iatf16949防錯(cuò)方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

v1.0可編寫(xiě)可更正防錯(cuò)方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ISO9001：2015）1、目的本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)和使用的要點(diǎn)要求，使操作者從錯(cuò)誤中解脫出來(lái)，消滅失誤，實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)生產(chǎn)，集中精力增值的操作。2、合用范圍防錯(cuò)合用于以下?tīng)顩r：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮防錯(cuò)?，F(xiàn)有制造過(guò)程的防錯(cuò)控制。糾正/預(yù)防措施的策劃和實(shí)行過(guò)程。3、定義防錯(cuò)：又叫防呆，顧名思義就是防范遲笨的人做錯(cuò)事的一種方法，是一種一經(jīng)采納，錯(cuò)誤就不會(huì)發(fā)生，可以消滅錯(cuò)誤，或錯(cuò)誤發(fā)生的幾率減至最低程度的科學(xué)方法，它能在缺點(diǎn)產(chǎn)生前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺點(diǎn)產(chǎn)生時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與分別犯錯(cuò)誤。防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件：又叫界限樣件，是指經(jīng)過(guò)防錯(cuò)裝置時(shí)能證明不吻合操作也許能被探測(cè)出的不合格產(chǎn)品，特地用于檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)的防錯(cuò)裝置。備份模式：也稱(chēng)備用方案，是指防錯(cuò)裝置無(wú)效后，在保證質(zhì)量的前提下，為保證正常生產(chǎn)而采納的暫時(shí)措施，如100%的人工檢測(cè)；使用其余代替性的檢驗(yàn)工具等。職責(zé)1v1.0可編寫(xiě)可更正產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)：項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織包含工藝、制造、采買(mǎi)、質(zhì)量、市場(chǎng)、供方和顧客代表構(gòu)成的項(xiàng)目小組進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)（包含設(shè)計(jì)更改）時(shí)：研發(fā)工程師負(fù)責(zé)組織包含工藝、制造、售后服務(wù)、質(zhì)量及靠譜性等方面的專(zhuān)家小組及與設(shè)計(jì)相關(guān)的上游和下游部門(mén)構(gòu)成的小組進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)計(jì)。過(guò)程設(shè)計(jì)（包含設(shè)計(jì)更改）時(shí)：工藝工程師負(fù)責(zé)組織包含制造、售后服務(wù)、質(zhì)量、供方等人員構(gòu)成的小組進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)計(jì)。安全防錯(cuò)裝置由設(shè)備科及制造部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。質(zhì)量部和技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)防錯(cuò)應(yīng)用的確認(rèn)和審查。5、工作程序開(kāi)發(fā)階段防錯(cuò)裝置的成立在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期，依照近似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)（產(chǎn)品不合格報(bào)告、顧客建講和訴苦、服務(wù)中反響的信息、市場(chǎng)調(diào)研的信息、管理評(píng)審中的信息、質(zhì)量系統(tǒng)審查中的信息采集產(chǎn)品存在的問(wèn)題）、同類(lèi)廠(chǎng)家的成立狀況等來(lái)考慮防錯(cuò)裝置的成立。原則上但不限于以下幾方面應(yīng)試慮成立防錯(cuò)裝置?！裆婕靶阅?、安全方面的●風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和嚴(yán)重度高的●左右件的防錯(cuò)2v1.0可編寫(xiě)可更正●要點(diǎn)特別特征優(yōu)先考慮防錯(cuò)裝置的使用在設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)考據(jù)階段，防錯(cuò)是DFMEA和PFMEA的要點(diǎn)輸出。全部在設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)考據(jù)階段輸出的防錯(cuò)應(yīng)整合到控制計(jì)中，并在批量生產(chǎn)階段被嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)對(duì)其靠譜性進(jìn)行確認(rèn)。防錯(cuò)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)部門(mén)應(yīng)為每個(gè)防錯(cuò)裝置制定詳細(xì)和清楚的《防錯(cuò)確認(rèn)指導(dǎo)書(shū)》，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包含：●防錯(cuò)裝置的編號(hào)（與控制計(jì)劃對(duì)應(yīng)）；●工作原理；●檢查方法；●檢查頻次。