PCB蝕薄銅線機(jī)械試車計(jì)劃

4/4PCB壓合流程蝕薄銅線機(jī)械試車計(jì)劃目標(biāo)：20xx/1/20設(shè)備入廠；20xx/3/5設(shè)備安裝完成；20xx/3/21機(jī)械試車完成。詳細(xì)時(shí)程規(guī)劃：ControlPointPlanActual主設(shè)備、附屬設(shè)備定位20xx/3/2附屬設(shè)備安裝完成20xx/3/4主設(shè)備安裝完成20xx/3/5主設(shè)備、附屬設(shè)備連線完成20xx/3/5機(jī)械試車完成20xx/3/13機(jī)械試車點(diǎn)檢表：A.制程環(huán)境點(diǎn)檢表項(xiàng)目Standard檢測儀器檢測方法檢測結(jié)果點(diǎn)檢人照明350Lux↑照度計(jì)用照度計(jì)在工作高度950mm處量測人員衣著工作服無目視檢查地板epoxycoating無目視檢查空調(diào)溫度18-24°C溫度計(jì)目視檢測B.Utility項(xiàng)目點(diǎn)檢表：設(shè)備項(xiàng)目Standard測試儀器測試方法點(diǎn)檢結(jié)果點(diǎn)檢人收板機(jī)電力1Φ220±20V萬用表在設(shè)備brake的電源界面處測試空壓5±0.5kg/cm2壓力表檢查壓力表顯示數(shù)值放板機(jī)電力1Φ220V±20V萬用表在設(shè)備brake的電源界面處測試空壓5±0.5kg/cm2壓力表檢查壓力表顯示數(shù)值硫酸銅回收機(jī)電力1Φ380V±20V萬用表在設(shè)備brake的電源界面處測試翻板機(jī)電力1Φ220V±20V萬用表在設(shè)備brake的電源界面處測試空壓5±0.5Kg/cm2壓力表檢查壓力表顯示數(shù)值主設(shè)備電力3Φ380V±20V萬用表在設(shè)備brake的電源界面處測試C．設(shè)備規(guī)格點(diǎn)檢表：項(xiàng)目規(guī)格測試儀器測試方法點(diǎn)檢結(jié)果點(diǎn)檢人1．放板機(jī)型號型號FD-901A無檢查銘牌2．翻板機(jī)型號BF-720B無檢查銘牌3．收板機(jī)型號ST-801A無檢查銘牌4．微蝕槽尺寸2680mm(L)*1200mm(W)*1550mm（H）有兩個槽卷尺直接量測5．水洗段外形尺寸1288mm(L)*1000mm(W)*1160mm(H)共八個槽卷尺直接量測D.設(shè)備功能點(diǎn)檢表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測試儀器測試方法測試結(jié)果點(diǎn)檢人1．開關(guān)工作狀況正常無摁各個開關(guān)，設(shè)備做出相應(yīng)合理反應(yīng)2．加工板子尺寸范圍610X610mm~280X280mm，厚度0.5-5.5mm無不放板子，讓設(shè)備進(jìn)行空跑，檢查有無滾輪跳動，再取極限尺寸的板子放進(jìn)去，看設(shè)備能否正常工作3．卡板警報(bào)發(fā)生卡板，發(fā)出警報(bào)無開機(jī)后放上板子，在板子通過入料段的sensor后取出板子或者使得板子在出料端的時(shí)候避開sensor，看隔一段時(shí)間后設(shè)備是否會發(fā)出卡板警報(bào)。4．水管試漏不漏水無進(jìn)行充水，看是否有漏水5．省水電裝置如果超過一定時(shí)間，基板未進(jìn)入機(jī)臺，則全線噴霧PUMP、馬達(dá)即停止動作；待基板進(jìn)入機(jī)臺后，噴霧PUMP、馬達(dá)則分段啟動無在全線開機(jī)后，不放板子，看是否出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中之狀況。6．低液位警報(bào)功能發(fā)生低液位警報(bào)，自動切斷馬達(dá)電源無設(shè)置低液位，看會否發(fā)生警報(bào)，看能否自動切斷馬達(dá)電源7．超溫警報(bào)能力藥液槽超過內(nèi)部設(shè)定溫度，有警報(bào)發(fā)生。無在槽內(nèi)達(dá)到某一溫度后，重新設(shè)定內(nèi)部溫度，使得它的值小于這個槽內(nèi)溫度，檢查有否出現(xiàn)警報(bào)。8．收板機(jī)的整齊功能整齊誤差小于15mm。卷尺檢查有無整齊裝置，讓收板機(jī)進(jìn)行收板，測量板子中心線和收板機(jī)的中心線的偏差是否在15mm以內(nèi)。9．連線功能主設(shè)備異常（例如卡板），則放板機(jī)停止動作無使發(fā)生卡板警報(bào)，看放板機(jī)是否會停止放板。E.零件備品清單點(diǎn)檢表:無。F.人員教育訓(xùn)練點(diǎn)檢表:訓(xùn)練項(xiàng)目訓(xùn)練時(shí)間訓(xùn)練人員受訓(xùn)人員操作維修保養(yǎng)G.裝機(jī)記錄：日期裝機(jī)內(nèi)容問題點(diǎn)改善對策注:1、在裝機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)，對于廠商提出的解決方法要確認(rèn)是否會delay到進(jìn)度。若有delay進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn),立即回報(bào)，請長官核準(zhǔn)。