機(jī)械工廠安全標(biāo)準(zhǔn)化-熱工燃爆知識

熱工燃爆專業(yè)21類設(shè)備設(shè)施，136項(xiàng)評分條款.評審分值：267分1.鍛造機(jī)械2.鑄造機(jī)械3.鑄造熔煉爐4.工業(yè)爐窯5.酸、堿、油槽及電鍍槽

6.職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施7.中央空調(diào)系統(tǒng)8.輸送機(jī)械

9.工業(yè)梯臺(tái)（直梯、斜梯、移動(dòng)梯、走臺(tái)平臺(tái)）10.移動(dòng)平臺(tái)11.炊事機(jī)械

12.鍋爐與輔機(jī)13.壓力容器14.工業(yè)氣瓶15.空壓機(jī)（站、水冷卻系統(tǒng)）16.工業(yè)管道17.油庫及加油站

18.助燃、可燃?xì)怏w匯流排19制氣轉(zhuǎn)供站20.涂裝作業(yè)21危險(xiǎn)化學(xué)品庫（注解：紅色字為公司無此項(xiàng)內(nèi)容，將不做介紹）一、概述1、設(shè)備設(shè)施評審要點(diǎn)⑴理順關(guān)系，明確職責(zé)。企業(yè)擁有的各類設(shè)備設(shè)施與工具、物質(zhì)，從采購、入庫、安裝、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、檢測、修理到報(bào)廢，均應(yīng)明確業(yè)務(wù)主管部門、使用及具體執(zhí)行部門(單位)，各自應(yīng)有工作職責(zé)范圍；并應(yīng)在企業(yè)有關(guān)制度中予以明確規(guī)定。⑵掌握數(shù)量，帳物相符。企業(yè)各類設(shè)備設(shè)施、工具與物料應(yīng)掌握數(shù)量，帳物相符。企業(yè)各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的業(yè)務(wù)主管部門和具體使用(操作)的單位，均應(yīng)對分管的每一項(xiàng)目型號、規(guī)格、總數(shù)量、分布狀況建立完善的臺(tái)帳(含特種設(shè)備檔案)，隨時(shí)掌握在用、封存、大修、調(diào)撥、報(bào)廢等現(xiàn)狀，做到帳與物相符，總帳與分帳相符。⑶對系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素根據(jù)各自的類別，從軟件查證硬件，做到：三點(diǎn)一線評審。（管理、使用、機(jī)臺(tái)）可知、可控與可靠。企業(yè)應(yīng)做到（總數(shù)量清、分布情況清、安全狀況清）。評審中所涉及到的設(shè)備設(shè)施等項(xiàng)目的有關(guān)資料及其存在狀態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)通過查閱資料，現(xiàn)場查證之后，才能給出各子系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠的結(jié)論.動(dòng)態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合。多數(shù)設(shè)備設(shè)施與工具除進(jìn)行靜態(tài)考評外，主要的是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行考評；這樣才能正確判斷危險(xiǎn)是否得到控制，設(shè)備設(shè)施是否處于良好的安全狀態(tài)。從而得出各子系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠的結(jié)論，即為系統(tǒng)可靠性原則。2、設(shè)備設(shè)施評審應(yīng)具備的資料設(shè)備設(shè)施的臺(tái)帳：包括總量、分布單位的數(shù)量、型號與規(guī)格，注明在用與完好、大修、封存、調(diào)撥、報(bào)廢等現(xiàn)狀，大修、封存、報(bào)廢正式計(jì)劃。（全部計(jì)劃必須是上年度提出，本年度執(zhí)行，大修、封存、報(bào)廢的設(shè)備可不評審）各類設(shè)備設(shè)施的圖紙資料，包括各類動(dòng)力管道、鍋爐、壓力容器、導(dǎo)出靜電接地與防雷系統(tǒng)、等圖紙資料齊全、準(zhǔn)確、完整。特種設(shè)備安裝、注冊、定期檢驗(yàn)、各類測試報(bào)告與記錄完整有效。凡是要求定期檢測、試驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施與工具，檢測試驗(yàn)報(bào)告或記錄應(yīng)真實(shí)齊全，第一次考評的企業(yè)至少有一年(或一個(gè)檢測周期)的，復(fù)評或再次復(fù)查的企業(yè)至少有上次考評至本次考評之間的，通常保存3—5年。3、有關(guān)問題的處理設(shè)備附件未單獨(dú)建帳的，隨主機(jī)同時(shí)評審。已辦理封存、調(diào)撥、大修、報(bào)廢手續(xù)的設(shè)備，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)在用時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行評審。如該設(shè)備尚完好時(shí)，每臺(tái)仍扣項(xiàng)目總分1—2分。未達(dá)標(biāo)時(shí)另按標(biāo)準(zhǔn)扣分。新購置設(shè)備設(shè)施或工具，未使用的可靜態(tài)觀查不試驗(yàn)，如已使用過的均應(yīng)進(jìn)行考評。集體企業(yè)、獨(dú)立經(jīng)營的單位(如勞動(dòng)服務(wù)公司、技校)，其設(shè)備設(shè)施與工具資產(chǎn)屬于總廠(公司)的，應(yīng)同時(shí)考評；己調(diào)撥給獨(dú)立法人(二級法人不算)資格的企業(yè)則另行評審。評審時(shí)設(shè)備設(shè)施或工具正在修理，若修理的是考評條款的內(nèi)容，此項(xiàng)(臺(tái))視為不合格；非考評條款的待修好再考評?？梢詣?dòng)態(tài)試驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施(或某一部分)及工具，非因條件不允許而無法試驗(yàn)或不能到位，此項(xiàng)(臺(tái))則為不合格。有物無帳或有帳無物的設(shè)備設(shè)施與工具，已辦理封存、調(diào)撥、大修、報(bào)廢手續(xù)的設(shè)備，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)在用時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行評審。應(yīng)測試或檢測的設(shè)備設(shè)施或工具，因檢測方法明顯錯(cuò)誤、檢測用的儀表儀器未經(jīng)校驗(yàn)，已測定的數(shù)據(jù)視為不可靠；評審時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場用合格儀器抽測，不具備此條件時(shí)所涉及的條款均為不合格。4、燃燒和爆炸的基本常識⑴燃燒的必要條件：可燃物、氧化劑和溫度（引火源）。⑵燃燒的充分條件：一定的可燃物濃度、一定的氧氣含量、一定的點(diǎn)火能量、未受抑制的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。⑶火災(zāi)分類：A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張；B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)；C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災(zāi)；D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)。如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。二、鍛造機(jī)械

