第9章-螺紋公差及檢測(cè)(新)

互換性與技術(shù)測(cè)量第九章—螺紋公差及檢測(cè)主要內(nèi)容第九章螺紋公差及檢測(cè)

1．概述

2．普通螺紋的公差及基本偏差；

3.標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用；

4.螺紋標(biāo)記；

6．螺紋檢測(cè)。

第9章螺紋公差及檢測(cè)學(xué)習(xí)指導(dǎo)

本章學(xué)習(xí)目的是了解普通螺紋互換性的特點(diǎn)及其公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。學(xué)習(xí)要求是了解普通螺紋主要幾何誤差對(duì)互換性的影響；建立螺紋作用中徑的概念；通過(guò)對(duì)螺紋公差帶分布的分析，掌握普通螺紋公差與配合的特點(diǎn)及螺紋精度的選擇；掌握螺紋的標(biāo)記和標(biāo)注方法。了解梯形螺紋的公差與配合；了解螺紋測(cè)量方式和方法。第9章螺紋公差及檢測(cè)9.1概述

9.1.1螺紋分類(lèi)及使用要求螺紋結(jié)合是機(jī)械制造和儀器制造中應(yīng)用很廣泛的結(jié)合形式。螺紋按其用途可分為三類(lèi)，其使用要求如下：1、普通(緊固)螺紋

通常也稱(chēng)緊固螺紋，如公制普通螺紋等，主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件（例如用螺釘將軸承端蓋固定在箱體上）。這類(lèi)螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性(便于裝配和拆換)和聯(lián)接的可靠性。

螺紋按其用途可分為三類(lèi)，其使用要求如下：2．傳動(dòng)螺紋

這類(lèi)螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力（例如普通車(chē)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠螺母副和滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)的滾珠絲杠副）。傳動(dòng)螺紋都采用圓柱螺紋結(jié)合。如梯型螺紋、絲桿等。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性。9.1概述

9.1.1螺紋分類(lèi)及使用要求螺紋按其用途可分為三類(lèi)，其使用要求如下：3．緊密螺紋

這類(lèi)螺紋用于密封聯(lián)接。主要用于使兩個(gè)零件緊密連接而無(wú)泄漏的結(jié)合，如管螺紋。對(duì)這類(lèi)螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，結(jié)合具有過(guò)盈，以保證密封性和一定的連接強(qiáng)度。達(dá)到不漏水、不漏氣和不漏油的密封要求。緊密螺紋多為三角形牙型的圓錐螺紋。9.1概述

9.1.1螺紋分類(lèi)及使用要求基本牙型螺距P原始三角形高度H大徑D或d小徑D1或d1中徑D2或d2單一中徑牙型角α和

牙型半角α/2螺紋旋合長(zhǎng)度D1(d1)30°60°P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D(d)螺紋軸線P9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義基本牙型：

螺紋的外觀形狀。有三角形、矩形、梯形等多種形式，以三角型為主。在原始三角形中去掉頂部H/8，去掉底部H/4所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型，也是螺紋設(shè)計(jì)牙型的基礎(chǔ)。螺距P：相鄰螺牙在中徑處沿軸向距離。同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱(chēng)為導(dǎo)程Ph，對(duì)多頭螺紋Ph=nP(n-頭數(shù))，單頭：P=Ph原始三角形高度H：

原始三角形頂點(diǎn)到底邊的垂直距離，H=3P/2牙型高度5H/8

=牙頂高3H/8+牙底高2H/89.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義大徑d或D：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：公制普通螺紋大徑的基本尺寸為螺紋公稱(chēng)直徑。大徑是外螺紋的頂徑D或內(nèi)螺紋底徑d。（螺紋基本大徑）小徑d1或D1：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑。小徑是外螺紋的底徑D1或內(nèi)螺紋頂徑d1。（螺紋基本小徑）中徑d2或D2：一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。若在基本牙型上該圓柱的母線正好通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等，且等于P/2時(shí)，此時(shí)的中徑稱(chēng)基本中徑。9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義單一中徑：一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半的地方。當(dāng)螺距無(wú)誤差時(shí)，螺紋中徑就是螺紋單一中徑。當(dāng)螺距有誤差時(shí)，單一中徑與中徑不相等。牙型角和牙型半角/2：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角稱(chēng)為牙型角。公制普通螺紋的牙型角=60，牙型半角/2=30（牙側(cè)與垂直于螺紋軸線的垂線間夾角）。螺紋旋合長(zhǎng)度：兩相配合螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長(zhǎng)度。9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義螺紋最大實(shí)體牙型：

