火箭院2022年新增供應商線上培訓結業(yè)考試-產(chǎn)品類B卷-設計生產(chǎn)

火箭院2022年新增供應商線上培訓結業(yè)考試-產(chǎn)品類B卷-設計生產(chǎn)

.基本信息：

姓名：單位全稱：報名手機號:

.以下不屬于產(chǎn)品拒絕驗收條件的是()

驗收材料準備不齊全

技術狀態(tài)更改手續(xù)不齊全

超供方審批手續(xù)不齊全

過程確認中存在一般不符合項

.需要編制生產(chǎn)質量報告的情形是。

總體驗收分系統(tǒng)

單機設計驗收單機生產(chǎn)

分系統(tǒng)驗收單機

標準件驗收

.一院型號研制的基本規(guī)律，不包括。。

一切通過總體

一切符合質量管理體系

一切按程序辦事

一切通過地面試驗

.型號產(chǎn)品驗收依據(jù)為。文件。

產(chǎn)品研制任務書、合同(技術協(xié)議書)

有關標準、規(guī)范、產(chǎn)品設計圖樣、驗收技術條件、工藝文件

產(chǎn)品質量保證大綱

以上都是外包產(chǎn)品涉及不可檢測工程外包產(chǎn)品涉及I、II類單點故障模式工程外包產(chǎn)品涉及涉密產(chǎn)品外包產(chǎn)品對多余物敏感

.質量問題歸零是對在（）中出現(xiàn)的質量問題，從技術上、管理上分析產(chǎn)生的原因、機理，并采取糾正措施，以防止問題重復發(fā)生的活動。

設計生產(chǎn)

運行試驗

服務.技術歸零“五條”標準是哪五條（）

定位準確機理清楚

問題復現(xiàn)措施有效

舉一反三.質量問題舉一反三的原那么是（）

堅持“全面、正確、及時和閉環(huán)落實”的工作原那么實行“分級管理、逐級負責制”，型號產(chǎn)品的上級單位負責對下游單位的舉一反

三工作的落實情況進行審查和把關堅持“一次就把事情做好”的原那么，質量問題舉一反三應從型號類似產(chǎn)品和質量問題發(fā)生的原因、機理等方面開展工作

第一次把事情做對10

.對設計文件中接口特性的重大更改，屬于。。

1類更改2類更改

3類更改4類更改

.設計文件的三級審簽是（）校對、標審、批準

校對、審核、批準校對、工藝、批準

校對、復核、批準.2003年一院提出了六條質量工作原那么，不包括（）。

方案正確可行合理設計簡捷正確可靠

驗收全面覆蓋有效系統(tǒng)協(xié)調匹配兼容

.環(huán)境試驗的有關文件（如產(chǎn)品技術條件）要經(jīng)過（）會簽。

上游質量

可靠性工藝

.對于功能性能不可測的產(chǎn)品，要想方法變?yōu)椋ǎ?/p>

功能性能可測可重復使用

過程可檢可測免檢免測

.制定和應用（），可以保證設計質量、提高研制效率、減少設計反復。可納入設計規(guī)范。

通用質量特性設計準那么技術條件

使用說明驗收要求

.可靠性指標要落實在（）中。

合同設計任務書（或設計要求）

技術協(xié)議研試文件

.不同方案可靠性預計結果的（）比絕對值更有意義。

相對高低真值

觀測值評估值

.通用質量特性工作計劃要結合產(chǎn)品特點，融入。。

專業(yè)建設日常工作技術流程研制程序.檢查多余物時必須實行那種檢驗方式?

專檢自檢和專檢自檢、互檢和專檢

互檢和專檢.以下哪項不屬于工序完工檢驗的內(nèi)容?

本工序完成的產(chǎn)品性能指標是否符合工藝文件要求本工序中的超差、返修和質量問題是否按規(guī)定處理完畢，結論明確質量記錄填寫是否正確，簽署是否完整，有無遺留問題工藝文件是否簽署完整

.以下哪項檢驗應設置為強制檢驗?

關鍵工序檢驗落實歸零措施的檢驗最終檢驗

返修后的檢驗.檢驗環(huán)境應符合什么要求？

人員設備

產(chǎn)品以上都是

.以下說法，錯誤的選項是()嚴禁供應商將協(xié)作任務二次外包

嚴禁外協(xié)供應商將全部協(xié)作任務再次轉包供應商應建立型號外包產(chǎn)品全面管控要求

供應商不能將關重件外包.供應商承當配套產(chǎn)品技術狀態(tài)發(fā)生變化，關于技術狀態(tài)控制，說法正確的是。

可自行更改，無需告知用戶需報任務提出方，無需用戶確認認可

需報任務提出方，需要時經(jīng)用戶確認產(chǎn)品不能發(fā)生技術狀態(tài)變化

.以下哪種情況發(fā)生變化，供應商可以不用報我單位()名稱變化

生產(chǎn)線搬遷一般員工離職

企業(yè)發(fā)生重組.型號產(chǎn)品全級次供應商管理范圍包括：型號產(chǎn)品(含飛行演示驗證工程及協(xié)作配套任務)O的供應商管理。

全過程全要素

全壽命周期.針對特殊過程，供應商及分承包商應保持過程確認記錄，在工藝規(guī)程中明確控制方法和()，在生產(chǎn)過程中記錄實際參數(shù)值。

檢驗方法驗收方法

旁證驗證方法.供應商及分承包商完成外包產(chǎn)品研制生產(chǎn)工作后，經(jīng)檢驗、試驗合格，產(chǎn)品()齊全，方可向任務提出方提出驗收申請。

