化工原理上冊總結(jié)(推薦)

化工原理復(fù)習(xí)總結(jié)1一．單元操作；二．單位制與單位換算；三．四個基本概念：物料衡算，能量衡算，過程速率，平衡關(guān)系。緒論2密度，壓強(qiáng)（三種不同表示法、單位）對不可壓縮流體：在圓形管道內(nèi):第一章流體流力學(xué)與應(yīng)用流量：流速：一．流體的基本性質(zhì)粘度：牛頓粘性定律，流動邊界層，溫度的影響。二．流動中的守恒定律2．流體流動的連續(xù)性方程：1．穩(wěn)定流動與非穩(wěn)定流動3（1）理想流體的伯努利方程：(2)實(shí)際流體的伯努利方程：應(yīng)用注意事項(xiàng)①對1kg流體：②對1N流體：其中3．伯努利方程41．壓力、壓差測定微差壓差計：孔板流量計，轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，測量原理孔板流量計：恒截面、變壓差；轉(zhuǎn)子流量計：恒壓差、變截面。三．流體壓力和流量測定U管壓差計：2．流量測定3．液位計和液封高度靜力學(xué)基本方程式的應(yīng)用：等壓面的概念51.流體流動類型2.層流和湍流的比較：質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動方式、徑向速度分布不同四．流體在管內(nèi)的流動阻力(1)直管阻力層流時：范寧公式：湍流時：層流：Re≤2000，湍流：Re≥4000，過渡區(qū)：2000<Re<40003.流動阻力的計算：總阻力：6(2)局部阻力阻力系數(shù)法出口：進(jìn)口：當(dāng)量長度法：總阻力：對等徑管道：非圓形管道71、主要部件，工作原理，氣縛現(xiàn)象，主要性能參數(shù)，特性曲線，額定流量；3、氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生原因與危害；抗氣蝕性能（允許吸上真空度與允許氣蝕余量）；離心泵安裝高度。第二章流體輸送機(jī)械離心泵2、效率與有效功率：4、工作點(diǎn)：管路特性曲線和離心泵特性曲線的交點(diǎn)。流量調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)閥門開度；調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。連續(xù)性方程：伯努利方程:摩擦阻力計算式：

層流:湍流:簡單管路的計算：等徑管路√8

9傳熱基本方式；穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)傳熱。第三章傳熱及傳熱設(shè)備1.傅立葉定律：不同物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度的關(guān)系（1）單層壁：2.一維穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)一．基本概念二．熱傳導(dǎo)10（2）多層壁：而對圓筒壁：溫差與熱阻的關(guān)系：對圓筒壁，式中A用Am代入：對平壁：111．基本方程：(1)經(jīng)驗(yàn)公式：應(yīng)用范圍，定性溫度，特征尺寸。(2)Nu,Re,Pr,Gr等特征數(shù)的意義。三．對流傳熱1、黑體，鏡體，透熱體，灰體；黑度；2、輻射能力與溫度的關(guān)系；2．對流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)四．輻射傳熱3．有相變時的：蒸氣冷凝、液體沸騰3．克?；舴蚨桑?/p>

121．傳熱速率方程五．熱交換的計算√(1)無相變：(2)有相變：(3)2．熱負(fù)荷133．傳熱平均溫差

（只要求并、逆流）4.總傳熱系數(shù)六．換熱器的選用與傳熱過程的強(qiáng)化

傳熱過程的強(qiáng)化途徑第四章精餾1．相對揮發(fā)度α：一．氣液相平衡三．精餾原理，理論板概念，恒摩爾流假設(shè)，連續(xù)穩(wěn)定精餾流程。二．簡單蒸餾與平衡蒸餾：操作流程；特點(diǎn)。對理想溶液:2．相平衡方程：14四．雙組分連續(xù)精餾的計算：√1．全塔物料衡算

飽和液體：飽和蒸汽：2．不同加料狀態(tài)的q值3．全塔氣液流量

精餾段提餾段154．理論板數(shù)的求算（3）圖解法：做相平衡曲線y-x，并做對角線；做精餾段操作線：；做q線：；作提餾段操作線；在平衡線和操作線間作直角梯級?？邕^兩操作線交點(diǎn)所在梯級即代表適宜加料位置；q值對加料位置的影響：一定物系，分離要求一定，q值越大加料位置越高。（1）逐板計算法；（2）簡捷法：吉利蘭圖的應(yīng)用；5．適宜加料位置166．回流比的影響和選擇（1）全回流與最小理論板數(shù)Nmin（2）最小回流比Rmin：對于一定料液，達(dá)到一定分離要求所需回流比的最小值。

操作線方程：Rmin的確定：（正常平衡曲線）值可圖解，或由解得；（3）適宜回流比：泡點(diǎn)進(jìn)料時，,露點(diǎn)進(jìn)料時，177．塔板效率（1）單板效率(莫弗里板效率)：（2）全塔板效率：五、直接蒸汽加熱精餾塔：應(yīng)用條件；優(yōu)點(diǎn)。六、間歇精餾：特點(diǎn)，操作流程，典型操作方式。七、恒沸精餾和萃取精餾：原理，特點(diǎn)。18八．板式塔1、傳質(zhì)設(shè)備的性能指標(biāo)2、塔板結(jié)構(gòu)3、塔板上氣液接觸狀態(tài)4、塔板上的不正常操作5、塔高和塔徑的計算6、板式塔負(fù)荷性能圖

構(gòu)成，應(yīng)用1920

亨利定律及應(yīng)用：判斷過程方向、確定過程極限、計算過程推動力。一．氣液相平衡與吸收過程的關(guān)系第五章吸收二、傳質(zhì)分離過程1、傳質(zhì)分離過程的種類、應(yīng)用2、單相中的傳質(zhì)分子擴(kuò)散：等子擴(kuò)散與單向擴(kuò)散渦流擴(kuò)散，對流擴(kuò)散，擴(kuò)散系數(shù)3、雙膜理論基本論點(diǎn)表達(dá)式：傳質(zhì)總阻力=氣膜阻力+液膜阻力。21三．吸收速率方程式1、兩大類十二種吸收速率方程式2、各類傳質(zhì)系數(shù)之間的關(guān)系3、對應(yīng)推動力下，總傳質(zhì)系數(shù)與膜傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系（即：傳質(zhì)總阻力=氣膜阻力+液膜阻力）4、氣膜控制與液膜控制。三．吸收塔的計算1．物料衡算與操作線方程

適宜液氣比平衡關(guān)系為直線：2．吸收劑用量與最小液氣比

223.填料層高度的計算：√（1）填料層高度：（2）傳質(zhì)單元數(shù)的計算：平衡關(guān)系為直線時：對數(shù)平均推動力法：脫吸因數(shù)法：脫吸因數(shù)S:2324四．填料塔1、填料類型2、填料性能3、空塔氣速，液泛氣速4、塔高和塔徑計算一、濕空氣的性質(zhì)及其狀態(tài)參數(shù)第六章干燥1、濕度2、飽和濕度3、相對濕度4、濕空氣的比熱容5、濕空氣的焓256、濕空氣比體積7、露點(diǎn)溫度td、干球溫度t、濕球溫度tW、絕熱飽和溫度tas的概念和差別8、焓濕圖（I-H圖）及其應(yīng)用飽和濕空氣：不飽和濕空氣：怎么確定td、tw？26二、干燥過程的物料衡算1、水分氣化量qm,w三、干燥過程的熱量衡算3、干燥產(chǎn)品流量qm,c2、干空氣消耗量qm,L

27四、物料中的水