標準解讀

《GB/T 19830-2011 石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管》與前一版《GB/T 19830-2005 石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管》相比,主要在以下幾個方面進行了修訂和完善:

  1. 范圍和適用性:2011版標準可能對適用的鋼管類型、尺寸范圍或使用環(huán)境條件進行了更明確或擴展的定義,以適應技術進步和行業(yè)需求的變化。

  2. 技術要求:更新了對鋼管的化學成分、力學性能(如抗拉強度、屈服強度、韌性等)、表面質量、尺寸公差及形位公差的具體要求。這些變化旨在提高材料的可靠性和使用壽命,確保油氣開采的安全高效。

  3. 檢驗規(guī)則:增加了或調整了鋼管的檢驗項目、檢驗方法和合格判定標準,可能包括無損檢測技術的應用、更嚴格的檢驗頻率或新增的特殊性能測試,以確保產品質量符合更高級別的安全和技術標準。

  4. 標記、包裝、運輸和儲存:2011版標準對產品的標識方式、包裝要求、運輸注意事項及儲存條件可能給出了更詳細的規(guī)定,以防止鋼管在流通和存放過程中受損,保證其到達使用現(xiàn)場時仍保持良好的狀態(tài)。

  5. 標準引用:更新了參考的國家標準、行業(yè)標準及國際標準清單,確保與最新的技術規(guī)范和測試方法保持一致,提升標準的通用性和先進性。

  6. 術語和定義:對一些關鍵術語和定義進行了修訂或增補,以更準確地反映當前行業(yè)的專業(yè)術語和理解,便于標準使用者正確理解和執(zhí)行。

  7. 環(huán)保要求:隨著對環(huán)境保護意識的增強,新版標準可能加入了對生產過程中的環(huán)保要求,鼓勵或規(guī)定采用更環(huán)保的材料和生產工藝,減少對環(huán)境的影響。


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....

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  • 2011-12-30 頒布
  • 2012-06-01 實施
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文檔簡介

ICS77140757518010

;

H48E.92...

;

中華人民共和國國家標準

GB/T19830—2011/ISO119602004

代替:

GB/T19830—2005

石油天然氣工業(yè)油氣井套管

或油管用鋼管

Petroleumandnaturalgasindustries—Steelpipesforuseas

casingortubingforwells

(ISO11960:2004,IDT)

