數(shù)控加工概述

數(shù)控工藝與加工上?，F(xiàn)代摸具培訓(xùn)中心基本內(nèi)容第一部分?jǐn)?shù)控加工工藝（鏜銑類）第二部分?jǐn)?shù)控編程第三部分造型第四部分CAD/CAM第五部分高速加工第一部分

數(shù)控加工工藝數(shù)控加工的特點(diǎn)數(shù)控加工的對(duì)象數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控加工工藝內(nèi)容一、輪廓控制輪廓控制數(shù)控機(jī)床也稱為連續(xù)控制機(jī)床,其特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制。兩軸聯(lián)動(dòng)2.5軸聯(lián)動(dòng)主要用于三軸以上控制的機(jī)床，其中二個(gè)軸互為聯(lián)動(dòng)，而另一個(gè)軸作周期進(jìn)給。三軸聯(lián)動(dòng)多軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控車床多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床三軸聯(lián)動(dòng)加工中心VCP/600機(jī)床參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速：12000/20000/42000轉(zhuǎn)/分工作行程：X軸：600mm Y軸:450mm Z軸:450mm工作臺(tái)： 850x530mm快移速度：22米/分工作進(jìn)給：15米/分刀庫(kù)容量：30/36把精度（按照ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）定位精度：A=0.008mm重復(fù)精度：R=0.006mmX軸行程擴(kuò)大后成為 VCP800

主軸轉(zhuǎn)速：12000/20000/42000轉(zhuǎn)/分工作行程：X軸：800mm Y軸:450mm Z軸:450mm工作臺(tái)： 1050x530mm快移速度：22米/分工作進(jìn)給：15米/分刀庫(kù)容量：30/36把精度（按照ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）定位精度：A=0.008mm重復(fù)精度：R=0.006mm配置回轉(zhuǎn)/擺動(dòng)工作臺(tái)后成為 UCP600主軸轉(zhuǎn)速：12000/20000/42000轉(zhuǎn)/分工作行程：X軸：530mm Y軸:450mm Z軸:450mm C軸：360度連續(xù)回轉(zhuǎn)

A軸：+122o/-15o工作臺(tái)： 280mm或400mm快移速度：22米/分工作進(jìn)給：15米/分刀庫(kù)容量：30/36把精度（按照ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）定位精度：A=0.008mm重復(fù)精度：R=0.006mmUCP600the5-AxisMachine數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系按右手法則：拇指方向代表X軸正方向食指方向代表Y軸正方向中指方向代表Z軸正方向立式和臥式機(jī)床的判別方法Z軸遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)（1）機(jī)床坐標(biāo)系是用來(lái)確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系。（2）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為機(jī)械原點(diǎn)、參考點(diǎn)或零點(diǎn)。這個(gè)原點(diǎn)是機(jī)床固有的點(diǎn)。機(jī)床啟動(dòng)時(shí)要進(jìn)行手動(dòng)回零。二、數(shù)控加工的特點(diǎn)1、加工的零件精度高

數(shù)控機(jī)床在整體設(shè)計(jì)中考慮了整機(jī)剛度和零件的制造精度，又采用高精度的滾珠絲杠傳動(dòng)副，機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高。特別是有的數(shù)控機(jī)床具有加工過(guò)程自動(dòng)監(jiān)測(cè)和誤差補(bǔ)償?shù)裙δ?，因而能可靠地保證加工精度和尺寸的穩(wěn)定性。2、生產(chǎn)效率高

數(shù)控機(jī)床在加工中零件的裝夾次數(shù)少，一次裝夾可加工出很多表面，省去了劃線找正和檢測(cè)等許多中間環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，普通機(jī)床的凈切削時(shí)間一般占總切削時(shí)間的15%~20%，而數(shù)控機(jī)床可達(dá)65%~70%，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的帶刀庫(kù)數(shù)控機(jī)床甚至可達(dá)75%~80%。加工復(fù)雜工件時(shí)，效率可提高5~10倍。3、特別適合加工復(fù)雜的輪廓表面4、有利于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造5、初始投資大，加工成本高

數(shù)控機(jī)床的價(jià)格一般是普通機(jī)床的若干倍，機(jī)床備件的價(jià)格也高；另外，加工首件需要進(jìn)行編程、調(diào)試程序和試加工，時(shí)間較長(zhǎng)，因此使零件的加工成本高于普通機(jī)床。三、數(shù)控加工的對(duì)象平面類零件(a)帶平面輪廓的平面零件

(b)帶斜平面的平面零件

(c)帶正圓臺(tái)和斜筋的平面零件變斜角類零件曲面類零件既有平面又有孔系的零件

結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件如凸輪、整體葉輪、模具等異形零件

加工精度較高的中小批量零件

綜上分析，最適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件可歸納如下：（1）輪廓形狀復(fù)雜，加工精度較高的零件。（2）用普通機(jī)床加工時(shí)，需要制作復(fù)雜的工藝裝備的零件。（3）用普通機(jī)床加工時(shí)，工藝路線過(guò)長(zhǎng)，工裝過(guò)多的