安徽理工大學(xué)設(shè)備安全學(xué)縮印

設(shè)備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動力、傳動性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)作功。現(xiàn)代設(shè)備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級化；連續(xù)化、自動化和復(fù)雜化；設(shè)備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預(yù)防維修階段設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的ABC分類:是根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照其重要程度進(jìn)行設(shè)備分類。對重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理、檢查、維護(hù)和修理，以保證重點(diǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產(chǎn)、經(jīng)營效果。A類（重點(diǎn)）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10%；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75%；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15%。設(shè)備安全管理存在的問題：對設(shè)備安全管理的重要性認(rèn)識不足；對現(xiàn)有的設(shè)備改誥和更新緊迫感不強(qiáng)；企業(yè)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作尚不扎實(shí)，以至設(shè)備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內(nèi)部沒有按系統(tǒng)工程觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設(shè)備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質(zhì)安全：是指操作失誤時，設(shè)備能自動保證安全；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動消除，確保人身和設(shè)備安全。設(shè)計(jì)階段：采用技術(shù)措施來消除危險(xiǎn)，使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等，都是設(shè)計(jì)階段應(yīng)該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度；采用故障診斷技術(shù)，對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，對安全裝置進(jìn)行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個人防護(hù)用品等。管理措施：指導(dǎo)設(shè)備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件；加強(qiáng)對操作人員的教育和培訓(xùn)，提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障③通過時空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結(jié)構(gòu)，便于拆裝②提高可達(dá)性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設(shè)計(jì)維修方式：事后維修定期維修視情維修機(jī)會維修改進(jìn)設(shè)計(jì)失效形式1）磨損失效:物質(zhì)尺寸或形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機(jī)械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨(dú)作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質(zhì)的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設(shè)備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計(jì)分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng)濟(jì)效果的主要原因進(jìn)行分析，并采取針對性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。三要素：故障頻率、故障停機(jī)時間和修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析法：通過統(tǒng)計(jì)某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術(shù)問題（如腐蝕強(qiáng)度等）所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各種故障的百分比，然后分析設(shè)備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經(jīng)營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計(jì)分析法。