舊房改造施工組織設(shè)計(jì)

(此檔Word格式，載可任編修）（文件備案號(hào)：）施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：

年

月

日

目

錄第一章編制說明10101112第二章工程概況、12..14、1515.15第三章施工方案、工1616、的17

17.三、烤藝23242728292933........................................36.....................40

四、伸44定44464849一、工5454第四章項(xiàng)目部的組成和管理、部、部56、理名.定、部56、崗58

、部.63第五章施工進(jìn)度計(jì)劃、計(jì).、65、目、措、措6869697070第六章質(zhì)量保證措施71、目

7172、體72、和控74___PDCA循75、的76第七章工期保證措施77、（網(wǎng)77、78、79、措第八章施工部署、部、術(shù)、準(zhǔn)場(chǎng)84.85、的

、的第九章施工技術(shù)措施90、、90、設(shè)92、和93、93、95、總、管97第十章勞動(dòng)生產(chǎn)力計(jì)劃99、產(chǎn)99、力99、應(yīng)、排措第十一章主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、、一計(jì)、管103104第十二章安全施工措施105

、目、保、制.106.107、...................109111第十三章文明施工環(huán)境保護(hù)措施、.113.113、措114.114115.115、措

第十四章工程質(zhì)量通病防治及合理化建議118、通、化成第十五章工地防火措施、檢、制第十六章使用新技術(shù)、新工藝可行性123

流工信、信、文、施、網(wǎng)第十七章工程保修服務(wù)計(jì)劃第十八章本工程的各項(xiàng)體系圖126126.129130

131第一章制說一綜說二編依1、、本3、

、施、建、單ISO9001質(zhì)7、GB50242GB50243－GB50303－GB50309－三編原1、2、

3、4、四適范第二章程概第一節(jié)、程概況一工名與場(chǎng)況公樓室內(nèi)xxxxxxx1955積7663平方米

二建設(shè)概PVC用三安設(shè)概

四本程設(shè)特與工點(diǎn)1、、本3、、本

第二節(jié)、工目標(biāo)一質(zhì)目二施工目個(gè)XXXXXX月26節(jié)假三安、明工環(huán)保目JGJ80-9186臨88

第三章工方第一節(jié)、內(nèi)裝飾工程工程序一室裝工施程圖

工

二施流1、

2、第二節(jié)、要項(xiàng)目的施方法一砌工602-2004）標(biāo)磚砌→驗(yàn)1、宜，含水10%～15%2、2%1.5min

、砌、組三B、C、、砌”砌磚，于12mm。

3h用完，水4h內(nèi)用10mm，、保A、磚75%C、80%D、、基A4皮磚于25mm體接槎處或5個(gè)。D、。、清、應(yīng)A、

B、距在丁磚C、D、通12cm磚、應(yīng)出E、F二天吊工（、天棚程工法技交

－800之8圓鋼或不超㎜。。石－15，150－170為1㎜（、輕鋼骨膏吊施工、施、施A的彈在樓板B

CDE材應(yīng)在自棱現(xiàn)釘間距以

(、烤漆骨棉、孔方吊施工、施、施A、、固C、D、（、吊頂程量驗(yàn)法驗(yàn)標(biāo)

JGJ73-91中吊頂工、按10%1，3間。B、C、、擱、吊

三門工（）理窗板裝程工藝．操理→→→

（清:基層表面）抹:12mm的1:3（）定按照（）粘:先的107面積用2質(zhì)標(biāo)：(1):;;窗）基A.加

B.窗3成保：）安）安4應(yīng)意質(zhì)問：）窗）多5質(zhì)記：石）安裝質(zhì)（）裝品安工

:按;標(biāo)發(fā)泡膠注達(dá)10.（）合隔工安工、主

）鋁）鋁～、注意事、鋁合金安,B、、鋁合金、固定聯(lián)毫角毫應(yīng)、嵌注密、安裝后四墻（木墻屏墻抹工施工（）桿基處,

一次抹灰,可（）蔽基處1、層㎜2、㎜后批（）面灰程工藝、木、套330漿帶4

50mm下位5N2型1:1:6水泥5mm（）塑合施工,:開縫.．現(xiàn)曲3M司生產(chǎn)的VHBTM

2450、900、型槽，或者V．鋁①②，④4mm，

453MVHB膠帶，另一3MVHB用）1：1）膠500mm。）萬能膠

3-5min后五油、膠工施工（）漆主梯手新工(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)4-8油1遍。會(huì)1．注

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)．施

凈

（）面天乳漆工藝序：

藝及A、(B、、第D、E、F、G、程驗(yàn)A、10%0

B、、施

六地工（）面泥漿程工藝：2，其）鋪．4～05的造

）地遍。）當(dāng)遍，要壓遍）待第遍留）當(dāng)層）水的．養(yǎng)水泥）養(yǎng)

天2后4后。最）如1。）在560Kg／～4倍，5水至24h之內(nèi)1～?！畯模ǎ╈o地施工找中>安>鋪

8％干內(nèi)向地板下調(diào)支支

保證四角）清保）活基（）材面程工藝、施、施

A、、間內(nèi)四周的CD；鋪縫隨E2/3～3、地(JGJ73-91)中飾面

、檢長(zhǎng)抽1處，于；，過道延間，3間、花C、DF、(、伸縮施工、工

500MM。），

的粘410MM，再將板4厘鋼、注意問1）2）3伸縮般4）伸，、結(jié))有用壽伸

七不鋼手程工藝（）不鋼手裝基處應(yīng)合列定1、（）不鋼梯手裝作點(diǎn)1、、欄

且3、、樓梯扶時(shí)起淺要5、20mm。

（、驗(yàn)收準(zhǔn)、執(zhí)GB-50210-2001標(biāo)、護(hù)、玻的4、，欄、八電、具工法（、電氣裝程、敷1）1KV搖表搖10）室3）、配）安）

4、線1）40%3）、導(dǎo)1）2、電1）在范2）；）支架應(yīng)架的同層低5MM于左左應(yīng)

（、照明路工A、位定位要筋20∽251.5M。圓條L40角，C、1.5mm。D、E、F、800MM。、燈H、

（、燈具裝1）2）（、開關(guān)插安1、操作工藝（1）、工藝流程：清理→結(jié)線→安裝（用鏨（.開b交、直流LC、開）安

拉門150-200mm；且扳1.4m，為150-200mm暗開成排20mm;(f)塵在民用住宅明線敷厚暗；同；暗落地在）開2.5m時(shí)，眼，木)臺(tái)的出線木臺(tái)緊

的隱線槽固定牢固、質(zhì)目插座）基

）允a、。。d、。

、成關(guān)、插座種在、應(yīng)插座斷相3））固，應(yīng)5）6））開未加8）LC

九暖給安工一)、工程基

（、施工法）根）為→→）嚴(yán)

（、基本作法）絲扣扣轉(zhuǎn)90℃，粘CJJ/T29-98）散見91SB1，待（、施工術(shù)施、采差15%2

于接50，1%。干管、給:預(yù)

→

→管道沖洗）給）管）消（、施工點(diǎn)

普通3的扁1.2卡架位置250第四章目部組和管理第一節(jié)、目經(jīng)理部的置原則第二節(jié)、目經(jīng)理部組機(jī)構(gòu)第四節(jié)、目經(jīng)理部職分工

個(gè)班組協(xié)工技術(shù)問

第五節(jié)、要成員崗位任制1、2、3、、負(fù)、項(xiàng)、參、解8、

1、、參3、4、、負(fù)6、、參、負(fù)9、各業(yè)程1、

、參3、、貫5、、向7、、與、與1、2、成制止。3、、參5、

6、7、8、料采員1、2、、掌4、5、、簽7、

第六節(jié)、目經(jīng)理部的調(diào)管理一與主協(xié)目部術(shù)二與理程的調(diào)

三與計(jì)門協(xié)四與主定分單協(xié)

五施管中協(xié)六與他門協(xié)第五章工進(jìn)計(jì)第一節(jié)、期進(jìn)度計(jì)劃一施進(jìn)計(jì)68

定各主要XXXX年XX月XXXXXXXX月不含春節(jié)期)二、工度絡(luò)（附一XXXXXXXX第二節(jié)、度控制目標(biāo)、進(jìn)、進(jìn)

、進(jìn)a、b、、建

、施的要求）跟第三節(jié)、度保證措施1、、確）迅

）及從業(yè)第四節(jié)、度控制措施一總工度劃分和劃各樓

目部二施進(jìn)計(jì)的蹤查分和整施1、2、3、三圖變和術(shù)案跟工

四?，F(xiàn)足的動(dòng)投五保材的時(shí)應(yīng)六保工搭的時(shí)1．2、

第六章

質(zhì)量保措第一節(jié)、程質(zhì)量目標(biāo)一確創(chuàng)工的量標(biāo)、保標(biāo)準(zhǔn)、分100%。、分85%，、質(zhì)

、觀90%二建本程調(diào)導(dǎo)組三分工質(zhì)目第二節(jié)、量保證體系措施建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制

質(zhì)量意識(shí)交底

質(zhì)量要求交底

規(guī)范及設(shè)計(jì)方案

質(zhì)量樣板

材料檢驗(yàn)

急劇配套

前導(dǎo)工序質(zhì)量驗(yàn)收

材料及半成品驗(yàn)收

熟悉驗(yàn)收程序

質(zhì)量監(jiān)督

按質(zhì)量等遵守技術(shù)

按標(biāo)準(zhǔn)選

檢查前導(dǎo)