由設(shè)計(jì)牙型和各直徑的基本偏差和公差所決定的最大實(shí)體狀態(tài)下的螺紋牙型(材料最多狀態(tài)下)。對(duì)于普通外螺紋，它是基本牙型的三個(gè)基本直徑分別減去基本偏差(上偏差es)后所形成的牙型。對(duì)于普通內(nèi)螺紋，它是基本牙型的三個(gè)基本直徑分別加上基本偏差(下偏差EI)后所形成的牙型。螺紋最小實(shí)體牙型：

由設(shè)計(jì)牙型和各直徑的基本偏差和公差所決定的最小實(shí)體狀態(tài)下的螺紋牙型(材料最少狀態(tài)下)。對(duì)于普通外螺紋，它是在最大實(shí)體牙型的頂徑和中徑分別減去它們的頂徑公差和中徑公差后所形成的牙型。對(duì)于普通內(nèi)螺紋，它是在最大實(shí)體牙型的頂徑和中徑分別加上它們的頂徑公差和中徑公差后所形成的牙型。9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義螺距誤差中徑當(dāng)量：

將螺距誤差換算成中徑的數(shù)值。在普通螺紋結(jié)合中，未單獨(dú)規(guī)定螺距公差來(lái)限制螺距誤差，而是將螺距誤差換算成在中徑上的影響量，即螺距誤差中徑當(dāng)量，用規(guī)定中徑公差來(lái)間接地限制螺距誤差。對(duì)牙型角=60的普通螺紋，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量為：

fp=1.732P（m）

式中：P-----螺距累積誤差，單位為m9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量：

將牙側(cè)角誤差換算成中徑的數(shù)值。在普通螺紋中，未單獨(dú)規(guī)定牙側(cè)角公差（即牙型半角的公差）來(lái)限制牙側(cè)角的誤差，而是將牙側(cè)角誤差換算成在中徑上的影響量，即牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量，用規(guī)定中徑公差來(lái)間接地限制牙側(cè)角誤差。對(duì)牙型半角為30的普通外螺紋：

當(dāng)牙型半角誤差/2為負(fù)時(shí)，牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量：

fα/2=0.44P/2（m）

當(dāng)牙型半角誤差/2為正時(shí)，牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量：

fα/2=0.291P/2（m）9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義作用中徑：

在規(guī)定旋合長(zhǎng)度上，恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑。這個(gè)假想螺紋具有理想的螺距、半角以及牙型高度。并在牙頂處和牙底處留有間隙，以保證包容時(shí)與實(shí)際螺紋的大、小徑不發(fā)生干涉。9.1概述

9.1.2螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義

螺紋聯(lián)接要實(shí)現(xiàn)其互換性,必須保證良好的旋合性和一定的聯(lián)接強(qiáng)度。普通螺紋精度不高，主要作用是連接與傳動(dòng)，影響互換性的主要因素有大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角五個(gè)指標(biāo)。螺距誤差主要影響可旋合性、可連接性、可靠性(緊固)、傳動(dòng)精度(傳動(dòng)螺紋)和螺牙側(cè)面負(fù)荷均勻性等螺紋性能；牙型半角誤差主要影響可旋入性；中徑誤差影響可旋入性，連接緊密性，可靠性。螺紋旋合時(shí)主要表現(xiàn)在中徑d2的配合精度上，故常把螺距誤差Δp和牙型半角誤差Δ(/2)的影響折合在中徑上。螺紋互換性和配合性質(zhì)主要取決中徑。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響半角誤差對(duì)螺距可旋合性的影響

