標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 23604-2009 鈦及鈦合金產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣方法》規(guī)定了鈦及鈦合金產(chǎn)品的力學(xué)性能測試中樣品選取的具體要求與方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種形態(tài)的鈦及鈦合金材料,包括但不限于板材、棒材、管材以及鍛件等,旨在確保通過正確的方法獲取代表性樣本以準(zhǔn)確反映材料的整體性能。

標(biāo)準(zhǔn)首先明確了取樣的基本原則,強(qiáng)調(diào)所選試樣必須能夠代表整個批次或單個產(chǎn)品的特性,同時考慮到不同類型的材料其內(nèi)部組織可能存在差異性,因此在取樣時還需要考慮這些因素的影響。對于具體操作步驟,根據(jù)材料的不同形式給出了詳細(xì)的指導(dǎo):

  • 對于板帶類產(chǎn)品,推薦采用橫向和縱向相結(jié)合的方式進(jìn)行取樣,并指定了特定位置;
  • 棒材通常沿長度方向截取一段作為試樣,但需注意避開端部影響區(qū);
  • 管材則建議從壁厚均勻且遠(yuǎn)離焊接線的位置切割環(huán)形或條形樣本;
  • 鍛件或其他復(fù)雜形狀的產(chǎn)品,則應(yīng)依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點選擇合適部位取樣。

此外,《GB/T 23604-2009》還對取樣工具、尺寸規(guī)格等方面做出了明確規(guī)定,要求使用不會引起材料性質(zhì)改變的方法來制備試樣,比如冷鋸切而非熱加工處理。同時也強(qiáng)調(diào)了記錄保存的重要性,每一步驟都需詳細(xì)記錄下來以便后續(xù)分析與追溯。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-04-15 頒布
  • 2010-02-01 實施
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GB/T 23604-2009鈦及鈦合金產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣方法_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛77.120

犎14

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜23604—2009

鈦及鈦合金產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣方法

犕犲狋犺狅犱狊狅犳狊犪犿狆犾犻狀犵犳狅狉犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狋犲狊狋犻狀犵

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20090415發(fā)布20100201實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜23604—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王永梅、馮軍寧、黃永光、王紅武、李峰麗、李農(nóng)。

犌犅/犜23604—2009

鈦及鈦合金產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈦及鈦合金管、棒、板、線材及餅、環(huán)材等鍛件的力學(xué)性能試樣的取樣位置和試樣制備

要求等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鈦及鈦合金加工產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

3術(shù)語和定義

GB/T2975中確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

4力學(xué)性能試驗的試樣類型

力學(xué)性能試驗的試樣類型有以下3種,具體試樣類型應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1從原材料或產(chǎn)品上取樣

4.1.1從原材料或產(chǎn)品的一定部位上切取一定尺寸的樣坯,加工成所需的拉伸、彎曲、沖擊、持久等

試樣。

4.1.2適用于大規(guī)格管、棒、板、小規(guī)格餅、環(huán)材等形狀規(guī)整,并便于切取樣坯但對產(chǎn)品本身不構(gòu)成破壞

的鍛件。

4.2從熔檢樣上取樣

4.2.1與產(chǎn)品同熔煉爐號的鑄錠熱加工到某一尺寸后,切取一段試料,再繼續(xù)熱加工到規(guī)定尺寸的加

工件,稱為熔檢樣。

4.2.2熔檢樣適用于難以或不便切取樣坯的、形狀復(fù)雜和規(guī)格較大的餅、環(huán)材鍛件或異型鍛件,也適用

于后續(xù)需繼續(xù)熱加工的大規(guī)格棒坯。

4.2.3熔檢樣多為棒材,也可為與產(chǎn)品形狀相同,變形量與產(chǎn)品相當(dāng),但規(guī)格明顯縮小的鍛件,當(dāng)用同

一熔煉爐號同時生產(chǎn)幾種規(guī)格相近,制造方法相同的鍛件,經(jīng)供需雙方同意時,可以最大規(guī)格代替較小

規(guī)格的性能。

4.3產(chǎn)品實物直接作為樣品

4.3.1在產(chǎn)品實物上按要求截取規(guī)定的一段長度,不需繼續(xù)加工,直接可以進(jìn)行力學(xué)性能試驗。

4.3.2適用于小規(guī)格棒材、絲材、小規(guī)格管材。

5取樣的一般要求

5.1樣坯應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的取樣位置

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