水泥工藝管理制度

工藝管理制度1.0目的為強(qiáng)化公司質(zhì)量管理和工藝技術(shù)管理，進(jìn)一步明確工藝技術(shù)在質(zhì)量管理過(guò)程中的主導(dǎo)作用，強(qiáng)調(diào)工藝技術(shù)方面的各項(xiàng)要求與指令在執(zhí)行過(guò)程中的權(quán)威性，以保障生產(chǎn)全過(guò)程能按公司質(zhì)量管理總要求正常運(yùn)行，保證最終產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。2.0依據(jù)本制度依據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)。3.0適用范圍本制度適用于生產(chǎn)全過(guò)程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和涉及技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)際中具體執(zhí)行運(yùn)用的管理，也包括工藝技術(shù)自身完善和發(fā)展的管理。4.0職責(zé)化驗(yàn)室對(duì)本制度負(fù)責(zé)管理，質(zhì)量管理組具體執(zhí)行，其他相關(guān)部門(mén)自覺(jué)接受化驗(yàn)室的工藝指導(dǎo)和監(jiān)督管理，并大力配合化驗(yàn)室共同做好質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新工作。5.0內(nèi)容工藝管理的基本內(nèi)容工藝管理的內(nèi)涵囊括了水泥生產(chǎn)全過(guò)程相關(guān)質(zhì)量環(huán)節(jié)的管理，外延涉及整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括質(zhì)量、成本、安全等領(lǐng)域。工藝管理以質(zhì)量為重心，以技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展為出發(fā)點(diǎn)，以整個(gè)質(zhì)量體系為組織保障，以行政命令為實(shí)施基礎(chǔ)（其工藝文件均等效于行政性文件）。5.2質(zhì)量管理控制化驗(yàn)室主持參與制定《質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《細(xì)則》），并根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)程要求及其他法律法規(guī)，提出更改完善草案交質(zhì)量管理委員會(huì)討論通過(guò)，經(jīng)合法程序后形成正式質(zhì)量文件。供銷(xiāo)部嚴(yán)格執(zhí)行《采購(gòu)質(zhì)量控制制度》，根據(jù)《細(xì)則》中具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)組織供應(yīng)所需的各類(lèi)原燃材料。生產(chǎn)部在化驗(yàn)室的指導(dǎo)下，以《細(xì)則》要求為準(zhǔn)則，組織人、財(cái)、物按計(jì)劃投入生產(chǎn)，保證工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量符合要求?；?yàn)室加強(qiáng)出廠(chǎng)水泥管理，嚴(yán)格按照《細(xì)則》要求開(kāi)展工作。保證水泥實(shí)物質(zhì)量和包裝質(zhì)量，嚴(yán)格水泥出廠(chǎng)程序和手續(xù)。具有并嚴(yán)格執(zhí)行“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法”、“水泥出廠(chǎng)確認(rèn)制度”等有關(guān)出廠(chǎng)水泥的管理制度。5.3配料方案設(shè)計(jì)化驗(yàn)室按照公司下達(dá)的產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)備用原燃材料實(shí)物質(zhì)量，確定合理的適宜本公司特點(diǎn)的工藝配料方案總體思路?；?yàn)室質(zhì)量管理組會(huì)同相關(guān)技術(shù)人員，依據(jù)既定的配料方案總體思路，確定工藝控制指標(biāo)。在確定具體指標(biāo)前要充分論證，科學(xué)計(jì)算配方。有以下情形之一者，須重新確定評(píng)估計(jì)算配料方案：a）依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有變化；b）生產(chǎn)計(jì)劃中強(qiáng)度等級(jí)、品種及其他質(zhì)量要求有變化；c）投入使用的原燃材料種類(lèi)質(zhì)量有較大變化；d）既定的配料方案及工藝控制指標(biāo)，已經(jīng)出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)質(zhì)量不符合計(jì)劃要求的情形；e）產(chǎn)品試制技術(shù)開(kāi)發(fā)研究的技術(shù)創(chuàng)新成果投入生產(chǎn)時(shí)，后果不確定性呈上升趨勢(shì)；f）其他需要重新確定方案的情形。