《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

...wd......wd......wd...一、關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的通知建標(biāo)[2002]11號(hào)根據(jù)我部“關(guān)于印發(fā)?二OOO至二OO一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂方案?的通知〞〔建標(biāo)[2001]87號(hào)〕的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)單位共同修訂的?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審，批準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1、5.2.2、5.2.4、6.3.1、8.3.1、10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-95和?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50221-95同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)方案出版社出版發(fā)行。中華人民共和國(guó)建設(shè)部二OO二年一月十日二、前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號(hào)文“關(guān)于印發(fā)?二OOO年至二OO一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂方案?的通知〞的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)原?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-95和?鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50221-95修訂而成的。在修訂過(guò)程中，編制組進(jìn)展了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)歷，按照“驗(yàn)評(píng)別離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完善手段，過(guò)程控制〞的指導(dǎo)方針，以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300為根基，進(jìn)展全面修改，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見(jiàn)，對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)展了反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定稿。本標(biāo)準(zhǔn)共分15章，包括總則、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、基本規(guī)定、原材料及成口進(jìn)場(chǎng)、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程、壓型金屬板工程、鋼構(gòu)造涂裝工程、鋼構(gòu)造分部工程竣工驗(yàn)收以及9個(gè)附錄。將鋼構(gòu)造工程原那么上分成10個(gè)分項(xiàng)工程，每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章?！霸牧霞俺善愤M(jìn)場(chǎng)〞雖不是分項(xiàng)工程，但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)?！颁摌?gòu)造分部工程竣工驗(yàn)收〞單獨(dú)列章是為了更好地便于質(zhì)量驗(yàn)收工作的操作。本標(biāo)準(zhǔn)將來(lái)可能需要進(jìn)展局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將登載在?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化?雜志上。本標(biāo)準(zhǔn)以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文。1總則1．0．1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證鋼結(jié)婚工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。說(shuō)明：1.0.1本條是依據(jù)編制?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300和建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的宗旨，貫徹“驗(yàn)評(píng)別離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完善手段，過(guò)程控制〞十六字改革方針，將原來(lái)的?鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-95與?鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-95修改合并成新的?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，以此統(tǒng)一鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收方法、程序和指標(biāo)。1．0．2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。說(shuō)明：1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍含建筑工程中的單層、多層、高層鋼構(gòu)造及鋼網(wǎng)、金屬壓型板等鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。組合構(gòu)造、地下構(gòu)造中的鋼構(gòu)造可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)于其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有包括的鋼構(gòu)造構(gòu)筑建，如通廊、照明塔架、管道支架、跨線過(guò)橋等也可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工質(zhì)量驗(yàn)收。1．0．3鋼構(gòu)造工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。說(shuō)明：1.0.3鋼構(gòu)造圖紙是鋼構(gòu)造工程施工的重要文件,是鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基本依據(jù);在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中工程承包合同中有關(guān)工程質(zhì)量的要求具有法律效應(yīng),因此合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量的約定也是驗(yàn)收的依據(jù)之一,但合同文件的規(guī)定只能高于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是施工質(zhì)量最低和最基本的要求。1．0．4本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300配套使用。說(shuō)明：1.0.4現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分、驗(yàn)收的方法、驗(yàn)收的程序及組織都提出了原那么性的規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此不重復(fù)，因此本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)在執(zhí)行時(shí)必須與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300配套使用。1．0．5鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。說(shuō)明：1.0.5根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)騙寫(xiě)及標(biāo)準(zhǔn)間關(guān)系的有關(guān)規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)總則中應(yīng)反映其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作用。2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2．1術(shù)語(yǔ)2．1．1零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。2．1．2部件component由假設(shè)干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。2．1．3構(gòu)件element由零件或由零件和部件組成的鋼構(gòu)造基本單元，如梁、柱、支撐等。2．1．4小拼單元thesmallestassembledrigidunit鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類(lèi)型。2．1．5中拼單元intermediateassembledstructure鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類(lèi)型。2．1．6高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。2．1．7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。2．1．8預(yù)拼裝testassembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)展的拼裝。2．1．9空間剛度單元spacerigidunit由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。2．1．10焊釘〔栓釘〕焊接studwelding將焊釘〔栓釘〕一端與板件〔或管件〕外表接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘〔栓釘〕一定壓力完成焊接的方法。2．1．11環(huán)境溫度ambienttemperature制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。說(shuō)明：2．1術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)給出了11個(gè)有關(guān)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收方面的特定術(shù)語(yǔ)，再加上現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300中給出了18個(gè)術(shù)語(yǔ)，以上術(shù)語(yǔ)都是從鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術(shù)語(yǔ)的定義。本標(biāo)準(zhǔn)給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語(yǔ)，該英文術(shù)語(yǔ)不一定是國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，僅供參考。2．2符號(hào)2．2．1作用及作用效應(yīng)P----高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力ΔP----高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值T----高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩Tc----高強(qiáng)度螺栓終檸扭矩To----高強(qiáng)度螺栓初檸扭矩2．2．2幾何參數(shù)a----間距b----寬度或板的自由外伸寬度d----直徑e----偏心距f----撓度、彎曲矢高H----柱高度Hi

