35kv變電所電源電纜敷設(shè)施工組織方案

...wd......wd......wd...***氧化鋁35KV中心變電所電源電纜專項敷設(shè)方案審批：目錄1.第一章編制說明……………12.第二章工程概況……………23.第三章施工準(zhǔn)備……………44.第四章施工過程……………55.第五章質(zhì)量技術(shù)措施……………..………..106.第六章安全保證措施………117.第七章電纜的成品保護(hù)……………………12附〔方案報審表〕第一章編制說明根據(jù)***氧化鋁工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成氧化鋁35KV中心變電所4根高壓電源電纜敷設(shè)的施工任務(wù)，特編制此施工方案，用以明確、指導(dǎo)該項工程的施工管理。編制依據(jù)1．本工程設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2．本公司施工安全措施及電纜敷設(shè)技術(shù)交底3．相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集：?電纜敷設(shè)?D10-1～7(2002)?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)?(GB50150—91)；?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50169—92);?電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程?〔DLT5161.1～5161.17—2002〕方案目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保整體工程質(zhì)量合格。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及機(jī)械事故。電纜敷設(shè)工期安排如下：準(zhǔn)備時間3天；電纜敷設(shè)時間每3天敷設(shè)1顆，共12天；高壓頭制作安裝及接線時間2天，共計17天。第二章工程概況***氧化鋁標(biāo)段從220KV總降到35KV中心變電所共有4根電纜，型號為YJV2226/35KV3*240前期現(xiàn)場估測長度為單根800米。電纜走向環(huán)境情況包括電纜溝、電纜豎橋架、高空電纜橋架、電纜夾層。電纜從整流變電所35KV配電室引出后經(jīng)200m電纜溝〔共有兩處轉(zhuǎn)彎〕到達(dá)豎橋架入口，從豎橋架爬上高空橋架，途經(jīng)3處轉(zhuǎn)彎到達(dá)氧化鋁35KV配電室電纜夾層，再由夾層反上3層高壓進(jìn)線柜。電纜管線見下表：1#35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N02AHYJV2226/35KV2〔3*240〕估測800米2#35KV電解區(qū)域220KV開關(guān)站高壓柜N07AHYJV2226/35KV2〔3*240〕估測800米電纜敷設(shè)流程機(jī)具布置〔包括架體搭設(shè)〕→開盤檢查、電纜盤布置→電纜展放→電纜敷設(shè)、固定→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識→驗收記錄。第三章施工準(zhǔn)備一．作業(yè)條件要求(1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)展施工。(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備以下條件：a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)結(jié)實(shí)。b．電纜夾層等處的地坪及抹面工作完畢。c．電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。二．施工前準(zhǔn)備(1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。(2)敷設(shè)電纜的通道無堵塞。(3)電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。(4)電纜敷設(shè)前進(jìn)展絕緣測定。如工程采用26/35kV電纜，用5000kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于2000MΩ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。(5)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求。(6)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制。(7)電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。(8)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。(9)電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3．在實(shí)施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識別不安全因素。三、技術(shù)準(zhǔn)備1．施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)展安全、技術(shù)交底。2．施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。3.(1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)展詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)在橋架上時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度減少電纜的穿插和混亂。四、材料準(zhǔn)備1．電纜應(yīng)具有出廠合格證、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2．每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、完好無損。生產(chǎn)許可證、“CCC〞認(rèn)證標(biāo)識；其規(guī)格型號及型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。3．電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4．電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。五、勞動力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)。其中設(shè)安全員1人；技術(shù)員2人；吊車司機(jī)3人；吊車指揮2人；板車司機(jī)1人；工人100人。五機(jī)具準(zhǔn)備1．根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度方案，確定施工機(jī)具需用量。2．組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場。3．主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。吊車25T3臺；板車20T一臺；卷揚(yáng)機(jī)一臺；大繩4根〔每根50米〕；吊裝帶8套；電纜滾輪50個；2T導(dǎo)鏈8個〔提升電纜到橋架〕；電纜滑輪10個；對講機(jī)4只；哨子10個；放線鋼卷尺50米一把；安全帶50條；壓接鉗4把；固定綁絲、綁扎帶、電纜標(biāo)牌等假設(shè)干；另需搭設(shè)“井〞字架21座〔所需材料見第四章第二條電纜敷設(shè)內(nèi)容〕；12米長特制扁擔(dān)鋼梁2根。第四章施工過程一、電纜的檢查驗收電纜的質(zhì)量有時會出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗時也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時不及時覺察，在投入運(yùn)行后，就會造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定；物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定。二、電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)方式主要是在橋架、電纜溝及電纜夾層內(nèi)敷設(shè)。由于電纜橋架安裝高度在8米高左右，因此敷設(shè)較困難。需在高空搭設(shè)電纜敷設(shè)架體21座〔位置如以以下列圖示意〕用于架設(shè)電纜及提升電纜時固定導(dǎo)鏈，具體材料用量：鋼管〔6米/根〕110根；鋼管〔4米/根〕130根；鋼管〔1.5米/根〕100根；鋼管〔6米/根〕315根；扣件1250套；轉(zhuǎn)扣件200套；跳板200塊水平電纜敷設(shè)：采用人工結(jié)合機(jī)械牽引進(jìn)展電纜敷設(shè)，先在地面敷設(shè)?，F(xiàn)場將卷揚(yáng)機(jī)布置在豎橋架旁電纜溝處，用以協(xié)助工人牽引電纜。