保持清潔

成品保護(hù)

級(jí)結(jié)算獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量交底

料

工序質(zhì)量

環(huán)境質(zhì)、以工長(zhǎng)解3

第三節(jié)、量計(jì)劃和保質(zhì)量的控制方一質(zhì)目的諾行質(zhì)量國(guó)家標(biāo)二項(xiàng)質(zhì)管小架圖質(zhì)安員

專業(yè)技術(shù)

油漆工長(zhǎng)

水電工長(zhǎng)

貼面工長(zhǎng)

木工工長(zhǎng)

庫管員

采購員

預(yù)算員三工質(zhì)預(yù)程

四質(zhì)管的制法___PDCA循法

第四節(jié)、證質(zhì)量的具措施是材料質(zhì)員樹立明己、邀、技、專、新1

、安、施、質(zhì)、完、隱第七章

工期保措第一節(jié)、術(shù)措施（附工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖程計(jì)年6日-2006年

工程在天第二節(jié)、織措施1、2、3、4、

第三節(jié)、理措施1、2、3、

4、5、106、7、、在第四節(jié)、勤保障措施1、2、

3、4、第八章

施工部第一節(jié)、工總體部署程總個(gè)(20061月6日至至326；

1、2、3、4、

、建、施第二節(jié)、工前技術(shù)準(zhǔn)1、、編

、技第三節(jié)、工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平面置一施現(xiàn)準(zhǔn)

二施現(xiàn)平布（面置見圖）、為2、、工(1)、、4、5、6、

第四節(jié)、料設(shè)備的準(zhǔn)ISO9001認(rèn)證第五節(jié)、工過程的管

專業(yè)、檢2、3、4、、定6、7、

1、(1)、、動(dòng)職、；、材，料供

料的、機(jī)備的．．合理使工管

第九章

施工技措收作科學(xué)第一節(jié)、容第二節(jié)、紙會(huì)審1、,2、3、

、圖對(duì)下水、

、圖設(shè)第三節(jié)、工作業(yè)設(shè)計(jì)編制1、2、、分4、

第四節(jié)、術(shù)核定和設(shè)變更1、單位、<業(yè)>單、在3、、技第五節(jié)、術(shù)交底1、2、業(yè)施工員

、技、技

、技第六節(jié)、術(shù)復(fù)核、在、技、技、技、技

第七節(jié)、工技術(shù)總結(jié)、施新設(shè)、編、項(xiàng)

責(zé)”項(xiàng);;;料員;經(jīng)營(yíng);、施工技第八節(jié)、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理度、管、工3、、當(dāng)求標(biāo)準(zhǔn)配

5、6、

第十章動(dòng)生力劃第一節(jié)、動(dòng)力生產(chǎn)計(jì)圖250人數(shù)3040506070

天第二節(jié)、動(dòng)生產(chǎn)力計(jì)說明

、本日2175工飾4300工日，2089工日工工日。

第三節(jié)、動(dòng)力供應(yīng)及理、勞2、、凡、工、特

6、、工8、9、、排措1、2、3、4、

5、6、7、板管、建第十一主要施機(jī)械設(shè)計(jì)劃第一節(jié)、置說明第二節(jié)、械設(shè)備一覽及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

第三節(jié)、械設(shè)備管理一職、機(jī)、機(jī)

二機(jī)管、建、實(shí)、主、機(jī)、采、對(duì)、機(jī)、機(jī)

第十二安全施措施第一節(jié)、全生產(chǎn)目標(biāo)第二節(jié)、全施工保證系括項(xiàng)目經(jīng)術(shù)人業(yè)主監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理各施工員

質(zhì)安部

施工班組

安全員第三節(jié)、全生產(chǎn)制度一安管規(guī)1、2、、嚴(yán)4、、牢6、7、8、、在

二臨管制1、2、3、4、5、6、7、1時(shí)

8、9、在2以上三高作管規(guī)、凡米等2、3、4、5、、作7、8、

第四節(jié)、證措施一落安生制，施任理1、2、、施4、5、

6、二項(xiàng)安教與練、一2、3、、具5、、安7、、安、安調(diào)操作的民工的三

全意識(shí)教定階段教增事故教訓(xùn)三安檢

1、、施BC業(yè)務(wù)D、

第十三文明施環(huán)境保措施第一節(jié)、理目標(biāo)一文施目及施工通文故多快理具體實(shí)料員二環(huán)保目

第二節(jié)、明施工措施一組體項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)2、3人左、建、認(rèn)真編、真填好施、E二文施檢1、、檢3、4、

三管制1、2、四文施措、執(zhí)2、3、4、5、、工

活、嚴(yán)、施9、工

第三節(jié)、境保護(hù)措施一止污和氣染施、設(shè)沉淀2、3、、場(chǎng)內(nèi)道、派專人、盡量減二防施噪污措1GB12523-90）制定、現(xiàn)場(chǎng)施、嚴(yán)禁夜、嚴(yán)禁施

第十四工程質(zhì)量病防治合理化議第一節(jié)、程質(zhì)量通病治措施揮除質(zhì)量通不到的事第二節(jié)、工合理化建和降低成本措一施過中合化議

技先進(jìn)技術(shù)

）提高機(jī)第十五

工地防措第一節(jié)、火安全檢查1、在2、、安4、5、需時(shí)6、

7、、施原木器設(shè)

、施護(hù)稀料漆須制油的桶放、制、施工現(xiàn)、專人每、消防器、消防器、工作人、不得隨、倉庫和

瓦，并應(yīng)有8、、油漆類第十六使用新術(shù)、新藝可行項(xiàng)第一節(jié)

工廠化流裝飾施工方證第二節(jié)

計(jì)算機(jī)信化管理工

1信化工理利2文和同理統(tǒng)3施管1）項(xiàng)目成本

4網(wǎng)及用案高決策能時(shí)第十七工程保服務(wù)計(jì)我每我工項(xiàng)做維由

公工維工程管理第十八本工程各項(xiàng)體圖一、全面量管理體系

TQC

。調(diào)

協(xié)全圖

四、電氣裝工程質(zhì)量制程序

五、頂棚頂工程質(zhì)量序控制

六、墻面灰工程工程量程序控制

總體概：工組織體想、方針對(duì)性及施工劃分

第一節(jié)施工組織總體設(shè)想一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)：3、質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家“合格”標(biāo)準(zhǔn)4、工程規(guī)模：5、要求工期：二、工程特點(diǎn)難點(diǎn)

日歷天。該工程為道路施工、排水（雨水管道、污水管道梁、綠化工程，工程質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)以上。施工承包形式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。本標(biāo)段工程工作量大，施工工期較短，需全面鋪開進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相對(duì)較為復(fù)雜，施工存在一定的難度。但我司將發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，以優(yōu)秀的管理和一流的施工技術(shù)，合理地進(jìn)行施工部署，加強(qiáng)管理，確保工程的按期、優(yōu)質(zhì)完成。三、施工部署1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及部頒有關(guān)基本建設(shè)的技術(shù)規(guī)范規(guī)程。遵循設(shè)計(jì)單位技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實(shí)施質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。2、統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點(diǎn)、組織好與有關(guān)單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。3、做好整體施工部署和分部施工方案理安排施工順序、組織平行流水立體交差作業(yè)，充分利用空間和時(shí)間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。5、因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約、采取革新、改造、挖潛措施、減少投資、降低成本。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。6、做好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排，確保均衡施工，按時(shí)

完成工期。7、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局，盡量壓縮施工臨時(shí)用地。8、貫徹執(zhí)行國(guó)家，地區(qū)對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)方案針對(duì)性對(duì)于本工程的特點(diǎn)和要求，我公司也認(rèn)識(shí)到該工程的重要性和影響力，對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)行了認(rèn)真的分析考慮研究，制定出解決施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)和解決的方法及實(shí)施的有利措施，要嚴(yán)格遵守建設(shè)單位各項(xiàng)制度規(guī)定同建設(shè)單位與監(jiān)理密切搞好協(xié)調(diào)與配合，隨施工的需要，加大機(jī)械設(shè)備人力安排的投入在項(xiàng)目管理上實(shí)行規(guī)范化的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，根據(jù)施工項(xiàng)目特殊性和重要性，組建了強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理以及管理人員的施工項(xiàng)目部。精選出最適合該項(xiàng)工程的項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理人員組成的項(xiàng)目班子，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和組織管理。各職能人員要各盡其責(zé)，展開全面有效的工作，我公司如中標(biāo)該工程，一定能夠以最好、最快、最優(yōu)如期創(chuàng)造出綠化的精品工程。第三節(jié)施工段劃分1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程總體施工流程劃分為：開工準(zhǔn)備、定位放線→土方工程→道路工程（雨水管道、污水管道橋梁工程→照明工程→成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理→竣工驗(yàn)收→后期養(yǎng)護(hù)管理。2、施工段劃分本工程施工共分為三個(gè)階段——施工準(zhǔn)備階段主體施工階段清理交驗(yàn)階段。施工準(zhǔn)備階段：年

日—

年

月

日，主要完成相關(guān)審批手續(xù)辦理、臨設(shè)搭建、施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)等。主體施工階段：