本項(xiàng)目適用于以氣體、液體、機(jī)械電氣傳動(dòng)的鍛錘，油、從事熱加工的水壓力機(jī)，螺桿式摩擦壓力機(jī)及鍛造操作機(jī)。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)序號評審內(nèi)容要點(diǎn)1錘頭部件2砧座3操縱機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)部件5安全防護(hù)裝置6附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐

7操作機(jī)、夾鉗、剁刀

8設(shè)備基礎(chǔ)

9電氣設(shè)備

計(jì)分方法：12分，凡不符合評審要求內(nèi)容任一條款時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格設(shè)備。評審要點(diǎn)1、錘頭部件(1)錘頭安裝應(yīng)堅(jiān)固，無松動(dòng)，凡使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。(2)固定用的銷、楔應(yīng)無松動(dòng)，且突出部分應(yīng)小于15mm。(3)錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置。(4)錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。(5)螺旋傳動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置可靠的緩沖裝置。錘頭斜鐵不能有墊片緩沖裝置2、砧座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心，上、下砧應(yīng)對正，其平行度應(yīng)小于1/300；使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。3、操縱機(jī)構(gòu)(1)操縱手柄、踏桿、按鈕、制動(dòng)器手（腳）柄（桿）應(yīng)靈活、完好；制動(dòng)器應(yīng)可靠。(2)應(yīng)設(shè)有防止設(shè)備意外誤動(dòng)作的裝置；踏桿上應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；按鈕應(yīng)標(biāo)識清晰、動(dòng)作準(zhǔn)確。4、運(yùn)動(dòng)部件(1)電動(dòng)機(jī)的連接部位不得松動(dòng)。(2)摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動(dòng)，且設(shè)有防止運(yùn)動(dòng)件脫落或誤操作的裝置。(3)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)標(biāo)明其運(yùn)動(dòng)方向，單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識。5、安全防護(hù)裝置(1)限位器、緊急制動(dòng)器、溢流閥、安全閥、保險(xiǎn)杠等安全裝置應(yīng)齊全、有效；(2)凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定；(3)檢修平臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定；(4)在設(shè)備維修或模具進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動(dòng)的保險(xiǎn)裝置或能量鎖定裝置，且應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。防護(hù)梯臺(tái)安全栓6、附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐等儲(chǔ)能裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、工業(yè)氣瓶的相關(guān)規(guī)定。7、操作機(jī)、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋、無飛邊。受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。8、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密，且應(yīng)采取減震措施；周邊留足夠的操作空間。6、附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐等儲(chǔ)能裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、工業(yè)氣瓶的相關(guān)規(guī)定。7、操作機(jī)、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無裂紋、無飛邊。受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。8、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密，且應(yīng)采取減震措施；周邊留足夠的操作空間。附屬氣瓶、儲(chǔ)氣罐9、電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定。PE線應(yīng)連接可靠三、鑄造機(jī)械本項(xiàng)目適用于鑄造生產(chǎn)過程中的制砂芯機(jī)、砂型機(jī)、落砂機(jī)、混沙機(jī)、造型機(jī)、壓鑄機(jī)、離心澆注機(jī)、破碎機(jī)、噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、篩砂機(jī)、滾筒清理機(jī)及自動(dòng)線等。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1設(shè)備結(jié)構(gòu)22管路13安全防護(hù)裝置24控制系統(tǒng)25防塵、防毒設(shè)施46電氣設(shè)備27壓鑄機(jī)、制芯機(jī)、混砂機(jī)、拋（噴）丸機(jī)專項(xiàng)規(guī)定5評分細(xì)則：18分，凡實(shí)得分等于或小于16分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。

壓鑄生產(chǎn)線

壓鑄熔爐評審要點(diǎn)1、設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定。2、管路(1)管路應(yīng)有良好的密封性能，無漏油、漏氣、漏水。(2)連接軟管應(yīng)耐油，無老化；并不得靠近熱源，且能避免重物擠壓。(3)氣動(dòng)系統(tǒng)中的廢氣排放不得將灰塵、沙粒等吹向操作者和工作臺(tái)面。3、安全防護(hù)裝置(1)設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)、沖壓部件的防護(hù)罩除應(yīng)具備防護(hù)功能外，還應(yīng)具有防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散的功能。防護(hù)罩應(yīng)牢固、可靠，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。(2)可開啟部位的安全防護(hù)裝置應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且應(yīng)靈敏、可靠。(3)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識或能量鎖定裝置。防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散的功能門設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)、沖壓部件的防護(hù)罩4、控制系統(tǒng)(1)控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。(2)總電源開關(guān)應(yīng)安裝在閉鎖的柜（箱）中。(3)生產(chǎn)線的控制臺(tái)、操作崗位和適當(dāng)間距位置（一般不宜超過20m）應(yīng)設(shè)置急停裝置，且手動(dòng)復(fù)位；停線或急停時(shí)應(yīng)有明顯的聲光報(bào)警信號。(4)兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者共同操作的設(shè)備，應(yīng)對每個(gè)操作者配置雙手控制裝置，其安裝、使用應(yīng)符合GB/T19671的相關(guān)規(guī)定。(5)夾緊裝置的泄壓聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。電氣聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)圍裙型金屬擋板雙手按鈕拉線式急停機(jī)構(gòu)5、凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)施宜與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。6、電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定。7、壓鑄機(jī)、制芯機(jī)、混砂機(jī)、拋（噴）丸機(jī)除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)壓鑄機(jī)：——模具區(qū)域應(yīng)采用可移動(dòng)保護(hù)裝置，以避免運(yùn)動(dòng)引起的傷害；——合型機(jī)構(gòu)應(yīng)配置移動(dòng)式保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)通過兩個(gè)機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合；——防護(hù)裝置應(yīng)與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在防護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時(shí)，壓鑄機(jī)不能啟動(dòng)合型動(dòng)作；——附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐等儲(chǔ)能裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、工業(yè)氣瓶的相關(guān)規(guī)定。四、鑄造熔煉爐本項(xiàng)目適用于鑄造企業(yè)使用的沖天爐、電弧爐、中頻爐、干鍋保溫爐等熔煉設(shè)備。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1爐體及其附屬設(shè)施22升降及起吊裝置13澆包及澆注機(jī)24爐坑25安全防護(hù)裝置26儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)17防塵、防毒設(shè)施18PE線1評分細(xì)則：12分，凡實(shí)得分等于或小于10分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。