●出現(xiàn)無(wú)效狀況下的備用方案。備用方案應(yīng)包含：a．100%人工檢驗(yàn)；b．100%檢查過(guò)的特征進(jìn)行視覺(jué)表記（在產(chǎn)品標(biāo)簽上說(shuō)明）；c．應(yīng)保持應(yīng)用備用方案時(shí)的相關(guān)記錄，以便于追想;備用方案由技術(shù)部門(mén)確立，質(zhì)量部門(mén)確認(rèn)。備用方案下生產(chǎn)的零件應(yīng)能保證所生產(chǎn)的不合格零件不流入下道工序；備用方案的要點(diǎn)點(diǎn)一定在防錯(cuò)表記牌紅色的一面簡(jiǎn)單而清楚的顯現(xiàn)出來(lái)；3v1.0可編寫(xiě)可更正f.防錯(cuò)裝置無(wú)效后所采納的措施應(yīng)在防錯(cuò)考據(jù)記錄表中記錄（包含產(chǎn)品和防錯(cuò)裝置的辦理措施）。《防錯(cuò)確認(rèn)指導(dǎo)書(shū)》在現(xiàn)場(chǎng)工位顯現(xiàn)，并易于作業(yè)者獲得。防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件的管理檢查防錯(cuò)裝置的通用做法是使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件，也稱(chēng)為界限樣品來(lái)證明不吻合的操作也許不合格的產(chǎn)品可以被探測(cè)到。標(biāo)準(zhǔn)樣件一定：●由技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)共同確認(rèn)；●正確表記（標(biāo)準(zhǔn)樣件上一定注明零件名稱(chēng)和其應(yīng)用的設(shè)備）；●與正常生產(chǎn)的零件清楚地區(qū)分（用紅油漆表記，張貼標(biāo)簽）；●應(yīng)進(jìn)行定置，并做好防銹工作，存放于防錯(cuò)裝置周邊的地點(diǎn)，方便作業(yè)者存取，有環(huán)境要求的，應(yīng)按要求予以保存，使用部門(mén)做好標(biāo)準(zhǔn)樣件的平常保護(hù)。●質(zhì)量部門(mén)應(yīng)按期進(jìn)行檢查，以保證標(biāo)準(zhǔn)件滿(mǎn)足防錯(cuò)的要求?！褓|(zhì)量部門(mén)成立防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件清單。防錯(cuò)的使用每個(gè)作業(yè)者應(yīng)按防錯(cuò)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，經(jīng)過(guò)防錯(cuò)的培訓(xùn)。培訓(xùn)包含防錯(cuò)裝置的使用和無(wú)效后的應(yīng)急措施。作業(yè)者依照規(guī)定的頻次，正確地檢查防錯(cuò)裝置，一般是在首件檢查、模具更換和設(shè)備維修后。必需時(shí)，應(yīng)使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件檢查防錯(cuò)裝置能否有效。采納防錯(cuò)標(biāo)牌表記防錯(cuò)的檢查結(jié)果，并張貼在工位周邊，防錯(cuò)表記牌見(jiàn)附件一。4v1.0可編寫(xiě)可更正防錯(cuò)考據(jù)合格后方能連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)按《防錯(cuò)考據(jù)記錄表》作好記錄，并將防錯(cuò)表記牌翻到綠色面。應(yīng)保證防錯(cuò)裝置在任何時(shí)候都是有效的，假如防錯(cuò)無(wú)效，操作工應(yīng)采納以下措施：●馬上停機(jī)（作業(yè)者有權(quán)停止生產(chǎn)）；●將防錯(cuò)表記牌翻轉(zhuǎn)到紅色的一面；●向班組長(zhǎng)報(bào)告，可使用班組QRQC；●上一次防錯(cuò)裝置考據(jù)有效以后的產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)檢查，并做好記錄。班組長(zhǎng)和質(zhì)管員應(yīng)做好防錯(cuò)的平常確認(rèn)和審查工作，包含防錯(cuò)裝置能否有效、作業(yè)者能否對(duì)防錯(cuò)裝置避而不用。防錯(cuò)的審查技術(shù)部依據(jù)DFMEA和PFMEA的設(shè)計(jì)輸出，以及制造現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)裝置的成立，形成產(chǎn)品和過(guò)程防錯(cuò)裝置清單。在新產(chǎn)品進(jìn)行初次批量時(shí)，質(zhì)量部門(mén)對(duì)付控制計(jì)劃中的全部防錯(cuò)裝置進(jìn)行一次檢查，保證控制計(jì)劃中全部的防錯(cuò)裝置都應(yīng)用到了相應(yīng)的生產(chǎn)工位上邊，同時(shí)保證防錯(cuò)裝置有效。在用的防錯(cuò)裝置進(jìn)行審查的頻次按下表，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通知；此中作業(yè)者、班組的審查依照《防錯(cuò)考據(jù)記錄表》進(jìn)行檢查，質(zhì)量部編制《防錯(cuò)審查檢查表》，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)審查。防錯(cuò)審查也同時(shí)列入分層審查檢查清單。責(zé)任部門(mén)質(zhì)量部使用車(chē)間使用班組作業(yè)者頻次1次/月1次/周按按5v1.0可編寫(xiě)可更正檢查機(jī)遇每個(gè)月下旬分層審查時(shí)按按防錯(cuò)的連續(xù)改進(jìn)顧客訴苦、售后索賠、退貨發(fā)生后，為預(yù)防問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮防錯(cuò)。