機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)

機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素與防護(hù)措施

主要內(nèi)容一、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素二、機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)事故及原因分析三、機(jī)械設(shè)備事故的防護(hù)四、機(jī)械設(shè)備操作安全事項(xiàng)五、離心泵的安全操作規(guī)程一、一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素

機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件、液壓機(jī)構(gòu)。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。農(nóng)藥車(chē)間的主要機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：切片機(jī)、離心機(jī)、壓縮機(jī)、板框壓濾機(jī)、攪拌設(shè)備、機(jī)泵設(shè)備、切割機(jī)、臺(tái)鉆等都存在危險(xiǎn)因素。傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)

機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識(shí)差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。皮帶傳動(dòng)同步帶-離心機(jī)齒輪傳動(dòng)聯(lián)軸器（靠背輪）傳動(dòng)鏈輪+靠背輪傳動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件-電機(jī)風(fēng)扇傳動(dòng)摩擦二、機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的事故類(lèi)型

常見(jiàn)事故類(lèi)型1、齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作人員絞傷。2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備將人員撞傷3、物件甩出將人體擊傷。4、機(jī)械摩擦產(chǎn)生起火或爆炸對(duì)人體傷害。

事故一般原因1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。2

多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。3、違反操作規(guī)程，誤操作。4、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。

5、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，設(shè)備布置不合理，通道狹窄現(xiàn)場(chǎng)等都可能造成操作人員身體接觸旋轉(zhuǎn)部件

6、停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。

7、靜電火花，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修或如金屬敲擊引起靜電火花與現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w、粉塵接觸瞬間釋放能量引起爆炸事故機(jī)器設(shè)備的危險(xiǎn)性

機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)動(dòng)部位，危險(xiǎn)性很大。旋轉(zhuǎn)部分，如機(jī)泵的靠背輪、攪拌的靠背輪、齒輪、鏈條等，與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故

根據(jù)圖片分析：

1.設(shè)備靜止可能出現(xiàn)的后果？

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可能出現(xiàn)的后果？

1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù)

傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。

三、機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施主要防護(hù)措施：

①裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人；③傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。2.機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)

對(duì)機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等。還要有電源切斷開(kāi)關(guān)。為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，做成外包式或凹陷式。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對(duì)噪聲超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)器設(shè)備，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。

1、按要求著裝。敞開(kāi)的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備上工作時(shí)，絕不能戴手套。

四、機(jī)械設(shè)備操作安全事項(xiàng)2、開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要對(duì)機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查，“點(diǎn)動(dòng)試機(jī)”正后，再正式開(kāi)機(jī)操作。特別要注意安全防護(hù)裝置可靠；

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手接觸傳動(dòng)裝置，防止被夾傷、碰撞4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意操作5、設(shè)備操作過(guò)程中，多注意觀察周?chē)赡艽嬖诘牟淮_定風(fēng)險(xiǎn)因素，并及時(shí)消除或處于可控和狀態(tài)6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，一定要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，人不得提前離開(kāi)，防止意外機(jī)械事故的發(fā)生

7、檢修設(shè)備前，根據(jù)要求做好各項(xiàng)防護(hù)措施，如設(shè)備斷電，工具擺放規(guī)范，避免金屬間敲擊等8、設(shè)備檢修中，一定保證作業(yè)必要的安全空間，防止不利因素對(duì)自身的傷害9、檢修結(jié)束后，細(xì)心仔細(xì)檢查安裝緊固件是否到位，可靠10、清理設(shè)備雜物的作業(yè)，務(wù)必保證設(shè)備停止且斷電后方可清理11、工具使用結(jié)束禁止把工具放在器或變速箱上，防止落下傷人，一定要擺放在工具定制點(diǎn)12、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志13、感到有危險(xiǎn)時(shí)或已發(fā)生，立即操作緊急停車(chē)鍵14、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在事故隱患要報(bào)告15、要做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。五、離心泵安全操作規(guī)程一、起動(dòng)：1、檢查離心泵的進(jìn)出口短接是否連接好，檢查泵的地腳螺絲是否緊固，檢查泵的聯(lián)軸器是否按規(guī)范安裝。2、檢查離心泵潤(rùn)滑油是否在機(jī)泵的1/2,且潤(rùn)滑油顏色、油質(zhì)、粘度正常。3、泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4、向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體排去泵內(nèi)空氣。5、關(guān)閉出□管閥及壓力表，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再逐漸打開(kāi)出□管閥和壓力表，并調(diào)到所需工況，在出□管路閥關(guān)閉的情況下，泵空轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)兩分鐘。二、運(yùn)轉(zhuǎn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意觀察各儀表讀數(shù)，密封的泄漏、發(fā)熱、震動(dòng)和雜聲