地面敷設(shè)時需滾輪和人工牽引結(jié)合敷設(shè)及機(jī)械牽引和滾輪結(jié)合兩種方式，其中滾輪和人工牽引結(jié)合方式見以以下列圖：人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為防止電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。3．跨路敷設(shè)：遇跨路情況時需將電纜用吊車吊過事先搭設(shè)的“井〞字跨路平臺，平臺上需安裝電纜防護(hù)裝置，并搭設(shè)滾輪方便電纜通過。3．以上兩步完成后再用25T吊車配合工人用導(dǎo)鏈、扁擔(dān)鋼梁、滑輪將地面上放置的電纜提升到“井〞字跨路平臺上，并從橋架開口前方將電纜拽進(jìn)橋架里。高空橋架分兩層，電纜敷設(shè)順序為先敷設(shè)2顆電纜敷設(shè)至下層橋架再將另兩顆電纜敷設(shè)到上層橋架上。將電纜拽進(jìn)橋架時工人要站在管道一側(cè)并掛好安全帶、佩戴好個人安全防護(hù)用品，搭設(shè)的臺架要與外網(wǎng)管道支架柱體連接結(jié)實(shí)，謹(jǐn)防發(fā)生臺架倒塌及高空墜落事件?！熬曌制脚_搭設(shè)時謹(jǐn)防擋住電纜槽入口。電纜拽進(jìn)橋架后要及時用綁帶將電纜與橋架綁在一起。在將電纜放進(jìn)橋架時要按同一方向逐步進(jìn)展，保證將電纜入位一段綁好一段。用吊車吊電纜時切不可用鋼絲繩直接勒拽電纜，需用帆布吊裝帶。4．電纜盤架設(shè)地點(diǎn)的選?。航?jīng)熟悉圖紙與現(xiàn)場實(shí)際考量，電纜盤需分兩處架設(shè)，其中一處架設(shè)在空壓站與炭塊庫間的豎橋架處，另一處架設(shè)在全廠主控樓附近，因6盤電纜米數(shù)為4盤600米；2盤500米所以需要分兩頭敷設(shè)并做中間接頭。5．電纜敷設(shè)時每水平敷設(shè)完一根必須就位一根，嚴(yán)禁將四根電纜全部水平到位后再提置到橋架上。6.電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有穿插現(xiàn)象。大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，采用綁線綁扎固定。固定點(diǎn)為1.三、電纜頭的制作安裝接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用冷縮頭、冷縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)展絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長度要適宜，保證電纜與高壓柜母線及接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。四、電纜標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號、規(guī)格、型號及起始位置。第五章質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量責(zé)任體系1.工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé)。3.工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)視施工。4.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)視、驗證。5.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1．不斷提高安全員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2．貫徹實(shí)施Is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4．堅持“自檢、工序交接檢〞及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控工程1．電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷。(二)一般工程1．電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2．電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。3．敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)的電纜橋架處，按設(shè)計要求，有防火隔斷措施。4．橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。(2)電纜出入電纜溝、豎橋架、建筑物、柜(盤)處等做密封處理。(3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～105．電纜固定(1)垂直電纜敷設(shè)或大于45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。(3)電纜排列整齊，少穿插；當(dāng)設(shè)計無要求時電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6．電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1．沿橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，穿插嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)展施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2．沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3．防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。B、電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1．電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。2．電纜頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3．剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺。第六章安全保證措施一、安全保證體系(一)、工程經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)視。(四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)視。二、安全保證措施1．電纜敷設(shè)時要預(yù)先平整場地、清理現(xiàn)場有可能影響施工的器具。2．架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)。3．人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。4．敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。過路處必須有專人看護(hù)，制止讓車輛從電纜上壓過。5．在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)展電纜敷設(shè)時，必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電；施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于2m(356．在豎橋架處敷設(shè)電纜時，應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該在頂上設(shè)置拉繩，一端在電纜上綁結(jié)實(shí)。防止電纜在滑輪拉電纜時電纜脫落。12．橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應(yīng)，嚴(yán)禁你拉我扯，用力不協(xié)調(diào)。13．電纜頭制作安裝時，操作人員應(yīng)穿長袖上衣和長褲，戴手套和護(hù)目眼鏡。14．使用電氣設(shè)備、電開工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。15．專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場檢查，監(jiān)視。第七章電纜的成品保護(hù)一、電纜的成品保護(hù)1．在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，制止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。4．運(yùn)輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的結(jié)實(shí)性。5．電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于枯燥的室內(nèi)。二、電纜頭的成品保護(hù)1．制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止碰壞變壓器的瓷套管等易損件。2．固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。4．電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運(yùn)行，暫不能送電或有其他作業(yè)