爆炸性危險區(qū)域內(nèi)使用電梯檢驗與檢查

爆炸性危險區(qū)域內(nèi)使用電梯檢驗與檢查1

1.定義

在石油、化工、冶金等企業(yè)，有一些存在著爆炸性氣體（蒸汽）混合物的危險場所。在這些場所，由電氣火花、電器表面的強度以及機械摩擦和撞擊產(chǎn)生的熱量與火花都可能引起爆炸。所以，在有爆炸性氣體混合物存在的場所使用的電梯必須具有可靠的防爆性能，一般稱這些具有防爆性能的電梯為防爆電梯。防爆電梯除了在結構、機械和電氣部分具有防爆的特殊性能外，在其他方面仍應遵守GB7588等電梯技術標準的規(guī)定。2

2、爆炸性危險區(qū)域的劃分根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度、持續(xù)時間和危險程度，爆炸性危險場所分為三個區(qū)域：

(1)0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的區(qū)域。

(2)1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的區(qū)域。

(3)2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，即使出現(xiàn)也是短時存在的區(qū)域。

3

2、爆炸性危險區(qū)域的劃分

“正常運行”是指正常的開車、運轉、停車、易燃物質(zhì)的裝卸、密閉容器蓋的開閉、安全閥、排放閥以及所有設備都在其設計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。一般在2區(qū)以外，沒有易燃物質(zhì)釋放源，并不可能有易燃物質(zhì)侵人的區(qū)域和易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值10%的區(qū)域，以及在生產(chǎn)裝置區(qū)外露天或開敞設置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶（閥門處除外），都可劃為非爆炸性危險區(qū)域。43．防爆電器標志和類級組別

防爆電氣設備外殼的明顯處必須有清晰的永久性凸紋標志"Ex"，小型設備也可采用標志牌焊在外殼上或用凹紋標志。設備外殼的明顯處必須設置銘牌并固定牢固，銘牌應有以下主要內(nèi)容：右上方有明顯的“Ex”標志；有依次標明防爆型式、類別、級別、溫度組別等的防爆標志；有防爆合格證編號和其他需要標出的特殊條件以及產(chǎn)品出廠日期或產(chǎn)品出廠編號。53．防爆電器標志和類級組別

防爆電器的類、級、組與爆炸性氣體的類、級、組相對應。

按使用場所分為：Ⅰ類：煤礦井下使用的，防煤礦甲烷爆炸；11類：工廠電氣系統(tǒng)使用，適用于多種爆炸性氣體混合物的防爆。并根據(jù)其最大試驗安全間隙或最小點燃電流比分成A、B、C3級；按電氣設備表面最高溫度分為T1-T66組。級別和組別的劃分與爆炸性氣體分級、分組是相對應，各組的表面最高溫度取爆炸性氣體各組引燃溫度的下限值。

64、防爆電器的防爆標志

防爆型式、類別、級別、溫度組別等組成。如“dⅡBT3”表示隔爆型Ⅱ類B級T3組防爆電器。75、防爆電梯的防爆設計原則

1.能安裝在非危險區(qū)或危險級別低的區(qū)域的設備，應盡可能安裝在非危險區(qū)或低危險區(qū)。如控制柜，有大量的開關電器和接線，如能安裝在非危險區(qū)用電纜與危險區(qū)內(nèi)的設備連接，則在經(jīng)濟上和安全上都是十分有利的。85、防爆電梯的防爆設計原則

2.運行速度不要超過lm/s，一般為0.5m/s?？刂坪屯蟿颖M可能簡單，一般可采用按紐控制和交流雙速拖動。這對在工業(yè)場所使用，而且使用頻率也不高的電梯應能滿足使用要求。

3.盡量減少電動設備。能用手動代替電動的盡可能用手動，而且結構應簡單·活動零部件盡可能少。如用手動門代替電動自動門。9

5、防爆電梯的防爆設計原則

4.電氣設備和線路的防爆等級不能低于所防護的爆炸物質(zhì)的類別、級別和組別，防爆型式應與不同危險區(qū)域的要求相適應。

5.線路的布線方法與引人裝置應與危險區(qū)域相適應。對本安電路必須防止外部干擾可能造成的危險。

6.要充分考慮機構運行時和故障時，以及結構破壞時可能產(chǎn)生的撞擊和摩擦，應有可靠的措施保證其不發(fā)生或發(fā)生時不產(chǎn)生能點燃爆炸性物質(zhì)的火花和高溫。