----各樓層高度h----截面高度he----角焊縫計(jì)算厚度l----長(zhǎng)度、跨度Ra----輪廓算術(shù)平均偏差〔外表粗糙度參數(shù)〕r----半徑t----板、壁的厚度Δ----增量2．2．3其他K----系數(shù)說(shuō)明：2．2符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)給出了20個(gè)符號(hào)，并對(duì)每一個(gè)符號(hào)給出了定義，這些符號(hào)都是本標(biāo)準(zhǔn)各章節(jié)中所引用的。3基本規(guī)定3．0．1鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。說(shuō)明：3.0.1本條是對(duì)從事鋼構(gòu)造工程的施工企業(yè)進(jìn)展資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)展檢查驗(yàn)收,強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)準(zhǔn)入制度,屬于新增加的管理方面的要求?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300中表A.0.1的檢查內(nèi)容對(duì)比細(xì),針對(duì)鋼構(gòu)造工程可以進(jìn)展簡(jiǎn)化,特別是對(duì)已通過(guò)ISO-9000族論證的企業(yè),,檢查工程可以減少。對(duì)常規(guī)鋼構(gòu)造工程來(lái)講，GB50300表A.0.1中檢查內(nèi)容主要含：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度、施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工程崗位證書(shū)、施工資質(zhì)和分包方資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。3．0．2鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。說(shuō)明：3.0.2工質(zhì)量驗(yàn)收所使用的計(jì)量器具必須是根據(jù)計(jì)量法規(guī)定的、定期計(jì)量檢驗(yàn)意義上的合格，且保證在檢定有效期內(nèi)使用。不同計(jì)量器具有不同的使用要求,同一計(jì)量器具在不同使用狀況下,測(cè)量精度不同,因此,本標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確操作計(jì)量器具。3．0．3鋼構(gòu)造工程應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展施工質(zhì)量控制：1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人〕見(jiàn)證取樣、送樣；2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)展檢查；3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)展交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人〕檢查認(rèn)可。3．0．4鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢根基上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部〔子局部〕工程進(jìn)展。鋼構(gòu)造分部〔子分部〕工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或假設(shè)干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展劃分。說(shuō)明：3.0.4據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300的規(guī)定，鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，是在施工單位自檢合格的根基上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部〔子分部〕工程進(jìn)展。一般來(lái)說(shuō)，鋼構(gòu)造作為主體構(gòu)造，屬于分部工程，對(duì)大型鋼構(gòu)造工程可按空間剛度單元?jiǎng)澐譃榧僭O(shè)干個(gè)子分部工程；當(dāng)主體構(gòu)造時(shí)含鋼筋混凝土構(gòu)造、砌體構(gòu)造等時(shí)，鋼構(gòu)造就屬于子分部工程；鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進(jìn)展劃分，本標(biāo)準(zhǔn)將鋼構(gòu)造工程劃分為10個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章，將分項(xiàng)工程劃分成檢驗(yàn)批進(jìn)展驗(yàn)收，有助于及時(shí)糾正施中中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，確保工程質(zhì)量，也符合施工實(shí)際需要。鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分遵循以下原那么：1單層鋼構(gòu)造按變形縫劃分；2多層及高層鋼構(gòu)造按樓層或施工段劃分；3壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分；4對(duì)于原材料及成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況合并或分解檢驗(yàn)批；本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收是最小的驗(yàn)收單元，也是最重要和基本的驗(yàn)收工作內(nèi)容，分項(xiàng)工程、〔子〕分部工程乃至于單位工程的驗(yàn)收，都是建設(shè)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的根基之上的。3．0．5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合各本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：說(shuō)明：3.0.5檢驗(yàn)批的合格質(zhì)量主要取決于對(duì)主控工程和一般工程的檢驗(yàn)結(jié)果。主控工程是對(duì)檢驗(yàn)批的質(zhì)量結(jié)果。主控工程是對(duì)檢驗(yàn)批的基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗(yàn)工程，因此必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，這意味著主控工程允許有不符合要求的檢驗(yàn)結(jié)果，即這種工程的檢查具有否決權(quán)。一般工程是指對(duì)施工質(zhì)量不起決定性作用的檢驗(yàn)工程。本條中80%的規(guī)定是參照原驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際情況確定的?？紤]到鋼構(gòu)造對(duì)缺陷的敏感性，本條對(duì)一般偏差工程設(shè)定了一個(gè)1.2倍偏差限值的門(mén)檻值.。1主控工程必須符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2一般工程其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點(diǎn)〔值〕符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍.3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。3．0．6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。說(shuō)明：3.0.6分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在檢驗(yàn)批的根基上進(jìn)展，一般情況下，兩者具有一樣或相近的性質(zhì)，只是批量的大小不同而已，因此將有關(guān)的檢驗(yàn)批聚集便構(gòu)成分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。分項(xiàng)工程合格質(zhì)量的條件相對(duì)簡(jiǎn)單，只要構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批的驗(yàn)收資料文件完整，并且均已驗(yàn)收合格，那么分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格。3．0．7當(dāng)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展處理：1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)〔配〕件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)展驗(yàn)收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠到達(dá)設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足構(gòu)造安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)展驗(yàn)收。說(shuō)明：3.0.7本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理方法。一般情況下，不符合要求的現(xiàn)象在最基層的驗(yàn)收單元----檢驗(yàn)批時(shí)就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，否那么將影響續(xù)檢驗(yàn)批和相關(guān)的分項(xiàng)工程、〔子〕分部工程的驗(yàn)收。因此，所有質(zhì)量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本標(biāo)準(zhǔn)以強(qiáng)化驗(yàn)收促進(jìn)過(guò)程控制原那么的體體。非正常情況的處理分以下四種情況：第一種情況:在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí),其主控工程或一般工程不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)展處理，其中，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)返工重做或更換構(gòu)件；一般的缺陷通過(guò)翻修、返工予以解決。應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗(yàn)收，如能夠符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，那么應(yīng)認(rèn)為該檢驗(yàn)批合格。第二種情況：當(dāng)個(gè)別檢驗(yàn)批發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不能滿足要求或發(fā)生裂紋、變形等問(wèn)題,且缺陷程度對(duì)比嚴(yán)重或驗(yàn)收各方對(duì)質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)具有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè),并給出檢測(cè)結(jié)論。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果能夠到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，該檢驗(yàn)批可通過(guò)驗(yàn)收。第三種情況：如經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算，仍能滿足構(gòu)造安全和使用功能的情況，該核驗(yàn)批可予驗(yàn)收。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)給出的是滿足安全和功能的最低限度要求，而設(shè)計(jì)一般在此根基上留有一些裕量。不滿足設(shè)計(jì)要求和符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。第四種情況：更為嚴(yán)重的缺陷或者超過(guò)檢驗(yàn)批的更大范圍內(nèi)的缺陷，可能影響構(gòu)造的安全性和使用功能。在經(jīng)法定檢測(cè)單位的檢測(cè)鑒定以后，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，即不能滿足最低限度的安全儲(chǔ)蓄和使用功能，那么必須按一定的技術(shù)方案進(jìn)展加固處理，使之能保證其滿足安全使用的基本要求，但已造成了一些永久性的缺陷，如改變了構(gòu)造外形尺寸，影響了一些次要的使用功能等。為防止更大的損失，在基本上不影響安全和主要使用功能條件下可采用取按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件在進(jìn)展驗(yàn)收，降級(jí)使用。但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。3．0．8通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼構(gòu)造分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。說(shuō)明：3.0.8本條針對(duì)的是鋼構(gòu)造分部〔子分部〕工程的竣工驗(yàn)收。