年

月

日—

年

月

日，主要完成路基土石方挖填、路基、路面、附屬構(gòu)筑物、給排水管道、橋梁、道路標(biāo)識(shí)標(biāo)線、照明等工程施工。

清理交驗(yàn)階段：

年

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日—

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日，主要進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的竣工清理和工程竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。二、施現(xiàn)場(chǎng)平面布和臨時(shí)施、臨時(shí)道布置施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及管理得當(dāng)與否,直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進(jìn)度,同時(shí)亦反映出一個(gè)企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平是企業(yè)形象最直接的表現(xiàn)。所以,規(guī)劃一個(gè)比較合理的施工布局,并且嚴(yán)格地進(jìn)行統(tǒng)一管理,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個(gè)有利的條件,也是確保施工進(jìn)度所不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。（一）臨時(shí)設(shè)置布置要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地情況合理布置總平面，主要?jiǎng)澐譃槭┕ぷ鳂I(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、道路、廁所及排水系統(tǒng)等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉施工。施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)有明確劃分，采用硬質(zhì)材料或砌塊進(jìn)行隔離，其高度不宜低于米。1、滿足消防及規(guī)范要求。2、臨時(shí)設(shè)施布置及標(biāo)準(zhǔn)在征得監(jiān)理及業(yè)主同意后進(jìn)行搭設(shè)。3、滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活的基本需求。4本次工人生活區(qū)宿舍統(tǒng)一使用24V低壓安全電接入立設(shè)立三組專用高壓用電間。5、合理劃分區(qū)域，在布置時(shí)突出顯示本公司的文化底蘊(yùn)。6布置臨時(shí)設(shè)施時(shí)注重維護(hù)場(chǎng)地整潔相關(guān)配套設(shè)施的布置施工人員穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不準(zhǔn)坦胸露腹，不準(zhǔn)赤膊作業(yè)。7、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程施工場(chǎng)地比較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫、臨時(shí)住宿等臨設(shè)，砂、石、管材等料場(chǎng)及機(jī)械停放場(chǎng)地均不可缺少。在施工中必須作好防護(hù)，保證場(chǎng)內(nèi)外行人、工作人員的安全。并最大限度的利用現(xiàn)有場(chǎng)地及空間，合理的進(jìn)行布置，施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)圍護(hù)隔離采用搭設(shè)彩鋼瓦圍墻。施工中同時(shí)采取重點(diǎn)控制煙塵、噪音、污染的排放，力求將施工區(qū)周圍的影響降低到最低限度，保證施工中周圍不受污染。

8、施工作業(yè)區(qū)減少對(duì)周邊居民的影響。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電及消防設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電布置本工程施工（生活）用水、電接入、排水接出位置，自業(yè)主指定位置接入，我方根據(jù)供水、供電指定位置，結(jié)合本公司現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和生活區(qū)實(shí)際情況精確計(jì)算用水用電量，合理布置臨時(shí)用水線路和臨時(shí)用電線路并單獨(dú)裝表計(jì)量，接受總包單位對(duì)我方的用電用水管理、計(jì)量和收費(fèi)。（1）施工期間，場(chǎng)內(nèi)在臨設(shè)邊設(shè)置簡(jiǎn)易排水溝行有組織排水。生活污水就近排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)，生活用水必須通過沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理措施為了減少各種材料的運(yùn)距,避免無效勞動(dòng),有效地組織現(xiàn)場(chǎng)的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間確保做到文明施工施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù),劃片包干管理,未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中,公室內(nèi)掛有施工總平面圖、工程進(jìn)度橫道圖，安全、質(zhì)量、文明施工檢查評(píng)比曲線圖、天氣情況統(tǒng)計(jì)表、水電情況統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不,高質(zhì)量高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、砂石、鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)、砌塊及其它材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安,分批分期進(jìn)場(chǎng),場(chǎng)地要統(tǒng)一劃嚴(yán)格控制堆放地盤,切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理,嚴(yán)禁隨心所欲,造成浪費(fèi)、或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志并加以妥善保護(hù),任何人不得損壞。4、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。

5有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求搭設(shè)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,不能夠馬虎湊合,降低標(biāo)準(zhǔn),一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。施工方編及使用明一、主導(dǎo)思想1.各種鋼結(jié)構(gòu)工程，制造所用的金屬材料、零部件加工、構(gòu)件預(yù)制安裝、焊接工藝、檢試驗(yàn)方法、表面涂裝和主要質(zhì)量要求等方面的共同之處，是施工方案標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。2.不同的鋼結(jié)構(gòu)工程，由于結(jié)構(gòu)組成、規(guī)模尺寸、工作條件、承受負(fù)荷、材料品種規(guī)格、技術(shù)質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工條件的區(qū)別，因之不能用一個(gè)不變的施工工藝來代替各項(xiàng)具體工程施工方案的編制。3.針對(duì)上述兩個(gè)特點(diǎn)，吸取多年來在壓力容器制造質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化方面的成熟經(jīng)驗(yàn)，以及先后在球形儲(chǔ)罐、容器類設(shè)備組焊安裝和工業(yè)管道工程施工方案采用標(biāo)準(zhǔn)化編制的做法，編寫了本《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制模式?jīng)Q共性及個(gè)性問題，使其較好的實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。從而指導(dǎo)施工方案的編制，大大簡(jiǎn)化編制過程，縮短編制時(shí)間，統(tǒng)一編制內(nèi)容，確保方案內(nèi)容的深度和廣度，提高施工方案的編制質(zhì)量和對(duì)具體工程的指導(dǎo)力度，實(shí)現(xiàn)施工方案編制標(biāo)準(zhǔn)化。這就是編寫本施工方案編制模式的主導(dǎo)思想和目的。二、編制特點(diǎn)1.集中統(tǒng)籌考慮，內(nèi)容范圍力求齊全，各方面主要內(nèi)容盡量容納施工方案整體中，便于查閱。一般情況下不再多人分散編寫，避免在有些內(nèi)容上的重復(fù)或沖突，也避免由于人員知識(shí)局限或業(yè)務(wù)范圍的限制，在有些方面無人考慮，產(chǎn)生漏洞，或深度、廣度不夠的情況。2.施工方案的內(nèi)容主要分為三部分。即：第一部分：為工程概況及編制的簡(jiǎn)要說明，包含13章內(nèi)容。在該部分介紹了工程概況，明確了編制及施工所依據(jù)的施工圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括企標(biāo)還盡可能詳細(xì)的對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容、形象進(jìn)行表述，對(duì)施工方案總體考慮做以概括說明該部分內(nèi)容為施工方案編制的依據(jù)和前提可避免施工方案虛空和與工程脫節(jié)，可提高所編施工方案的針對(duì)性。第二部分：為主要施工工序要點(diǎn)，包4～11章的內(nèi)容，為鋼結(jié)構(gòu)工程施工方

案的核心。在該部分對(duì)各主要工序的管理要素、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法等都作出了具體而明確的規(guī)定。其中第4章構(gòu)件預(yù)制明細(xì)部分，既作為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計(jì)和謀劃，又起進(jìn)一步對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容重點(diǎn)介紹的作用，彌補(bǔ)在第一部分對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容介紹的不足有了該部分內(nèi)容就進(jìn)一步提高了施工方案的針對(duì)性、指導(dǎo)性和可操作性，也使施工方案本身有了一定深度。第三部分：為工程質(zhì)量及安全管理和資源條件的配置，包含2～章的內(nèi)容。為保質(zhì)、保量、保工期安全完成工程任務(wù)的保障。3.施工方案內(nèi)容整體上的系統(tǒng)性，各個(gè)主要章節(jié)內(nèi)容相對(duì)的獨(dú)立性，便于不同層次、不同專業(yè)人員根據(jù)各自需要迅速查閱。并在施工方案之前便有目次，為查閱提供方便。4.施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量規(guī)定、管理要求等共性部分，在內(nèi)容上的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，便于施工方案編制時(shí)的裁剪取用。在構(gòu)件預(yù)制加工、組裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝以及焊接工藝等關(guān)鍵部分，內(nèi)容盡量細(xì)化，以適應(yīng)各種情況的需要，主導(dǎo)思想是在編制方案時(shí)多刪少補(bǔ)。以表8.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書為例，通過查閱公司現(xiàn)有焊接資料對(duì)常用結(jié)構(gòu)鋼材編制了14項(xiàng)可供選擇的焊接工藝基本可以滿足一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求，省去編制方案時(shí)的許多具體工作。5.在許多章、節(jié)、條款中，增加了編寫提示或編寫說明，對(duì)其編寫內(nèi)容、編寫思路、編寫依據(jù)等作以交待，以指導(dǎo)、啟發(fā)具體內(nèi)容的編寫。6.施工方案標(biāo)準(zhǔn)化的編制模式，對(duì)施工方案的主要內(nèi)容、結(jié)構(gòu)形式、章節(jié)順序作了規(guī)定，應(yīng)相對(duì)不變，以省去編制方案時(shí)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)章節(jié)的編排構(gòu)思工作。但它不能代替編制人員應(yīng)做的具體工作，因?yàn)槭┕し桨敢瞎こ虒?shí)際，在各核心章節(jié)內(nèi)，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改、完善、細(xì)化。本編制模式不應(yīng)是僵化的，應(yīng)在實(shí)踐中不斷充實(shí)內(nèi)容，各工序施工也可采用不同工藝方法提供選擇?；A(chǔ)工作、準(zhǔn)備工作越充實(shí)，編制施工方案時(shí)越方便。三、施工方案編制模式的作用1.用其編制各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程具體的施工方案時(shí)可達(dá)到編制快捷、內(nèi)容完整、可操作性強(qiáng)的效果。2.工程投標(biāo)時(shí)，可作為技術(shù)標(biāo)書內(nèi)容的一部分或附件，是向建設(shè)單位質(zhì)量承諾的見證資料，可反映我們的管理水平和技術(shù)素質(zhì)，取信用戶。3.因?yàn)椴捎玫氖菢?biāo)準(zhǔn)化管理，一般技術(shù)人員易于適應(yīng)，均能很快掌握施工方案