106、防爆電梯機械和結構的防爆措施（1）機械和結構的防爆措施總的來說就是避免或減輕發(fā)生撞擊和摩擦。防止產(chǎn)生火花和高溫。（2）曳引機：應保持軸承和減速箱良好的潤滑，軸承、制動輪和減速箱的表面溫度應低于爆炸物引燃溫度的下限，必要時可加強通風散熱。制動器在結構上應有措施防止在釋放時制動片襯墊與制動輪相擦。制動瓦塊的上下端均應與制動臂連接，并能調(diào)節(jié)。為防止鋼絲繩脫槽，應設置由不發(fā)生火花材料制作的擋繩裝置。116、防爆電梯機械和結構的防爆措施（3）限速器：應選用動作時限速器繩張力較大的類型如有夾繩鉗的限速器，其夾繩鉗塊應用不發(fā)生火花的金屬制成。限速器工作時，內(nèi)部零件不應有較大的撞擊和摩擦。限速器張緊裝置應有防鋼絲繩脫槽的措施，并在斷繩時張緊裝置不會與地面撞擊。（4）安全鉗與提拉裝置：應使用瞬時式安全鉗，安全鉗的楔塊應由不產(chǎn)生火花的金屬制造。提拉裝置的轉軸應裝銅襯套，撞擊開關的打板應由不產(chǎn)生火花金屬制成。126、防爆電梯機械和結構的防爆措施（5）繩頭組合：彈簧不得有裂損，‘上下墊片應用不發(fā)生火花金屬制造，繩頭棒通過繩夾板處應有銅襯套。（6）導靴：滑動導靴靴襯的上下?lián)醢鍛汕嚆~制造，并有較大的厚度。（7）門鎖：可能產(chǎn)生相對撞擊的兩個零件，至少有一個由不發(fā)生火花的金屬制成（8）門：門的掛輪、擋輪、門導靴（門腳）均應由不產(chǎn)生火花的金屬或塑料制造。門扇之間或與門框之間相碰撞的邊緣應有橡膠的防撞墊，防止發(fā)生金屬之間的撞擊。136、防爆電梯機械和結構的防爆措施

（9）緩沖器：宜選用聚氨酯緩沖器，與轎底或對重撞擊的面應有橡膠或塑料襯墊。（10）所有連接件、緊固件必須有可靠的防松和防脫落措施。（11）機房、底坑地面和轎內(nèi)地板應由金屬撞擊不起火花的材料構筑或鋪墊，該材料又應能導除靜電。一方面避免金屬零件、工具等掉落發(fā)生撞擊火花，一方面又能導除乘員和維護人員身上積聚的靜電，防止在人員接觸金屬結構時產(chǎn)生靜電放電火花。