評審要點(diǎn)1、爐體及其附屬設(shè)施(1)電弧爐應(yīng)符合：——爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固；——爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無破損；——爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，限位裝置靈敏、可靠；——傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠；——水冷系統(tǒng)無泄漏、無堵塞。◆爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固；◆爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無破損；◆爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，限位裝置靈敏、可靠；◆傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。水冷系統(tǒng)無泄漏、無堵塞。(2)沖天爐應(yīng)符合：——爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠；——爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無破損；——修爐時(shí)應(yīng)配置防物料墜落的裝置；——加料平臺(tái)要比加料口低1.5m，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定，并能耐高溫腐蝕，且防滑，平臺(tái)不得存放雜物；——送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整、有效。(3)感應(yīng)爐應(yīng)符合：——爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部件應(yīng)齊全完整；——敞開的上料口低于操作面700mm以下時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；——傳動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠；——水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無堵塞、無泄漏。送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整、有效

加料平臺(tái)要比加料口低1.5m，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定，并能耐高溫腐蝕，且防滑，平臺(tái)不得存放雜物。◆爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠；◆爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無破損；◆修爐時(shí)應(yīng)配置防物料墜落的裝置；2、升降及起吊裝置(1)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境。(2)應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。(3)鋼絲繩應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械的規(guī)定，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境。

3、澆包及澆注機(jī)(1)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(2)機(jī)械式澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)確保澆包靈活移動(dòng)或升降，并配有兩套可靠的制動(dòng)裝置。軌道終端設(shè)置的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠。(3)安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全、可靠，并能滿足強(qiáng)度和剛性的要求。◆金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無銹蝕，連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；◆安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全、可靠，并能滿足強(qiáng)度和剛性的要求；◆機(jī)械式澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)確保靈活可靠，并配有兩套可靠的制動(dòng)裝置。4、爐坑(1)爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水。(2)爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛性的要求，且防滑。5、安全防護(hù)裝置(1)安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險(xiǎn)裝置、信號裝置、安全標(biāo)識應(yīng)齊全、完好。(2)凡距操作者站立面2m以下的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。6、各種儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。7、凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖；且無二次污染。8、PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地的相關(guān)規(guī)定。

各種儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。

凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖；且無二次污染。五、工業(yè)爐窯本項(xiàng)目適用于除鑄造熔煉爐及鍋爐之外的加熱爐、窯、烘箱等設(shè)備。適用范圍評分細(xì)則序號考評內(nèi)容應(yīng)得分1爐門及其附屬設(shè)施

22爐體的鋼絲繩和滑輪

23爐體金屬結(jié)構(gòu)件

34電氣設(shè)備

25燃?xì)鉅t、燃油爐等專項(xiàng)規(guī)定

5評分細(xì)則：14分，凡實(shí)得分等于或小于12分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。評審要點(diǎn)1、爐門及其附屬設(shè)施(1)爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。(2)水冷卻爐門的管道應(yīng)保持暢通，不泄漏；并設(shè)有防凍措施；出水管路上嚴(yán)禁安裝閥門。(3)爐門應(yīng)設(shè)置上下限位裝置，并確保進(jìn)出爐時(shí)切斷電源。(4)凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。(5)爐門、移動(dòng)的爐底、加熱電源均應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，且運(yùn)行可靠。爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。爐門應(yīng)設(shè)置上下限位裝置，并確保進(jìn)出爐時(shí)切斷電源。上限位下限位

水冷卻爐門的管道應(yīng)保持暢通，不泄漏；并設(shè)有防凍措施；出水管路上嚴(yán)禁安裝閥門。凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。2、爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，并符合本標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械的規(guī)定。

3、爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固，無腐蝕或破損；耐火材料應(yīng)能承受高溫、腐蝕、摩擦和化學(xué)侵蝕，砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無破損。4、電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地的相關(guān)規(guī)定。爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，并符合本標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械的規(guī)定。砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無破損。電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定。PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地的相關(guān)規(guī)定?！羧?xì)鉅t氣閥應(yīng)完好，無松動(dòng)、無泄漏，燃燒器運(yùn)行正常?！粼诨鹧嫦鐣r(shí)能迅速切斷燃料供給并報(bào)警，煙道應(yīng)安裝防爆門?！羧加蜖t油管、風(fēng)管及加熱器應(yīng)無裂紋、無泄漏，并確保油壓（量）以及風(fēng)壓（量）相匹配。◆氣體滲碳爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；冷卻水管、輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏；排氣管、漏油器應(yīng)暢通；◆氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬?！衄F(xiàn)場應(yīng)配置防止意外事故的防毒面具。六、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施本項(xiàng)目適用于職業(yè)病防護(hù)和環(huán)保設(shè)備設(shè)施，如：除塵設(shè)備、凈化系統(tǒng)、廢水處理設(shè)施等。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1凈化（處理）效率12設(shè)備及其部件13防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)24系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件15電氣設(shè)備26附屬的壓力容器17專項(xiàng)2評分細(xì)則：10分，凡實(shí)得分等于或小于8分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。

評審要點(diǎn)1、系統(tǒng)中各級凈化（處理）設(shè)備的凈化（處理）效率應(yīng)大于該設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)的90%。2、系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，無腐蝕；各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠，連接處無泄漏。3、凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定；池、溝應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、蓋板，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)識。4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定。5、電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；露天電器防雨措施可靠。PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地的相關(guān)規(guī)定。6、系統(tǒng)內(nèi)附屬的壓力容器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的相關(guān)規(guī)定。7、除塵、廢氣凈化系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)除符合上述通用規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)除塵、廢氣凈化系統(tǒng)：——吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕，表面油漆無脫落；——凈化設(shè)施的尾部處理不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；除塵器的清灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常；——靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，并與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，其漏風(fēng)率應(yīng)小于5%；——易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防爆裝置，且應(yīng)完好、可靠。(2)廢水處理系統(tǒng)的安全規(guī)定為：——凈化池應(yīng)定期清理，沉淀物沉積高度不大于池深的10%；——污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)擺放整齊，無泄漏；——污泥應(yīng)定期排至指定地點(diǎn)存放或處置。七、中央空調(diào)系統(tǒng)

本項(xiàng)目適用于集中式的空調(diào)系統(tǒng)，不包括家用空調(diào)。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1安全裝置

22輸送管線

13防護(hù)罩和防護(hù)欄

14壓力容器

15運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和控制

26操作系統(tǒng)