編制方法，并能較快適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理。四、應(yīng)用本編制模式編制施工方案的方法1.將本施工方案編制模式制成計(jì)算機(jī)文檔，在計(jì)算機(jī)上編制。2.詳細(xì)審圖，在審圖中完成以下工作。審圖是施工方案編制的前提，也是編制施工方案中較為花費(fèi)時(shí)間的工作。1）通過審圖進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量的統(tǒng)計(jì)，為1章工程概況部分的表1.2.1和表1.2.2的填寫作準(zhǔn)備。2）通過審圖，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收單位明確劃分出來（應(yīng)和施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃等文件的劃分一致是明確鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)劃分為哪幾個(gè)分（或子分部）工程，并在第12工程質(zhì)量管理的12.3條中列表一一表達(dá)，以便按質(zhì)量驗(yàn)收單位組織施工和進(jìn)行工程檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3在審圖中按《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定對(duì)鋼材組別的劃分，歸納鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料都有哪幾個(gè)組別，各組別的材料品種以及厚度范圍，包括不同組別號(hào)鋼材組焊的厚度范圍。同時(shí)還要對(duì)用到的焊接接頭形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。其目的是為鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的選編和鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝說明的編制作準(zhǔn)備。4）在審圖中留意設(shè)計(jì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的特殊檢驗(yàn)要求，做好記錄，進(jìn)行匯總。為施工方案編制時(shí)，對(duì)零部件加工、構(gòu)件預(yù)制組焊、鋼結(jié)構(gòu)安裝等部分的質(zhì)量控制內(nèi)容的補(bǔ)充作準(zhǔn)備。5)其他特殊要求的記錄歸納，為施工方案編制時(shí)對(duì)相關(guān)部分的補(bǔ)充編制作準(zhǔn)備。3.在計(jì)算機(jī)上對(duì)編制模式的內(nèi)容從頭到尾逐章節(jié)閱讀，根據(jù)所掌握的工程實(shí)際情況，對(duì)有用的整章、整節(jié)、整條、整款保留，無用的刪除。4.對(duì)保留部分，需修改的進(jìn)行修改細(xì)化的進(jìn)行細(xì)化，在可供選擇的情況下，選擇合適的，去除不用的。5.根據(jù)具體情況若需增加補(bǔ)充新的內(nèi)容時(shí)可在相應(yīng)章節(jié)增加條款進(jìn)行補(bǔ)充。6.章節(jié)先后順序保持不變，但章、節(jié)、條、款號(hào)，圖表號(hào)應(yīng)按修改補(bǔ)充后的實(shí)際情況，在內(nèi)容編制完成后再最后重新編號(hào)，目錄也按實(shí)際情況重新修改編寫，與內(nèi)容一致。7.有些具體內(nèi)容在編制時(shí)還難以確定,在方案中將予以說明,可在施工進(jìn)行過程中予以補(bǔ)充.

8.編制全部完成后,應(yīng)從頭到尾閱讀檢查一遍對(duì)不當(dāng)之處還可更正應(yīng)注意對(duì)編制模式中的編寫提示，編寫說明要全部刪除，對(duì)文中所引用條款號(hào)應(yīng)予檢查，若條款編號(hào)已改變，要進(jìn)行更正。五、編制施工方案時(shí)，有關(guān)細(xì)節(jié)的說明1.3.2條施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保留設(shè)計(jì)文件指定的以及施工所需的，對(duì)其他無關(guān)的應(yīng)予刪除。2.3.3條本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共列六項(xiàng)，工程施工用不到的應(yīng)予刪除。3.表8.2.1結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的備注欄，關(guān)于焊接工藝適用厚度范圍的提示，僅供編制者了解，以便正確選用焊接工藝。在編制施工方案中，該部分提示內(nèi)容要?jiǎng)h除掉。4.第11章工程質(zhì)量驗(yàn)收的條對(duì)交工技術(shù)文件的內(nèi)容已作規(guī)定，有的可能在具體工程中不發(fā)生。為保持交工技術(shù)文件內(nèi)容的完整性，應(yīng)全部保留。5.第14～17章，勞動(dòng)力主要施工機(jī)具等四個(gè)資源需用計(jì)劃一覽表，應(yīng)按具體工程需要和施工單位自身實(shí)際條件填寫編制模式的表中所列項(xiàng)目?jī)H僅作為提示。六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制工作程序（建議）1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案由施工單位編制為宜，施工單位干哪一部分工程就編那一部分的施工方案。也可由項(xiàng)目部組織編制。2.施工單位技術(shù)部門應(yīng)指定一名或兩名技術(shù)人員作為主要編制人，應(yīng)完成以下工作：1）負(fù)責(zé)圖紙審查及設(shè)計(jì)問題的聯(lián)系處理。2）了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，商定預(yù)制深度、外協(xié)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、采用的預(yù)制加工及焊接方法、現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大組裝內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)問題的解決辦法，了解并充分利用現(xiàn)有施工設(shè)備、條件以及尚需解決的問題。3）按施工方案編制模式，進(jìn)行施工方案的編制。4）提出準(zhǔn)備工作項(xiàng)目：①材料限額計(jì)劃。②外協(xié)項(xiàng)目清單。③零部件機(jī)加工計(jì)劃。④焊接工藝評(píng)定缺口項(xiàng)目的委托。⑤焊工補(bǔ)充培訓(xùn)和增項(xiàng)考試計(jì)劃。

⑥部分施工專業(yè)工藝技術(shù)方案的協(xié)編聯(lián)系等。3.施工方案的審核、批準(zhǔn)1）施工方案的審核人員應(yīng)為工程項(xiàng)目安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）施工方案的批準(zhǔn)人員為項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理。3）施工方案按規(guī)定進(jìn)行部門會(huì)簽。因已實(shí)行項(xiàng)目法管理，為減少管理環(huán)節(jié)，提高效能，部門會(huì)簽應(yīng)盡量減少或避免。4.施工方案一經(jīng)審定批準(zhǔn)，就應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行，不能隨意改變。若要修改，應(yīng)按程序?qū)徟?.方案在實(shí)施過程中，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。七、說明本施工方案編制模式中所引用石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝規(guī)則》和《焊接H型鋼制造工藝規(guī)則》三個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在待審中，故標(biāo)準(zhǔn)號(hào)未給定。待審批并給定標(biāo)準(zhǔn)號(hào)之后，應(yīng)補(bǔ)充填上。樣版施工方的編寫

目

次123456789

工程概況…………………（）編制說明…………………（）編制及施工依據(jù)…………（）構(gòu)件預(yù)制明細(xì)……………（）構(gòu)件預(yù)制加工及質(zhì)量控制………………（）構(gòu)建擴(kuò)大組裝……………（）鋼結(jié)構(gòu)安裝………………（）焊接………………………（）高強(qiáng)度螺栓連接…………（）10表面涂裝…………………（）11工程質(zhì)量驗(yàn)收……………（）12工程質(zhì)量管理……………（）13施工安全保證措施和要求………………（）14勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表…………………（）15主要施工機(jī)具需用計(jì)劃一覽表…………（）16主要計(jì)量器具及檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃一覽表……………（）17施工措施及輔助材料需用計(jì)劃一覽表…………………（）1

工程概1.1簡(jiǎn)介[編寫提示：該部分主要內(nèi)容應(yīng)包括首先交代清楚工程的建設(shè)單位、工程項(xiàng)目

名稱、工程設(shè)計(jì)單位、工程施工總承包單位程監(jiān)理單位以及工程質(zhì)量監(jiān)督單位。同時(shí)應(yīng)說明工程的性質(zhì)（新建、擴(kuò)建、改造等分為哪幾個(gè)部分或區(qū)域、主要功能是什么著重交代該施工方案是該工程中全部或部分鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方案，分為哪幾個(gè)部分或哪幾個(gè)分部工程，要一條條交代清楚。必要時(shí)對(duì)其位置分布以簡(jiǎn)圖表達(dá)。同時(shí)應(yīng)對(duì)工程總工期的要求，對(duì)各部分鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃工期的要求作以說明。]1.2主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量1.2.1各個(gè)框架類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量見表表1.2.1

鋼結(jié)構(gòu)工程(框架類)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量序號(hào)

名稱

長(zhǎng)×寬×高(mm)

鋼柱列數(shù)東西方向南北方向

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)1.2.2各個(gè)管廊類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量見表表1.2.2

鋼結(jié)構(gòu)工程（管廊類）主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量序號(hào)

名稱

寬×長(zhǎng)×高相鄰柱距(mm)(mm)

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)1.3工程特點(diǎn)分析及擬采取的施工方法和措施[編寫提示：該部分內(nèi)容詳見2章編制說明。對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)工程，若技術(shù)上沒有多大難度，可在本部分簡(jiǎn)要分析說明即可，也不再單列編制說明一章。若工程量大、技術(shù)要求高、施工難度大、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，需要采取若干施工措施，并需要展開說明時(shí)，可增設(shè)編制說明一章表述，此時(shí)本節(jié)內(nèi)容不再重復(fù)設(shè)置。2