螺紋聯(lián)接要實(shí)現(xiàn)其互換性,必須保證良好的旋合性和一定的聯(lián)接強(qiáng)度。普通螺紋精度不高，主要作用是連接與傳動(dòng)，影響互換性的主要因素有大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角五個(gè)指標(biāo)。螺距誤差主要影響可旋合性、可連接性、可靠性(緊固)、傳動(dòng)精度(傳動(dòng)螺紋)和螺牙側(cè)面負(fù)荷均勻性等螺紋性能；牙型半角誤差主要影響可旋入性；中徑誤差影響可旋入性，連接緊密性，可靠性。螺紋旋合時(shí)主要表現(xiàn)在中徑d2的配合精度上，故常把螺距誤差Δp和牙型半角誤差Δ(/2)的影響折合在中徑上。螺紋互換性和配合性質(zhì)主要取決中徑。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角這幾個(gè)參數(shù)在加工過(guò)程中不通可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的加工誤差,不僅會(huì)影響螺紋的旋合性、接觸高度、配合松緊、還會(huì)影響聯(lián)接的可靠性,從而影響螺紋的互換性。螺紋的大徑和小徑處均留有空隙，一般不會(huì)影響配合性質(zhì)。由于螺紋旋合后主要是依靠螺牙側(cè)面工作，如果內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)接觸不均勻，就會(huì)造成負(fù)荷分布不均，勢(shì)必降低螺紋的配合均勻性和聯(lián)接強(qiáng)度。因此對(duì)螺紋互換性影響較大的參數(shù)是中徑、螺距和牙型半角。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響內(nèi)、外螺紋加工后,外螺紋的大徑和小徑要分別小于內(nèi)螺紋的大徑和小徑，才能保證旋合性。螺紋中徑偏差對(duì)互換性的影響：

中徑偏差是指中徑實(shí)際尺寸(以單一中徑體現(xiàn))與基本中徑尺寸之代數(shù)差。假設(shè)螺紋其它參數(shù)處于理想狀態(tài)，若外螺紋的中徑偏差小于內(nèi)螺紋的中徑偏差，就能保證內(nèi)外螺紋的旋合性；反之，就會(huì)產(chǎn)生干涉而難以旋合。但是，若外螺紋的中徑過(guò)小，內(nèi)螺紋的中徑過(guò)大，則會(huì)削弱其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。所以要規(guī)定螺紋中徑公差來(lái)保障螺紋的互換性。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響螺距偏差對(duì)互換性的影響：

螺距偏差分為單個(gè)螺距偏差和螺距累積偏差兩種。單個(gè)螺距偏差：是指單個(gè)螺距的實(shí)際值與其基本尺寸之代數(shù)差，它與旋合長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。螺距累積偏差：是指在規(guī)定的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，任意兩同名牙側(cè)與中徑線交點(diǎn)間的實(shí)際軸向距離與其基本值的最大差值，它與旋合長(zhǎng)度有關(guān)。螺距累積偏差對(duì)互換性的影響更為明顯。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響L理論=nPL實(shí)際=nP1ΔPΣfp/2內(nèi)螺紋外螺紋d2d2’9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響為了使螺距有偏差的外螺紋可自由旋入標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋，在制造中應(yīng)將外螺紋實(shí)際中徑減少一個(gè)數(shù)值fp（或?qū)?biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋中徑加大一個(gè)數(shù)值fp），以防止螺紋旋合干涉。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響數(shù)值fp就是補(bǔ)償螺距偏差的影響而折算到中徑上的數(shù)值。稱(chēng)為螺距誤差中徑當(dāng)量：

fp=Pctg（/2）

對(duì)于普通螺紋，牙型半角/2=30，

fp=1.732P

式中P為螺距累積誤差，它之所以取絕對(duì)值，是由于P不論取正值或負(fù)值，對(duì)螺紋旋合性的影響性質(zhì)不變，只是改變牙側(cè)干涉的位置。P應(yīng)是在旋合長(zhǎng)度內(nèi)最大的螺距累積偏差值，而該值并非一定就出現(xiàn)在最大旋合長(zhǎng)度位置上。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響牙型半角偏差對(duì)互換性的影響牙型半角偏差是指牙型半角的實(shí)際值對(duì)公稱(chēng)值的代數(shù)差，是螺紋牙側(cè)相對(duì)于螺紋軸線的位置誤差。對(duì)螺紋的旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度均有影響。左、右牙型半角偏差不同圖示1—內(nèi)螺紋，2--外螺紋，

3—中徑減小后的外螺紋9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響牙型半角偏差對(duì)互換性的影響外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值fα/2。內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fα/2。fα/2就是補(bǔ)償螺紋牙型半角偏差的影響而折算到中徑上的數(shù)值。稱(chēng)為牙側(cè)角誤差中徑當(dāng)量：

fα/2=0.073P(K11/2+K22/2)

