GB/T 17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

ICS7906001

B70..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17657—2013

代替

GB/T17657—1999

人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

Testmethodsofevaluatingthepropertiesof

wood-basedpanelsandsurfacedecoratedwood-basedpanels

2013-11-12發(fā)布2014-04-11實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T17657—2013

目次

前言…………………………

Ⅲ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

術(shù)語(yǔ)和定義………………

31

試驗(yàn)方法…………………

42

試件尺寸的測(cè)量……………………

4.12

密度測(cè)定……………

4.22

含水率測(cè)定…………………………

4.34

吸水厚度膨脹率測(cè)定方法…………………

4.4———15

吸水厚度膨脹率測(cè)定方法…………………

4.5———26

吸水率測(cè)定……………………

4.624h8

靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定三點(diǎn)彎曲……………

4.7()8

靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定四點(diǎn)彎曲……………

4.8()11

和水中浸漬處理后靜曲強(qiáng)度測(cè)定…………………

4.970℃100℃14

水煮浸冰凍干燥處理后靜曲強(qiáng)度測(cè)定……………………

4.10()--16

內(nèi)膠合結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定…………

4.11()17

沸水煮后內(nèi)膠合結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定…………

4.122h()19

防潮性能測(cè)定沸水煮試驗(yàn)…………………

4.13———20

防潮性能測(cè)定循環(huán)試驗(yàn)……………………

4.14———21

表面膠合強(qiáng)度測(cè)定方法…………………

4.15———122

表面膠合強(qiáng)度測(cè)定方法…………………

4.16———225

膠合強(qiáng)度測(cè)定……………………

4.1727

膠層剪切強(qiáng)度測(cè)定………………

4.1829

浸漬剝離性能測(cè)定………………

4.1931

耐剝離力測(cè)定……………………

4.2032

握螺釘力測(cè)定……………………

4.2133

沖擊韌性性能測(cè)定………………

4.2236

低溫沖擊韌性性能測(cè)定…………

4.2336

抗拉強(qiáng)度測(cè)定……………………

4.2437

順紋抗壓強(qiáng)度測(cè)定………………

4.2538

加速老化性能測(cè)定………………

4.2639

含砂量測(cè)定………………………

4.2741

表面吸收性能測(cè)定………………

4.2843

耐高溫性能測(cè)定…………………

4.2945

耐光色牢度性能測(cè)定……………

4.3045

色澤穩(wěn)定性能測(cè)定………………

4.3146

色差測(cè)定…………………………

4.3247

Ⅰ

GB/T17657—2013

尺寸穩(wěn)定性測(cè)定方法……………………

4.33———149

尺寸穩(wěn)定性測(cè)定方法……………………

4.34———251

表面耐水蒸氣性能測(cè)定…………

4.3554

表面耐龜裂性能測(cè)定……………

4.3656

表面耐冷熱循環(huán)性能測(cè)定方法…………

4.37———156

表面耐冷熱循環(huán)性能測(cè)定方法…………

4.38———257

表面耐劃痕性能測(cè)定……………

4.3958

表面耐污染性能測(cè)定方法………………

4.40———160

表面耐污染性能測(cè)定方法………………

4.41———263

表面耐磨性能測(cè)定方法…………………

4.42———165

表面耐磨性能測(cè)定方法…………………

4.43———266

表面耐磨性能測(cè)定方法…………………

4.44———367

表面耐香煙灼燒性能測(cè)定………………………

4.4568

表面耐干熱性能測(cè)定方法………………

4.46———169

表面耐干熱性能測(cè)定方法………………

4.47———270

表面耐濕熱性能測(cè)定方法………………

4.48———172

表面耐濕熱性能測(cè)定方法………………