設計文件工藝文件

質量證明文件和質量記錄實測數(shù)據(jù)

.()是質量問題歸零的主體設計師隊伍部門

單位型號辦公室.人為責任質量問題是由于有章不循、違章操作等()因素造成的質量問題。

主觀客觀管理人為.具有以下情況之一，可確定為關鍵工序()

形成設計文件規(guī)定的關鍵特性、重要特性的工序都應設立為關鍵工序產(chǎn)品生產(chǎn)中加工難度大或質量不穩(wěn)定的工序關鍵、重要的外購件、外協(xié)件、原材料、元器件的驗收工序產(chǎn)品的重大試驗工序.具有以下情況之一的，可設立為特殊過程()

但凡由過程能力來確保產(chǎn)品輸出要求但不能直接檢測的過程影響產(chǎn)品最終性能的生產(chǎn)過程，且產(chǎn)品最終性能在后續(xù)的監(jiān)測和測量時無法直接進行檢測或驗證的過程圖紙或技術文件規(guī)定有檢測要求，但無法按要求對過程的結果進行直接檢測的過程

產(chǎn)品周期長、原材料稀缺昂貴、出廢品后經(jīng)濟損失較大的生產(chǎn)過程.交付數(shù)據(jù)包包括()

產(chǎn)品證明文件使用說明書

圖紙工藝保證

.以下內(nèi)容屬于質量問題歸零新五條原那么中的是()眼睛向內(nèi)

系統(tǒng)抓總層層落實

提升基礎.對型號產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、試驗和使用過程中發(fā)生的哪些質量問題應實行信息快報？()

重大質量事故和重大質量問題型號預研階段發(fā)生的所有質量問題

型號產(chǎn)品在初樣階段發(fā)生的批次性的質量問題型號產(chǎn)品在方案階段發(fā)生的可能存在批次性隱患的元器件、原材料質量問題。

.()軟件應100%第三方測試。

A級B級

C級進入發(fā)射流程的C級

.航天質量行為準那么包括()。

慎細

全實

.四不到四到工作要求包括()。

設計不到試驗驗證到測試不到要驗收到

驗收不到要工序檢驗到工序檢驗不到要工藝保證到

工藝保證不到要人員保障到.可靠性是。出來的、()出來的、。出來的。

設計生產(chǎn)

試驗管理

.可利用產(chǎn)品()等過程中收集到的數(shù)據(jù)和信息評價產(chǎn)品的可靠性。

研制試驗

生產(chǎn)使用

報廢.航天一院供方通用質量特性保證能力評定要素包括()評定要素和()評定要素。

管理能力設計能力

技術能力生產(chǎn)能力

.檢驗人員的上崗考核主要包括哪些內(nèi)容？

新產(chǎn)品質量要求、檢測技術、設備和方法批生產(chǎn)產(chǎn)品質量控制措施

產(chǎn)品技術狀態(tài)、工藝文件等更改情況本崗位的規(guī)范要求

質量管理、質量意識、質量職責基本要求.過程檢驗按檢驗形式分，主要包括哪些檢驗?

首件三檢巡回檢驗工序完工檢驗

零件完工檢驗.最終檢驗中的“三不帶”指什么？

不帶遺留問題不帶故障不帶隱患不帶多余物4L一院型號產(chǎn)品合格供應商，需取得武器裝備承制單位資質的是（）與軍方用戶直接簽訂采購合同的武器裝備列入軍方用戶狀態(tài)鑒定工程的產(chǎn)品具有獨立功能、性能的單機產(chǎn)品貨架類機電產(chǎn)品

.對于以下供應商（），實施院級合格供應商名錄退出處理重新認定不合格的連續(xù)3年未簽訂供貨合同或未供貨（未提供服務）且后續(xù)無使用需求的發(fā)生質量問題的列入上級機關黑名單的

.合格供應商基本條件要求（）具有有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，所提供的外包產(chǎn)品為其營業(yè)執(zhí)照規(guī)定的主營范

內(nèi)的產(chǎn)品按照GB/T19001或GJB9001C建立質量管理體系，并通過相應的體系認證，認證的產(chǎn)品范圍應覆蓋所承接的產(chǎn)品承制涉密外包產(chǎn)品應具備相應的保密資格認證證書承制產(chǎn)品在《武器裝備科研生產(chǎn)許可專業(yè)（產(chǎn)品）目錄及說明》管理范圍內(nèi),

應具備相應資質.供應商出現(xiàn)以下情況的（），應列入黑名單

在合同簽訂和履約過程中，違反法律法規(guī)和集團公司、院規(guī)章制度采取商業(yè)賄賂、虛假欺騙等不正當手段的需重新認定的供應商拒不配合重新認定工作的，責令限期整改拒不整改的擅自把合同全部任務轉讓、轉包的發(fā)生質量問題拒不配合歸零工作的.型號產(chǎn)品供應商管理應覆蓋（）等4個方面。

全領域全型號全過程

全要素全級次

.應識別的供應商管控風險源包括（）。

技術風