17電氣安全

2評分細(xì)則：10分，單項(xiàng)扣分，多套系統(tǒng)取平均值。

評審要點(diǎn)1、安全裝置(1)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(2)壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時(shí)，電觸頭能切斷動(dòng)力回路，使壓縮機(jī)停止運(yùn)行。(3)溫度計(jì)應(yīng)指示清晰、可靠。(4)安全閥應(yīng)鉛封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，定期校驗(yàn)；介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方。(5)液位計(jì)應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄露時(shí)，其閥內(nèi)的鋼球應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流?！魤毫Ρ碓跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用?！舭踩y應(yīng)鉛封完好，定期校驗(yàn)；介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方?！魤毫^電器應(yīng)靈敏可靠?！魷囟扔?jì)應(yīng)指示清晰、可靠?！粢何挥?jì)應(yīng)清晰、可靠。2、輸送管線(1)管道彎曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無皺紋和裂紋，其橫斷面應(yīng)無明顯的橢圓。(2)輸送管道的連接除與設(shè)備、閥門等處可采用法蘭或螺紋連接外，其余部分均應(yīng)采取焊接，且無未焊透、咬邊、裂紋等缺陷。采用燃?xì)饧訜崞鞯目照{(diào)系統(tǒng)，煙道應(yīng)安裝防爆門。(3)輸送管線上的閥門應(yīng)靈活可靠、密封良好；管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞。(4)蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過1mm，并不允許有雜物堵塞。◆管道彎曲處的表面應(yīng)無皺紋和裂紋，橫斷面應(yīng)無明顯的橢圓?！糨斔凸艿赖倪B接除與設(shè)備、閥門等處可采用法蘭或螺紋連接外，其余部分均應(yīng)采取焊接，且無未焊透、咬邊、裂紋等缺陷?！粽舭l(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過1mm，并不允許有雜物堵塞。3、防護(hù)罩和防護(hù)欄(1)凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。(2)工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定。

4、系統(tǒng)內(nèi)附屬的壓力容器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的相關(guān)規(guī)定。◆凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，◆工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)梯臺(tái)的相關(guān)規(guī)定◆系統(tǒng)內(nèi)附屬的壓力容器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的相關(guān)規(guī)定。5、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和控制(1)溴化鋰吸收式制冷機(jī)的氣密性真空度下降量一晝夜不應(yīng)超過66.7Pa。(2)溴化鋰溶液的PH值應(yīng)在9.0～10.5范圍之內(nèi)，鉻酸鋰含量不應(yīng)低于0.1%，且無銹蝕。(3)冷媒水和冷卻水的壓力值應(yīng)為0.4MPa，壓差的調(diào)整值為0.12～0.14MPa，當(dāng)壓力值小于調(diào)整值時(shí)，應(yīng)能報(bào)警。6、操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確；帶自動(dòng)控制裝置的電箱門及機(jī)房應(yīng)上鎖。◆電氣設(shè)備的的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠?！粝到y(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置◆電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖?！魴z查或維修設(shè)備及其輔助設(shè)施時(shí)，應(yīng)使用安全電壓的照明。八、工業(yè)梯臺(tái)

本項(xiàng)目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)固定在建筑物或設(shè)備上且與地平面呈30°～75°角的鋼斜梯，以及直梯、走臺(tái)平臺(tái)、活動(dòng)梯等登高設(shè)施。適用范圍評分細(xì)則序號考評內(nèi)容應(yīng)得分1金屬結(jié)構(gòu)件32鋼斜梯踏板及鋼平臺(tái)鋪板23各類梯結(jié)構(gòu)要求5評分細(xì)則：10分，凡實(shí)得分等于或小于8分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。評審要點(diǎn)1、金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50205的相關(guān)規(guī)定；且無變形、腐蝕、裂紋等缺陷；其載荷應(yīng)符合下列值：——固定式鋼直梯踏棍載荷在其中點(diǎn)承受1kN垂直集中活載荷時(shí)，允許撓度不大于踏棍長度的1/250；每對梯子支撐及其連接件應(yīng)能承受3kN的垂直載荷及0.5kN的拉出載荷；——固定式鋼斜梯應(yīng)能承受5倍預(yù)定活載荷標(biāo)準(zhǔn)值，并不小于施加任何點(diǎn)的4.4kN集中載荷；鋼斜梯水平投影面上的均布活載荷標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于3.5kN/m2；——鋼平臺(tái)區(qū)域內(nèi)應(yīng)能承受不小于3kN/m2均勻分布活載荷。2、固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺(tái)鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。繞度計(jì)算公式:Y=1.6/100×L其中：L為踏輥的長度單位：mm1Kn垂直載荷（相當(dāng)于102Kgf）允許繞度≤踏輥長度1/2503、結(jié)構(gòu)要求(1)鋼直梯的結(jié)構(gòu)要求為：——所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為225mm～300mm，梯子下端的第一級踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于400mm，頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同一水平面；——梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400mm～600mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，但應(yīng)不小于300mm；——高于起程面2200mm～3000mm處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，其籠箍內(nèi)徑應(yīng)在650mm～800mm之間；水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm，立桿間距應(yīng)不大于300mm，均勻分布，護(hù)籠各構(gòu)件形成的最大空隙應(yīng)不大于0.4m2；——護(hù)籠頂部在平臺(tái)或梯子頂部進(jìn)、出平面之上的高度應(yīng)不小于1050mm，并有進(jìn)、出平臺(tái)的措施或進(jìn)出口?！獑味翁莞咭瞬淮笥?0m，攀登高度大于10m時(shí)宜采用多段梯，梯段水平交錯(cuò)布置，并設(shè)梯間平臺(tái)。10米踏輥間距：225mm～300mm踏輥與墻間距：150mm內(nèi)側(cè)凈寬：400mm～600mm高度在5m以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，不小于300mm。5根垂條頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同一水平面。水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm，立桿間距應(yīng)不大于300mm。(2)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)要求為：——鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：單向通行宜為600mm，經(jīng)常單向通行及偶爾雙向通行宜為800mm，經(jīng)常雙向通行宜為1000mm；——踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)在10mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；——由突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；——梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，且設(shè)在下梯方向的右側(cè)；梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測量應(yīng)不小于860mm，不大干960mm；支撐扶手的立柱應(yīng)從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，且設(shè)在下梯方向的右側(cè)；梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)在10mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；單層斜梯垂直高度一般不應(yīng)超過5m。(3)鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)要求為：——通行平臺(tái)的無障礙寬度應(yīng)不小于750mm，單人偶爾通行平臺(tái)的寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm；梯間平臺(tái)（休息平臺(tái)）的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度；——平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；——踢腳板頂部在平臺(tái)地面之上高度應(yīng)不小于100mm，其底部距地面應(yīng)不大于10mm；——當(dāng)平臺(tái)距基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于900mm；距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050mm；距基準(zhǔn)面高度大于20m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1200mm；——防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱，立柱間距應(yīng)不大于1000mm；在扶手與踢腳板之間應(yīng)至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)件的空隙間距應(yīng)不大于500mm。500mm(4)活動(dòng)人字梯鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)有限制拉線，撐鎖固定裝置牢固；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。(5)竹梯構(gòu)件不得有連續(xù)裂損2個(gè)竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個(gè)竹節(jié)；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。九、移動(dòng)平臺(tái)