分步分析法：分步分析法是對設(shè)備故障的分析范圍由大到小、由粗到細(xì)逐步進(jìn)行，最終必將找出故障頻率最高的設(shè)備零部件或主要故障的形成原因，并采取對策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學(xué)探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險(xiǎn)因素：靜止?fàn)顟B(tài)的危險(xiǎn)因素直線運(yùn)動的危險(xiǎn)因素回轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)因素組合運(yùn)動危險(xiǎn)因素飛出物擊傷的危險(xiǎn)不安全行為引起的危險(xiǎn)滲透探傷:優(yōu)點(diǎn)：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設(shè)備，可一次查出產(chǎn)品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點(diǎn)：不能檢測產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，對產(chǎn)品表面光潔應(yīng)有一定要求，試劑對環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗(yàn)靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴(yán)產(chǎn)生間隙或密封兩側(cè)有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質(zhì)的流向分：內(nèi)泄漏外泄漏按設(shè)備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內(nèi)滲透泄漏③破壞性泄漏設(shè)備泄漏治理（1）改：技術(shù)改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強(qiáng)潤滑技術(shù)管理工作設(shè)備泄漏：物質(zhì)通過設(shè)備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機(jī)體內(nèi)和液體機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設(shè)備泄漏?；驹颍孩僭O(shè)備殼體、管道和密封面上有間隙；②設(shè)備內(nèi)外或密封兩側(cè)存在壓力差（或者濃度差）設(shè)備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機(jī)械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯誤操作導(dǎo)致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機(jī)后操作；在不規(guī)則部分使用防護(hù)罩；安裝刀具或工件時要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時，應(yīng)設(shè)置移動防護(hù)罩和安全標(biāo)志；工件不規(guī)則，應(yīng)裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應(yīng)用鉤子消除；應(yīng)裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機(jī)前檢查各部件及安全防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動向，若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)，防止鋸條折斷；工作時，手和鋸條保持一定距離；應(yīng)隨時注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動作要協(xié)調(diào)，入鋸要穩(wěn)要慢，進(jìn)料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側(cè)面；鋸臺、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護(hù)裝置）：防護(hù)罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護(hù)裝置）防護(hù)罩（固定式和活動可調(diào)式及聯(lián)鎖式）；防護(hù)柵欄（當(dāng)沖壓時，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時遮住危險(xiǎn)區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動，另：擺桿撥手裝置及翻版式護(hù)手裝置）安全啟動裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護(hù)器（白灼光電保護(hù)、紅外光電保護(hù)）電容式防護(hù)裝置（人體感應(yīng)保護(hù)）視式保護(hù)裝置、感應(yīng)式保護(hù)裝置、氣幕式保護(hù)裝置；觸桿防護(hù)裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動化水平焊接中的危險(xiǎn)有害因素：①火災(zāi)和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機(jī)械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護(hù)措施：要穿戴勞動保護(hù)用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預(yù)防；燃爆危險(xiǎn)性區(qū)域作業(yè)事故預(yù)防；職業(yè)傷害預(yù)防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機(jī)熱載體鍋爐鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，因而具有與一般機(jī)械設(shè)備不同的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是：1）具有爆炸危險(xiǎn)且危險(xiǎn)性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運(yùn)行；壓力容器的特點(diǎn)1）工作介質(zhì)復(fù)雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領(lǐng)域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險(xiǎn)性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會危及人身安傘、造成財(cái)產(chǎn)損失、帶來災(zāi)難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴(yán)重的先天性缺陷，即設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合現(xiàn)、選材不當(dāng)、強(qiáng)度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等各個方面.