在應(yīng)用防錯(cuò)后，技術(shù)部門(mén)需要更新控制計(jì)劃和PFMEA，并將其經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和橫向開(kāi)發(fā)。FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)三者應(yīng)保持一致。防錯(cuò)也可能是在批量生產(chǎn)階段開(kāi)發(fā)的。工藝部門(mén)應(yīng)不停審察和更新PFMEA，以使得檢驗(yàn)工作的負(fù)荷降低到最合理的水平。如：盡量防范人工檢驗(yàn)，最好的做法是每個(gè)工位人工檢驗(yàn)的項(xiàng)目不超出3個(gè)。6、相關(guān)文件7、相關(guān)記錄防錯(cuò)清單防錯(cuò)清單.xls車(chē)間防錯(cuò)考據(jù)記錄表防錯(cuò)審查表6v1.0可編寫(xiě)可更正附件一防錯(cuò)裝置表記牌（綠色為正面，紅色為反面）7v1.0可編寫(xiě)可更正附件二防錯(cuò)設(shè)計(jì)原則（1）防錯(cuò)的思路：防錯(cuò)思路目標(biāo)方法議論除掉除掉可能的失誤經(jīng)過(guò)產(chǎn)品和制造過(guò)程的重新設(shè)最好計(jì)，加入防錯(cuò)方法代替用更靠譜的過(guò)程取代目前的過(guò)運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)較好程以減低失誤簡(jiǎn)化使作業(yè)更簡(jiǎn)單完成合并生產(chǎn)步驟，實(shí)行工程改進(jìn)較好檢測(cè)在缺點(diǎn)流入下工序前對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)或電腦軟件，在操較好檢測(cè)并剔除作失誤時(shí)予以警告并剔除減少將失誤影響降至最低采納保險(xiǎn)絲進(jìn)行過(guò)載保護(hù)等好2）防錯(cuò)種類(lèi)：●控制系統(tǒng)：假如錯(cuò)誤出現(xiàn)就自動(dòng)中斷，并將可疑零件隔斷（當(dāng)操作過(guò)程沒(méi)有完成時(shí)）；此類(lèi)防錯(cuò)不但能預(yù)防缺點(diǎn)流入后邊的過(guò)程同時(shí)能預(yù)防缺點(diǎn)重復(fù)出現(xiàn)?！駡?bào)警系統(tǒng)：向作業(yè)者發(fā)出出現(xiàn)錯(cuò)誤的信號(hào)，以使作業(yè)者中斷過(guò)程并解決問(wèn)題。此類(lèi)防錯(cuò)僅能預(yù)防缺點(diǎn)流入后邊的過(guò)程。依照缺點(diǎn)預(yù)防或缺點(diǎn)探測(cè)來(lái)分類(lèi)的話(huà)，有以下3個(gè)工作原理：●接觸方式：利用傳感裝置在過(guò)程中檢查其能否接觸到了某個(gè)零件/物體；●計(jì)數(shù)方式：在過(guò)程的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)固定，也許產(chǎn)品所使用零件數(shù)目固定的狀況下，利用計(jì)數(shù)器來(lái)保證只有在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)或零件數(shù)目被耗費(fèi)達(dá)到規(guī)定數(shù)目的狀況下，過(guò)程才能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)/也許產(chǎn)品才能被放行。另一個(gè)方法是在過(guò)程完成前，計(jì)算零件或零件的數(shù)目；假如操作者發(fā)現(xiàn)有剩余的零件或零件，那么就可以判斷過(guò)程中出現(xiàn)了什么疏忽；●動(dòng)作次序：利用傳感器在過(guò)程中檢查某個(gè)動(dòng)作或步驟能否運(yùn)轉(zhuǎn)。假如某個(gè)8v1.0可編寫(xiě)可更正動(dòng)作沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)，也許沒(méi)有按規(guī)定的次序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)時(shí)器或其余裝置就會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停止，并向操作者供給信號(hào)。3）防錯(cuò)裝置傳感裝置被廣泛應(yīng)用于防錯(cuò)，大體可分為3各種類(lèi)：●接觸型：接觸種類(lèi)的傳感器，假如接觸到，就會(huì)傳輸一個(gè)信號(hào)，并中斷過(guò)程和/或發(fā)出報(bào)警信號(hào)；●能量型：假如某個(gè)物體中斷了能量的傳輸，設(shè)備就發(fā)出信號(hào)，并自動(dòng)中斷；●報(bào)警型：一旦發(fā)生問(wèn)題，就自動(dòng)使用諸如顏色、警報(bào)、燈光等方式向操作者發(fā)出信號(hào)。這類(lèi)方式可能同時(shí)采納接觸開(kāi)關(guān)和能量傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。介紹的常用防錯(cuò)裝置：序號(hào)防錯(cuò)裝置防錯(cuò)種類(lèi)1導(dǎo)向定位銷(xiāo)；工件正確立位預(yù)防2攪亂定位銷(xiāo)；工件正確立位預(yù)防、探測(cè)3檢測(cè)定位銷(xiāo)；檢測(cè)零件能否漏加工預(yù)防、探測(cè)4限位開(kāi)關(guān)；檢測(cè)零件裝反、防范漏序、防范錯(cuò)誤零件、預(yù)防、探測(cè)—停機(jī)、報(bào)警、機(jī)床或工裝互鎖控制5計(jì)數(shù)器：檢查數(shù)目預(yù)防、探測(cè)—報(bào)警、控制6報(bào)警器：失控報(bào)警預(yù)防—停機(jī)、報(bào)警7光電開(kāi)關(guān)：檢查遺漏零件預(yù)防—控制8傳