材料驗收管理制度

材料驗收管理制度一、目的范圍為確保本公司所進原材料合格。適用于各公司原材料的驗收管理。二、職責1、技術部和材料部共同負責對所進原材料的驗收管理。2、原材料的數量簽收由材料部司磅員負責.3、原材料的質量驗收由技術部負責。三、工作程序1、進料前的驗收1）對新開辟的貨源，材料部必須委托技術部對擬進材料進行全面考察和檢驗，合格后方可履行訂貨手續(xù)；2）每批物料進場前，技術部專檢人員應會同材料部采購員到料場（或碼頭）目測驗收或取樣檢驗,并將結果口頭或書面形式通知材料部采購員進料;上年度進料質量穩(wěn)定單位可直接進料。2、進場驗收原材料的質量驗收標準按合同約定的質量條款（無合同的或合同中未規(guī)定的項目按技術部制定的有效的驗收標準，未有規(guī)定的項目按有效的國家標準或行業(yè)標準）執(zhí)行;水泥材料1）首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗室進行必試項目的試驗，試驗合格方可進貨，不經試驗不得進貨；2）水泥進廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗單和材質證明書,送試驗室復驗；3）試驗室收料人員在接到實樣、委托試驗單和材質證明書時應在委托單上上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質證明書實驗室可以拒收；4）同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的散裝水泥以一次進廠的同一編號為一批，且一批的總量不超過500噸;5）水泥軟練試驗和結果評定，按國家現行有關標準執(zhí)行，一般按批檢驗其標準稠獨用水量、凝結時間、強度和安定性，必要時還要檢驗細度指標；6）水泥試驗結果符合標準要求，可準予生產使用，否則應及時發(fā)出報告，通知有關單位及主管部門處理;7）試驗室應及時了解水泥的儲存和使用情況督促有關部門按規(guī)定合格使用水泥，水泥出廠超過三個月（快硬水泥一個月）的，重新取樣復驗，并按復驗結果使用.骨料材料1）砂石對照進料臺賬，每400m3或6001為一檢驗批，如若大批量進場，每10001為一檢驗批，取樣做篩分及含泥量測定等試驗，石子還應做針片狀顆粒級含量測定,當砂、石在同一產地采購,質量較穩(wěn)定，進料量又較大時，可定期檢驗，但每月不得少于四次。新辟料源，進廠應由材料部會同試驗室現場勘察并取樣進行全面試驗。合格后經總工程師批準后方可組織材料進廠，不經試驗或試驗不合格者，不得進廠；2）按現行砂、石質量標準及檢驗方法的規(guī)定進行試驗和結果評定；3）認真填寫試驗記錄，計算試驗結果，結論中應提出鑒定意見和依據標準的代號?；旌喜牧希海ㄒ唬┑V粉1）為改善混凝土的某種性能，節(jié)約水泥用量，降低水化熱度，可適量加入礦粉，但摻量應符合國家標準。活性指數必須由試驗確定;2）礦粉進場時,材料部應對品種的級別、數量、廠家及出廠時間進行驗收并主動向供應方索檢驗報告、合格證等資料一并交給試驗室3）由試驗員對產品進行抽樣、檢驗。檢驗內容包括：礦粉的比表面積、活性指數、流動度、需水比等。（二）粉煤灰1）為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰,但超量和超代系數必須由試驗確定；2）粉煤灰進廠時,材料部應對其品種、級別、重量、包裝號及出廠日期等情況進行驗收，并主動向供方索取檢驗報告或材質證明書同委托試驗單一起交試驗室備查;3）粉煤灰在運輸過程中不得受潮,進站后掛有粉煤灰牌，嚴防與水泥混合；4）所用粉煤灰必須符合規(guī)定標準中所規(guī)定I、II級的品質指標，遇有不合格時試驗室應及時通知材料部并報總工程師一份，由總工程師會同技術部處理；5）現場材料人員應按規(guī)定取樣送試驗室進行品質鑒定，以一晝夜連續(xù)供應粉煤灰200噸為一批，主要驗證其細度、燒失量、需水比、必要時應檢驗其它指標。外加劑材料1）所有進廠的外加劑必須有產品合格證和省市以上的技術鑒定證明，凡未經過鑒定或質量不合格的產品一律不得進廠使用；2）對每一批外加劑,材料人員應按規(guī)定取樣送試驗室進行品質鑒定，經鑒定合格后方可使用，對不合