乘客被困電梯時的正確應(yīng)急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時，門的回路方面，會發(fā)生失靈的情況，這時，電梯可能會異常啟動，如果強(qiáng)行扒門就很危險(xiǎn)，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應(yīng)等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會墜落，其實(shí)這樣的擔(dān)心是不必要的。電梯從設(shè)計(jì)方面是相當(dāng)安全的，不要擔(dān)心連接轎廂的鋼絲繩會折斷，因?yàn)閲覍﹄娞萦玫匿摻z繩有專門的規(guī)定和要求，因此電梯是安全的，不會掉到井道里。電梯還有一套防墜落系統(tǒng)，包括限速器，安全鉗，以及底部的緩沖器。國家標(biāo)準(zhǔn)對電梯的的通風(fēng)有嚴(yán)格的規(guī)定，即使困梯時通風(fēng)系統(tǒng)是正常通風(fēng)的。另外，電梯有很多活動的部件，比如說一些連接的位置，比如轎壁和轎頂和連接鍵，之間都有縫隙，這些縫隙一般來講足夠人的呼吸需要。綜上所述，一旦出現(xiàn)困梯情況，報(bào)警后，安心在轎廂等待救援，電梯不封閉結(jié)構(gòu)，沒有窒息危險(xiǎn)；電梯具有多重安全保護(hù)裝置，不會發(fā)生墜落危險(xiǎn)。一、4注意：※乘客千萬不可做踢門、撬門、扒門、跳躍、攀爬等過激動作，這是很危險(xiǎn)的。※電梯開門時不在平層位置，此時試圖跳、爬出轎廂同樣是危險(xiǎn)的，可能會墜入電梯井道。重物墜落砸人的原因主要有：捆綁吊掛方法不當(dāng)；吊索具有缺陷；超載起吊；上限位失效。發(fā)生整機(jī)傾翻情況主要有：被大風(fēng)吹倒；履帶式起重機(jī)傾倒；汽車式、輪胎式起重機(jī)傾翻。發(fā)生上述情況的原因是：露天作業(yè)的起重機(jī)沒有防風(fēng)錨定裝置或裝置不可靠；操作方法不當(dāng)，指揮失誤。吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場不合要求；操作不當(dāng)，超負(fù)荷，支腿架設(shè)不合要求，吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場不合要求擠壓事故主要情況有：起重機(jī)械運(yùn)行過程中吊物產(chǎn)生擺動擠壓人；吊物擺放不穩(wěn)撞到人；作業(yè)人員在起重機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間；作業(yè)人員在起重機(jī)械與建筑物之間。產(chǎn)生上述情況的原因有：司機(jī)操作不當(dāng)；吊物放置方式不當(dāng)，作業(yè)現(xiàn)場管理不善；指揮作業(yè)人員站位不當(dāng)。人員高空墜落事故主要情況有：檢修吊籠墜落；跨越起重機(jī)時墜落；安裝或拆卸可升降塔身時墜落。主要原因有：作業(yè)人員麻痹大意；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，材質(zhì)選用不符合要求；檢修作業(yè)人員拆裝方法不當(dāng)，作業(yè)人員與指揮配合有誤。觸電事故主要情況有:當(dāng)起重機(jī)械司機(jī)室設(shè)置在滑觸線同側(cè)，司機(jī)在上下起重機(jī)時碰觸而觸電；起重機(jī)械在露天時觸及高壓電線；電氣設(shè)備漏電；起升鋼絲繩碰觸觸線。發(fā)生的主要原因有：司機(jī)室位置設(shè)置不合理；指揮不當(dāng)，操作有誤；起重機(jī)械電氣設(shè)備維修不及時；吊運(yùn)方法不當(dāng)。其他事故如電氣火災(zāi)事故；起重機(jī)械的各種安全裝置缺乏或因未能及時檢修而失靈設(shè)備：首先是較為固定的工具，它具有較大型的動力、傳動性，也就是說具有一定自身能量，人利用控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)作功。現(xiàn)代設(shè)備特征：日益大型化或超小型化；高速化；功能高級化；連續(xù)化、自動化和復(fù)雜化；設(shè)備發(fā)展管理三階段：事后維修階段預(yù)防維修階段設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的ABC分類:是根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照其重要程度進(jìn)行設(shè)備分類。對重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理、檢查、維護(hù)和修理，以保證重點(diǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，獲取最佳的投資效益和生產(chǎn)、經(jīng)營效果。A類（重點(diǎn)）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10%；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75%；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15%。