(式中各項(xiàng)定義見(jiàn)P190所注)9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響總結(jié)螺紋聯(lián)接要實(shí)現(xiàn)其互換性,必須保證良好的旋合性和一定的聯(lián)接強(qiáng)度。影響互換性的主要因素有大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角五個(gè)指標(biāo)。螺紋大徑和小徑處均留有空隙，一般不會(huì)影響配合性質(zhì)。螺紋旋合后主要依靠螺牙側(cè)面工作，如果內(nèi)、外螺紋的牙側(cè)接觸不均勻，就會(huì)造成負(fù)荷分布不均，勢(shì)必降低螺紋的配合均勻性和聯(lián)接強(qiáng)度。因此對(duì)螺紋互換性影響較大的參數(shù)是中徑、螺距和牙型半角。螺紋旋合時(shí)主要表現(xiàn)在中徑d2的配合精度上，故常把螺距累積誤差和牙測(cè)角誤差的影響折合在中徑上。螺紋互換性和配合性質(zhì)主要取決中徑。9.1概述

9.1.3螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)互換性的影響

由上節(jié)我們看到，在普通螺紋中，對(duì)螺距和牙型半角誤差不單獨(dú)規(guī)定公差，而是將它們折算到中徑上來(lái)控制。即用螺紋中徑公差綜合控制中徑、螺距和牙型半角等幾何要素的誤差。在普通螺紋中，只須規(guī)定大徑、中徑和小徑的公差。由于外螺紋和內(nèi)螺紋的底徑（d1和D）是在加工時(shí)和中徑一起由刀具切出，其尺寸由刀具保證，因此不規(guī)定公差。螺紋公差中，只規(guī)定了外螺紋的大徑d、中徑d2和內(nèi)螺紋的小徑D1、中徑D2的公差等級(jí)和公差。9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9螺紋公差等級(jí)(摘自GB/T197—2003)由P180表9-4、9-5可看到，同一公差等級(jí)中，內(nèi)螺紋中徑公差比外螺紋中徑公差大32%左右，原因是內(nèi)螺紋加工比外螺紋困難。9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差不同公差等級(jí)螺紋公差值計(jì)算公式上表中：P和d的單位為mm，d為該螺紋直徑尺寸段的幾何平均值直徑公差（m）計(jì)算公式Td

k1(180P2/3-3.15P-1/2)Td2

k190P0.4d0.1TD1

k1(433P-190P1.22)當(dāng)P=0.2—0.8時(shí)

k1230P0.7當(dāng)P1時(shí)TD2

k2Td2公差等級(jí)3456789系數(shù)k10.50.630.811.251.62系數(shù)k20.851.061.321.72.129.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差零件的尺寸公差可由公差帶表示，公差帶有兩個(gè)參數(shù)：一是公差帶的大小（即寬度）；二是公差帶相對(duì)于零線的位置。國(guó)標(biāo)已將它們標(biāo)準(zhǔn)化，形成標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)系列。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T197—2003《普通螺紋公差》對(duì)螺紋大徑、中徑和小徑規(guī)定了相同的基本偏差。螺紋的基本牙型是計(jì)算螺紋偏差的基準(zhǔn)，內(nèi)、外螺紋公差帶相對(duì)基本牙型位置由其基本偏差決定（如同圓柱體尺寸O線位置一樣）。9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差對(duì)于外螺紋基本偏差為上偏差es，下偏差ei=es-T在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)外螺紋規(guī)定了四種公差帶位置，其基本偏差分別為e、f、g、h。h的基本偏差為零，e、f、g的基本偏差為負(fù)值。（等同基軸制）9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差普通外螺紋公差帶位置示意圖外螺紋公差帶位置e基本牙型esdd2es/2d1d3maxTTd2/2Td/2eifg0h基本牙型Td/2Td2/2d3maxd1d2d0ei=－Tes=0T外螺紋最大小徑d3max：小于螺紋環(huán)規(guī)通端的最小小徑。以保證通端螺紋環(huán)規(guī)能通過(guò)。9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋公差對(duì)于內(nèi)螺紋：基本偏差為下偏差EI，上偏差ES=EI+T在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了兩種公差帶位置，其基本偏差分別為G、H。H的基本偏差為零，G的基本偏差為正值。（等同基孔制）9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋的基本偏差普通內(nèi)螺紋公差帶位置示意圖內(nèi)螺紋公差帶位置0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋的基本偏差9.2普通螺紋公差及基本偏差