本項(xiàng)目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)固定在建筑物或設(shè)備上且與地平面呈30°～75°角的鋼斜梯，以及直梯、走臺(tái)平臺(tái)、活動(dòng)梯等登高設(shè)施。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1操作平臺(tái)12自然偏擺量13防止支腿回縮裝置0.54工作臺(tái)升降的安全保護(hù)15報(bào)警裝置0.56保護(hù)欄桿0.57操作按鈕

0.5評分細(xì)則：5分，等于或小于4分則該設(shè)備為不合格設(shè)備。

評審要點(diǎn)1、操作平臺(tái)(1)結(jié)構(gòu)件安全系數(shù)應(yīng)滿足如下規(guī)定：——升降臺(tái)承載構(gòu)件（不包括脆性材料）的安全系數(shù)應(yīng)大于2；——脆性材料（如鑄鐵等）制成的升降臺(tái)承載構(gòu)件的安全系數(shù)應(yīng)大于5；——工作臺(tái)承受最大載重量，通過鋼索或鏈條，或者兩者并用的系統(tǒng)送遞升降動(dòng)力時(shí)，鋼索、鏈條的安全系數(shù)應(yīng)大于8。(2)主要受力構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合GB50205的相關(guān)規(guī)定；且無變形、腐蝕、裂紋等缺陷。2、升降臺(tái)在升降過程中自然偏擺量應(yīng)不大于0.5%的最大起升高度。3、升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止支腿回縮裝置，在工作臺(tái)承受最大載重量停留15min時(shí)，支腿的回縮量應(yīng)不大于3mm。

4、工作臺(tái)升降的安全保護(hù)(1)在動(dòng)力油路等出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置（允許有控下降）。(2)若工作臺(tái)能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至某一角度后應(yīng)設(shè)置鎖定裝置將工作臺(tái)鎖??；在行駛狀態(tài)時(shí)應(yīng)確保工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn)。(3)工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí)，上升極限位置限制器應(yīng)自動(dòng)切斷工作臺(tái)上升動(dòng)力源。5、升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。6、工作臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受1000N靜集中載荷；工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。7、操作按鈕設(shè)置合理，顯示準(zhǔn)確、清晰。移動(dòng)式工作臺(tái)在使用時(shí)確保不移動(dòng)不旋轉(zhuǎn)?！艄ぷ髋_(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受1000N靜集中載荷◆工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。十、壓力容器

本項(xiàng)目適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：最高工作壓力大于或者者等于0.1MPa；設(shè)計(jì)壓力與容積的乘積大于或者者等于2.5MPa·L；盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體

。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)序號評審內(nèi)容要點(diǎn)1資料2本體3安全附件4門、蓋聯(lián)鎖裝置5運(yùn)行6疏水器計(jì)分方法：16分，凡不符合評審要求內(nèi)容任一條款時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格設(shè)備。評審要點(diǎn)1、資料應(yīng)滿足下列要求：——出廠、安裝資料齊全；——應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)，注冊登記證號應(yīng)印制在本體上；——運(yùn)行記錄齊全、完整。1、各種技術(shù)資料齊全內(nèi)容包括：質(zhì)量證明書、注冊登記證、年檢報(bào)告和使用許可證等，現(xiàn)場張貼壓力容器使用登記證。2、本體(1)接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好。(2)連接管元件應(yīng)無異常振動(dòng)，無磨擦、無松動(dòng)。(3)支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動(dòng)、無移位、無沉降、無傾斜、無裂紋等。支承完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好。3、安全附件(1)泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(2)壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：——指示靈敏、刻度清晰，鉛封完整，裝設(shè)點(diǎn)應(yīng)方便觀察；——量程為容器工作壓力的1.5～3倍，其精度不低于2.5級，表盤直徑不應(yīng)小于100㎜，表盤上應(yīng)標(biāo)示出最高工作壓力紅線。(3)安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：——鉛封完好，且動(dòng)作靈敏；——安裝在安全閥下方的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封。2、安全附件a.壓力表：

①.檢驗(yàn)期內(nèi)使用，刻度清晰，鉛封完好，有最高工作壓力紅線，儀表狀況良好

②.量程范圍應(yīng)是大于最高工作壓力的1.5倍，小于最高工作壓力3倍

③.一般壓力精度為2.5級大于2.5MPa精度為1.5級

④.定期檢驗(yàn)，有記錄

b、安全閥在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，鉛封完好，介質(zhì)釋放點(diǎn)安全合理，定期檢驗(yàn)有記錄。每周手動(dòng)排放一次，每月自動(dòng)排放一次（一級罐），有記錄。安全閥(4)爆破片應(yīng)符合下列規(guī)定：——符合容器壓力、溫度參數(shù)的要求；單獨(dú)爆破片作為瀉壓裝置時(shí)，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封；——爆破片與安全閥串聯(lián)使用的，爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片；——對于盛裝易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。(5)液位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：——設(shè)有最高、最低液位標(biāo)志；——玻璃管式液位計(jì)設(shè)有防護(hù)罩；——用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置?！舴先萜鲏毫?、溫度參數(shù)的要求；單獨(dú)爆破片作為瀉壓裝置時(shí)，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封；◆爆破片與安全閥串聯(lián)使用的，爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片；◆對于盛裝易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理4、快開門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置應(yīng)具有以下功能：——快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉位置時(shí)方能升壓運(yùn)行；——當(dāng)容器內(nèi)部的壓力完全釋放后，聯(lián)鎖裝置脫開后方能開啟門、蓋；——具有上述動(dòng)作的同步報(bào)警功能。5、運(yùn)行時(shí)應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動(dòng)、響動(dòng)。6、疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。十一、工業(yè)氣瓶

本項(xiàng)目適用于企業(yè)常用的氧氣瓶、氫氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氨氣瓶、氬氣瓶、溶解乙炔氣瓶，液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶，且公稱工作壓力大于或者等于0.2ＭＰａ，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0ＭＰａ·Ｌ。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1檢驗(yàn)周期102氣瓶本體3氣瓶儲(chǔ)存34氣瓶使用3評分細(xì)則：16分，凡不符合第1、第2款任一條款時(shí)，該氣瓶為不合格氣瓶。凡不符合第3、第4款時(shí)分別扣分?？偡譃?6分減去不合格率扣分值、第3、第4款的扣分值。