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原材料及成品進(jìn)場(chǎng)4．1一般規(guī)定4．1．1本章適用于進(jìn)入鋼構(gòu)造各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零〔部〕件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。說(shuō)明：4．1．1給出本章的適用范圍，并首次提出“進(jìn)入鋼構(gòu)造各項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的〞這樣的前提，從而明確對(duì)主要材料、零件和部件、成品件和標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)品進(jìn)展層層把關(guān)的指導(dǎo)思想。4．1．2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原那么上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。說(shuō)明：4．1．2對(duì)適用于進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的驗(yàn)收批作出統(tǒng)一的劃分規(guī)定，理論上可行，但實(shí)際操作上確有困難，故本條只說(shuō)“原那么上〞。這樣就為具體實(shí)施單位賦予了較大的自由度，他們可以根據(jù)不同的實(shí)際，靈活處理。4．2鋼材I主控工程4．2．1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。說(shuō)明：4．2．1近些年，鋼鑄件在鋼構(gòu)造〔特別是大跨度空間鋼構(gòu)造〕中的應(yīng)用逐漸增加，故對(duì)其規(guī)格和質(zhì)量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國(guó)進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)不盡一樣，所以規(guī)定對(duì)進(jìn)品鋼材應(yīng)按設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。本條為強(qiáng)制性條文。4．2．2對(duì)屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1國(guó)外進(jìn)口鋼材；2鋼材混批；3板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；4建筑構(gòu)造安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：4．2．2在工程實(shí)際中，對(duì)于哪些鋼材需要復(fù)驗(yàn)，本條規(guī)定了6種情況應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，且應(yīng)是見(jiàn)證取樣、送樣的試驗(yàn)工程。1對(duì)國(guó)外進(jìn)口的鋼材，應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)；當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí)，可以不再進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。2由于鋼材經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)劑等方式供給到用戶后容易產(chǎn)生混爐號(hào)，而鋼材是按爐號(hào)和批號(hào)發(fā)材質(zhì)合格證，因此對(duì)于混批的鋼材應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。3厚鋼板存在各向異性〔X、Y、Z三個(gè)方向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以Z向試驗(yàn)最差，尤其是塑料和沖擊功值〕，因此當(dāng)板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。4對(duì)大跨度鋼構(gòu)造來(lái)說(shuō)，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。5當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。6對(duì)質(zhì)量有疑義主要是指：1對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材；2質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3質(zhì)量證明書(shū)中的工程少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。Ⅱ一般工程4．2．3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。4．2．4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。說(shuō)明：4．2．3、4．2．4鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。4．2．5鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說(shuō)明：4．2．5由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風(fēng)吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材外表會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和片狀銹蝕，嚴(yán)重者不得使用，因此對(duì)鋼材外表缺陷作了本條的規(guī)定。