設(shè)備安全管理存在的問題：對設(shè)備安全管理的重要性認(rèn)識不足；對現(xiàn)有的設(shè)備改誥和更新緊迫感不強(qiáng)；企業(yè)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作尚不扎實(shí)，以至設(shè)備安全管理現(xiàn)代化的發(fā)展水平很不平衡；企業(yè)內(nèi)部沒有按系統(tǒng)工程觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全管理；缺乏現(xiàn)代化管理人才；設(shè)備安全管理的數(shù)據(jù)庫缺乏。本質(zhì)安全：是指操作失誤時，設(shè)備能自動保證安全；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動消除，確保人身和設(shè)備安全。設(shè)計(jì)階段：采用技術(shù)措施來消除危險(xiǎn)，使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等，都是設(shè)計(jì)階段應(yīng)該解決的安全措施。（最小化、替代、減弱）操作階段：建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度；采用故障診斷技術(shù)，對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督；避免或及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，對安全裝置進(jìn)行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)，提供必要的個人防護(hù)用品等。管理措施：指導(dǎo)設(shè)備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件；加強(qiáng)對操作人員的教育和培訓(xùn)，提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的基本途徑：①從根本上消除發(fā)生事故的條件②設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障③通過時空措施防止物不安全狀態(tài)和人不安全行為的交叉④通過人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使系統(tǒng)處于最安全狀態(tài)。提高維修性的主要途徑：①簡化結(jié)構(gòu)，便于拆裝②提高可達(dá)性③保證維修操作的安全④按規(guī)定使用和維修⑤部件和連接易拆易裝⑥零部件的無維修設(shè)計(jì)維修方式：事后維修定期維修視情維修機(jī)會維修改進(jìn)設(shè)計(jì)失效形式1）磨損失效:物質(zhì)尺寸或形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。2）變形失效:由于受力的作用而使零件的尺寸或形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象（彈性變形和塑性變形）3）斷裂失效，斷裂是物體在機(jī)械力、熱、磁、聲響、腐蝕的單獨(dú)作用或聯(lián)合作用下，使其本身連續(xù)遭到破壞，從而發(fā)生局部開裂或分成幾部分的現(xiàn)象。4）腐蝕失效，腐蝕是金屬受周圍介質(zhì)的作用而引起損傷的現(xiàn)象。設(shè)備故障的分析方法：典型故障分析法MTBF分析法統(tǒng)計(jì)分析法分步分析法故障樹分析法典型故障分析法：從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng)濟(jì)效果的主要原因進(jìn)行分析，并采取針對性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。三要素：故障頻率、故障停機(jī)時間和修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析法：通過統(tǒng)計(jì)某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件（如活塞、填料等）因某方面技術(shù)問題（如腐蝕強(qiáng)度等）所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各種故障的百分比，然后分析設(shè)備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經(jīng)營決策提供依據(jù)的一種故障分析法，稱為統(tǒng)計(jì)分析法。分步分析法：分步分析法是對設(shè)備故障的分析范圍由大到小、由粗到細(xì)逐步進(jìn)行，最終必將找出故障頻率最高的設(shè)備零部件或主要故障的形成原因，并采取對策無損探國的方法有激光全息檢測法、光學(xué)探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷、聲發(fā)射探傷、熱象診斷、油樣分析等金屬切削加工中的危險(xiǎn)因素：靜止?fàn)顟B(tài)的危險(xiǎn)因素直線運(yùn)動的危險(xiǎn)因素回轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)因素組合運(yùn)動危險(xiǎn)因素飛出物擊傷的危險(xiǎn)不安全行為引起的危險(xiǎn)滲透探傷:優(yōu)點(diǎn)：它不受材料種類限制，可檢查鋼鐵、有色金屬、陶瓷材料、塑料等除多孔性材料外幾乎所有固體材料的表面缺陷，如裂紋、疏松和針孔等。它不需大型設(shè)備，可一次查出產(chǎn)品上的全部缺陷，靈敏度高，使用方便，操作簡單，適合于無電源、無水源的野外現(xiàn)場檢測。缺點(diǎn)：不能檢測產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，對產(chǎn)品表面光潔應(yīng)有一定要求，試劑對環(huán)境有污染，具有一定的毒性。注意:1）為使?jié)B透液盡可能多的滲入缺陷中并且防止對滲透液的污染以致降低靈敏度，因此零件表面必須清除干凈2）在清洗零件表面殘存滲透液時，既要將殘液清洗干凈，又要防止吸入缺陷中的滲透液流失，影響檢驗(yàn)靈敏度泄漏：由于密封墊與法蘭面之間密合不嚴(yán)產(chǎn)生間隙或密封兩側(cè)有壓力差或濃度差，使密封容器或管道內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生滲出或漏失的現(xiàn)象。