評審要點(diǎn)1、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合：——盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應(yīng)每二年檢驗(yàn)一次；——盛裝一般氣體的氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次；——盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗(yàn)一次；——低溫絕熱氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次。盛裝腐蝕性氣體（或直接接觸腐蝕環(huán)境）的每兩年檢驗(yàn)一次，一般性氣體每三年檢驗(yàn)一次，惰性氣體每五年檢驗(yàn)一次。（不論是否在用）鋼制無縫氣瓶使用壽命為30年，鋼制焊接氣瓶20年（盛裝腐蝕性氣體的12年），在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損壞的氣瓶或?qū)ζ浒踩杂袘岩傻膽?yīng)提前檢驗(yàn)?？荚u要點(diǎn):氣瓶狀況1、在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用2、氣瓶本體(1)瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰，且符合GB7144的規(guī)定。(2)瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機(jī)械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕。(3)瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。乙炔瓶為白色、有乙炔不可近火的紅色字樣；氧氣瓶為淡藍(lán)色有黑色的氧字；氮?dú)馄繛楹谏械S色氮字；二化碳?xì)馄繛殇X白色有黑色液化二氧化碳字樣；丙烷瓶為棕色有白色液化丙烷字樣；氬氣瓶銀灰色有深緑色氬字樣。3、安全附件齊全、完好爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶塞、瓶帽、防震閥等

2、外觀無缺陷無腐蝕，漆色及標(biāo)志正確、明顯。常見的氣瓶顏色：乙炔白色、氧氣淡蘭色、二氧化碳鋁白色。3、氣瓶儲(chǔ)存(1)氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于專用庫房內(nèi)，并有足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。(2)存放可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶的庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應(yīng)符合防爆要求；庫房外應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志；消防器材的配備應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。(3)可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶不允許同庫存放。(4)空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開存放，并設(shè)置防傾倒措施。(5)應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。4、氣瓶的管理

出入庫必須實(shí)行登記，有制度保證。內(nèi)容包括：氣瓶類別、外觀檢查、出入庫時(shí)間、責(zé)任人等。5、儲(chǔ)存要求（1）防止陽光直射，通風(fēng)良好、保持干燥、遠(yuǎn)離明火，門口有醒目的安全標(biāo)示（2）空、實(shí)分開存放，間距1.5米以上。（3）安全附件齊全1.5米倉庫通風(fēng)排氣4、氣瓶使用(1)溶解乙炔氣體氣瓶不允許臥放使用。(2)氣瓶內(nèi)氣體不得耗盡，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的余壓。(3)工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點(diǎn)存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫。(4)氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶應(yīng)避開放射性源。(5)不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。(6)氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)安裝回火防止器。存量限制作業(yè)現(xiàn)場氣瓶，同一地點(diǎn)氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過

5瓶，應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶，必須設(shè)置二級瓶庫。十二、空壓機(jī)（站、水冷卻系統(tǒng)）

本項(xiàng)目適用于一般環(huán)境下使用的固定式空壓機(jī)、移動(dòng)式空壓機(jī)及輔助設(shè)施。

適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1安全裝置

22保護(hù)裝置

23防護(hù)罩和安全距離

24螺桿式空壓機(jī)

25電氣安全

26冷卻水系統(tǒng)

27空壓站（房）布局

3評分細(xì)則：15分，第1款至第6款單項(xiàng)扣分，實(shí)得分等于或小于10分則為不合格設(shè)備。第7款對站房整體評審，單項(xiàng)扣分?？偡譃?5分減去不合格率扣分值、第7款的扣分值。評審要點(diǎn)1、安全裝置(1)壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(2)溫度計(jì)應(yīng)刻度清晰，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(3)安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(4)液位計(jì)（油標(biāo)）標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，并設(shè)有最低、最高油位標(biāo)記。1.安全裝置①安全閥鉛封完好在檢驗(yàn)期內(nèi)使用②必須有急停按鈕（蘑菇頭式）或保護(hù)裝置并有中文文字指示③接地電阻≤4Ω，避雷接地電阻≤10Ω，檢驗(yàn)記錄齊全。壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。2、保護(hù)裝置(1)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無負(fù)荷狀態(tài)。(2)驅(qū)動(dòng)功率大于15kw的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力回路。3、距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。

4、螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不得開啟或拆卸?；钊娇諌簷C(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。3.傳動(dòng)部件及配套管道①外露的旋轉(zhuǎn)部件必須有防護(hù)罩，螺桿壓縮機(jī)的防護(hù)蓋（門）等必須到位，工作中門必須緊閉。②壓縮管道除閥門、設(shè)備外必須采用焊接形式連接。③管道漆色、流向等符合工業(yè)管道漆色要求。④管路過濾器必須是金屬殼體⑤支架牢固可靠。5、電氣安全(1)電柜、同步電機(jī)的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠。(2)有高壓控制的空壓站，絕緣鞋、絕緣手套等高壓用具應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(3)PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)接地的相關(guān)規(guī)定。6、冷卻水系統(tǒng)(1)冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線連接。(2)冷卻水池四周防護(hù)欄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。(3)加壓水泵聯(lián)軸節(jié)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，電機(jī)PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。(4)泵站、空壓站房內(nèi)不得積水、積油；冷卻水管不得漏水。7、空壓站（房）布局、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB50029的相關(guān)規(guī)定。4.站房布局①壓縮機(jī)距離其他設(shè)備或墻體凈空間必須在1米以上②空壓機(jī)房必須有足夠的空間保證通風(fēng)③空壓機(jī)房必須整潔不得有其他化學(xué)油漆等十三、工業(yè)管道

本項(xiàng)目適用于企業(yè)中輸送介質(zhì)為可能引起燃燒、爆炸、中毒、灼傷、腐蝕、高壓力等危險(xiǎn)性較大的工業(yè)管道。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)分值1安全管理22架空或外露管道的識別色23管道本體44管道支撐和吊架

2評分細(xì)則：10分，單項(xiàng)扣分，多條工業(yè)管道取平均值。

1、工業(yè)管道的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：——進(jìn)行注冊登記，并按檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)；——技術(shù)資料應(yīng)有管道總平面布置圖及長度尺寸、導(dǎo)除靜電平面布置圖、導(dǎo)除靜電和防雷接地電阻測試記錄、安裝和驗(yàn)收資料。

