崗位安全培訓(xùn)

崗位安全知識培訓(xùn)內(nèi)線崗位安全培訓(xùn)知識一、電工作業(yè)安全二、焊工作業(yè)安全三、移動式升降平臺四、檢修作業(yè)安全目的確保作業(yè)的人身安全；保證工作質(zhì)量。

適用范圍適用于清遠工程部內(nèi)線作業(yè)。一、電工作業(yè)安全1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度和電氣安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程，服從生產(chǎn)指揮，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令；電氣作業(yè)應(yīng)由持證電工作業(yè)，無特殊情況不得帶電作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)穿戴好防護用品、用具，做好監(jiān)護；特殊情況下需帶電作業(yè)時，必須報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準并做好絕緣防護和安全監(jiān)護工作。2、熟悉內(nèi)線各種電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，熟練掌握工作范圍的電氣線路；熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。3、安裝、檢修、調(diào)整后的電氣裝置應(yīng)符合相應(yīng)的環(huán)境要求和使用要求，同時確定不留工藝和生產(chǎn)事故隱患。改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣工程師許可和批準。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。4、具有觸電危險的場所應(yīng)設(shè)置遮擋及攔阻物，掛上警告牌，防止員工及相關(guān)方進入發(fā)生事故。5、電氣或線路拆除后，裸露的導(dǎo)體部分必須用電工絕緣布包扎好。6、線路和設(shè)備安裝好后，應(yīng)先用搖表檢查絕緣后，再通電進行試驗。一、電工作業(yè)安全7、任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應(yīng)切斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設(shè)施還應(yīng)放電）確認，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應(yīng)掛接臨時接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后突然來電。8、檢修動力配電箱或更換保險時，要停電進行，不準帶負荷分合電源刀閘。9、動力配電柜上的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時，應(yīng)一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電柜上閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。10、在檢修電氣設(shè)備和線路時，要同有關(guān)崗位人員溝通聯(lián)系，必須停電作業(yè)時，應(yīng)在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“有人工作，禁止合閘”的警告牌。11、任何電氣上的標示牌、警告牌，非相關(guān)人員不得移動。一、電工作業(yè)安全12、一般情況下開關(guān)跳閘后允許試送電一次，再一次跳閘后，不準再送電。13、配電房切換電源、停電及重新供電前，與外圍電房值班電工溝通確認，由生產(chǎn)部值班領(lǐng)班和工程部工程師或領(lǐng)班同時核對無誤方可操作。14、在修理、安裝施工中，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時消除，自己不能消除的應(yīng)立即向上級匯報；發(fā)生安全事故時，要及時處理，采取措施控制事故擴大，并立即向上級及安委會如實匯報，協(xié)助查找事故原因，制訂整改措施。發(fā)生電器火警時，應(yīng)迅速切斷電源，就近取用滅火器滅火，在未切斷電源時，嚴禁使用水進行滅火。15、每次維修結(jié)束時，必須清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)。16、正確使用和保管絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放。17、電氣技術(shù)員必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。一、電工作業(yè)安全18、使用電動工具時應(yīng)遵守電動工具的操作要求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔J）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用手持式電動工具時應(yīng)配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。19、使用虎鉗時，虎鉗在鉗工臺上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。20、超過2m的作業(yè)屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系安全帶。21、正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。電氣火災(zāi)須有火二氧化碳、干粉滅火器的滅火劑。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離，1OKV電壓及以下不小于0.4m。使用二氧化碳滅火器時，應(yīng)保持通風(fēng)良好，要離滅火區(qū)2一3m，并注意防止干冰沾著皮膚。22、使用梯子時，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75°為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持，不準使用釘子釘成的木梯。二、焊工作業(yè)安全1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，服從生產(chǎn)指揮。無焊工操作證不得從事電焊作業(yè)。2、無論是在高空、地面或在容器內(nèi)作業(yè)，都必須按規(guī)定使用并正確穿戴好安全防護用品。3、開始工作前必須檢查所有焊接設(shè)備是否安裝妥當(dāng)，并留意周圍環(huán)境會否增加焊接及切割工作的危險性。4、嚴禁在禁火區(qū)內(nèi)動火。如因工作需要而必須動火時，首先辦理動火作業(yè)審批表，并做好充分防火防爆準備工作，落實措施后，方可動火。5、嚴禁在冷卻塔或盛裝過易燃易爆液體、氣體的容器和管線動火。辦理動火作業(yè)審批表方可動火。二、焊工作業(yè)安全6、氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶均應(yīng)距離明火10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5米以上。7、乙炔氣瓶上的防止回火安全裝置性能不好時，不得進行氣焊作業(yè)。8、乙炔瓶、氧氣瓶用的扳手均不沾油脂，以免氧氣瓶發(fā)生爆炸。9、氧氣管線使用綠色膠管，乙炔使用紅色膠管，兩者不得混用，以免氧氣與乙炔氣體相混而產(chǎn)生爆炸。氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。10、搬運氧氣瓶時，不得發(fā)生撞擊或墜落。二、焊工作業(yè)安全11、點火時，必須先開乙炔氣，防止引起回火，點燃后再開氧氣。停火時，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，后關(guān)閉乙炔氣，防止引起回火。12、工作中發(fā)現(xiàn)氧氣、乙炔氣膠管接頭漏氣，氧氣、乙炔氣調(diào)節(jié)器直流，割、焊入口沒有吸力或氧氣流出，都要停止使用，修好后再用。13、工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥。14、氧氣、乙炔氣瓶避免陽光曝曬；電焊機焊把、地線要避開氧氣、乙炔氣瓶；人離開作業(yè)現(xiàn)場，電焊鉗要拿離工件或接在地線的地方，并拉下焊機電源開關(guān)。15、電焊工具的絕緣性能不好時，嚴禁進行電焊作業(yè)。電源插座應(yīng)配有額定動作電流30mA漏電保護開關(guān)。二、焊工作業(yè)安全16、電焊、氣焊完畢后，必須把落在工作場地的焊渣清掃干凈，不得留下火種。17、敲打焊渣時，必須戴護目鏡，防止焊渣濺入眼內(nèi)。18、禁止在有壓力作用的管線或容器上進行焊接，以防爆破。19、在密閉空間內(nèi)作業(yè)要辦《密閉空間動火作業(yè)許可證》，施工要防中毒、防爆炸、防窒息。20、盡量避免在潮濕地面，潮濕環(huán)境或下雨天進行電焊作業(yè)，如需作業(yè)則應(yīng)將焊接所需的電流調(diào)校至最低。21、室外使用的電焊機必須有防雨的防護設(shè)施。二、焊工作業(yè)安全22、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。23、采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。24、焊機的一次電源線，長度一般在宜超過2--3m。電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。25、工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時，必須及時切斷焊機電源。26、每半年應(yīng)進行一次電焊機維修保養(yǎng)。二、焊工作業(yè)安全27、登高焊接、切割，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。在上下或左右同時作業(yè)時，要關(guān)注別人的安全，不隨便拋丟材料、工具和其他物件，防止傷人；在工作中做到協(xié)同配合，共同搞好安全作業(yè)。28、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩絞在一起。29、在已停機的機器內(nèi)進行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構(gòu)）的電源和氣源，應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標志或由專人負責(zé)看守。30、直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。31、在焊割作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時消除，自己不能消除的應(yīng)立即向上級匯報；發(fā)生安全事故時，要及時處理，采取措施控制事件擴大，并立即向上級及安委會如實匯報，協(xié)助查找事故原因。移動式操作平臺