生產(chǎn)過(guò)程中如需要改變水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，需要下達(dá)工藝計(jì)劃指導(dǎo)書(shū)，按《細(xì)則》中相關(guān)的具體要求控制實(shí)施，保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)各工序相關(guān)崗位嚴(yán)格按化驗(yàn)室下達(dá)的指令性、指導(dǎo)性文件生產(chǎn)。生料和水泥配料工序嚴(yán)格按《工藝配料通知單》配料，并做好生產(chǎn)記錄?；?yàn)室實(shí)行工藝技術(shù)人員值班制度。值班人員監(jiān)督指導(dǎo)各工序中工藝參數(shù)的調(diào)整控制，代表化驗(yàn)室對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的工藝及質(zhì)量問(wèn)題全權(quán)負(fù)責(zé)處理實(shí)施。值班工藝人員加強(qiáng)對(duì)立窯煅燒操作的指導(dǎo)、監(jiān)督，確保正常煅燒。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)予以處理；較大或重大事故或事故隱患，值班人員及時(shí)采取預(yù)防糾正應(yīng)急措施，預(yù)防或減輕事故危害。生產(chǎn)崗位操作人員，無(wú)條件接受值班工藝人員的指導(dǎo)命令任何人不得違章作業(yè)和違章指導(dǎo)。5.5成本節(jié)能工作全公司要樹(shù)立節(jié)約的觀(guān)念。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，最大限度的降低生產(chǎn)成本?；?yàn)室要充分發(fā)揮工藝技術(shù)的主導(dǎo)作用，努力開(kāi)發(fā)綜合利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)合格水泥的技術(shù)成果，努力降低水泥生產(chǎn)能源消耗。工藝上要不斷研究總結(jié)，通過(guò)優(yōu)化配料方案，降低熟料燒成熱耗，并穩(wěn)定提高熟料質(zhì)量?；?yàn)室和生產(chǎn)車(chē)間要掌握粉磨工藝狀態(tài)，合理級(jí)配，不斷改進(jìn)，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低電耗，要充分發(fā)揮設(shè)備潛力。機(jī)電車(chē)間要大力配合相關(guān)部門(mén)，在化驗(yàn)室的質(zhì)量要求下，不斷革新小技改小發(fā)明，為質(zhì)量服務(wù)，為節(jié)能工作創(chuàng)造有力條件。5.6工藝安全管理工藝管理在安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)主要在于立窯工序管理中?；?yàn)室隨時(shí)檢查入窯生料對(duì)煅燒工藝的影響，從“料（”生料）環(huán)節(jié)保障熱工制度穩(wěn)定。機(jī)電車(chē)間從機(jī)械工藝的角度，配合水泥工藝技術(shù)要求，從“機(jī)”（設(shè)備）環(huán)節(jié)保障立窯正常運(yùn)行，避免因設(shè)備因素影響煅燒操作生產(chǎn)車(chē)間要強(qiáng)化內(nèi)部組織管理，對(duì)所有立窯看火工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后，取得合格證后方可允許其持證上崗。加強(qiáng)煅燒工藝操作管理，嚴(yán)格崗位安全操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)誘發(fā)惡性事故。發(fā)生事故后，要查明原因及時(shí)糾正。尤其是發(fā)生惡性窯況后，要冷靜分析，妥善處理，正確糾正。杜絕盲目處理、違章指揮導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大。5.7工藝獎(jiǎng)懲考核對(duì)化驗(yàn)室工藝組（質(zhì)量管理組的考核），以出廠(chǎng)水泥（成品水泥）為依據(jù)，具體考核內(nèi)容指標(biāo)見(jiàn)下表。對(duì)生產(chǎn)工序質(zhì)量的考核，以保工序各班組實(shí)際完成指標(biāo)為依據(jù)……。對(duì)其他環(huán)節(jié)的考核，按《細(xì)則》