按泄漏方式:①界面泄漏②滲透泄漏按物質(zhì)的流向分：內(nèi)泄漏外泄漏按設(shè)備泄漏部位分:①接觸界面泄漏②層內(nèi)滲透泄漏③破壞性泄漏設(shè)備泄漏治理（1）改：技術(shù)改造⑵換：更換（3）堵：堵塞（4）疏：疏通回油路（5）封：密封（6）接；盛接⑺修：修理（8）管：加強(qiáng)潤滑技術(shù)管理工作設(shè)備泄漏：物質(zhì)通過設(shè)備密封或殼體上的裂紋、孔洞等間隙向外傳遞，環(huán)境中的各種氣體、塵埃、沙粒、泥水漏入機(jī)體內(nèi)和液體機(jī)械內(nèi)部的介質(zhì)從高壓區(qū)漏向低壓區(qū)統(tǒng)稱為設(shè)備泄漏?；驹颍孩僭O(shè)備殼體、管道和密封面上有間隙；②設(shè)備內(nèi)外或密封兩側(cè)存在壓力差（或者濃度差）設(shè)備密封的種類:①密封墊②膠密封③填料密封④機(jī)械密封⑤油封⑥其他密封車床主要傷害事故：衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)部分的不規(guī)則工件撞擊被切屑打傷、劃傷或灼傷工件或刀具飛出傷人錯誤操作導(dǎo)致傷害被車床周圍擺放工件所傷金屬切削加工車床避免事故的方法（主要操作安全要求）：穿著規(guī)范；停機(jī)后操作；在不規(guī)則部分使用防護(hù)罩；安裝刀具或工件時要牢固并合乎規(guī)范；工件過長時，應(yīng)設(shè)置移動防護(hù)罩和安全標(biāo)志；工件不規(guī)則，應(yīng)裝平衡塊，保持平衡；車床上的切屑應(yīng)用鉤子消除；應(yīng)裝透明擋板；禁止將工具等放在車床創(chuàng)身及主軸變速箱上木工加工避免事故的方法（主要操作安全要求）：開機(jī)前檢查各部件及安全防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷，木料有無硬雜物；工作中要觀察鋸條動向，若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機(jī)，防止鋸條折斷；工作時，手和鋸條保持一定距離；應(yīng)隨時注意木料與鋸條的位置，若需要兩人配合，動作要協(xié)調(diào)，入鋸要穩(wěn)要慢，進(jìn)料速度要考慮木料軟硬、尺寸厚薄、節(jié)紋狀況；條件許可，人要站在鋸片側(cè)面；鋸臺、鋸片保持清潔，勿用手處理雜物避免事故的方法（安全防護(hù)裝置）：防護(hù)罩、防回彈裝置、椎桿、椎塊、安全夾具壓力加工避免事故的方法：（安全防護(hù)裝置）防護(hù)罩（固定式和活動可調(diào)式及聯(lián)鎖式）；防護(hù)柵欄（當(dāng)沖壓時，柵欄擺出，將操作人員手推出，同時遮住危險(xiǎn)區(qū)）推拉手式安全裝置（通過裝推手板或在操作者手腕帶上手腕扣，推手板或拉手繩索與壓力滑塊聯(lián)動，另：擺桿撥手裝置及翻版式護(hù)手裝置）安全啟動裝置（安全電鈕，雙手操作按鈕裝置，雙手柄裝置、手柄與腳踏板聯(lián)鎖組合裝置）光電式保護(hù)器（白灼光電保護(hù)、紅外光電保護(hù)）電容式防護(hù)裝置（人體感應(yīng)保護(hù)）視式保護(hù)裝置、感應(yīng)式保護(hù)裝置、氣幕式保護(hù)裝置；觸桿防護(hù)裝置；剛性離合器附加急停安全裝置；手用安全裝置；避免事故的方法：提高自動化水平焊接中的危險(xiǎn)有害因素：①火災(zāi)和爆炸②灼燙③觸電④高處墜落⑤機(jī)械傷害⑥急性中毒⑦職業(yè)有害因素焊接防護(hù)措施：要穿戴勞動保護(hù)用品；防火防爆措施；防止觸電事故；防止容器、管道焊接作業(yè)事故；登高焊接作業(yè)事故的預(yù)防；燃爆危險(xiǎn)性區(qū)域作業(yè)事故預(yù)防；職業(yè)傷害預(yù)防鍋爐：1）利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2）出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓）；3）額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；4）有機(jī)熱載體鍋爐鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)：鍋爐是一種受熱、承壓、有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，因而具有與一般機(jī)械設(shè)備不同的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是：1）具有爆炸危險(xiǎn)且危險(xiǎn)性極大；2）具有易損壞的惡劣工作環(huán)境；3）使用廣泛并要求連續(xù)運(yùn)行；壓力容器的特點(diǎn)1）工作介質(zhì)復(fù)雜，種類繁多2）石油化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、軍事及科研等領(lǐng)域3）操作工藝條件高溫、高壓及低溫4）具有易燃、易爆、劇毒、腐蝕等特征5）危險(xiǎn)性更為顯著，一旦發(fā)生爆炸事故，就會危及人身安傘、造成財(cái)產(chǎn)損失、帶來災(zāi)難性惡果壓力容器發(fā)生爆炸事故的主要原因:存在較嚴(yán)重的先天性缺陷，即設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合現(xiàn)、選材不當(dāng)、強(qiáng)度不足、粗制濫造；使用管理不善，即操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。因此，壓力容器安全涉及容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、檢驗(yàn)、修理、改造等各個方面.乘客被困電梯時的正確應(yīng)急方法（一） 撬門？趴窗？不如等待電梯在出現(xiàn)故障時，門的回路方面，會發(fā)生失靈的情況，這時，電梯可能會異常啟動，如果強(qiáng)行扒門就很危險(xiǎn)，也就是剪切，這種剪切很容易造成人身傷害。由于同樣原因，被困乘客也不要自己從天窗爬出。正確的做法是乘客應(yīng)等待專業(yè)救援人員到來救援。（二） 墜落？窒息？無須驚恐不少乘客害怕，發(fā)生故障的電梯可能會墜落，