安全閥校驗過程安全風險回避

安全閥校驗過程安全風險回避摘要：安全閥是特殊承壓設(shè)備的必備安全構(gòu)件，其作用主要是維護設(shè)備的安全運行，便于工作人員及時了解到設(shè)備的運行情況。但安全閥的穩(wěn)定運行需要通過正確的校驗，而由于安全閥的特殊作用與特殊性質(zhì)，校驗過程中存在諸多風險，校驗出現(xiàn)問題也會為設(shè)備的運行遺留諸多隱患。為此，文章對安全閥校驗過程安全風險回避進行了具體的探究。關(guān)鍵詞：安全閥；校驗；安全風險；回避現(xiàn)階段，對于安全閥的校驗主要依靠壓力表，根據(jù)其指針指示的壓力數(shù)值，通過手動記錄的方式，確認安全閥的狀態(tài)，但是這種方式無法避免偏差的出現(xiàn)，從而在一定程度上也就弱化了安全閥校驗的功能，不能從根本上杜絕閥門爆炸、彈簧軟化、密封面破損、銹蝕導(dǎo)向套等問題的出現(xiàn)。由此可以看出，安全閥校驗過程中風險隱患極易殘留而且也容易導(dǎo)致安全事故，為了保障閥門運轉(zhuǎn)的安全性，要求校驗過程中必須合理規(guī)避風險，保障校驗方法、措施的科學(xué)性。一、 安全閥校驗過程概述在承壓設(shè)備運行過程中，內(nèi)部介質(zhì)壓力超過安全閥彈簧壓緊力時，安全閥在作用力的壓迫下打開，不斷的將設(shè)備中的介質(zhì)排出，隨著介質(zhì)的排出設(shè)備中介質(zhì)壓力以及排出介質(zhì)的反作用力也會逐漸下降，直到介質(zhì)壓力小于安全閥彈簧壓緊力后，閥門重新關(guān)閉。在這個過程中，安全閥起到了關(guān)鍵的泄壓作用，通常情況下，校驗涉及到兩個關(guān)鍵參數(shù)：一是整定壓力。需要根據(jù)設(shè)備情況預(yù)定運行過程中安全閥的開啟壓力；二是密封壓力。通過密封測試，測定進口壓力。具體校驗過程中，要先進行校驗前的檢查，檢查主要是查看安全閥外觀是否存在破損、清潔是否存在問題等；檢查完畢后，需要校驗整定壓力，將安全閥進口壓力提升到整定壓力的90%，測試閥瓣是否開啟、內(nèi)部介質(zhì)是否排出、排出過程中是否持續(xù)進行等，如果情況正常，則可以將此進口壓力作為安全閥的整定壓力；最后需要對安全閥進行密封試驗，密封試驗要降低安全閥的進口壓力，將安全閥的整定壓力設(shè)置為<0.3MPa，密封試驗壓壓力要低于整定壓力0.03MPa；整定壓力設(shè)置為>0.3MPa時，密封試驗壓力應(yīng)為整定壓力的90%［1］。二、 安全閥校驗過程安全風險回避策略一是做好現(xiàn)場安全保障工作。校驗人員必須明確安全閥校驗的要求以及標準，在正式校驗前做好準備工作，了解承壓設(shè)備以及安全閥的結(jié)構(gòu)、位置，準備好校驗需要的裝置與設(shè)備。要求所有校驗人員必須具備相應(yīng)資格證書才能上崗，其中在線校驗人員必須具有安全閥II級維修人員證書。此外，校驗準備環(huán)節(jié)，要對安全閥所處環(huán)境、相關(guān)參數(shù)、壓力管道、壓力容器、介質(zhì)性質(zhì)與特性等情況有全部了解，如果介質(zhì)存在危險性，如有毒害氣體、易燃易爆氣體校驗必須做好介質(zhì)排除后的回收與處理工作，并要求校驗人員佩戴安全防護器具；根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及時調(diào)整校驗方案，提升校驗的可靠性［2］。二是做好校驗現(xiàn)場準備工作。一方面，在離線現(xiàn)場中應(yīng)設(shè)置校驗臺，需要準備試驗容器、承壓件、相關(guān)電器等設(shè)施，必須保障設(shè)施質(zhì)量、性能、校驗條件滿足要求；并作好設(shè)備調(diào)試工作，保障設(shè)備儀器的精準性與靈敏性。另一方面，在在線現(xiàn)場中要為校驗營造安全可靠的環(huán)境，保障所要校驗安全閥周圍設(shè)施、照明裝置齊全；并保障校驗過程中生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)下；在線校驗需要校驗人員以及使用單位技術(shù)人員共同到場，根據(jù)檢驗環(huán)境制定安全防護計劃，具有危險性的作業(yè)必須佩戴防護設(shè)施，而且要在監(jiān)護人員的監(jiān)督下完成；此外，在進行參數(shù)校驗過程中現(xiàn)場人員除了密切的配合外，還要及時對異常以及不穩(wěn)定狀態(tài)進行反應(yīng)，情況較為嚴重應(yīng)立即停止校驗，采取有效的解決措施，保障現(xiàn)場環(huán)境以及裝置的安全［3］。