編制說2.1工程特點(diǎn)分析

[編寫提示：主要對(duì)引起施工難度的因素進(jìn)行分析。例如：1）大型承重鋼架的重要性，對(duì)施工質(zhì)量的高要求。2）型承重鋼架，其尺寸高大，每個(gè)柱、梁既重且長(zhǎng)，以現(xiàn)場(chǎng)單件安裝為主，勢(shì)必安裝工期長(zhǎng)，高空作業(yè)多。3）無論是鋼架還是管廊都大量存在設(shè)備與鋼架、管道與管架交替安裝和交叉作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按順序執(zhí)行，要有周密計(jì)劃，對(duì)施工管理有較高的要求。4工程中存在的技術(shù)難點(diǎn)分析如采用新的或過去很少用過的施工工藝或施工方法等。5）工期矛盾以及其他問題。2.2擬采取的施工方法及措施[編寫提示該部分應(yīng)說明鋼結(jié)構(gòu)工程采用的主要施工方法及手段以及針對(duì)所分析的工程難度采取的主要措施，為施工方案的簡(jiǎn)要說明。以下各條作為示例，應(yīng)按實(shí)際情況編寫。]2.2.1H型鋼、方形截面構(gòu)件等非標(biāo)大尺寸型材安排專線制造加工，以保證質(zhì)量。2.2.2柱、梁、支撐等主要構(gòu)件采取工廠深度預(yù)制，保證質(zhì)量，并按安裝順序運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。2.2.3×××鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制裝前現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大組裝為整或數(shù)段整或分段）起吊安裝。由于安裝所用時(shí)間短，為周圍的施工提供方便。2.2.4梯子、平臺(tái)應(yīng)隨鋼結(jié)構(gòu)同步安裝，并及時(shí)加設(shè)防護(hù)欄桿（或臨時(shí)護(hù)欄工作業(yè)創(chuàng)造條件。2.2.5安裝測(cè)量找正采用經(jīng)緯儀。每組鋼結(jié)構(gòu)最先安裝的4個(gè)柱子及鋼梁和支撐形成的剛性結(jié)構(gòu)單元，是繼續(xù)擴(kuò)大安裝的基準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)提高其安裝標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。2.2.6做好高強(qiáng)度螺栓連接的施工準(zhǔn)備工作。要購置相應(yīng)規(guī)格的扭矩扳手，并要購置試驗(yàn)用的軸力計(jì)。2.3外協(xié)工作內(nèi)容2.4其他有關(guān)要求[編寫提示：可根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程會(huì)議紀(jì)要以及設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理所發(fā)書面通知編寫，以落實(shí)其有關(guān)決定和要求。]3

編制及工依據(jù)

3.1設(shè)計(jì)文件（列出各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)分部工程的圖號(hào)及名稱）3.2施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SH3507-1999石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3086-1998石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭焊縫射線照相和質(zhì)量分級(jí)3.3本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·4601-2004Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·G·1803-2004Q/SCC·CNPC·G·3005-20043.4其他標(biāo)準(zhǔn)及文件

石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則設(shè)備及管道油漆工藝規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝規(guī)則焊接H型鋼制造工藝規(guī)則焊接材料管理程序焊接管理程序[編寫提示：1）第3.2條所列施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)僅供參考，應(yīng)按具體的設(shè)計(jì)要求確定。2第3.3條所列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工方案中若涉及到時(shí)應(yīng)予保留企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)工程主要工序或主要環(huán)節(jié)的施工工藝方法、質(zhì)量要求、管理規(guī)定或管理辦法，是施工方案的支持性標(biāo)準(zhǔn)在施工方案的許多條款中常被引用可簡(jiǎn)化施工方案的編制，充實(shí)方案的內(nèi)容，有效地指導(dǎo)施工作業(yè)或工程管理。3）3.4條其他標(biāo)準(zhǔn)及文件是材料、零部件、檢驗(yàn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，并包括設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位所發(fā)的有關(guān)文件，可根據(jù)具體情況及需要可詳可簡(jiǎn)選用編入。]4

構(gòu)件預(yù)明細(xì)[編寫說明本章內(nèi)容應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計(jì)和謀劃應(yīng)為施工方案的重要部分。有了該部分內(nèi)容，編寫的施工方案就有了針對(duì)性，就能起到對(duì)施工的指導(dǎo)作

用，也使施工方案本身有了一定的深度。但是，該部分內(nèi)容卻往往被忽視，致使有些施工方案常被認(rèn)為可有可無，或成為施工規(guī)范的翻版，我想原因就在此。4.1非標(biāo)型材制作明細(xì)（見表4.1）表4.1

非標(biāo)型材制作明細(xì)表序號(hào)

編

號(hào)

名

稱

規(guī)

格

長(zhǎng)度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注[編寫提示：非標(biāo)型材主要指焊H型鋼、箱形截面焊制型鋼等，為保證質(zhì)量要求在專業(yè)生產(chǎn)線上制作。若本單位無此條件，可列出此明細(xì)表，委托制作，然后再用其預(yù)制構(gòu)件。若能直接委托預(yù)制成構(gòu)件時(shí)，可併入條，不再單列本條。4.2主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.2）[編寫提示:主要構(gòu)件主要指鋼柱(度太大應(yīng)合理分段預(yù)制)、主梁、主要支撐等承力構(gòu)件。是方案控制的要點(diǎn)，要求列出。次梁、非主要支撐可不列入表中，由施工作業(yè)人員按圖預(yù)制。為加大管理力度，非主要構(gòu)件的預(yù)制也可全部列入表中，增加編制深度。]表4.2

主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號(hào)

編

號(hào)

名

稱

規(guī)

格

長(zhǎng)度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注

4.3輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.3）[編寫提示：輔助構(gòu)件主要指梯子、平臺(tái)、欄桿、隔柵板等。表4.3

輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號(hào)

編

號(hào)

名

稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注4.4散件加工明細(xì)（見表4.4）[編寫提示：散件指板狀或桿狀零件零件狀態(tài)進(jìn)入安裝。為加深管理可編寫該部分。也可由施工作業(yè)人員按圖加工，該部分不予編寫。表4.4

散件加工明細(xì)表序號(hào)

編

號(hào)

名

稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注4.5擴(kuò)大組裝內(nèi)容[編寫提示：為減少高空作業(yè)短安裝周期，鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)根據(jù)具體條件盡量在地面進(jìn)行構(gòu)件的擴(kuò)大組裝。其內(nèi)容主要有：多節(jié)柱的現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)、分片平面結(jié)構(gòu)組裝、空間結(jié)構(gòu)組裝、整體或分段組裝等。在編制施工方案之時(shí)就應(yīng)明確擴(kuò)大組裝的內(nèi)容，并對(duì)在工廠、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擴(kuò)大組裝各應(yīng)達(dá)到的程度做出規(guī)定，逐條交待清楚，以指導(dǎo)預(yù)制安裝施工。]

[本章編寫要求：條～4.5均應(yīng)以分部工程為單位進(jìn)行編寫，各個(gè)分部工程的名稱要與表表致。表4.1～表中的編號(hào)為零件、部件、構(gòu)件的標(biāo)識(shí)性編號(hào)，要有唯一性，以免引起混淆。5構(gòu)件預(yù)制加及質(zhì)量控制5.1鋼材質(zhì)量控制[編寫提示：鋼材質(zhì)量為主控項(xiàng)目，必須有效控制。從以下方面編寫：1）對(duì)鋼材質(zhì)量的基本要求。2）負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制的部門及人員（要和實(shí)際情況相符3）進(jìn)場(chǎng)材料的檢查要點(diǎn)。4）用前核查。以下條款供參考，編寫應(yīng)符合實(shí)際，內(nèi)容要具體。5.1.1鋼材（鋼板、型材）應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料標(biāo)識(shí)清楚。5.1.2鋼材的入庫檢驗(yàn)及缺項(xiàng)、疑項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)由二建物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)，工程施工單位設(shè)材料組及材料負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查、臨時(shí)保管及設(shè)計(jì)有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的補(bǔ)充檢驗(yàn)。5.1.3進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量檢查內(nèi)容1）檢查、核收、保管材料質(zhì)量證明書，以及復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。沒有質(zhì)量證明書的鋼材不得使用。2）材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)齊全。3）檢查材料的規(guī)格、尺寸符合要求。4）鋼材表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合·CNPC·J-2005的4.2.4條的規(guī)定。5.1.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充檢驗(yàn)。5.1.5鋼材用前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核查，其材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料代用必須取得原設(shè)計(jì)單位書面同意。5.2零部件加工要點(diǎn)[編寫提示：該部分內(nèi)容編寫時(shí)可依據(jù)Q/SCCCNPC·J-2005的第5《零部件加工據(jù)需要摘錄編寫。思路是盡量簡(jiǎn)明，一般的加工過程、方法盡量少寫或不寫，特殊加工可突出重點(diǎn)，提出要求。以下條款可供參考，應(yīng)根據(jù)實(shí)際編寫5.2.1鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J-2005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程

預(yù)制安裝工藝規(guī)則》第5章《零部件加工》相關(guān)條款的規(guī)定。5.2.2零件號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材的材質(zhì)和規(guī)格，對(duì)變形較大超過規(guī)定的鋼材應(yīng)經(jīng)矯正后方可號(hào)料。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明其標(biāo)識(shí)編號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)以及加工方法。5.2.3號(hào)料時(shí)應(yīng)劃出實(shí)際用料線、基準(zhǔn)檢查線、規(guī)孔線，并考慮切割及刨銑加工余量劃出切割線。零件實(shí)際用料尺寸應(yīng)考慮拼接組裝間隙和焊接收縮量。5.2.4用鋼尺直接號(hào)料劃線的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.2.4