9.2.1螺紋的基本偏差普通螺紋基本偏差和頂徑公差零件的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差所決定。按螺紋不同的公差帶位置（G、H、e、f、g、h）以及不同的公差等級(jí)（39級(jí)）可組成各種不同的公差帶。根據(jù)使用場(chǎng)合，螺紋分成三個(gè)精度等級(jí)：精密級(jí)：用于精密螺紋中等級(jí)：用于一般用途粗糙級(jí)：用于制造螺紋比較困難或?qū)纫蟛桓叩膱?chǎng)合國(guó)標(biāo)對(duì)螺紋的旋合長(zhǎng)度進(jìn)行了規(guī)定，分為短旋合長(zhǎng)度S、中旋合長(zhǎng)度N、長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度L三組，一般情況下應(yīng)采用中旋合長(zhǎng)度N。標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用9.3標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用在螺紋生產(chǎn)中，為了減少螺紋刀具和量規(guī)的品種及規(guī)格，提高經(jīng)濟(jì)效益，國(guó)標(biāo)GB/T197-2003規(guī)定了內(nèi)、外螺紋的選用公差帶，見(jiàn)P183表9-9、表9-10。表中所列的內(nèi)、外螺紋公差帶分成推薦使用、優(yōu)先選用、常用和一般盡可能不用幾個(gè)級(jí)別在實(shí)際中選用。螺紋公差帶的確定：是螺紋公差等級(jí)和基本偏差的組合。表示方法是公差等級(jí)后加上基本偏差代號(hào)。如外螺紋：6f；內(nèi)螺紋：6H。與普通尺寸標(biāo)注有差別。標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用9.3標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用普通螺紋推薦公差帶9.3標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用為考慮不同旋合長(zhǎng)度對(duì)螺距累積誤差有不同的影響，標(biāo)準(zhǔn)中，同一精度不同旋合長(zhǎng)度的螺紋中徑采用不同的公差等級(jí)（從表9-9可見(jiàn)）。理論上，標(biāo)準(zhǔn)中所列內(nèi)、外螺紋的各種公差帶可以任意組成各種配合。但從保證足夠的接觸高度出發(fā)，完工后的螺紋最好選用H/g（間隙）、H/h（零間隙）、G/h（間隙）的配合。對(duì)于直徑小于等于1.4mm的螺紋副(d(D)≤1.4mm)，應(yīng)采用5H/6h、4H/6h或更精密的配合,以保證足夠接觸高度。標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用9.3標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用螺紋完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)M、公稱(chēng)直徑值、導(dǎo)程代號(hào)Ph（單線螺紋可省略）、螺距值、中徑公差帶代號(hào)、頂徑公差帶代號(hào)、旋合長(zhǎng)度代號(hào)和螺紋旋向代號(hào)LH（右旋省略）所組成。M6×0.75–5h6h–S–LH螺紋代號(hào)公稱(chēng)直徑單線螺紋螺距中徑公差帶代號(hào)頂徑公差帶代號(hào)短旋合長(zhǎng)度左旋螺紋9.4螺紋標(biāo)記標(biāo)記說(shuō)明：螺紋代號(hào)：粗牙普通螺紋用“M”及公稱(chēng)直徑表示，細(xì)牙普通螺紋應(yīng)加注螺距，用“×”連接；螺紋公差帶代號(hào)：包括中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)。若兩者代號(hào)相同，只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)。若兩者代號(hào)不同，則前者為中徑公差帶代號(hào)，后者為頂徑公差帶代號(hào)；旋合長(zhǎng)度代號(hào)：可標(biāo)注旋合長(zhǎng)度代號(hào)，也可直接標(biāo)注旋合長(zhǎng)度數(shù)值。當(dāng)采用中等旋合長(zhǎng)度時(shí)，“N”省略不標(biāo)；在下列情況下，中等精度螺紋不標(biāo)注其公差帶代號(hào)：內(nèi)螺紋：公稱(chēng)直徑D≤1.4mm，公差帶代號(hào)為5H；公稱(chēng)直徑D≥1.6mm,公差帶代號(hào)為6H；對(duì)螺距為0.2mm的螺紋，其公差等級(jí)為4級(jí)。外螺紋：公稱(chēng)直徑d≤1.4mm，公差帶代號(hào)為6h；公稱(chēng)直徑d≥1.6mm,公差帶代號(hào)為6g。內(nèi)、外螺紋配合標(biāo)記：內(nèi)螺紋公差帶代號(hào)在前，外螺紋公差帶代號(hào)在后，中間用斜線分開(kāi)。9.4螺紋標(biāo)記標(biāo)注舉例：M20—5g6g—S

