體指定采用哪種方法。這種明確化有助于統(tǒng)一測(cè)試手段,提高測(cè)試結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性。

  3. 技術(shù)細(xì)節(jié)更新:新標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)量原理、儀器設(shè)備、試樣制備、測(cè)試步驟以及數(shù)據(jù)處理等方面可能包含了更詳細(xì)的規(guī)定或最新的技術(shù)要求。例如,可能對(duì)試樣尺寸、測(cè)試溫度范圍、加熱速率、數(shù)據(jù)采集頻率等參數(shù)給出了更具體或更優(yōu)化的指導(dǎo)。

  4. 精度與誤差要求:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)測(cè)試結(jié)果的精度和允許誤差范圍進(jìn)行了修訂,以適應(yīng)更高水平的測(cè)量需求和確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。

  5. 術(shù)語(yǔ)與定義:隨著行業(yè)的發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了新的術(shù)語(yǔ)定義或?qū)υ行g(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂,以更好地與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的通用性和理解性。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述:為提高標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和執(zhí)行性,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能在標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)布局、條款表述上做了優(yōu)化,使得內(nèi)容更加清晰條理,便于使用者理解和執(zhí)行。


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  • 2008-09-18 頒布
  • 2009-05-01 實(shí)施
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GB/T 16535-2008精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法頂桿法_第1頁(yè)
GB/T 16535-2008精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法頂桿法_第2頁(yè)
GB/T 16535-2008精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法頂桿法_第3頁(yè)
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犐犆犛81.060.30

犙32

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜16535—2008

代替GB/T16535—1996

精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法

頂桿法

犉犻狀犲犮犲狉犪犿犻犮狊(犪犱狏犪狀犮犲犱犮犲狉犪犿犻犮狊,犪犱狏犪狀犮犲犱狋犲犮犺狀犻犮犪犾犮犲狉犪犿犻犮狊)—

犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀狅犳犿狅狀狅犾犻狋犺犻犮犮犲狉犪犿犻犮狊犫狔狆狌狊犺狉狅犱

狋犲犮犺狀犻狇狌犲

(ISO17562:2001,MOD)

20080918發(fā)布20090501實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅/犜16535—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO17562:2001《精細(xì)陶瓷(先進(jìn)陶瓷,先進(jìn)技術(shù)陶瓷)———塊體陶瓷線熱膨脹系

數(shù)試驗(yàn)方法頂桿法》(英文版)。

本標(biāo)準(zhǔn)在采用ISO17562:2001時(shí),做了以下技術(shù)性修改:

a)擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍,允許“其他無(wú)機(jī)非金屬材料也可參考使用”;

b)引用標(biāo)準(zhǔn)ISO3611和ISO6906改為引用GB/T1216和GB/T21389;

c)刪除引用標(biāo)準(zhǔn)ISO7991和IEC605841;

d)10.2中的標(biāo)定儀器改為“符合GB/T1216要求的千分尺”;

e)增加了附錄A中的氧化鋁的線熱膨脹率參考數(shù)據(jù)和相應(yīng)的參考文獻(xiàn)。

本標(biāo)準(zhǔn)還做了以下編輯性修改:

a)用小數(shù)點(diǎn)‘.’代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)‘,’;

b)刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言;

c)3.3的公式中狋2和狋1改為犜2和犜1,原文有誤;

d)刪除5.6的注,原文重復(fù);

e)修改了表1的格式,使其更容易理解。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T16535—1996《工程陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T16535—1996相比主要變化如下:

a)標(biāo)題“工程陶瓷”修改為“精細(xì)陶瓷”;

b)適用溫度范圍增大到“近液氮溫度到最高溫度1500℃范圍”(見(jiàn)1);

c)增加了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)2);

d)增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”(見(jiàn)3);

e)增加了不確定度的期望數(shù)值(見(jiàn)8);

f)增加了儀器標(biāo)定(見(jiàn)10);

g)增加附錄A、附錄B和附錄C。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B是規(guī)范性附錄,附錄C是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:耐馳科學(xué)儀器商貿(mào)(上海)有限公司、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院、寧波韻升

光通信技術(shù)有限公司、鄭州玉發(fā)集團(tuán)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蔣丹宇、于惠梅、包亦望、朱國(guó)強(qiáng)、高建華、齊玲均、馮濤、黃德信、徐兵、徐海芳、

李雨林、石南云、徐梁、張紅。

本標(biāo)準(zhǔn)于1996年首次發(fā)布。

書(shū)

犌犅/犜16535—2008

精細(xì)陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法

頂桿法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了從近液氮溫度到最高溫度1500℃范圍內(nèi)精細(xì)陶瓷線熱膨脹率和線熱膨脹系數(shù)的試

驗(yàn)方法的原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟和結(jié)果計(jì)算等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于塊體精細(xì)陶瓷,其他無(wú)機(jī)非金屬材料也可參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1216外徑千分尺

GB/T16839.1—1997熱電偶第1部分:分度表(IEC5841:1995,IDT)

GB/T21389游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

線熱膨脹率犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀

在溫度犜1和犜2之間的線熱膨脹率為Δ犔/犔0。

其中:Δ犔=(犔2-犔1),犔0是室溫下的試樣長(zhǎng)度。

注:假設(shè)當(dāng)溫度從犜1變到犜2時(shí),試樣長(zhǎng)度從犔1變到犔2。

3.2

平均線熱膨脹系數(shù)犿犲犪狀犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋

α珔

在溫度犜1和犜2間的平均線熱膨脹系數(shù)α珔為Δ犔/(犔0×Δ犜),其中:Δ犜=(犜2-犜1)。

3.3

瞬時(shí)線熱膨脹系數(shù)犻狀狊狋犪狀狋犪狀犲狅狌狊犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋

α

瞬時(shí)線熱膨脹系數(shù)α為犜2趨

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