4．3焊接材料I主控工程4．3．1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。說(shuō)明：4．3．1焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼構(gòu)造工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。本條為強(qiáng)制性條文。4．3．2重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：4．3．2由于不同的生產(chǎn)批號(hào)質(zhì)量往往存在一定的差異，本條對(duì)用于重要的鋼構(gòu)造工程的焊接材料的復(fù)驗(yàn)作出了明確規(guī)定。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)工程。本條中“重要〞是指：1建筑構(gòu)造安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。2建筑構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。3大跨度構(gòu)造中一級(jí)焊縫。4重級(jí)工作制吊車(chē)梁構(gòu)造中一級(jí)焊縫。5設(shè)計(jì)要求。Ⅱ一般工程4．3．3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?圓柱頭焊釘?GB10433中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。4．3．4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說(shuō)明：4．3．4焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì)對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。4．4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件I主控工程4．4．1鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓〔機(jī)械型和化學(xué)試劑型〕、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力〔預(yù)拉力〕的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．4．2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4．4．3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：4．4．1-4．4．3高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力〔預(yù)拉力〕是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)展檢驗(yàn)，且出具檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn)，該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)工程。4.4.1條為強(qiáng)制性條文。Ⅱ一般工程4．4．4高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀外表應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4．4．5對(duì)建筑構(gòu)造安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21—29;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。說(shuō)明：4．4．5螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造中高強(qiáng)度螺栓，其抗拉強(qiáng)度是影響節(jié)點(diǎn)承載力的主要因素，外表硬度與其強(qiáng)度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系，是通過(guò)控制硬度，來(lái)保證螺栓的質(zhì)量。4．5焊接球I主控工程4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．5．2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)展無(wú)損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般工程4．5．3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用卡尺和測(cè)厚儀檢查。4．5．4焊接球外表應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm.檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè).檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。說(shuō)明：4．5．1-4．5．4本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品對(duì)待，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)展驗(yàn)收工程。焊接球焊穎檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?BJ/T3034.1執(zhí)行4．6螺栓球I主控工程4．6．1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)志和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．6．2螺栓球不得不過(guò)燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡觀察和外表探傷。Ⅱ一般工程4．6．3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?普通螺紋基本尺寸?GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?普通螺紋公差與配合?GB197中6H級(jí)清度的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。4．6．4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來(lái)夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3只。檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。說(shuō)明：4．6．1-4．6．4本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點(diǎn)作為產(chǎn)品對(duì)待，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)展的驗(yàn)收工程。在實(shí)際工程中，螺栓球節(jié)點(diǎn)本身的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)比嚴(yán)重，特別是外表裂紋對(duì)比普遍，因此檢查蚴栓球外表裂紋是本節(jié)的重點(diǎn)。4．7封板、錐頭和套筒I主控工程4．7．1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．7．2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法：用放大境觀察檢查和外表探傷。說(shuō)明：4．7．1-4．7．2本節(jié)將螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架中的封板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)展的驗(yàn)收工程。4．8金屬壓型板I主控工程4．8．1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．8．2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。Ⅱ一般工程4．8．3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。說(shuō)明：4．8．1-4．8．3本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品，金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護(hù)板材零配件。這些產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)按本節(jié)要求進(jìn)展驗(yàn)收。4．9涂裝材料I主控工程4．9．1鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。Ⅱ一般工程4．9．2防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說(shuō)明：4．9．1-4．9．3涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開(kāi)桶抽查。開(kāi)桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。4．10其他說(shuō)明：鋼構(gòu)造工程所涉及到的其他材料原那么上都要通過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。I主控工程4．10．1鋼構(gòu)造用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4．10．2鋼構(gòu)造工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。5