表示普通外螺紋、公稱(chēng)直徑20mm、粗牙螺紋、中徑公差帶5g、頂徑公差帶6g、旋合長(zhǎng)度為短旋合長(zhǎng)度S、右旋螺紋M10×1.5—6H—LH

表示普通內(nèi)螺紋、公稱(chēng)直徑10mm、細(xì)牙螺紋、螺紋螺距為1.5mm、中徑和頂徑公差帶6H、旋合長(zhǎng)度為中等N、左旋螺紋

M20×2—6H/5g6g—S

表示公差帶為6H的內(nèi)螺紋與公差帶為5g6g的外螺紋組成的配合。普通細(xì)牙螺紋，公稱(chēng)直徑20mm、螺紋螺距2mm、旋合長(zhǎng)度為短旋合長(zhǎng)度S、右旋螺紋9.4螺紋標(biāo)記1．作用中徑的概念

螺紋的作用中徑是在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑。該假想螺紋具有理想的螺距、牙型半角和牙型高度，并在牙頂和牙底留有間隙，以保證不與實(shí)際螺紋的大小徑發(fā)生干涉。作用中徑是螺紋的作用尺寸，它是綜合的，包括了中徑、牙型半角和螺距等螺紋各主要參數(shù)的影響。

d2(D2)作用=d2(D2)實(shí)際(fα/2+fp)

在實(shí)際中，常使用螺紋量規(guī)來(lái)體現(xiàn)螺紋中徑的合格性，如驗(yàn)收時(shí)，通規(guī)通過(guò)、止規(guī)通不過(guò)為合格。9.6螺紋測(cè)量2.螺紋中徑合格性判斷原則：

由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù)。判斷中徑的合格性應(yīng)遵循泰勒原則:

實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型的中徑。即：

外螺紋

d2作用≤d2maxd2單一≥d2min

內(nèi)螺紋

D2作用≥D2max

D2單一≤D2min9.6螺紋測(cè)量例題已知：螺紋尺寸和公差要求為M24X2--6g，加工后測(cè)量得：

實(shí)際大徑da=23.850mm,

實(shí)際中徑d2a=22.521mm，

螺距累積偏差P=+0.05mm，

牙型半角偏差分別為：/2（左）=+20‘，

/2（右）=-25‘，

已知該螺紋理論中徑d2=22.701mm，

試求頂徑和中徑是否合格，查出所需旋合長(zhǎng)度的范圍。

解：（1）由國(guó)標(biāo)GB/T197-2003普通螺紋中徑

頂徑公差表，可查得：

中徑es=-38m，Td2=170m

大徑es=-38m，Td=280m例題（2）判斷大徑的合格性

dmax=d+es=24mm-0.038mm=23.962mm

dmin=dmax-Td=23.962mm-0.28mm=23.682mm

因dmax>da=23.850mm>dmin，故大徑合格。（3）判斷中徑的合格性

d2max=d2+es=22.701mm-0.038mm=22.663mm

d2min=d2max-Td2=22.663mm-0.17mm=22.493mm

d2m=d2a+(fp+fa/2)

式中

d2a=22.521mm

fp=1.732P=(1.732X0.05)mm=0.087mm

fα/2=0.073P(K11/2+K22/2)

=[0.073X2X(2X20+3X25)]m

=16.8m=0.017mm

則d2作用=22.521mm+（0.087+0.017）mm=22.625mm例題按極限尺寸判斷原則（泰勒原則）

d2作用=22.625mm<22.663mm=d2max

d2a=22.521mm>22.493mm=d2min

故中徑合格。（4）根據(jù)該螺紋尺寸表d=24mm，螺距P=2mm，查國(guó)標(biāo)GB/T197-2003螺紋旋合長(zhǎng)度，可得：

采用中等旋合長(zhǎng)度為8.5mm25mm用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于綜合測(cè)量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合量法。綜合測(cè)量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進(jìn)行測(cè)量。螺紋量規(guī)分為“通規(guī)”和“止規(guī)”，檢驗(yàn)時(shí)，“通規(guī)”能順利與工件旋合，“止規(guī)”不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，“通規(guī)”不能旋合，則說(shuō)明螺母過(guò)小，螺栓過(guò)大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)“止規(guī)”能通過(guò)工件，則表示螺母過(guò)大，螺栓過(guò)小，螺紋是廢品。9.6螺紋測(cè)量

9.6.1綜合測(cè)量環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋圖示通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