最關(guān)鍵的是現(xiàn)場任何人員都不得擅自進行壓力調(diào)節(jié)，不得出現(xiàn)在安全閥出口以及泄壓口位置上。三是做好安全閥選型工作。目前市場上存在諸多類型的安全閥，不同類型的特點與功能不同，其需要與承壓特種設(shè)備系統(tǒng)的復(fù)雜性與多樣性相適應(yīng)，才能發(fā)揮出作用。因此，安全閥選型也是關(guān)系到使用安全與校驗安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，選擇安全閥的類型要結(jié)合國家相關(guān)安全技術(shù)指導(dǎo)規(guī)范中的具體要求，再考慮承壓設(shè)備承壓介質(zhì)類型以及溫度、壓力等對設(shè)備以及安全閥帶來的影響，準確計算出安全閥的排放量，從而得出安全閥的公稱壓力、彈簧的工作壓力等級、安全閥基本形式、壓力-溫度等級、工程通徑等信息，根據(jù)這些信息選擇合適的類型或適當?shù)男吞?。其中需要注意的事項是：計算安全閥公稱壓力時，需要對計算準確性進行檢測，而且要求公稱壓力必須高于安全閥的整定壓力，即使安全閥處于完全開啟狀態(tài)時，其公稱壓力也大于其所處壓力值；此外，要考慮到溫度對安全閥造成的影響，在公稱壓力相同的情況下，如果溫度升高，安全閥最大允許工作壓力應(yīng)適當降低，并做好保護措施，保護介質(zhì)、工作溫度、閥門材料盡可能受到最小的影響，并重新進行公稱壓力計算［4］。四是風險控制措施?，F(xiàn)階段，從安全閥在承壓特種設(shè)備中的使用現(xiàn)狀來看，對于不同承壓設(shè)備國家相關(guān)文件中都給出了具體的選型標準以及選型方法，并頒布管理文件，嚴格規(guī)范安全閥選型。但是客觀現(xiàn)實中出現(xiàn)的問題仍然不可避免，尤其是壓力容器、壓力管道進行安全閥選型以及整定壓力校驗時，效果仍十分不理想。我國針對壓力容器的相關(guān)文件中明確規(guī)定：泄放氣體、蒸汽、液化氣介質(zhì)適合應(yīng)用全啟式安全閥；泄放液體介質(zhì)適用于微啟式安全閥。而在目前的安全閥選型過程中，無論是壓力容器還是壓力管道大多都選擇微啟式安全閥，這種對于規(guī)定理解不當?shù)腻e誤做法，導(dǎo)致安全閥校驗過程中各項因素極為不穩(wěn)定。通常情況下，對于安全閥整定壓力的確定由使用單位自行處理，所以，在安全閥校驗過程中并未明確的記錄使用環(huán)境的最大使用壓力以及設(shè)計壓力，再加上各單位技術(shù)水平存在較大差異，不可以避免的匱乏安全閥使用的技術(shù)的專業(yè)知識，所以導(dǎo)致校驗報告中的信息過于簡單，只能通過合格與不合格進行簡單的評估，而不合格的情況下，問題的嚴重情況也未清楚的表現(xiàn)出，對于選型不當這種嚴重問題也未及時進行制止［5］。因此，為了避免這種問題的重復(fù)性出現(xiàn)，由于選型不當導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，國家應(yīng)通過文件強制性規(guī)定安全閥校驗報告的全面性以及規(guī)范性，其中要求校驗過程中必須記錄安全閥所處環(huán)境，并記錄準確的環(huán)境設(shè)計壓力以及最高允許工作壓力，并且嚴格控制安全閥校驗技術(shù)，提升校驗報告評估的精準性，對于資料不全、安全閥銘牌丟失等情況，也要給出校驗不合格的結(jié)果，保障單位能夠安全、規(guī)范使用安全閥。結(jié)束語：綜上所述，安全閥是現(xiàn)階段我國承壓特種設(shè)備必須具備的安全構(gòu)件，通過其對運行設(shè)備中的泄壓保障設(shè)備運行的穩(wěn)定。但是安全閥的校驗關(guān)系到其運行的穩(wěn)定性與安全性，會直接對承壓設(shè)備以及運行環(huán)境造成影響。因此，必須保障安全閥校驗質(zhì)量，規(guī)避校驗環(huán)節(jié)的風險因素，從而保障使用單位的使用安全。參考文獻：劉強，樓紅軍,黃劍波.基于模糊綜合評價的安全閥校驗周期確定方法研究[J].化工管理,2018,27(28)：96-97,100.丘垂育,劉偉忠，蔡創(chuàng)明.基于風險的檢驗在延遲焦化裝置安全閥中的應(yīng)用[J].中國化工裝備,2015,19(2)：26-28.劉強，包士毅,羅利佳，等.基于貝葉斯估計的RBI在安全閥