鋼構(gòu)造焊接工程5．1一般規(guī)定5．1．1本章適用于鋼構(gòu)造制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。5．1．2鋼構(gòu)造焊接工程可按相應(yīng)的鋼構(gòu)造制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。說(shuō)明：5．1．2鋼構(gòu)造焊接工程檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合鋼構(gòu)造施工檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)要求?？紤]不同的鋼構(gòu)造工程驗(yàn)收批其焊縫數(shù)量有較大差異，為了便于檢驗(yàn)，可將焊接工程劃分一個(gè)或幾個(gè)檢驗(yàn)批。5．1．3碳素構(gòu)造應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)展焊縫探傷檢驗(yàn)。說(shuō)明：5．1．3在焊接過(guò)程中、焊縫冷卻過(guò)程及以后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)展外觀檢查。低合金構(gòu)造鋼焊縫的延遲時(shí)間較長(zhǎng)，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、工序銜接的限制以及隨著時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本標(biāo)準(zhǔn)以焊接完成24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗(yàn)收的論據(jù)。5．1．4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。說(shuō)明：5．1．4本條規(guī)定的目的是為了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)使鋼構(gòu)造工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理更加直觀。5．2鋼構(gòu)件焊接工程I主控工程5．2．1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。說(shuō)明：5．2．1焊接材料對(duì)鋼構(gòu)造焊接工程的質(zhì)量有重大影響。其選用必須符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)歷收合格的焊接材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求，尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀態(tài)，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。5．2．2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。說(shuō)明：5．2．2在國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼構(gòu)造工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對(duì)工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機(jī)械操作焊工。從事鋼構(gòu)造工程焊接施工的焊工，應(yīng)根據(jù)所從事鋼構(gòu)造焊接工程的具體類(lèi)型，按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81等技術(shù)規(guī)程的要求對(duì)施焊焊工進(jìn)展考試并取得相應(yīng)證書(shū)。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5．2．3施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。說(shuō)明：5．2．3由于鋼構(gòu)造工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn)，而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷，無(wú)法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和構(gòu)造安裝施工焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。本條規(guī)定了施工企業(yè)必須進(jìn)展工藝評(píng)定的條件，施工單位應(yīng)根據(jù)所承當(dāng)鋼構(gòu)造的類(lèi)型，按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定進(jìn)展相應(yīng)的工藝評(píng)定。5．2．4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)?GB11345或?鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)?GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?JG/T3034.1、?螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?JG/T3034.2、?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGG81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表5.2.4一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)

內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%

內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：〔1〕對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度缺乏200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)展探傷；〔2〕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。說(shuō)明：5.2.4根據(jù)構(gòu)造的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼構(gòu)造中大多為T(mén)形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷那么正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、快速，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高，因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼構(gòu)造內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。隨著大型空間構(gòu)造應(yīng)用的不斷增加，對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架構(gòu)造焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?JBJ/T3034.1和?螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?JBJ/T3034.2的規(guī)定執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼構(gòu)造制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)展探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼構(gòu)造安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大局部焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。5．2．5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4〔圖5.2.5a、b、c〕；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2〔圖5.2.5d〕，且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。說(shuō)明：5.2.5對(duì)T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫，為減少應(yīng)力集中，同時(shí)防止過(guò)大的焊腳尺寸，參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定了對(duì)靜載構(gòu)造和動(dòng)載構(gòu)造的不同焊腳尺寸的要求。

