標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17421.4-2003是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《機(jī)床檢驗通則 第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗》。該標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行圓度和圓柱度測量時的方法、條件及評估準(zhǔn)則，以確保數(shù)控機(jī)床加工精度的一致性和可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類數(shù)控機(jī)床，特別是那些在生產(chǎn)過程中需要高精度圓形或圓柱形零件的機(jī)床。它為這些機(jī)床的性能驗證和定期維護(hù)提供了一套統(tǒng)一的檢測方法。

檢驗內(nèi)容

  1. 圓檢驗：主要涉及數(shù)控機(jī)床加工出的工件表面的圓度和圓柱度評價。圓度是指同一正截面上各點至圓心距離的最大差值，而圓柱度則是指整個圓柱面形狀誤差的一種量度。

  2. 檢驗條件：標(biāo)準(zhǔn)明確了進(jìn)行圓檢驗前，數(shù)控機(jī)床應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，包括環(huán)境條件（如溫度、濕度）、機(jī)床預(yù)熱時間、刀具選擇與安裝、以及測量設(shè)備的校準(zhǔn)等要求。

  3. 測量方法：詳細(xì)描述了使用坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）、圓度儀或其他合適測量工具進(jìn)行圓度和圓柱度測量的具體步驟和技巧，包括采樣點的選擇、數(shù)據(jù)處理方法等。

  4. 評估準(zhǔn)則：確立了判斷圓檢驗結(jié)果是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，包括允許的誤差范圍、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法以及如何根據(jù)測量結(jié)果對機(jī)床性能進(jìn)行評價。

  5. 記錄與報告：要求對每次檢驗的過程、測量數(shù)據(jù)、評估結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，并形成檢驗報告，以便于后續(xù)的追蹤分析和質(zhì)量控制。

重要性

遵循此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的圓檢驗，可以確保機(jī)床輸出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少因機(jī)床精度問題導(dǎo)致的廢品率，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。同時，它也是機(jī)床制造商、用戶和第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量驗收、故障診斷和精度校準(zhǔn)的重要依據(jù)。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.4-2016
  • 2003-11-10 頒布
  • 2004-06-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 17421.4-2003機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗_第1頁
GB/T 17421.4-2003機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗_第2頁
GB/T 17421.4-2003機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗_第3頁
GB/T 17421.4-2003機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗_第4頁
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文檔簡介

ICS25.040.20j50中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.4-2003/ISO230-4:1996機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗Testcodeformachinetools-Part4：Circulartestsfornumericallycontrolledmachinetools(ISO230-4:1996,IDT)2003-11-10發(fā)布2004-06-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T17421.4-2003/ISO230-4:1996二前言范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4檢驗條件4.1環(huán)境4.2被檢機(jī)床4.3溫升……………4.4檢驗參數(shù)4.5檢驗工具的標(biāo)定5檢驗方法6，結(jié)果的表達(dá)7供方/制造廠和用戶之間的協(xié)商要點附錄A（資料性附錄）圓偏差G和半徑偏差F的區(qū)別附錄B(資料性附錄）典型的機(jī)床偏差對圓軌跡的影響B(tài).1概述·………………B.2幾何偏差的影響·B.2.1累積直線定位偏差的影響B(tài).2.2軸線不垂直的影響B(tài).2.3周期偏差的影響B(tài).3數(shù)控及其驅(qū)動裝置的影響10B.3.1反向誤差及其補(bǔ)償?shù)挠绊態(tài).3.2軸線加速度的影響B(tài).3.3不同跟蹤誤差的影響(位置環(huán)增益誤差)附錄（（資料性附錄）直徑和輪廊進(jìn)給率的修正1A參考文獻(xiàn)

GB/T17421.4一2003/IS0230-4:1996前GB/T17421《機(jī)床檢驗通則》分為如下幾個部分第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度：-第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定：第第3部分：熱效應(yīng)的評定；第第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗：第5部分：噪聲輻射的評定：第6部分：對角線位移檢驗本部分為GB/T17421的第4部分，等同ISO230-4:1996《機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗》英文版)。為便于使用,對于ISO230-4:1996(英文版),本部分還做了下列編輯性修改：-按照GB/T1.1-2000的規(guī)定進(jìn)行了編寫。增加了"目次”和“前言"；“規(guī)范性引用文件”一章所列國家標(biāo)準(zhǔn)的名稱后面標(biāo)識了相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)編號、一致性程度代號；原原國際標(biāo)準(zhǔn)中"參考文獻(xiàn)"為資料性附錄D.按照GB/T1.1的規(guī)定改為附錄A、附錄B、附錄C后的一個要素；刪除了ISO230-4：1996的前言；-將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述。本部分的附錄A、附錄B、附錄C為資料性附錄。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC22)歸口本部分起草單位：北京機(jī)床研究所。本部分主要起草人：徐光武、李祥文。

GB/T17421.4一2003/IS0230-4:1996機(jī)床檢驗通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗范圍GB/T17421的本部分規(guī)定了兩線性軸線聯(lián)動所產(chǎn)生的圓形軌跡的圓漸后、圓偏差及半徑偏差的檢驗和評定方法。有關(guān)的檢驗工具見GB/T17421.1—1998中的6.6.3說明本部分的目的是提供一種檢驗數(shù)控機(jī)床輪席特性的方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過（B/T17421的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T17421.1-1998機(jī)床檢驗通則第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度（eqvISO230-1:1996）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于GB/T17421的本部分31名義軌跡nominalpath數(shù)控編程的圓形軌跡，它由直徑(或半徑)、圓心的位置及在機(jī)床工作區(qū)的方向來定義，既可以是個整圓也可以是一個不小于90°的部分圓。3.2實際軌跡actualpath按編程的名義軌跡運(yùn)動時機(jī)床產(chǎn)生的軌跡3.3圓浠后HcircularhystercsisH兩實際軌跡的最大半徑差·其中一個軌跡是順時針輪廊運(yùn)動.另一個是逆時針輪廊運(yùn)動(見圖1).注：評定基準(zhǔn)是兩個

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