檢查內(nèi)容操作步驟安全須知使用須知每月保養(yǎng)每年保養(yǎng)檢查內(nèi)容電源線是否完好。各按鈕是否有效。輸油管等是否有漏油現(xiàn)象。檢查行程開關(guān)是否失效（用手將行程開關(guān)推進，確認開關(guān)的動作）。檢查急停按鈕是否復(fù)位。臂架上各交叉點螺母是否緊固。操作步驟撐開四條支腿，調(diào)整支腿距離（以支腿紅線為定位線），調(diào)整支腿螺栓，使升降臺保持水平，然后鎖定支腿定位栓。打開電鎖，待指示燈亮后上下先升降一次。作業(yè)人員登上平臺，關(guān)好護欄門，把安全帶掛鉤掛在護欄上，可升降作業(yè)。作業(yè)人員升到合適的高度后，按下急停按鈕后進行作業(yè)，避免在作業(yè)時誤操作。下降時，先把急停按鈕復(fù)位，再按動下降按鈕才能下降。使用須知平臺升起時駕駛速度不應(yīng)超過0.8Km/h。底盤托架打開時，不要操作機器。不要將負載置于平臺的周邊之外，不要將平臺捆綁在鄰近的構(gòu)件上，不要把機器當(dāng)成吊車使用。平臺升起時，機器不能在不平坦的地形、不穩(wěn)定的表面上或其他危險的狀況下行駛，或在附近行駛。在收起位置，當(dāng)機器在不平坦的地形、有碎石、不穩(wěn)定或光滑的表面、靠近洞口和陡坡等處行駛時，要極其小心并降低速度。不要使用重量小于原裝蓄電池的蓄電池。蓄電池不僅起配重作用，而且對保持機器的穩(wěn)定性至關(guān)重要。不要在機器的任何部位放置或系固定或懸垂載荷。不要將梯子或腳手架放在平臺內(nèi)，或靠向機器的任何零件。確保輪胎狀況的良好。不要坐、站、爬在平臺的防護欄上，任何時候都應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定地站在平臺地板上。當(dāng)平臺提升時，不要攀爬、跳下平臺。檢查工作區(qū)，以免頭頂出現(xiàn)障礙物，只有平臺下方區(qū)域沒有人員和障礙物時，才能降下平臺。按規(guī)定載荷工作，嚴禁超載使用。在特殊應(yīng)急情況下最多不得超載10%。在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降臺。嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業(yè)。安全帶應(yīng)直接掛在護欄上，嚴禁把安全帶跟其他建筑物掛鉤。發(fā)現(xiàn)升降臺工作壓力過高或聲音異常時，立即切斷電源，進行全面檢查，以免升降臺受嚴重破壞。安全須知非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器。需要進入升降臺工作平臺下面檢修時，必須吊住升降臺工作平臺，以防升降臺突然下降，造成人員傷亡。溢流閥不可任意調(diào)整，否則可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。對人、機、物都會有不必要的損傷。拆卸液壓系統(tǒng)任何部位之前，必須首先泄壓，以免壓力油噴出，工作臺突然下滑。每月保養(yǎng)檢查滾輪、中間軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。以上各部件均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。檢查液壓油的油質(zhì)和油位。升降臺全程升起。在這位置時，液壓油面應(yīng)高出箱底40—50mm。液壓油是否變黑、發(fā)粘或有異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換（32#液壓油）每年保養(yǎng)檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹干凈，然后裝入，重新安上。把液壓油放盡，擰緊接頭取出油過濾器，清洗后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。換上新油，不要繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。設(shè)備檢修安全檢修作業(yè)安全組織勞動防護用品動火作業(yè)密閉空間安全作業(yè)高空安全作業(yè)安全作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境安全電氣檢修、安裝安全作業(yè)機械安裝、檢修作業(yè)檢修結(jié)束安全安全隱患、事故應(yīng)急處理檢修作業(yè)安全組織檢修項目負責(zé)人是該項目安全工作的直接責(zé)任人，對本項目的安全工作負責(zé)。每天、每個項目開工前應(yīng)對檢修作業(yè)人員進行安全交底。檢修項目分散作業(yè)時，項目負責(zé)人應(yīng)指定具體工作的責(zé)任人，對該具體工作的的安全負責(zé)。具體工作的檢修人員作業(yè)時應(yīng)做到互相提醒、互相照顧、互相監(jiān)督、互相保證。多人同時作業(yè)的應(yīng)統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。標管理的原理和方法宣導(dǎo)不夠勞動防護用品

