GB/T 19568-2017風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范

ICS27180

F11.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19568—2017

代替

GB/T19568—2004

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范

Windturbines—Assemblingandinstallationregulation

2017-12-29發(fā)布2018-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19568—2017

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

裝配要求

3…………………1

安裝

4………………………6

安裝檢驗

5…………………11

質(zhì)量保證

6…………………11

附錄規(guī)范性附錄配件二次防腐要求

A()………………12

附錄規(guī)范性附錄風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大型零部件運輸要求

B()……………13

附錄資料性附錄一般連接螺栓預(yù)緊力及緊固扭矩

C()………………14

附錄規(guī)范性附錄螺栓連接松緊度檢驗方法

D()………17

GB/T19568—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范與相比主

GB/T19568—2004《》。GB/T19568—2004

要技術(shù)變化如下

:

將螺釘螺栓連接修改成螺釘螺栓螺柱連接見年版的

———“、”“、、”(3.2.1,20043.2.1);

將滾動軸承裝配齒輪箱裝配修改為主軸軸承裝配主軸承座組成與齒輪箱裝配見

———“”“”“”“”(

年版的

3.3.1、3.3.2,20043.3.1、3.3.2);

增加了關(guān)鍵部件偏航變槳驅(qū)動制動器彈性支撐液壓潤滑系統(tǒng)機(jī)艙罩輪轂罩的裝配要

———、、、、、、、

求見

(3.3.2、3.3.3、3.3.5、3.3.8、3.3.9、3.3.10);

增加了風(fēng)場安裝中風(fēng)輪安裝電纜敷設(shè)和電氣接線的安裝要求見和

———“”“”“”(4.5.4、4.5.54.5.7)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)力機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC50)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位山東中車風(fēng)電有限公司華能新能源股份有限公司中國電力科學(xué)研究院沈陽工

:、、、

業(yè)大學(xué)北京鑒衡認(rèn)證中心有限公司國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司中國質(zhì)量認(rèn)證中心北京天源科創(chuàng)風(fēng)

、、、、

電技術(shù)有限責(zé)任公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李廣偉于煒東趙磊張曉朝王茵秦世耀劉穎明楊洪源胡雪松趙玉

:、、、、、、、、、、

寧巧珍張雷

、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T19568—2004。

Ⅰ

GB/T19568—2017

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廠內(nèi)裝配和風(fēng)場安裝的裝配要求安裝安裝檢驗和質(zhì)量保證

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝配和安裝

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

質(zhì)量管理體系要求

GB/T19001

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗收規(guī)范

GB/T20319

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓連接副安裝技術(shù)要求

GB/T33628

風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程

DL/T796

3裝配要求

31一般要求

.

311所有參與裝配的人員應(yīng)通過三級安全教育及崗位技能培訓(xùn)特殊工種起重工專用設(shè)備持相

..。(、)

應(yīng)的資質(zhì)證書方能上崗關(guān)鍵工序特殊過程操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗

。、。

312組裝前檢驗所有配件的型號規(guī)格應(yīng)符合配置明細(xì)的要求

..、。

313組裝前檢驗進(jìn)入裝配區(qū)的零部件應(yīng)符合以下要求后方可進(jìn)行裝配

..:

檢驗合格并具有合格標(biāo)志

a);

對文件中要求的關(guān)鍵零部件主要配合尺寸及編號進(jìn)行復(fù)查并在質(zhì)?？ㄖ凶龀鲇涗?/p>

b);

經(jīng)鉗工修整的配合尺寸應(yīng)由檢驗部門復(fù)檢并在質(zhì)?？ㄖ凶龀鲇涗?/p>

c),。

314每一裝配工序都應(yīng)有裝配記錄并存入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案

..,,。

315零件在裝配前應(yīng)進(jìn)行清理和清洗不應(yīng)有毛刺翻邊氧化皮銹蝕切屑油污著色劑和灰塵

..,、、、、、、

等對有尖角或高點的配合面在裝配前應(yīng)將其修正除有特殊規(guī)定外裝配前應(yīng)將零件尖角和銳邊倒

;,;,

鈍裝配過程中零件不應(yīng)磕傷碰傷劃傷和銹蝕

。、、。

316零部件在裝配過程中的二次防腐及不同涂層修復(fù)方法見附錄油漆未干的零部件不得進(jìn)行

..、A。

裝配

。

317吊裝前檢查所用吊具索具起重設(shè)備等應(yīng)符合安全吊裝的要求對吊裝時可能有損傷的位置

..、、