鋼尺號(hào)料允許偏差（mm）項(xiàng)

目

允

許

偏

差長(zhǎng)度、寬度對(duì)角線長(zhǎng)度差兩相鄰孔心距任意孔心距孔中心線間距孔中心偏離

±1.01.0±0.5±1.0±0.50.55.2.5下料切割可采用機(jī)械切割（剪切、鋸切氣體火焰切割（手工切割、自動(dòng)、半自動(dòng)切割、精密切割根據(jù)鋼材不同品種、規(guī)格及零件精度要求合理選用。零件切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm缺棱，并清除切割邊緣上的毛刺、熔瘤和飛濺物。5.2.6氣割及機(jī)械切割的零部件藝要求進(jìn)行邊緣加工時(shí)加工量不應(yīng)小2mm。加工方法可用刨、銑及手工機(jī)械打磨。邊緣加工面的允許偏差應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定，焊接坡口加工尺寸和允許偏差應(yīng)符合工藝要求。表5.2.6

邊緣加工面的允許偏差項(xiàng)

目

允

許

偏

差零件長(zhǎng)度、寬度加工邊直線度加工面垂直度相鄰兩邊夾角

±1.0mmL／3000，且不大于2.0mm0.025t,且不大于0.5mm±6’注:L－加工邊長(zhǎng)度;t－鋼板厚度5.2.7變形較大的零件應(yīng)予矯正，符合要求后方可進(jìn)行構(gòu)件的組裝。5.2.8特殊加工要求

[編寫提示：特殊加工指非常規(guī)零件有較高的精度要求，采用專門的加工方法。要根據(jù)具體需要，增編相應(yīng)條款以指導(dǎo)加工。例：1）高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，桿件端面要求預(yù)緊。對(duì)桿件端面與桿件軸線的垂直度、桿件的長(zhǎng)度偏差都有較高的要求，并應(yīng)做出端面加工方法的規(guī)定。2）高強(qiáng)度螺栓連接孔的制孔加工要求。對(duì)制孔精度、對(duì)孔間距離偏差均應(yīng)作出要求，并應(yīng)作出加工方法的規(guī)定，如采用模鉆或配鉆。3）特殊材料或特殊零件加工方法的要求等。]5.3構(gòu)件組裝要求[編寫提示：本部分為構(gòu)件組裝的一般要求容包括組裝方法、組裝過程及組裝有關(guān)規(guī)定?？梢罁?jù)Q/SCC·CNPC··-2005第節(jié)《構(gòu)件組裝一般要求》并根據(jù)實(shí)際需要編寫。對(duì)要求較高，難度較大的構(gòu)件組裝要時(shí)可增編專門條款，以指導(dǎo)組裝工作。以下為構(gòu)件組裝要求的一般性條款，可供編制時(shí)參考。5.3.1

構(gòu)件組裝可采用胎夾具。若在平臺(tái)上組裝時(shí)，平臺(tái)的平面高低差不得超過4mm。必要時(shí)，可在平臺(tái)上劃出組對(duì)地樣進(jìn)行組裝。5.3.2零部件組裝時(shí)的連接面和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等應(yīng)清理干凈。5.3.3零部件組裝前，應(yīng)先畫出有關(guān)定位線，然后再行組裝。對(duì)柱、梁構(gòu)件，應(yīng)畫出方位中心線、標(biāo)高（或軸向位置）基準(zhǔn)線、零部件組裝位置線，并進(jìn)行方位及標(biāo)高的標(biāo)注。5.3.4構(gòu)件組裝時(shí)，組裝尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：1）牛腿、連接件的標(biāo)高允許偏差為±，左右偏差的允許值為。2）柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為。3）有角度要求的連接板或連接件的組對(duì)，應(yīng)采用樣板檢查。4）多節(jié)鋼柱組裝接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，確保焊后長(zhǎng)度尺寸符合要求（必要時(shí)調(diào)整組對(duì)間隙大小予以補(bǔ)充5.3.5用卷管制造框架鋼柱時(shí)卷管縱縫應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)板當(dāng)縱縫無法避開節(jié)點(diǎn)板時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)板覆蓋部分及兩端各延長(zhǎng)圍的焊縫進(jìn)行％的線或超聲檢測(cè)，合格后方可組裝覆蓋。5.3.6不同厚度（或?qū)挾龋┑匿摪?，不同直徑的鋼管或圓鋼對(duì)接時(shí)，均應(yīng)有平滑的過渡段，過渡段坡度以1：3為宜。

5.3.7構(gòu)件組裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可焊接。構(gòu)件的焊接變形應(yīng)予矯正，合格后方可投入安裝或擴(kuò)大組裝。5.4構(gòu)件外形尺寸允許偏差[編寫提示：構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)的基本單元，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求合格的構(gòu)件來保證。構(gòu)件預(yù)制完成后，應(yīng)對(duì)照鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行檢查驗(yàn)收。為便于控制構(gòu)件質(zhì)量，應(yīng)在施工方案中對(duì)主要構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定。構(gòu)件外形尺寸允許偏差可依據(jù)Q/SCC·CNPC·J·-2005《構(gòu)件外形尺寸》并根據(jù)實(shí)際需要編寫。以下各條款為各主要類型構(gòu)件外形尺寸的允許偏差規(guī)定，可供編制時(shí)的參考或取舍。構(gòu)件的焊接質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量要求在本方案的相應(yīng)章節(jié)作出規(guī)定，在本節(jié)不涉及該部分內(nèi)容。]5.4.1非標(biāo)型材（包括卷管、焊接H型鋼、箱形截面焊制型鋼）制作的外形尺寸應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J·-2005表6.1.4、表6.2.4、表6.3.5的規(guī)定。5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差（mm）序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)12

柱底面到柱端與梁連接的最±L／1500±上一個(gè)安裝孔距離（L）12柱底面到牛腿支撐面距離±L／20001（L）813

受力支托表面到第一個(gè)安裝孔距離(a)

±1.04567

牛腿面翹曲(e)柱身彎曲矢高（f）柱身扭曲柱腳底板平面度

2.0H／1200且≯12牛腿處3.0其他處8.05.0

8

柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線距離（d）

3.09

截面幾何尺寸翼緣板對(duì)腹

連接處±2.0其他處±3.0連接處1.510

截面形位偏差

板的垂直度（Δ）槽鋼組合柱高度方向錯(cuò)位（Δ）

其他處b/100,且≯4h≦2501.0h>2502.05.4.3多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定表5.4.3

多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差(mm)序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例1

一節(jié)柱高度（H）

±3.02

兩端最外側(cè)安裝孔距（）±2.033456

柱底銑平面到牛腿支撐面距離（L）1銑平面到第一個(gè)安裝孔距離(a)柱身彎曲矢高（f）一節(jié)柱柱身扭曲

±2.0±1.0H／1500≯5h／250，且≯57

牛腿端孔到柱軸線距（）±3.0289

牛腿面翹曲(e)柱腳底面平面度

2.05.0

10

柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線距離（d）

3.011

截面幾何尺寸

連接處其他處

±2.0±3.0截面

翼緣板連接處對(duì)腹板的垂直其他處

1.5b/100,且≯412

形位偏差

度（Δ）箱型柱身板垂直度h(b)/150,（Δ）≯5箱型截面連接處對(duì)角3.0線差

且5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.4規(guī)定表5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差(mm)序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)1

長(zhǎng)度

兩端高強(qiáng)螺栓連接與柱直接焊接兩端與牛腿焊接

0.0-2.00.0-2.0±5.0234

梁的垂直撓曲矢高梁的側(cè)向撓曲矢高梁的扭曲

H/1000,且≯5H/1000,且≯3h/250,且≯85

截面幾何尺寸

連接處

±2.0

678

其他處腹板局部平面t<14度t≥14翼緣板對(duì)腹板連接處的垂直Δ）其他處箱形截面對(duì)角線差

±3.04.03.01.5b/100,且≯45.09

箱形截面兩腹板至翼緣板中心線距離（a）

連接處其他處

1.01.55.4.5支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.4.5支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差(mm)序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)1

長(zhǎng)度

兩端高強(qiáng)螺栓連接與梁、柱直接焊接

0.0-2.00.0-2.02

兩端與連接板焊接±5.0彎曲矢高H/1000,且≯55.4.6鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表

鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例123

直徑(d)構(gòu)件長(zhǎng)度（L）管口圓度

±d/500,±5.0±3.0d/500,且≯5.0

456

端面對(duì)管軸的垂直度彎曲矢高對(duì)口錯(cuò)邊

d/500,且≯3.0L/1500,且≯5.0t/10,且≯2.05.4.7平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.4.7

平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差（mm序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例12

平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度平臺(tái)兩對(duì)角線差

±5.06.03

平臺(tái)表面平面度（范圍內(nèi)）6.045678910

平臺(tái)立柱高度平臺(tái)立柱彎曲矢高梯梁長(zhǎng)度鋼梯寬度鋼梯安裝孔距離鋼梯縱向撓曲矢高踏步間距

±3.05.0±5.0±5.0±3.0L/1000±5.011

斜梯踏步與邊梁夾角

±1

01213

欄桿高度欄桿立柱間距

±5.0±10.06構(gòu)件擴(kuò)大組裝[編寫提示應(yīng)按構(gòu)件擴(kuò)大組裝的類型或項(xiàng)目分節(jié)編寫構(gòu)建擴(kuò)大組裝類型或項(xiàng)目應(yīng)與4.5節(jié)一致。編寫的內(nèi)容主要應(yīng)為擴(kuò)大組裝的工藝方法、控制要點(diǎn)以及外形尺寸允許偏差。以下對(duì)多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)、分片平面結(jié)構(gòu)、空間結(jié)構(gòu)組裝等幾種常見擴(kuò)大組裝類型分節(jié)編寫，可供方案編制時(shí)的參考。因其內(nèi)容帶有普遍性，在具體編