2011-12-30發(fā)布2012-06-01實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

目次

前言…………………………

引言…………………………

范圍………………………

11

一致性……………………

21

規(guī)范性引用文件……………………

2.11

計量單位……………

2.22

規(guī)范性引用文件…………………………

32

術語定義符號和縮略語………………

4、、3

術語和定義…………………………

4.13

符號和縮略語………………………

4.26

購方需提供的資料………………………

57

套管…………………

5.17

油管…………………

5.29

接箍毛坯和附件……………………

5.310

制造方法…………………

611

通則…………………

6.111

熱處理………………

6.211

矯直…………………

6.312

可追溯性……………

6.412

需要工藝確認的工序………………

6.513

材料要求…………………

713

化學成分……………

7.113

拉伸性能……………

7.213

夏比型缺口沖擊試驗一般要求…………

7.3V———14

夏比型缺口沖擊試驗接箍毛坯接箍半成品和接箍的吸收能要求……

7.4V———、15

夏比型缺口沖擊試驗管子吸收能要求…………………

7.5V———16

夏比型缺口試驗套管和油管附件的吸收能要求………

7.6V———17

最大硬度……………

7.718

硬度變化和鋼級……………

7.8———C90、T95Q12518

工藝控制和鋼級……………

7.9———C90、T95Q12518

淬透性經(jīng)淬火回火產品的馬氏體最小百分比…………

7.10———+18

晶粒度和鋼級……………………

7.11———C90T9519

表面狀態(tài)鋼級類和類………

7.12———L809Cr13Cr19

壓扁電焊管…………………

7.13———19

硫化物應力開裂試驗和鋼級……………

7.14(SSC)———C90T9519

尺寸質量公差管端和缺陷…………

8、、、20

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

代號和規(guī)格…………………………

8.120

尺寸和質量…………………………

8.220

直徑…………………

8.321

壁厚…………………

8.421

質量…………………

8.521

長度…………………

8.621

套管對接管…………………………

8.721

電焊管焊縫飛邊高度與修整………………………

8.821

直度…………………

8.922

通徑要求…………………………

8.1022

尺寸和質量偏差…………………

8.1123

管端………………

8.1224

缺陷………………

8.1325

接箍上緊與螺紋保護……………

8.1426

接箍………………………

926

一般要求……………

9.126

替代鋼級或替代熱處理……………

9.226

制造方法第和組………………………

9.3———1、2327

制造方法鋼級…………

9.4———Q12527

機械性能……………

9.527

尺寸及偏差…………………………

9.627

標準接箍……………

9.727

特殊間隙接箍第和組…………………

9.8———1、2327

組合接箍……………

9.928

縮徑接箍第和組……………………

9.10———1、2328

帶密封環(huán)接箍……………………

9.1128

特殊倒角油管接箍第和組…………

9.12———1、2328

螺紋加工…………………………

9.1328

表面檢查…………………………

9.1428

缺欠的測量………………………

9.1529

缺欠和缺陷的修補及清除………………………

9.1629

螺紋表面處理鋼級…………………

9.17———Q12529

接箍和接箍半成品的保護和鋼級………

9.18———C90、T95Q12529

檢驗和試驗……………

1029

試驗設備…………………………

10.129

機械性能試驗批的定義…………

10.230

化學成分分析……………………

10.330

拉伸試驗…………………………

10.431

壓扁試驗…………………………

10.533

硬度試驗…………………………

10.634

沖擊試驗…………………………

10.737

晶粒度測定和鋼級………………

10.8———C90T9538

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

淬透性和鋼級……………………

10.9———C90T9538

硫化物應力開裂試驗和鋼級…………………

10.10———C90T9538

金相評定和鋼級電焊管……………………

10.11———P110Q12539

靜水壓試驗………………………

10.1239

尺寸檢驗…………………………

10.1340

外觀檢查…………………………

10.1442

無損檢驗………………

10.15(NDE)43

標記……………………

1147

通則………………

11.147

打壓印標記要求…………………

11.248

漆模印標記要求…………………

11.349

色標………………

11.449

螺紋和端部加工標記所有組………………

11.5———50

管子螺紋加工廠標記要求所有組…………

11.6———50

涂層與保護……………

1251

涂層所有組…………………

12.1———51

螺紋保護器………………………

12.251

文件……………………

1352

電子媒體所有組……………

13.1———52

合格證第和組………………………

13.2———1、2352

合格證要求鋼級……………………

13.3———Q12552

記錄保存…………………………

13.452

各類制造廠設備配置最低要求………………………

1452

制管廠……………

14.152

加工廠……………

14.252

管子螺紋加工廠…………………

14.353

接箍短節(jié)和附件制造廠…………

14.4、53

附錄規(guī)范性附錄補充要求…………

A()54

附錄規(guī)范性附錄購方檢驗…………

B()66

附錄規(guī)范性附錄國際單位制表……………………

C()67

附錄規(guī)范性附錄國際單位制美國慣用單位制圖……………

D()()151

附錄規(guī)范性附錄美國慣用單位制表……………

E()174

附錄資料性附錄取得許可證者使用標記須知……………

F()API261

附錄資料性附錄美國慣用單位制轉換為國際單位制的方法…………………

G()265

附錄規(guī)范性附錄產品規(guī)范等級…………………

H()275

附錄規(guī)范性附錄螺紋保護器設計驗證要求………

I()282

附錄資料性附錄產品規(guī)范等級要求概要…………………

J()(PSL)286

參考文獻……………………

289

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管

GB/T19830—2005《》。

本標準與相比主要技術變化如下

GB/T19830—2005,:

建立了三個產品規(guī)范等級和的要求

———(PSL-1、PSL-2PSL-3);

增加了高抗泄漏接頭的補充要求見附錄中

———[AA.11(SR22)];

增加調整并修訂部分符號及相關術語

———、;

調整了部分鋼級的沖擊韌性要求

———;

補充并細化部分鋼級的硬度要求

———;

增加了附錄附錄和附錄

———H、IJ;

增加和細化了對接箍毛坯的要求

———。

本標準使用翻譯法等同采用石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管

ISO11960:2004《》。

本標準的附錄附錄附錄附錄附錄附錄和附錄為規(guī)范性附錄附錄附錄和

A、B、C、D、E、HI,F、G

附錄為資料性附錄

J。

本標準由中國石油天然氣集團公司提出

。

本標準由全國石油天然氣標準化技術委員會歸口

(SAC/TC355)。

本標準起草單位中國石油集團石油管工程技術研究院

:。

本標準主要起草人方偉徐婷秦長毅

:、、。

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

引言

本標準所采用的是根據(jù)套管和油管規(guī)范制定的

ISO11960:2004APISpec5CT《》。

本標準的使用者宜了解在個別應用場合可能需要更高要求或不同要求限制供應商為個別場合提

。

供或購方接受其他設備或工程方法不是本標準的目的這更有利于技術革新或開發(fā)若提供其他設

。。

備方法等供應商宜對與本標準不同之處加以標識并提供細節(jié)

、,,。

本標準包括各種程度的要求使用下列動詞形式加以區(qū)別

,:

應用來表示某條款是要求性的

———“”;

宜用來表示某條款是推薦性的

———“”;

可用來表示某條款是可選擇的

———“”。

GB/T19830—2011/ISO119602004

:

石油天然氣工業(yè)油氣井套管

或油管用鋼管

1范圍

11本標準規(guī)定了鋼管套管油管平端套管襯管和短節(jié)接箍毛坯及附件的交貨技術條件并建立

.(、、)、,

了三個產品規(guī)范等級的要求的要求是本標準的基礎附錄規(guī)定了

(PSL-1、PSL-2、PSL-3)。PSL-1。H

除和鋼級類以外的所有鋼級的和產品規(guī)范等級的標準技術要求

H40L809CrPSL-2PSL-3。

本標準所涉及的管子的規(guī)格質量壁厚鋼級和適用的管端加工列于表表和表

、、、C.1~C.3E.1~

E.3。

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