標準解讀
GB/T 17037.5-2020是一項針對塑料行業(yè)中熱塑性塑料材料的國家標準,專注于規(guī)范如何制備用于評估材料各向異性的標準試樣。本標準詳細說明了從材料選擇、試樣設計、加工條件到最終試樣檢驗的一系列步驟和要求,旨在確保不同實驗室間測試結(jié)果的可比性和重復性。以下是該標準的主要內(nèi)容概覽:
-
范圍:規(guī)定了適用于熱塑性塑料材料注塑成型試樣在各向異性評估時的標準試樣制備方法,適用于評價材料因成型過程導致的力學性能、尺寸穩(wěn)定性和其它物理性能的方向性差異。
-
規(guī)范性引用文件:列出了執(zhí)行本標準時應遵循的其他相關(guān)國家標準或國際標準,這些標準為試樣制備提供了基礎的術(shù)語、測試方法和要求。
-
術(shù)語和定義:明確了在標準中使用的專業(yè)術(shù)語和定義,幫助讀者準確理解各向異性、注塑成型等相關(guān)概念。
-
材料與設備:描述了適合進行試樣制備的材料要求(如材料狀態(tài)、干燥條件)及所需設備(如注塑機、模具)的技術(shù)規(guī)格,確保試樣制備過程的一致性。
-
試樣設計與尺寸:詳細說明了標準試樣的設計原則,包括形狀、尺寸和關(guān)鍵尺寸公差,以確保試樣能夠準確反映材料的各向異性特征。
-
制備過程:
- 預處理:規(guī)定了原材料的預處理步驟,如干燥時間、溫度,以去除水分,防止成型缺陷。
- 成型條件:詳細闡述了注塑成型時的工藝參數(shù),如熔體溫度、模具溫度、注射壓力、保壓壓力和時間等,這些參數(shù)需根據(jù)材料特性和試樣要求調(diào)整,以達到最佳成型效果。
- 冷卻與脫模:說明了試樣冷卻和脫模的條件和方法,確保試樣不受外力變形,保持形態(tài)穩(wěn)定。
-
試樣后處理:可能包括特定的冷卻、調(diào)濕或其他處理步驟,以消除成型過程中的應力或滿足后續(xù)測試的要求。
-
試樣檢驗與評估:概述了對制成試樣進行各向異性評估的方法,包括但不限于測量力學性能(如拉伸強度、彎曲強度)、尺寸穩(wěn)定性等,并要求記錄和分析測試數(shù)據(jù)。
-
試驗報告:規(guī)定了試驗報告應包含的信息,如試樣標識、材料信息、成型條件、測試結(jié)果等,以便于數(shù)據(jù)追蹤和分析。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2020-12-14 頒布
- 2021-07-01 實施
文檔簡介
ICS8308020
G31..
中華人民共和國國家標準
GB/T170375—2020
.
塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備
第5部分各向異性評估用
:
標準試樣的制備
Plastics—Injectionmouldingoftestspecimensofthermoplasticmaterials—
Part5Prearationofstandardsecimensforinvestiatinanisotro
:ppggpy
(ISO294-5:2017,MOD)
2020-12-14發(fā)布2021-07-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T170375—2020
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅱ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
設備
4………………………1
步驟
5………………………3
試樣制備報告
6……………3
附錄規(guī)范性附錄試樣的制備
A()………………………5
參考文獻
………………………6
GB/T170375—2020
.
前言
塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備分為個部分
GB/T17037《》5:
第部分一般原理及多用途試樣和長條形試樣的制備
———1:;
第部分小拉伸試樣
———2:;
第部分小方試片
———3:;
第部分模塑收縮率的測定
———4:;
第部分各向異性評估用標準試樣的制備
———5:。
本部分為的第部分
GB/T170375。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用重新起草法修改采用塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第
ISO294-5:2017《5
部分各向異性評估用標準試樣的制備
:》。
本部分與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO294-5:2017:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應我國的技術(shù)條件調(diào)整的情
———,,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用修改采用國際標準的代替了
●GB/T17037.1—2019ISO294-1:2017;
用修改采用國際標準的代替了
●GB/T37426—2019ISO20753:2018。
本部分由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本部分由全國塑料標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC15)。
本部分起草單位北京華塑晨光科技有限責任公司金發(fā)科技股份有限公司安徽華星電纜集團有
:、、
限公司中藍晨光化工有限公司同軌科技成都有限公司山東道恩高分子材料股份有限公司中華人民
、、、、
共和國青島大港海關(guān)江門市新會恒隆家居創(chuàng)新用品有限公司
、。
本部分主要起草人陳宏愿張昌怡陳平緒鄧勇軍鄭寧劉歡勝田洪池高建國石鑫聶華耀
:、、、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T170375—2020
.
