機械設(shè)計基礎(chǔ)

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機械設(shè)計基礎(chǔ)閔小琪:主編武漢交通職業(yè)學(xué)院機電工程系目錄第1章機械設(shè)計基礎(chǔ)概論第2章平面連桿機構(gòu)第3章凸輪及間歇運動機構(gòu)第4章帶傳動與鏈傳動第5章齒輪傳動第6章蝸桿傳動第7章齒輪系與減速器第8章聯(lián)接第9章軸和軸承第10章其它常用零部件第1章機械設(shè)計基礎(chǔ)概論1.1機械的概念1.2機械設(shè)計的基本要求和一般程序1.3機械設(shè)計的內(nèi)容與步驟1.4機械零件設(shè)計的一般步驟1.5機械零件的失效形式及設(shè)計計算準則1.6機械零件設(shè)計的標準化、系列化及通用化第1章機械設(shè)計基礎(chǔ)概論

1.1機械的概念

1.1.1機械的組成動力部分、執(zhí)行部分、傳動部分、控制系統(tǒng)等。

原動機：機器動力的來源，電動機、內(nèi)燃機等。執(zhí)行部分：是直接完成工作任務(wù)的部分。傳動部分：把原動機的運動和動力傳遞給執(zhí)行部分,介于原動機和執(zhí)行部分之間，起橋梁的作用。控制部分：控制機器的其他組成部分，使操作者隨時實現(xiàn)或終止機器的各種預(yù)定功能。

1.1.2機器和機構(gòu)1.機器

機器的特征：

1）都是許多人為實物的組合；

2）各實物之間具有確定的相對運動。

3）能完成有用的機械功或轉(zhuǎn)換機械能。

機器：一種用來轉(zhuǎn)換或傳遞能量、物料和信息的、能執(zhí)行機械運動的裝置。

2.機構(gòu)

機構(gòu)：能實現(xiàn)預(yù)期的機械運動的各實物的組合體。即：1）人為實物的組合體；

2）各實物間有確定的相對運動。常用機構(gòu)：連桿機構(gòu)凸輪機構(gòu)齒輪機構(gòu)連桿結(jié)構(gòu)展開動畫單缸四沖程內(nèi)燃機

1缸體、2活塞、3連桿、4曲軸、5和6齒輪、7凸輪軸、8進氣門頂桿、9排氣門頂桿、10進氣門、11排氣門內(nèi)燃機動畫(3D)內(nèi)燃機動畫(3D)1.1.3構(gòu)件和零件

構(gòu)件是運動的單元，是由一個或幾個零件組裝而成的。

零件是制造的基本單元。零件又分：通用零件標準件專用零件非標準件

1.2機械設(shè)計的基本要求和一般程序

機械產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)滿足以下幾方面的基本要求：1．實現(xiàn)預(yù)定功能2．滿足可靠性要求3．滿足經(jīng)濟性要求4．操作方便、工作安全5．造型美觀、減少污染

1.3機械設(shè)計的內(nèi)容與步驟機械設(shè)計的過程通常可分為以下幾個階段（1）產(chǎn)品規(guī)劃（2）方案設(shè)計（3）技術(shù)設(shè)計（4）制造及試驗1.4機械零件設(shè)計一般步驟

1.根據(jù)零件的使用要求（如功率、轉(zhuǎn)速等），選擇零件的類型和結(jié)構(gòu)形式。2.

分析零件的載荷性質(zhì)，擬定零件的計算簡圖，計算作用在零件上的載荷；3.

根據(jù)零件的工作條件及對零件的特殊要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希?.

分析零件的主要失效形式，決定計算準則和許用應(yīng)力；5.

確定零件的主要幾何尺寸，綜合考慮零件的材料、受載、加工、裝配工藝和經(jīng)濟性等因素。參照有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范以及經(jīng)驗公式，確定全部結(jié)構(gòu)尺寸；6.

繪制零件工作圖并確定公差和技術(shù)要求.1.5機械零件的失效形式及設(shè)計計算準則1.5.1機械零件的失效形式

失效——零件喪失正常工作能力或達不到設(shè)計要求的性能。失效形式：1．?dāng)嗔?．破壞正常工作條件引起的失效

1.5.2機械零件的計算準則

計算準則——以防止產(chǎn)生各種可能失效為目的，而擬定的零件工作能力計算依據(jù)的基本原則。2．過量變形3．表面失效1、強度準則

2、剛度準則

零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。

零件在載荷作用下抵抗破壞的能力。

y——可以是撓度、偏轉(zhuǎn)角或扭轉(zhuǎn)角。

3．磨性準則設(shè)計時應(yīng)使零件的磨損量在預(yù)定限度內(nèi)不超過允許量。

4．散熱性準則根據(jù)熱平衡條件，工作溫度t不應(yīng)超過許用工作溫度[]，即5．可靠性準則可靠性用可靠度表示，如有個零件，在預(yù)期壽命內(nèi)只有個零件能連續(xù)正常工作，則其系統(tǒng)的可靠度為1.6機械零件設(shè)計的標準化、系列化及通用化標準化:指對零件的類型、規(guī)格、性能指標、檢驗方法、設(shè)計方法、制圖要求等制定的標準并加以實施。

機械產(chǎn)品的“三化”

指標準化、系列化、通用化標準化含義：標準化、尺寸規(guī)