寫施工方案時(shí)，要盡量與工程實(shí)際貼近，包括表達(dá)結(jié)構(gòu)尺寸的必要示圖。6.1多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)6.1.1現(xiàn)場(chǎng)組裝接長(zhǎng)施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整，并設(shè)置組裝支架。支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，分布均勻，間距適當(dāng)，支架處的地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差應(yīng)不大于。6.1.2鋼柱組裝應(yīng)符合以下要求：1）將各節(jié)鋼柱按順序置放在支架上組對(duì)口應(yīng)避開支架，必要時(shí)可在對(duì)口處挖工作坑，以利組焊作業(yè)。2）組對(duì)時(shí)應(yīng)使四條方位中心線對(duì)正，嚴(yán)格控制直線度。3對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)符合要求若因端口變形影響組對(duì)時(shí)矯正合格后再進(jìn)行組對(duì)。4）組對(duì)間隙應(yīng)符合工藝要求。5）對(duì)稱定位焊接，定位焊應(yīng)牢靠，并經(jīng)檢查合格后方可焊接。6）采取合理焊接順序，盡量避免焊接變形。7后對(duì)接長(zhǎng)的鋼柱進(jìn)行檢查因焊接變形導(dǎo)致直線度超標(biāo)時(shí)必須進(jìn)行矯正。6.1.3多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)后的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差規(guī)定。各支承面、連接板的位置檢查，均應(yīng)以柱底面為基準(zhǔn)。6.2分片平面結(jié)構(gòu)組裝6.2.1現(xiàn)場(chǎng)組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)工字鋼支架。工字鋼支架應(yīng)沿平面結(jié)構(gòu)的寬度方向貫通，間距適當(dāng)。支架處的地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)工字鋼支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差不大于6.2.2平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：1片平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)確保組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符預(yù)埋地腳螺栓的基礎(chǔ)，應(yīng)確保組裝后柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)地腳螺栓實(shí)際位置制作樣板進(jìn)行組對(duì)。2）組裝前在支架上畫出各柱組裝位置線，必要時(shí)還可焊接定位板。3）按劃線位置依次將各柱置放在組裝支架上確保各柱底面平齊，柱間間距符合要求，柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。并測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度差及兩對(duì)角線交點(diǎn)的重合度，以確保各柱的位置精度。符合要求后，應(yīng)將各柱位置臨時(shí)固定。4）組對(duì)梁并定位焊與鋼柱固定。要確保梁的標(biāo)高位置正確，梁的直線度，梁的

支撐面的水平度符合要求。各梁標(biāo)高位置的測(cè)量統(tǒng)一以鋼柱底面為基準(zhǔn)。5）組對(duì)支撐件和其他零部件，定位焊固定。6）定位焊固定后應(yīng)進(jìn)行組裝尺寸全面檢查，合格后方可焊接。7）采取合理焊接順序，盡量減少焊接變形。8）焊后進(jìn)行形狀尺寸檢查，超過規(guī)定的變形應(yīng)予矯正。6.2.3分片平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表6.2.3

平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例12345

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度

h/500L/1000,且≯10.0±3.0±8.0L/1000,且≯5.06

平面對(duì)角線長(zhǎng)度差10.0(F-F)127891011

梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度梁直線度相鄰梁間距

±3.02.0h/500梁長(zhǎng)/1000,且≯5.0±412

柱腳板螺栓孔位置

預(yù)留杯口8.0預(yù)埋螺栓樣板檢查通過注：h－柱、梁截面的高度。6.3空間結(jié)構(gòu)組裝[編寫提示：該部分內(nèi)容適用于鋼結(jié)構(gòu)的分段組裝體組裝、以及部分空間結(jié)構(gòu)的組裝。具體方案編制時(shí)，是什么就命名什么，包括在各條款中的敘述要保持一

致。在本編制指南中，以空間結(jié)構(gòu)組裝命名。6.3.1空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)在分片平面結(jié)構(gòu)組裝完成之后進(jìn)行。組裝時(shí)可將相對(duì)的兩片平面結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝；也可將其中一片水平置放在支架上，先組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上面的一片編寫提示：具體方案編寫時(shí)，組裝方法應(yīng)明確選定。]6.3.2現(xiàn)場(chǎng)組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)組裝支架。組裝支架間距應(yīng)適宜，支架處地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)支架頂面應(yīng)找水平，各支架高低差不大于4mm。6.3.3空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：[編寫說明取將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在支架上組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上片的方法。以下條款是按此組裝方法編寫的。若組裝方法改變，則有不同的要求，要另外編寫。]1）進(jìn)行組裝測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)志上、下兩片平面結(jié)構(gòu)件鋼柱外側(cè)面的中心線上，在上、中、下（或A、B、）三個(gè)對(duì)應(yīng)位置分別作標(biāo)高位置的標(biāo)志點(diǎn)。要求四個(gè)鋼柱各對(duì)應(yīng)點(diǎn)標(biāo)高位置精確，標(biāo)志清晰。2）將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在組裝支架上真找好水平，并用墊板與支架墊實(shí)，消除平面彎曲和翹曲。然后，可與支架臨時(shí)固定。3）在水平置放的平面結(jié)構(gòu)件兩側(cè)鋼柱上稱組裝部分或全部鋼梁。要求鋼梁組裝位置正確，與平面結(jié)構(gòu)件垂直，兩側(cè)鋼梁間距符合要求，各側(cè)鋼梁平行。為組裝方便，可先組裝上、下兩端四根鋼梁，精確找正定位后，以這四根梁為基準(zhǔn)，拉線組裝其余各根鋼梁。亦可通過兩側(cè)平面及橫截面上鋼梁相應(yīng)點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度差的測(cè)量和組裝調(diào)整，確保鋼梁空間形位正確。符合要求后行鋼梁與鋼柱的定位焊接。并在各根鋼梁的上端，臨時(shí)焊接組裝上片平面結(jié)構(gòu)件的定位支撐板，以保證上下片的間距符合要求。4）起吊上片落放在定位支撐板上。首先檢查上下兩片平面結(jié)構(gòu)件各處間距無誤后，再前后左右移動(dòng)調(diào)整上片位置，進(jìn)行組裝找正。通過兩側(cè)面鋼柱上組裝基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度差和兩條對(duì)角線支點(diǎn)的重合度的測(cè)量檢查和組裝調(diào)整，確保上、下片平面結(jié)構(gòu)件軸向位置正確，上下鋼柱平行（即上、下平面結(jié)構(gòu)件中心軸線平行通過上、下端口對(duì)角線長(zhǎng)度差的測(cè)量、調(diào)整，確保上、下片左右位置正確。5）鋼梁與上片平面結(jié)構(gòu)件定位焊接，初步形成空間剛度結(jié)構(gòu)。

6）組裝剩余的鋼梁、支撐件和其他零部件，并定位焊接。7）全面檢查形狀尺寸合格后，進(jìn)行焊接。應(yīng)采取合理的焊接順序、避免焊接變形。8）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確?？臻g結(jié)構(gòu)組裝符合要求。9）空間結(jié)構(gòu)組裝時(shí)應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計(jì)為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)若地腳螺栓為預(yù)埋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對(duì)小型已焊有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實(shí)際位置精確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。10）分段組裝時(shí)，應(yīng)確保上、下段對(duì)接口的尺寸一致。簡(jiǎn)便易行的辦法就是上、下段對(duì)接口進(jìn)行預(yù)組裝。若條件不允許時(shí)，就應(yīng)以精確測(cè)量來保證對(duì)接口的尺寸一致。對(duì)接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁、支撐節(jié)點(diǎn)位置，以減小剛性有利接口組對(duì)。6.3.4空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：[編寫說明條內(nèi)容按兩片結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝的方法編寫的。采用該組裝方法用本條，刪去6.3.3。采用6.3.3條的組裝方法，則刪去本條。]1在鋪設(shè)的組裝支架上畫組裝基準(zhǔn)線一是劃出側(cè)立在支架上的左右平面結(jié)構(gòu)鋼柱中心軸線和鋼柱邊緣位置線，兩條中心軸線應(yīng)平行，間距符合鋼結(jié)構(gòu)圖紙尺寸要求。二是在底部端劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線，要求標(biāo)高基準(zhǔn)線與鋼柱中心軸線垂直，要嚴(yán)格找正并在鋼柱邊緣線外側(cè)約15～20mm處，對(duì)稱焊接組裝找正定位板（也可組裝找正時(shí)再焊裝支架應(yīng)用工字鋼鋪設(shè)，沿寬度方向貫通個(gè)支架在組裝調(diào)整時(shí)位置不得移動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)支撐加固。2依次將左右兩片平面結(jié)構(gòu)件側(cè)立垂直安放在組裝支架上鋼柱軸線應(yīng)和支架上的中心軸線位置相符，并確保兩片平面結(jié)構(gòu)件的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和支架上的標(biāo)高基準(zhǔn)線對(duì)齊。然后，用鋼管或型鋼分別對(duì)兩片平面結(jié)構(gòu)件進(jìn)行側(cè)向臨時(shí)支撐。確保安全后，方可脫開吊車吊鉤進(jìn)行找正。3）首先從焊在支架上的定位板處用楔鐵調(diào)整找正兩片平面結(jié)構(gòu)間的位置，并部分消除鋼柱的平面彎曲。符合要求后，可將鋼柱與支架臨時(shí)點(diǎn)焊定位。然后，從下端口開始，按從下到上的順序，調(diào)整找正鋼結(jié)構(gòu)的截面形狀尺寸，也同時(shí)部分消