5．2．6焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。說(shuō)明：5.2.6考慮不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫承載要求不同，但凡嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的本條對(duì)嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控工程，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級(jí)焊縫的重要性，對(duì)外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對(duì)動(dòng)載影響很大，故一級(jí)焊縫不得存在該類(lèi)缺陷。Ⅱ一般工程5．2．7對(duì)于需要進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)展,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：5.2.7焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，是各國(guó)施工焊接標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的重點(diǎn)。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接試驗(yàn)根基工作不夠系統(tǒng)，還沒(méi)有條件就焊接預(yù)熱溫度確實(shí)定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表，目前大多通過(guò)工藝試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。必須與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊局部各方向的范圍，該溫度范圍越大，焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之那么冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求，如果溫度范圍不確定，其預(yù)熱的效果相差很大。焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)展脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)展，并按板厚適當(dāng)增加處理時(shí)間。5．2．8二級(jí)、三級(jí)焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5．2．9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。說(shuō)明：5.2.8、5.2.9焊接時(shí)容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對(duì)動(dòng)載構(gòu)造是嚴(yán)禁的，在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊，局部焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會(huì)影響鋼構(gòu)造的承載能力，必須加以限制。5．2．10焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說(shuō)明：5.2.10為了減少應(yīng)力集中，提高接頭隨疲勞載荷的能力，局部角焊縫將焊縫外表焊接或加工凹型。這類(lèi)接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過(guò)渡。同時(shí)，在確定焊縫計(jì)算厚度時(shí)，應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。5．2．11焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡過(guò)較平滑，焊渣和飛濺物基本去除干凈。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5．3焊釘〔栓釘〕焊接工程I主控工程5．3．1施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)展烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。說(shuō)明：5.3.1由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必須按實(shí)際施工采用的鋼材與焊釘匹配進(jìn)展焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)展烘干，以保證焊接接頭的質(zhì)量。5．3．2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)展彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30o后用角尺檢查和觀察檢查。說(shuō)明：5.3.2焊釘焊后彎曲檢驗(yàn)可用打彎的方法進(jìn)展。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進(jìn)展焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。本條規(guī)定是針對(duì)采用專用的栓釘焊機(jī)所焊接頭的外觀質(zhì)量要求。對(duì)采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進(jìn)展檢查。Ⅱ一般工程5．3．3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺乏360o的焊腳應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6緊固件連接工程6.1一般規(guī)定6．1．1本章適用于鋼構(gòu)造制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射擊釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。6．1．2穩(wěn)固件連接工程可按相應(yīng)的鋼構(gòu)造制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。6．1．2普通緊固件連接Ι主控工程6．2．1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)展螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?緊固件機(jī)機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱?GB3098的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢驗(yàn)方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：6.2.1本條是對(duì)進(jìn)場(chǎng)螺栓實(shí)物進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。其中有疑義是指不滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.4.1條的規(guī)定，沒(méi)有質(zhì)量證明書(shū)〔出廠合格證〕等質(zhì)量證明文件。6．2．2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般工程6．2．3永久普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。6．2．4自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。說(shuō)明：6.2.5射釘宜采用觀察檢查。假設(shè)用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。6．3高強(qiáng)度螺栓連接Ι主控工程6．3．1鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定分別進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。檢驗(yàn)方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。說(shuō)明：6.3.1抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面無(wú)論由制造廠處理還是由現(xiàn)場(chǎng)處理，均應(yīng)對(duì)抗滑系數(shù)進(jìn)展測(cè)試，測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本條是強(qiáng)制性條文。在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨磨擦面時(shí)，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。除設(shè)計(jì)上采用磨擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)展抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者，其余情況在制作時(shí)為確定磨擦面的處理方法，必須按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。同時(shí)并附有3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗(yàn)。6．3．2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。說(shuō)明：6.3.2高強(qiáng)度螺栓終擰1h時(shí)，螺栓預(yù)拉力的損失已大局部完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后，損失就會(huì)停頓，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時(shí)間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。6．3．3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)展終擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)展終擰并用標(biāo)記，且按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)展擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)展終擰扭矩檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。說(shuō)明：6.3.3本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無(wú)法使用專用扳手進(jìn)展終擰的情況。在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中，因安裝順序、安裝方向考慮不周，或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手使用掌握不熟練，致使終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙〔即打滑〕，無(wú)法擰掉梅花頭，造成終擰矩是求知數(shù)，對(duì)此類(lèi)螺栓應(yīng)控制一定比例。Ⅱ一般工程6．3．4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。說(shuō)明：6.3.4高強(qiáng)度螺栓初衷、復(fù)擰的目的是為了使磨擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。6．3．5高強(qiáng)度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6．3．6高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持枯燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6．3．7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用卡尺檢查。說(shuō)明：6.3.7強(qiáng)行穿過(guò)螺栓會(huì)損傷絲扣，改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。氣割擴(kuò)孔很不規(guī)那么，既削弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會(huì)使擴(kuò)孔鋼材缺陷，故規(guī)定不得氣割擴(kuò)孔。最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。6．3．8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：普通扳手及尺量檢查。說(shuō)明：6.3.8對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，其剛度〔撓度〕往往比設(shè)計(jì)值要弱，主要原因是因?yàn)槁菟ㄇ蚺c鋼管的高強(qiáng)度螺栓穩(wěn)固不牢，出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況，當(dāng)下部支撐系統(tǒng)撤除后，由于連接間隙、松動(dòng)等原因，撓度明顯加大，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。7鋼零件及鋼部加工工程7．1一般規(guī)定7．1．1本章適用于鋼構(gòu)造制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼構(gòu)造制作工程或鋼構(gòu)造安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。7．2切割Ι主控工程7．2．1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。說(shuō)明：7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來(lái)，一般觀察〔用放大鏡〕檢查即可；但有特殊要求的氣割面或剪切時(shí)那么不然，除觀察外，必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。Ⅱ一般工程7．2．2氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。表7.2.2氣割的允許偏差〔mm〕項(xiàng)

目允

許

偏

差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。說(shuō)明：7.2.2切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制，提出了氣割允許偏差。7．2．3機(jī)械剪切的允許差應(yīng)符合７.2.３的規(guī)定.檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。表7.2.3機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)

目允

許

偏

差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.07．3機(jī)械剪切的允許偏差〔mm〕Ι主控工程7．3．1碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-16°C、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-12°C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900°C。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。說(shuō)明：7.3.1對(duì)冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境進(jìn)展限制，是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時(shí)不致產(chǎn)出冷脆斷裂。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時(shí)而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴(yán)。7．3．2當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000°C；碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在溫度分別下降到700°C和800°C之前，應(yīng)完畢加工；低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。Ⅱ一般工程7．3．3矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。說(shuō)明：7.3.3鋼材和零件在矯正過(guò)程中，矯正設(shè)備和吊運(yùn)都有可能對(duì)外表產(chǎn)生影響。按照鋼材外表缺陷的允許程序規(guī)定了劃痕深度不得大于0.5mm，且深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，以保證外表質(zhì)量。7．3．4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。表7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類(lèi)別圖

例對(duì)應(yīng)軸矯

正彎

曲rfrf鋼板扁鋼

x-x50t

25t

y-y〔僅對(duì)扁鋼軸線〕100b

50b

角鋼

x-x90b

45b

槽鋼

x-x50h

25h

y-y90b

45h

工字鋼

x-x50h

25h

y-y50b

25b

注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長(zhǎng)；t為鋼板厚度。說(shuō)明：7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。7．3．5鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。表7.3.5鋼材矯正后的允許偏差(mm)工程允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5

t>141.0

型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0

角鋼肢的垂直度

b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°

槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度

b/80

工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度

b/100且不大于2.0

說(shuō)明：7.3.5對(duì)鋼材矯正成型后偏差值作為了規(guī)定，除鋼板的局部平面度外，其他指標(biāo)在合格質(zhì)量偏差和允許偏差之間有所區(qū)別，作了較嚴(yán)格的規(guī)定。說(shuō)明：7.4.1為消除切割對(duì)主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響，使加工邊緣加工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于加工邊緣應(yīng)力取值和壓桿曲線的有關(guān)要求，規(guī)定邊緣加工的最小刨削量不應(yīng)小于2.0mm。說(shuō)明：7.4.2保存了相鄰兩夾角和加工面垂直度的質(zhì)量指標(biāo)，以控制零件外形滿足組裝、拼裝和受力的要求，加工邊直線度的偏差不得與尺寸偏差疊加。表7.4.2工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面外表粗糙度