4.49———273

耐沸水性能測(cè)定…………………

4.5074

抗沖擊性能測(cè)定…………………

4.5176

耐開(kāi)裂性能測(cè)定厚度t板……………………

4.52(≤2mmHPL)78

可成型性測(cè)定……………………

4.5380

防靜電性能測(cè)定…………………

4.5482

滯燃性能測(cè)定……………………

4.5583

漆膜附著力測(cè)定…………………

4.5683

漆膜硬度測(cè)定……………………

4.5786

甲醛含量測(cè)定穿孔法………………………

4.58———88

甲醛釋放量測(cè)定干燥器法…………………

4.59———96

甲醛釋放量測(cè)定3氣候箱法…………

4.60———1m101

甲醛釋放量測(cè)定氣體分析法………………

4.61———104

附錄資料性附錄試驗(yàn)方法參考的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)…………………

A()108

附錄規(guī)范性附錄膠合板試件木材破壞率圖……………………

B()111

附錄規(guī)范性附錄膠合板試件非正常破壞圖……………………

C()113

附錄資料性附錄氙弧燈裝置……………………

D()114

Ⅱ

GB/T17657—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法的修訂

GB/T17657—1999《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下

GB/T17657—1999,:

新增項(xiàng)試驗(yàn)方法吸水厚度膨脹率測(cè)定方法靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定四點(diǎn)彎

1)17:“———2”“(

曲和水中浸漬處理后靜曲強(qiáng)度測(cè)定防潮性能測(cè)定沸水煮試驗(yàn)?zāi)蛣冸x

)”“70℃100℃”“———”“

力測(cè)定表面耐磨性能測(cè)定方法表面耐磨性能測(cè)定方法加速老化性能測(cè)定

”“———2”“———3”“”

耐光色牢度性能測(cè)定色差測(cè)定表面耐干熱性能測(cè)定方法表面耐濕熱性能測(cè)

“”“”“———2”“

定方法表面耐濕熱性能測(cè)定方法漆膜附著力測(cè)定漆膜硬度測(cè)定甲醛釋

———1”“———2”“”“”“

放量測(cè)定3氣候箱法甲醛釋放量測(cè)定氣體分析法

———1m”、“———”。

刪除項(xiàng)試驗(yàn)方法極限體積膨脹率測(cè)定極限吸水率測(cè)定硬度測(cè)定耐老化性能測(cè)定

2)4:“”“”“”“”。

主要修改內(nèi)容如下

3):

試件尺寸的測(cè)量

———:

修改厚度測(cè)量條款所施壓強(qiáng)由原來(lái)改為平行測(cè)量頭

,0.02MPa0.02MPa~0.05MPa,

的直徑為

6.0mm~20.0mm。

密度測(cè)定

———:

試件尺寸不同厚度測(cè)量點(diǎn)不同由距兩邊處改為試件對(duì)角線的交叉點(diǎn)增加孔

;,25mm;

狀蜂窩狀等空心結(jié)構(gòu)板的試件尺寸規(guī)定

、。

含水率測(cè)定

———:

取消試件尺寸規(guī)定試件質(zhì)量不小于試件厚度為板材厚度形狀不限

,20g,,。

吸水厚度膨脹率測(cè)定方法

——————1:

浸泡完成后厚度測(cè)量時(shí)間由改為

30min10min。

靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定三點(diǎn)彎曲

———():

加荷輥支承輥直徑進(jìn)行修改增加擠壓板蜂窩狀板的靜曲強(qiáng)度和彈性模量檢測(cè)

、;、。

內(nèi)膠合結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定

———():

內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度改為內(nèi)膠合結(jié)合強(qiáng)度對(duì)試件與卡頭的膠合條件進(jìn)行了更詳細(xì)的說(shuō)明

“”“()”;;

增加了硬木卡頭和硬木膠合板卡頭

。

表面膠合強(qiáng)度測(cè)定方法

——————1:

試件厚度小于時(shí)采取粘接鋼板等方法進(jìn)行測(cè)定對(duì)環(huán)形槽的內(nèi)徑槽深等進(jìn)行了

10mm,;、

修改

。

表面膠合強(qiáng)度測(cè)定方法

——————2:

試件厚度小于時(shí)采取粘接鋼板等方法進(jìn)行測(cè)定

8mm,。

膠合強(qiáng)度測(cè)定

———:

試件預(yù)處理根據(jù)膠合板膠合質(zhì)量第部分試驗(yàn)方法選用

ISO12466-1:2007《1:》,24h

冷水浸泡熱水浸泡煮干煮沸水煮四種條件試件制取采用的

、、--、72h;ISO12466-1:2007

要求

。

握螺釘力測(cè)定

———:

修改試件尺寸螺釘?shù)臄Q入深度為全螺紋試驗(yàn)夾具有變化

;;。

Ⅲ

GB/T17657—2013

尺寸穩(wěn)定性測(cè)定方法

——————2:

夾具和試件尺寸有變化

。

表面耐水蒸氣性能測(cè)定

———:

增加金屬絲試件架用個(gè)等級(jí)描述試件表面耐水蒸氣現(xiàn)象

;5。

表面耐龜裂性能測(cè)定

———:

龜裂等級(jí)由級(jí)改為級(jí)

35。

表面耐劃痕性能測(cè)定

———:

載荷大小和刻劃轉(zhuǎn)數(shù)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

。

表面耐污染性能測(cè)定方法

——————1:

污染物可選擇范圍增大種污染物丙酮咖啡氫氧化鈉溶液雙氧水溶

,6、、(25%)、(30%

液鞋油檸檬酸溶液作為常規(guī)試驗(yàn)污染物產(chǎn)品對(duì)其他污染物的耐污染性能只作

)、、(10%),

為參考

。

表面耐污染性能測(cè)定方法

——————2:

污染物有變化種代表性污染物丙酮和黑咖啡作為常規(guī)試驗(yàn)污染物產(chǎn)品對(duì)其他污染

。2,

物的耐污染性能只作為參考

。

表面耐磨性能測(cè)定方法

——————1:

增加砂布平衡處理及砂布校準(zhǔn)砂布型號(hào)改變

;。

表面耐香煙灼燒性能測(cè)定

———:

原標(biāo)準(zhǔn)指定的三種香煙改為任意三種國(guó)產(chǎn)烤煙型香煙

。

表面耐干熱性能測(cè)定方法

——————1:

加熱介質(zhì)有變化由甘油變?yōu)楦视腿仓狨ナ嵊偷匿X質(zhì)容器尺寸改變盛熱油的鋁

,;;

質(zhì)容器放在試件表面時(shí)不加蓋等

。

抗沖擊性能測(cè)定

———:

落球高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試件是固定在夾具上還是加墊層在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)里針對(duì)產(chǎn)品分別

;,

說(shuō)明

。

耐開(kāi)裂性能測(cè)定

———:

試件尺寸和夾具有變化

。

可成型性能測(cè)定

———:

內(nèi)容與原方法完全不同

。

甲醛含量測(cè)定穿孔法

——————:

取消碘量法定量甲醛含量增加空白試驗(yàn)增加用于企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制和其他用途的試件

;;

的處理?xiàng)l件水浴溫度和時(shí)間有改變等

;。

甲醛釋放量測(cè)定干燥器法

——————:

增加空白試驗(yàn)測(cè)背景濃度試件增加平衡處理對(duì)甲醛吸收液的貯存條件和時(shí)間進(jìn)行了

,;;

規(guī)定甲醛釋放量計(jì)算公式中用試件總表面積2作修正水浴溫度和時(shí)間有改

;1800cm;

變等

。

本標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)方法和技術(shù)內(nèi)容方面參考了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及其他國(guó)家和地區(qū)的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)附

ISO,

錄

A。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家林業(yè)局提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)人造板標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC198)。

Ⅳ

GB/T17657—2013

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所

:。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位吉林森林工業(yè)股份有限公司四川升達(dá)林業(yè)產(chǎn)業(yè)股份有限公司北京市木材

:、、

家具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站福建福人木業(yè)有限公司德華集團(tuán)控股股份有限公司江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司

、、、、

大亞人造板集團(tuán)有限公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人龍玲楊帆羅炘呂斌陳崇英向中華曹忠榮江福昌沈金祥張惠敏

:、、、、、、、、、、

張海燕曲巖春郭文靜李春生劉應(yīng)福

、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)年首次發(fā)布本次為第一次修訂

1999,。

Ⅴ

GB/T17657—2013

人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人造板及飾面人造板主要理化性能試驗(yàn)方法

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于人造板和飾面人造板及其制品