引言
增強和自增強的熱塑性注塑材料有非常廣泛的用途其中包括與安全有關(guān)的用途在材料注塑過
,。
程中增強纖維按熔融材料流動方向優(yōu)先排列不與熔體流動方向垂直這種優(yōu)先排列使模塑的熱塑性
,,。
塑料在性能上產(chǎn)生不平衡因此在大量增強纖維排列的熔體流動方向上的強度和剛度會比少量增強纖
,
維排列的垂直于熔體流動方向上的強度和剛度高這種性能上的不同即為熱塑性塑料材料的各向異
。
性基于這個原因注塑材料的實際強度可能低于人們希望的或設計的強度為了幫助設計者理解注
。,。
塑材料的潛在強度獲知注塑材料性能的各向異性是非常有價值的
,。
本標準制定過程中的研究表明在注塑試樣厚度的橫截面上未顯示出相同的纖維排列纖維優(yōu)先排
,,
列在模塑填充方向的皮層而芯層幾乎沒有取向的纖維例如未優(yōu)先排列有序排列纖維的量皮層厚
,()。(
度與未取向纖維的量芯層厚度在橫截面上的比受到試樣厚度和充模速度如平均注射速率的影響
)(),。
較厚試樣中有序排列纖維所占的比例少于較薄試樣較低的充模速度導致較厚的有序排列纖維的皮
。
層因此為獲得關(guān)于模塑設計的有意義的數(shù)據(jù)研究者應準備具有最大各向異性特性的試樣因為這
。,,,
些數(shù)據(jù)最能代表復合結(jié)構(gòu)的上限和下限由于試樣厚度和注射速率對最終各向異性有顯著的影響因
。,
此本部分僅用于獲取在模塑設計中有用的信息而非用于塑料材料的質(zhì)量控制試驗
,。
年至年本部分采用的標準的工作組對全球余家原材料供應商進行的調(diào)
20102013,ISO294-510
查清楚地表明為制備具有合適程度的各向異性的板需使用非方形板的形狀以確保纖維在熔體流動
,,,
方向上取向在本研究的條件下采用尺寸為的長方板形試樣獲得了最高
。,120mm×80mm×2mm,
的各向異性可以認為超過的長方板形試樣至少會顯示出良好的效果方板形試樣例如
。,120mm。(
甚至有時會產(chǎn)生一些與尺寸無關(guān)的問題本研究
80mm×80mm×2mm,150mm×150mm×2mm)。
中的任何情況下本部分采用的標準的前一版規(guī)定的的長方板形
,ISO294-590mm×80mm×2mm
試樣均未顯示出良好的效果
。
Ⅱ
GB/T170375—2020
.
塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備
第5部分各向異性評估用
:
標準試樣的制備
1范圍
的本部分規(guī)定了用于注塑長方板形試樣以獲取單點和多點數(shù)據(jù)的模具型
GB/T17037(FGB/ISO
模具最小試樣尺寸為首選尺寸為首選厚度為已發(fā)現(xiàn)
),≥90mm×80mm,120mm×80mm,2mm。
該尺寸試樣可提供最大的各向異性特性且僅對注射速率有輕微的敏感性使用兩型腔模具是首選的
,。。
對于塑料零件的設計這將為拉伸性能提供上限和下限由于模具填充速率和零件幾何形狀對各向異
,。
性的影響將注塑試樣板厚與給定零件的厚度相匹配是不合適的
,。
材料各向異性的研究是用于指導模具設計的而非用于質(zhì)量控制的方法
。
在熱塑性塑料注塑過程中熔融聚合物的流動可影響如玻璃纖維這樣的類似填充物的取向或聚合
,
物鏈的取向這將導致材料的各向異性
,。
本部分中流動方向被定義為從澆口到模具型腔遠端的方向橫向指垂直于流動方向的方向
,,。
型模具并非用于替代測定熱塑性塑料模塑收縮率試樣制備的型模具
FGB/ISOD。
本部分適用于熱塑性塑料材料注塑制備具有可再現(xiàn)性的長方板形試樣
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()
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