2、架空敷設(shè)或外露的管道應(yīng)有與輸送介質(zhì)相一致的識別色，其基本識別色、識別符號、介質(zhì)流向和安全標(biāo)識應(yīng)符合GB7231的相關(guān)規(guī)定。管道漆色標(biāo)識明顯：水：綠色；熱水、蒸氣：大紅色；空氣：淺灰色；酸、堿：紫色；可燃?xì)怏w：棕色；氧氣：淡藍(lán)色。如果管道油漆完整可在管道上油漆150毫米寬的標(biāo)準(zhǔn)色環(huán)并寫明介質(zhì)名稱。1、技術(shù)資料齊全①有廠區(qū)管網(wǎng)平面布置圖，且位置準(zhǔn)確，現(xiàn)場單元編號與圖紙相符；②有管理制度、責(zé)任人和巡回檢查記錄等；③有注冊登記并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。2、管道內(nèi)部介質(zhì)識別色、流向標(biāo)示等，清晰、醒目3、管道本體(1)輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道無泄露；一般管道的泄露點(diǎn)每1000m不應(yīng)超過三個(gè)點(diǎn)。(2)地下、半地下敷設(shè)的管道應(yīng)采取防腐蝕措施；地下敷設(shè)的管道應(yīng)在地面設(shè)置走向標(biāo)識。(3)輸送助燃、易燃、易爆介質(zhì)的管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，每200m長度應(yīng)安裝導(dǎo)除靜電接地裝置，接地電阻應(yīng)小于100Ω，氧氣管道每80-100米設(shè)置一個(gè)接地點(diǎn)對地電阻值不低于10歐姆，定期監(jiān)測記錄齊全。(4)熱力管道保溫層應(yīng)完好，無破損。

4、管道支撐和吊架(1)架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固、齊全。(2)架空管道下方如有車輛通行時(shí)，應(yīng)懸掛限高標(biāo)志。3、管道本體及支架①管道完好無泄漏（3點(diǎn)/1000)②介質(zhì)為易燃、易爆的管道必須有必須有防靜電接地，管道不連貫處有電器跨接線③熱力管道保溫完好，熱力補(bǔ)償符合要求④各種支、吊架牢固可靠，支架下方是道路的必須有醒目的警示標(biāo)識十四、油庫及加油站

本項(xiàng)目適用于以接收、貯存和發(fā)放柴油及閃點(diǎn)低于45℃的甲、乙類油品0.5t以上，機(jī)械油的儲(chǔ)量大于等于2t以上的罐裝、桶裝和地下、半地下油庫。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1資料

22油庫布置

33工藝及設(shè)施

34油罐通氣管

25防雷、防靜電接地

26庫房（區(qū)）防爆

37消防設(shè)施

2評分細(xì)則：17分，單項(xiàng)扣分，多個(gè)油庫及加油站取平均值

。

評審要點(diǎn)1、企業(yè)應(yīng)保存下列資料：油罐設(shè)計(jì)資料、導(dǎo)除靜電接地布置圖及驗(yàn)收和定期測試記錄、防雷設(shè)計(jì)及定期檢測報(bào)告、消防審批及驗(yàn)收資料。企業(yè)應(yīng)保存下列資料：1、油罐設(shè)計(jì)資料、布置圖及驗(yàn)收和定期測試記錄；2、導(dǎo)除靜電接地；3、防雷設(shè)計(jì)及定期檢測報(bào)告；4、消防審批及驗(yàn)收資料；5、日常點(diǎn)檢記錄。2、油庫布置(1)安全間距應(yīng)符合下列規(guī)定：——油庫、加油站的工藝設(shè)施與站外建筑物、構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)符合GB50074的相關(guān)規(guī)定；——電氣線路、架空線不應(yīng)跨越油庫、加油站，其平行距離應(yīng)為電桿高的1.5倍；——當(dāng)安全間距小于上述規(guī)定時(shí)，油庫、加油站與其相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的非燃燒實(shí)體圍墻。(2)消防通道應(yīng)設(shè)置雙向車道，并保證車輛可環(huán)行或留有車輛調(diào)頭的場地，路面不應(yīng)采用瀝青路面。(3)油庫應(yīng)具備良好的自然通風(fēng)，若自然通風(fēng)不足時(shí)應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)。(4)地上油罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)高度為1m的防火堤，防火堤內(nèi)腳底至罐壁凈距離應(yīng)大于2m；防火堤排水口應(yīng)設(shè)有水封井，下水通過水封井向庫外管網(wǎng)排放。2、油庫布置安全間距應(yīng)符合下列規(guī)定：油庫、加油站的工藝設(shè)施與站外建筑物之間的距離電氣線路、架空線不應(yīng)跨越油庫、加油站，其平行距離應(yīng)為電桿高的1.5倍；安全間距小于上述規(guī)定時(shí)，油庫、加油站與其相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的非燃燒實(shí)體圍墻。(2)消防通道應(yīng)設(shè)置雙向車道，并保證車輛可環(huán)行或留有車輛調(diào)頭的場地，路面不應(yīng)采用瀝青路面。(3)油庫應(yīng)具備良好的自然通風(fēng)，若自然通風(fēng)不足時(shí)應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)。(4)地上油罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)高度為1m的防火堤。6、庫房（區(qū)）防爆(1)油庫及產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)電器設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求安裝。(2)油庫建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級，門、窗應(yīng)向外開放，設(shè)高、低窗進(jìn)行自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。(3)庫房外有值班室與其相毗鄰的，兩者間為防火墻隔開。當(dāng)墻體無孔、洞、門窗相連時(shí)，值班室內(nèi)電氣設(shè)施可不采用防爆型。(4)庫房內(nèi)采用鑲?cè)氡谑秸彰鳠艟?，并能可靠隔離時(shí)，可不采用防爆型。(5)油庫內(nèi)使用的開桶、抽油工具，應(yīng)使用不產(chǎn)生火星的材料制作。

油庫內(nèi)應(yīng)設(shè)高低窗進(jìn)行自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)。6、庫房區(qū)防爆

庫房的電器設(shè)施均應(yīng)采用防爆電器，更重要的必須防爆鏈接所有管道、閥門等必須有跨接導(dǎo)線且接觸良好，接地電阻不大于10Ω。庫房門口有人體靜電釋放裝置庫房內(nèi)不是使用能產(chǎn)生火花的工具8、庫區(qū)管理雜草太多，應(yīng)清除a.必須有醒目的安全警示標(biāo)志

b.注明油品的名稱、特性、儲(chǔ)量、滅火方式等

e.庫房電氣設(shè)施15m以內(nèi)必須防爆，15m以外可不防爆7、消防設(shè)施(1)庫內(nèi)滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定。(2)滅火器材應(yīng)定位存放，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；滅火器材存放點(diǎn)設(shè)有編號、責(zé)任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶應(yīng)齊全。(3)消防通道應(yīng)暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，并留有消防車可調(diào)頭的回車道。(4)廠區(qū)消防栓保護(hù)范圍內(nèi)的水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全。(5)庫內(nèi)應(yīng)備有燃油車輛進(jìn)入庫區(qū)配戴的滅火罩；嚴(yán)禁電動(dòng)車進(jìn)入庫區(qū)。(6)庫內(nèi)應(yīng)按儲(chǔ)存的油品種類配置相應(yīng)的報(bào)警裝置。(7)庫外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志；并應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存油品名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標(biāo)識牌。按庫房油品的種類和數(shù)量，配備足夠的消防器材，并有相應(yīng)的報(bào)警裝置。同時(shí)還應(yīng)有砂、鏟、鉤等●