147、防爆電梯檢驗

防爆電梯檢驗的要求與方法，除防爆的要求外與其他電梯是相同的，但使用的儀器和工具應符合相應的防爆要求。（1）確定爆炸性物質(zhì)成份和類、級、組。

檢驗方法：查詢資料或由使用部門和設計部門提出證明材料。（2）確定電梯及部件所在地的爆炸危險區(qū)域等級。．

檢驗方法：查閱設計資料，或按標準GB50058-92確定

157、防爆電梯檢驗

(3).防爆電氣設備

a.防爆電機、電磁鐵、斷路器、開關、按鈕等電器的防爆類型與爆炸危險區(qū)域的等級應相適應，其防爆的類別、級別和表面溫度組別應滿足所防的爆炸性混合物的要求。

檢驗方法：檢查所有電器的防爆標志和銘牌，還要注意銘牌上的合格證編號和產(chǎn)品出廠日期或編號。

167、防爆電梯檢驗

b.隔爆型電器應外殼無裂損、隔爆間隙無堵塞。電壓等級和額定容量應與使用條件相符，絕緣電阻應小于0.5MΩ。

檢驗方法：外觀檢查，不允許油漆堵塞間隙。用兆歐表測量絕緣電阻。

c.本安型電器外殼無裂損，與非本安設備連接有關聯(lián)設備。

檢驗方法：觀察。

d.正壓型電器應封閉良好，內(nèi)部氣壓正常，自動送氣和聯(lián)鎖功能完好。

檢驗方法：觀察壓力指示，必要時可卸壓試驗電氣聯(lián)鎖和自動送氣功能。

177、防爆電梯檢驗

（4）防爆電氣線路

a.應用銅芯導線，線路走向盡量遠離釋放源敷設在危險性較小，不易受振動、損傷、腐蝕和溫度較高的地方。

檢驗方法：觀察。

b.除本安線路外，1區(qū)、2區(qū)均應用鋼管配線或低壓電纜配線。鋼管與電纜應固定牢靠。

檢驗方法：觀察。

c.連接用接線盒、分線盒應具有相應的防爆等級。電線電纜進人電氣設備必須用適合的引人裝置，且連接牢固。

檢驗方法：觀察、并檢查引人裝置的壓緊裝置和防電纜拔脫裝置是否壓緊卡牢。

187、防爆電梯檢驗

d.不同危險區(qū)域間的隔離，所有不同危險區(qū)域之間通過電纜的孔洞均應用水泥砂漿堵塞嚴密，電纜與保護鋼管之間的縫隙應在管口處用非燃性纖維堵塞并用膠泥填實密封。檢驗方法：觀察。

e.本安電路與非本安電路應分開布置，不同單元的本安電路也不能共用一電纜或布于。同一鋼管。本安電路必須進行屏蔽，防止靜電或電磁感應。檢驗方法：觀察和查閱技術資料。

197、防爆電梯檢驗

(5)接地保護

a.所有電氣設備的金屬外殼和金屬電線保護管、電纜金屬護套等均應牢固可靠地與接地干線單獨連接。保護接地線應用銅芯多股紋線，截面積不小于相線的1/3且不小于4mm2。檢驗方法：觀察，必要時測量截面積，連接用的螺栓規(guī)格應符合要求而且必須有防松措施，并用電表的電阻檔測量其連接情況。

b.不準將中性線(N線）作接地保護線，也不能用金屬管線電纜金屬護套作接地線檢驗方法：觀察。207、防爆電梯檢驗

c.在中性點直接接地的供電系統(tǒng)應采用TN一S系統(tǒng)，不得采用TN一C或TN一C一S系統(tǒng)。接地干線應與中性點直接連接。檢驗方法：觀察、查閱技術資料。

d.接地電阻：礦井中性點不接地系統(tǒng)≯2Ω，工廠中性點不接地系統(tǒng)≯10Ω，工廠中性點接地系統(tǒng)≯4Ω

檢驗方法：用接地電阻測試儀測試。217、防爆電梯檢驗

(6)機械防爆措施

a.所有構件和零部件的安裝必須牢固有防松措施，不會松動脫落。檢驗方法：觀察，必要時用搬手檢查螺帽壓緊情況。

b.門系統(tǒng)：門鎖鉤和鎖檔應有一件是用不起火花的金屬制造；門或門框相碰撞處應有橡膠的防撞襯墊；門的掛輪應用塑料或不起火花的金屬制造。檢驗方法：觀察、查技術資料，并作動作試驗，應無卡阻。

227、防爆電梯檢驗

c.轎廂地面：應用撞擊不發(fā)生火花的材料鋪墊。檢驗方法：觀察。

d.曳引機：應有用不發(fā)生火花材料制造的擋繩裝置，制動輪與減速器應散熱良好，工作中應確保表面溫度低于爆炸性混合氣體的點燃溫度。檢驗方法：觀察，用點溫計測溫。237、防爆電梯檢驗

e.曳引繩繩頭組合：曳引繩張力要均衡；繩頭組合的彈簧不得有裂紋，彈簧兩端的墊