除上部鋼柱的平面彎曲。調(diào)整找正方法是測(cè)量和調(diào)整下端口及各層鋼梁位置處各個(gè)截面的對(duì)角線長(zhǎng)度差以及左右兩片平面結(jié)構(gòu)件的上口寬度邊找正,邊用型鋼臨時(shí)支撐或牽拉定位。臨時(shí)定位處不得妨礙鋼梁和支撐件的組裝。4找正和臨時(shí)定位的同時(shí)可進(jìn)行鋼梁支撐和零部件的組裝和定位焊后，可根據(jù)實(shí)際情況拆除或部分拆除臨時(shí)定位型鋼。5全部或主要構(gòu)件和零部件組裝完成并焊接定位后鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)初具穩(wěn)定尺寸和空間剛度。應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)其幾何尺寸和形狀進(jìn)行全面檢查。特別要檢查因鋼結(jié)構(gòu)自重和組裝作業(yè)，是否會(huì)引起組裝支架的下沉和移動(dòng)，帶來鋼結(jié)構(gòu)的變形。對(duì)此，在組裝過程中也應(yīng)時(shí)刻注意。6）全面檢查形狀尺寸合格后，方可進(jìn)行焊接。并應(yīng)采取合理的焊接順序，避免焊接變形。7）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確?？臻g結(jié)構(gòu)組裝符合要求。8）空間結(jié)構(gòu)組裝時(shí)應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計(jì)為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)若地腳螺栓為預(yù)埋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對(duì)小型已焊接有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實(shí)際位置精確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。9)分段組裝時(shí),應(yīng)確保上、下段對(duì)接口的尺寸一致。簡(jiǎn)便易行的辦法就是上、下端對(duì)接口進(jìn)行預(yù)組裝若條件不允許時(shí)就應(yīng)以精確測(cè)量來保證對(duì)接口的尺寸一致。對(duì)接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁支撐點(diǎn)一定的距離，以減小剛性有利接口組對(duì)。[編寫說明：本條的6]、7]8]、9]與6.3.3條的7]、、9]10]款是相同的，因該編制指南為電子版，在電腦上進(jìn)行施工方案的編制，為方便編制施工方案時(shí)整條內(nèi)容的取舍，故雖重復(fù)仍然照列。]6.3.5空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

表6.3.5

空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例123456789101112

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度鋼結(jié)構(gòu)橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度差鋼結(jié)構(gòu)平面及空間對(duì)角線長(zhǎng)度差梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度梁直線度相鄰梁間距

h/500L/1000≯10.0±3.0±8.0L/1000，且≯5.08.015.0±3.02.0h／500梁長(zhǎng)/1000,且≯5.0±4.013

柱腳板螺栓孔位置

預(yù)留杯口預(yù)埋螺栓

8.0樣板檢查通過注：h－柱、梁截面高度。7鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1準(zhǔn)備工作7.1.1起吊設(shè)備配備[編寫提示：說明所需吊車種類、型號(hào)、能力、數(shù)量。7.1.2墊鐵準(zhǔn)備

[編寫提示：列表表達(dá)所需平墊鐵、斜墊鐵的規(guī)格（長(zhǎng)×寬×厚和材質(zhì)，并注明哪種規(guī)格用在何部位。]7.1.3專用施工機(jī)具準(zhǔn)備[編寫提示例如高強(qiáng)度螺栓連接施工需要相關(guān)規(guī)格的扭矩扳手以及試驗(yàn)用的軸力計(jì)、拉力試驗(yàn)機(jī)等，應(yīng)提出來，以作準(zhǔn)備。7.1.4現(xiàn)場(chǎng)焊接預(yù)熱及熱處理工裝設(shè)備準(zhǔn)備7.1.5超限構(gòu)件運(yùn)輸方案[編寫提示：具體說明有哪些超限構(gòu)件（超長(zhǎng)、超寬、超高的運(yùn)輸方法、路線、措施等。]7.1.6部分構(gòu)件必要的加固措施[編寫提示：部分鋼結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)加固長(zhǎng)柱吊裝后的加固措施等，以便做好準(zhǔn)備工作。[編寫說明：以上各條僅供編制施工方案時(shí)的參考，要根據(jù)具體情況和需要編寫。]7.2基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收[編寫提示：該部分應(yīng)以·CNPC·J·-2005的9.2節(jié)《基礎(chǔ)驗(yàn)收》為依據(jù)編寫。主要內(nèi)容應(yīng)有以下方面1)礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)辦理。基礎(chǔ)進(jìn)行外觀及標(biāo)志檢查，符合要求。3)有關(guān)安裝尺寸的測(cè)量檢查，允許偏差符合規(guī)定。以下條款可供參考。]7.2.1檢查驗(yàn)收的基礎(chǔ)應(yīng)有施工單位提交的交驗(yàn)單和相關(guān)質(zhì)量證明文件，交驗(yàn)單應(yīng)由檢查部門簽字蓋章，并應(yīng)有建設(shè)／監(jiān)理單位的確認(rèn)簽字。7.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行檢查要求齊全、準(zhǔn)確、明顯?；A(chǔ)頂面應(yīng)平整，預(yù)留杯口應(yīng)清潔，地腳螺栓應(yīng)完好，二次灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛。7.2.3按照設(shè)計(jì)圖樣對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量檢查允許偏差符合表的規(guī)定[編寫提示：1）為簡(jiǎn)單起見，亦可不列出表7.2.3，僅作允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的原則要求。2）表7.2.3的項(xiàng)目當(dāng)與實(shí)際無關(guān)時(shí)，亦可部分刪除。

表7.2.3鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

備

注1234

塔架或管筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置塔架主肢基礎(chǔ)支承面中心框架和管廊柱子基礎(chǔ)支撐面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距

20.05.03.0±3.0567

一次澆注的基礎(chǔ)支承面二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面預(yù)埋鋼板或支座的支承面

標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度

0.0-20.0每5.010.0±2.0L/200，且≯4.0±2.0L/200，且≯3.0

采用墊鐵安裝直接支承,用安裝墊鐵直接支承89

座漿墊板預(yù)埋地腳螺栓

同一支0.0面頂面–2.0高不同支0.0面頂面–3.0高水平度L/200，且≯3.0位置20.0螺栓中±2.0偏移頂端標(biāo)高＋20.00.0

10

地腳螺栓預(yù)留杯口

中心線±10.0置杯口深度＋20.00.0杯口垂H/100，且≯10.0度注:L－支承面或墊板長(zhǎng)度；H－杯口深度。7.3構(gòu)件及零部件檢查驗(yàn)收7.3.1預(yù)制的構(gòu)件安裝之前應(yīng)進(jìn)行交驗(yàn)。對(duì)照構(gòu)件明細(xì)表進(jìn)行核查，構(gòu)件及零部件齊全，編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。構(gòu)件質(zhì)量證明書、設(shè)計(jì)變更文件、大型構(gòu)件的預(yù)組裝記錄以及構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料內(nèi)容齊全符合要求。并對(duì)主要構(gòu)件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格。7.3.2構(gòu)件表面疤痕、泥沙、污物應(yīng)清理干凈。對(duì)因裝卸、運(yùn)輸產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)矯正，檢查合格后方可安裝。對(duì)涂層破損的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。7.3.3對(duì)柱、梁等主要構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行安裝標(biāo)志的檢查，方位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰。7.3.4大型構(gòu)件、空間結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行柱腳板尺寸與基礎(chǔ)實(shí)際尺寸的核查，以確保安裝時(shí)的順利就位。7.3.5大型構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序按計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，即時(shí)安裝。避免構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆積，影響安裝作業(yè)，也避免構(gòu)件的二次搬運(yùn)。7.4安裝順序[編寫說明1)該節(jié)主要是針對(duì)采取構(gòu)件散裝方式安裝的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置的對(duì)整體組合安裝或分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)無意義2）安裝順序應(yīng)針對(duì)大型主要構(gòu)件而言，包括柱、梁和主要支撐，其安裝后可形成穩(wěn)定剛性承載結(jié)構(gòu)小型構(gòu)件或其它零部件，不做具體要求以免內(nèi)容繁瑣安裝順序應(yīng)合理要確保構(gòu)件安裝的邏輯順序，又要采取合理的工作順序，盡量減少大型吊車的移位次數(shù)4)安裝順序以流程圖的形式表達(dá)為宜，并在圖中注明相關(guān)設(shè)備的安裝點(diǎn)。具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編寫，并可附加必要的文字說明。]7.5安裝要點(diǎn)[編寫提示應(yīng)包括安裝工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)以下條款供編制方案時(shí)的參

考。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需要修改補(bǔ)充。]7.5.1一般規(guī)定1）對(duì)穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。大型構(gòu)件和細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件的吊點(diǎn)位置和吊具構(gòu)造應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。對(duì)大型或特殊構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。2）柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。不應(yīng)在未經(jīng)校正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝其它構(gòu)件。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫差、日照等）和焊接變形的影響，由