7.5管、球加工Ι主控工程7.5.1螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：10位放大鏡觀察檢查或外表探傷。說(shuō)明：7.5.1螺栓球是網(wǎng)架桿件互相連接的受力部件，采取熱鍛成型，質(zhì)量容易得到保證。對(duì)鍛造球，應(yīng)著重檢查是否有裂紋、疊痕、過(guò)燒。7.5.2鋼板壓成半圓球后，外表不應(yīng)有裂紋、褶皺;焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫外表應(yīng)打磨平整。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或外表探傷。說(shuō)明：7.5.2焊接球體要求外表光滑。光面不和有裂紋、褶皺。焊縫余高在符合焊縫外表質(zhì)量后，在接收處應(yīng)打磨平整。Ⅱ一般工程7.5.3螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表7.5.3。表7.5.3螺栓球加工的允許偏差〔mm〕項(xiàng)

目允許偏差檢驗(yàn)方法圓

度d≤1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d>1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d≤1200.2用百分表V形塊檢查d>1200.3銑平面距離中心距離±0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30’用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+2.0-0.1用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d>120+3.0-1.57.5.4焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表7.5.4。表7.5.4焊接球加工的允許偏差〔mm〕工程允許偏差檢驗(yàn)方法直徑±0.0005d±2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t,且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測(cè)厚儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查說(shuō)明：7.5.4焊接球的質(zhì)量指標(biāo)，規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球?qū)阱e(cuò)邊量。偏差值基本同國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?JGJ7的規(guī)定，但直徑一項(xiàng)在φ300mm至φ500mm范圍內(nèi)時(shí)稍有提高，而圓度一項(xiàng)有所降低，這是防止控制指標(biāo)突變和考慮錯(cuò)邊量能到達(dá)的程度，并相對(duì)于大直徑焊接球又控制較嚴(yán)，以保證接收間隙和焊接質(zhì)量。7.5.5鋼網(wǎng)架〔桁架〕用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5根。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表7.5.5。表7.5.5鋼網(wǎng)架〔桁架〕用鋼管桿件加工的允許偏差〔mm〕工程允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±1.0用鋼尺和百分表檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查說(shuō)明：7.5.5鋼管桿件的長(zhǎng)度，端面垂直度和管口曲線，其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件受力的要求而提出的，桿件直線度的允許偏差應(yīng)符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定。管口曲線用樣板靠緊檢查，其間隙不應(yīng)大于1.0mm。7.6制孔Ι主控工程7.6.1A、B級(jí)螺栓孔〔I類(lèi)孔〕應(yīng)具有H12的精度，孔壁外表粗糙度

不應(yīng)該大于12.5um。其孔徑不允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-1的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔〔Ⅱ類(lèi)孔〕，孔壁外表粗糙度

不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。表7.6.1

A、B級(jí)螺全孔徑的允許偏差〔mm〕序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺徑公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.18+0.18