操縱轉(zhuǎn)動機械禁止戴手套。高空及其交叉作業(yè)--安全帶、安全帽；焊割作業(yè)--防強光護目鏡、手套、圍裙、工作服、口罩；電器檢修--絕緣手套、絕緣鞋；有碎屑飛濺作業(yè)--防異物傷害護目鏡；密閉場所作業(yè)--安全帶、安全帽、口罩；油漆作業(yè)--口罩、護目鏡、袖套、圍裙；人工搬運--防滑手套。動火作業(yè)

非指定動火區(qū)域動火須辦動火證；

冷卻塔、盛裝過易燃易爆物品的容器、桶動火須辦動火證。遵守《焊割作業(yè)安全操作規(guī)程》。禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動火證；須辦動火證的動火作業(yè)必須由焊工操作；氣體焊割作業(yè)非焊工不得操作。設(shè)備檢修動火作業(yè)必須有監(jiān)護人員和消防器材。清理周圍易燃易爆物品。油管道、油箱焊割應(yīng)按預(yù)先批準的安全規(guī)程進行。電焊線不準借用管道或鐵絲。工作后檢查工作現(xiàn)場，確認無遺留火種，人員方可撤離。密閉空間安全作業(yè)進入油罐、油箱、水池、水箱、排污管、污水池等密閉空間作業(yè)必須向安委會申請辦理《密閉空間作業(yè)審批表》，防止中毒、窒息、觸電、墜落等事故的發(fā)生。高空安全作業(yè)安全架空管道；設(shè)備、設(shè)施刷漆、安裝、拆除時，作業(yè)人員禁止在安裝中的管道上站立和行走，要有防高空墜落的安全措施。交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。高空作業(yè)2米以上必須系安全帶并有人監(jiān)護作業(yè)，具體依照《安全管理程序》及《員工手冊》；若確實因工作現(xiàn)場無法掛安全帶時，應(yīng)及時上報并在相應(yīng)責(zé)任人和安全主任批準，并采取安全防護措施下方可作業(yè)。工作面下面應(yīng)有圍欄、安全警示標志或其它防護措施。不許上下投擲工具或材料。禁止攀登不牢靠的構(gòu)架。作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境安全工作中確保通道的暢通無阻，物料堆放合理規(guī)范，盡可能做到定置管理。保持現(xiàn)場的整潔，隨時清理檢修中產(chǎn)生的垃圾。每天結(jié)束工作前，進行現(xiàn)場清理一次，確保安全隱患不過夜。檢修項目結(jié)束前，進行現(xiàn)場全面清理，經(jīng)項目負責(zé)人驗收后方準離開。機械安裝、檢修作業(yè)

電源、氣源、汽源的切斷應(yīng)掛牌，防止誤操作。檢修管道及容器前應(yīng)做到“無壓當(dāng)有壓，低溫當(dāng)高溫”處理。停產(chǎn)期間生產(chǎn)車間的蒸汽、壓縮空氣供、停由生產(chǎn)部值班領(lǐng)班統(tǒng)一調(diào)度；車間各部因檢修需要供、停蒸汽、壓縮空氣由工程部檢修項目負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度。生產(chǎn)線設(shè)備檢修、調(diào)整前應(yīng)停機并按下急停鍵，掛檢修標識牌。