所有消防器材嚴(yán)禁鎖在庫內(nèi)●

消防通道必須暢通十五、助燃、可燃?xì)怏w匯流排

本項(xiàng)目適用于氧氣、乙炔、液化石油氣由氣瓶組通過管道集中向用戶供氣的工藝裝置。適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)1資料2匯流排間3氣瓶

4匯流管道和附件5安全標(biāo)志和滅火器評分細(xì)則：8分，凡不符合任一條款則為不合格設(shè)備，按不合格率計(jì)分。

評審要點(diǎn)1、企業(yè)應(yīng)保存下列資料：匯流排設(shè)計(jì)資料、材質(zhì)證明、導(dǎo)除靜電接地裝置圖及檢測記錄等。企業(yè)應(yīng)保存下列資料：1、匯流排設(shè)計(jì)資料、材質(zhì)證明；2、導(dǎo)除靜電接地裝置圖及檢測記錄等；3、日常點(diǎn)檢記錄，維修、改造記錄。2、匯流排間(1)與有明火作業(yè)的間距應(yīng)大于30m。(2)耐火等級應(yīng)不低于二級，門、窗向外開啟；門、窗、孔洞不得與產(chǎn)生明火的區(qū)域連通。(3)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。(4)照明、動(dòng)力線路、電器設(shè)備應(yīng)選用防爆型。(5)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，出風(fēng)口不得朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域；可燃?xì)怏w匯流排間內(nèi)應(yīng)配置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警器。(6)管道導(dǎo)除靜電措施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

匯流排間要求：(1)與有明火作業(yè)的間距應(yīng)大于30m。(2)耐火等級應(yīng)不低于二級，門、窗向外開啟；門、窗、孔洞不得與產(chǎn)生明火的區(qū)域連通。(3)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施(4)照明、動(dòng)力線路、電器設(shè)備應(yīng)選用防爆型。(5)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，出風(fēng)口不得朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域；可燃?xì)怏w匯流排間內(nèi)應(yīng)配置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警器。3、氣瓶(1)應(yīng)設(shè)有防傾倒裝置。(2)氣瓶連接處應(yīng)安裝減壓裝置，壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。(3)氣瓶本體應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)氣瓶的相關(guān)規(guī)定。4、匯流排出口應(yīng)設(shè)有止逆閥；乙炔匯流排出口和用戶崗位均應(yīng)安裝回火防止器，其管道和附件應(yīng)使用含銅、銀少于70%的合金制作，且無泄露。5、匯流排室外應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志，滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定；匯流排的末端和用氣設(shè)備總閥門前、后處應(yīng)安裝放散管。3、氣瓶管理要求同“工業(yè)氣瓶”4、匯流排出口應(yīng)設(shè)有止逆閥；乙炔匯流排出口和用戶崗位均應(yīng)安裝回火防止器，其管道和附件應(yīng)使用含銅、銀少于70%的合金制作，且無泄露。

止逆閥回火防止器5、匯流排室外應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志，滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定匯流排的末端和用氣設(shè)備總閥門前、后處應(yīng)安裝放散管放散管閥十六、涂裝作業(yè)

本項(xiàng)目適用于有抽風(fēng)凈化裝置的涂裝作業(yè)場所及噴漆室（柜）。

適用范圍評分細(xì)則序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分序號評審內(nèi)容要點(diǎn)應(yīng)得分1布置22通風(fēng)23作業(yè)空間和報(bào)警系統(tǒng)14器具、設(shè)備和輔助裝置25電泳漆槽16通風(fēng)裝置27烘干與固化28防火防爆29作業(yè)區(qū)域210調(diào)漆間111安全標(biāo)識和MSDS1評分細(xì)則：18分，單項(xiàng)扣分，多個(gè)場所取平均值。

評審要點(diǎn)1、涂漆前處理、噴漆、涂料配制等應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開布置；前處理間、噴涂間、二級油漆庫、調(diào)漆間耐火等級應(yīng)不低于二級；調(diào)漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)（1區(qū)）的安全距離應(yīng)大于6m。噴丸設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)鑄造機(jī)械的相關(guān)規(guī)定。

2、涂漆前處理、涂漆、噴粉作業(yè)場所應(yīng)在利用自然通風(fēng)的同時(shí)設(shè)置局部機(jī)械通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)?？荚u要點(diǎn)：1、電氣設(shè)施的防爆要求①所有布置在1、2區(qū)域的電器設(shè)備、設(shè)施、工具、線路等電器裝置必須符合相應(yīng)的電器防爆安全技術(shù)與管理的規(guī)定；② 靜電噴漆室內(nèi)所有金屬部件、件都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接地電阻不大于100Ω，并定期檢測，有記錄。2、作業(yè)場所通風(fēng)室內(nèi)噴漆、調(diào)漆等作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置效果明顯的機(jī)械通風(fēng)裝置，且保證操作者處于上風(fēng)一側(cè)。3、涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保持微負(fù)壓，噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)，并對其定期校驗(yàn)。4、各種噴涂器具和進(jìn)入噴涂室的設(shè)備、輔助裝置都應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。

涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保持微負(fù)壓，噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)，并對其定期校驗(yàn)。電泳漆槽應(yīng)做絕緣處理，且確保干燥條件下耐壓20kV，并定期測試。

5、電泳漆槽應(yīng)做絕緣處理，且確保干燥條件下耐壓20kV，并定期測試。6、浸漆、淋涂、滾涂應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置；淋涂的通風(fēng)裝置與供漆泵動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。7、烘干與固化(1)烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好的保溫層，外壁溫度不應(yīng)高于室溫15℃；烘干室與燃燒裝置間的連接管應(yīng)采用非燃材料隔熱，外壁溫度不應(yīng)超過70℃。(2)烘干室應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地，其接地電阻值應(yīng)符合要求。(3)裝有電器設(shè)備的烘干室其金屬外殼應(yīng)有PE線，接地電阻值應(yīng)符合要求。(4)烘干室外部電器、導(dǎo)線應(yīng)使用耐高溫的絕緣層；接線端子應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。(5)燃油、燃?xì)夂娓墒业母Q視窗應(yīng)能清晰監(jiān)視火焰情況；熄火保護(hù)裝置應(yīng)具備燃燒器熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃料供給的功能。(6)烘干