0.00218-300.00-0.21+0.21

0.00330-500.00-0.25+0.25

0.00表7.6.1-2C級(jí)螺栓孔的允許偏差〔mm〕工程允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0說(shuō)明：7.6.1為了與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ17一致，保證加工質(zhì)量，對(duì)A、B級(jí)螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?緊固件公差螺栓、螺釘和螺母?GB/T3103.1規(guī)定產(chǎn)品等級(jí)為A、B、C三級(jí)，為了便于操作和嚴(yán)格控制，對(duì)螺栓孔直徑10-18、18-30、30-50三個(gè)級(jí)別的偏差值直接作為條文。條文中Ra是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值?確定的。A、B級(jí)螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。C級(jí)螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ17規(guī)定的磨擦型高強(qiáng)度螺栓孔徑比桿徑大1.5-2.0mm，承壓型高強(qiáng)度螺栓孔徑比桿徑大1.0-1.5mm并包括普通螺栓。Ⅱ一般工程7.6.2螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表7.6.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。表7.6.2螺栓孔孔距允許偏差〔mm〕螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。7.6.3螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)表7.6.2規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。說(shuō)明：7.6.3本條規(guī)定超差孔的處理方法。注意補(bǔ)焊后孔部位應(yīng)修磨平整。8鋼構(gòu)件組裝工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于鋼構(gòu)造制作中心構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。8.1.2鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼構(gòu)造制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。8.2焊接H型鋼I一般工程8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。說(shuō)明：8.2.1鋼板的長(zhǎng)度和寬度有限，大多需要進(jìn)展拼接，由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫，因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長(zhǎng)度拼接；而腹板或腹板縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，以防止焊縫穿插和焊縫缺陷的集中。8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。8.3組裝Ι主控工程8.3.1吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。說(shuō)明：8.3.1起拱度或不下?lián)隙染傅踯?chē)梁安裝就位后的狀況，因此吊車(chē)梁在工廠制作完后，要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否，應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本一樣，即將吊車(chē)梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn)，以便檢測(cè)或消除梁自重對(duì)拱度或撓度的影響。Ⅱ一般工程8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢驗(yàn)。8.3.3頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：用0.3mm塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙應(yīng)不應(yīng)大于0.8mm.8.3.4桁架構(gòu)造桿件軸件交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。8.4端部銑平及安裝焊縫坡口Ι主控工程8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。表8.4.1端部銑平的允許偏差〔mm〕工程允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般工程8.4.2安裝縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不少于3條。檢驗(yàn)方法：用焊縫量檢查。表8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差工程允許偏差坡口角度±5o鈍邊±1.0mm8.4.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.5鋼構(gòu)件外形尺寸Ι主控工程8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。表8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差〔mm〕工程允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托〔支承面〕外表至第一安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件〔桿件〕彎曲矢高l/1000,且不應(yīng)大于10.0說(shuō)明：8.5.1根據(jù)多年工程實(shí)踐，綜合考慮鋼構(gòu)造工程施工中鋼構(gòu)件局部外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo)，如“單層柱、梁、桁架受力支托〔支承面〕外表至第一個(gè)安裝孔距離〞等6項(xiàng)作為主控工程，其余指標(biāo)作為一般工程。Ⅱ一般工程8.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般工程的允許偏差允許應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.3-表C.0.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.3-表C.0.99鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。9.1.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼構(gòu)造制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。9.1.3預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)撤除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。說(shuō)明：9.1.3由于受運(yùn)輸、起吊等條件限制，構(gòu)件為了檢驗(yàn)其制作的整體性，由設(shè)計(jì)規(guī)定或合同要求在出廠前進(jìn)展工廠拼裝。預(yù)拼裝均在工廠支凳〔平臺(tái)〕進(jìn)展，因此對(duì)所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)撤除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。9.1.4進(jìn)展預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.2預(yù)拼裝Ι主控工程9.2.1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)展檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85％；2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100％。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。說(shuō)明：9.2.1分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接，在預(yù)拼裝時(shí)，所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部尺寸外，還應(yīng)采用試孔器檢查板疊孔的通過(guò)率。本條規(guī)定了預(yù)拼裝的偏差值和檢驗(yàn)方法。Ⅱ一般工程9.2.2預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D。說(shuō)明：9.2.2除殼體構(gòu)造為立體預(yù)拼裝，并可設(shè)卡、夾具外，其他構(gòu)造一般均為平面預(yù)拼裝，預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定；預(yù)拼裝數(shù)據(jù)可按設(shè)計(jì)或合同要求執(zhí)行。10單層鋼構(gòu)造安裝工程10.1一般規(guī)定10.1.1本章適用于單層鋼構(gòu)造的主體構(gòu)造、地下鋼構(gòu)造、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。10.1.2單層鋼構(gòu)造安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼構(gòu)造可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。10.1.3鋼構(gòu)造安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根基上進(jìn)展驗(yàn)收。10.1.4安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)展工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此根基上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。10.1.5安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)展。10.1.6安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)輔板等的承載能力。10.1.7在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和根基頂面的空隙進(jìn)展細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。10.1.8吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。10.2根基和支承面Ι主控工程10.2.1建筑物的定位軸線、根基軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。說(shuō)明：10.2.1建筑物的定位軸線與根基的標(biāo)高等直接影響到鋼構(gòu)造的安裝質(zhì)量，故應(yīng)給予高度重視。10.2.2根基頂面直接作為柱的支承面和根基頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓〔錨栓〕位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。表10.2.2支承面、地腳螺栓〔錨栓〕位置的允許偏差〔mm〕項(xiàng)

目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000地腳螺栓〔錨栓〕螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.010.2.3采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。表10.2.3座漿墊板的允許偏差〔mm〕工程允許偏差頂面標(biāo)高0.

0-3.0水平度l/1000位置20.0說(shuō)明：10.2.3考慮到座漿墊板設(shè)置后不可調(diào)節(jié)的特性，所以規(guī)定其頂面標(biāo)高0—3.0mm。10.2.4采用杯口根基時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按根基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。表10.2.4杯口尺寸的允許偏差〔mm〕工程允許偏差底面標(biāo)高0.

0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10.0位置10.0Ⅱ一般工程10.2.5地腳螺栓〔錨栓〕尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓〔錨栓〕的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。表10.2.5地腳螺栓〔錨栓〕尺寸的允許偏差〔mm〕工程允許偏差螺栓〔錨栓〕露出長(zhǎng)度+30.0

0.0螺紋長(zhǎng)度+30.0

0.010.3安裝和校正Ι主控工程10.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方