民用核安全設(shè)備類別名稱和核安全級別

渤海重工管道有限公司民用核安全機械設(shè)備制造許可證申請文件原許可證有效期民用核安全設(shè)備類別、

名稱和核安全級別1、制造過民用核安全設(shè)備類別、名稱和核安全級別2016年我公司和哈爾濱鍋爐廠有限公司簽訂加工制造304L材質(zhì)的彎頭二件,類別為核級管道配件，核安全級別為二級，規(guī)格為①273*8。2、質(zhì)量保證大綱實施的有效性。我公司的質(zhì)量保證體系在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體實施由質(zhì)量保部負(fù)責(zé)。質(zhì)保部選用有工作經(jīng)驗的工程師擔(dān)任，按照質(zhì)保大綱建立了組織機構(gòu)，明確了職務(wù)職責(zé)并實施。通過全體員工不斷地學(xué)習(xí)與貫徹和運行的基礎(chǔ)上又編制了重點工序的支撐性文件，實踐證明在制造核安全設(shè)備管道配件、核安全級別二級管件（規(guī)格①273*8的彎頭）中嚴(yán)格執(zhí)行核質(zhì)保體系并在第三層次文件的支撐下制造出核安全設(shè)備管件的結(jié)果看，質(zhì)保體系是適宜的、充分的和有效地。3、遵守核安全法規(guī)和許可證條件的說明.我公司依據(jù)《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》（HAF003）和《民用核安全設(shè)備無損檢驗人員資格管理規(guī)定》（HAF601）的要求，結(jié)合本公司制造核級管件的實際情況制定了渤海重工管道有限公司“民用核安全機械設(shè)備制造質(zhì)量保證大綱”，本大綱的基本原則和要求適用于制造二、三級管件。公司根據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)管管理條例》《民用核安全設(shè)備設(shè)計制造安裝和無損檢驗監(jiān)督管理規(guī)定》（HFA401）的要求達到附件3規(guī)定的條件，滿足延續(xù)許可證的使用，愿接受國家的監(jiān)督和檢查。渤海重工管道有限公司民用核安全機械設(shè)備制造許可證申請文件4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況我公司在制造核級管配件所執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459鋼制對焊無縫管件國際標(biāo)準(zhǔn)：ASMEB31.1-2012動力管道ASMEB16.25-2012對焊端口ASMEB16.9-2012工廠制造的鍛鋼對焊管件ASME第二卷11C焊條、焊絲和填充金屬材料.ASME第五卷V無損檢測RCC-M壓力堆核電站核島機械設(shè)備設(shè)計與建造法則5、制造工藝及過程控制5-1制造工藝5-1-1在制造核安全設(shè)備管件時應(yīng)有工藝工程師編制工藝流程卡，在工藝流程卡內(nèi)需提供所有要求的生產(chǎn)操作、檢查、檢驗的質(zhì)量活動。工藝流程卡有編制、審核，工藝流程卡應(yīng)由總共批準(zhǔn)，以確保所有要求的檢查檢驗和測試都按照正確的步驟進行，來滿足法規(guī)和用戶技術(shù)條件的要求。工藝工程師負(fù)責(zé)工藝流程按照規(guī)定的要求進行，每完成一項須有檢測人員進行檢驗，檢驗合格后簽字轉(zhuǎn)序，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。5-1-2熱處理工程師根據(jù)核安全設(shè)備管件的圖紙編制熱處理工藝卡，在熱處理工藝卡內(nèi)要提供所有要求的數(shù)據(jù)，如：熱處理型式、熱處理設(shè)備、入爐溫度、保溫溫度、升溫速度、保溫時間、冷卻介質(zhì)、冷卻速度、出爐溫度。同時要在熱處理工藝卡注明該材料的爐批號、材質(zhì)、數(shù)量、工作令號、渤海重工管道有限公司民用核安全機械設(shè)備制造許可證申請文件熱處理工程師簽字編制、工藝負(fù)責(zé)人簽審核，總工簽批準(zhǔn)，然后由熱處理工程師發(fā)放到熱處理二段，交給熱處理操作負(fù)責(zé)人，并向其指明檢驗點。5-1-3核安全設(shè)備管件配管需要焊接時，要有焊接工程師編制WPS文件，文件規(guī)定焊接方法，焊接過程要記錄，焊接工程師要把WPS文件發(fā)放到焊接車間。WPS文件編制、審核要簽字，批準(zhǔn)要有總工簽發(fā)，方可有效。5-1-4工藝工程師對不銹鋼管件編制酸洗鈍化工藝，計算酸的濃度及酸水的稀釋度，酸洗時間、清水池的水池水溫、清洗時間都要注明。該工藝編制、審核要簽字，總工批準(zhǔn)后工藝工程師發(fā)放到酸洗車間實施。5-2過程控制5-2-1工藝工程師編制質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃要建立關(guān)鍵工序，W、H、R檢測點。注：W—關(guān)鍵工序見證點H—停工待檢點R—一般見證點5-2-2根據(jù)核安全設(shè)備管件制造的所有材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家都要符合相關(guān)法規(guī)，原則和技術(shù)要求。a、原材料進廠進行驗證首先進行TV檢驗，應(yīng)無內(nèi)眼和磁粉檢測可見的裂紋、夾層、重疊、夾渣等有創(chuàng)缺陷。b、超聲檢驗（UT）按JB/T4730-005ASME鍋爐壓力容器法規(guī)中第V卷。c、光譜檢驗渤海重工管道有限公司民用核安全機械設(shè)備制造許可證申請文件定性定量分析相應(yīng)數(shù)據(jù)要符合法規(guī)及隨貨同行的質(zhì)量保證書d、幾何尺寸檢驗綜上，檢驗為原材料復(fù)檢時，對照隨貨來的材料質(zhì)量保證書項目進行檢驗，檢驗項目均要出報告，報告要有編制、審核、批準(zhǔn)人員簽字方為有效文件，最后組裝電子版一份，紙板2份存放，存放時要注明是核電產(chǎn)品。6、下料工序根據(jù)流轉(zhuǎn)卡及相關(guān)圖紙規(guī)定的長度下料，下料工自檢首件，待下完料進行標(biāo)示后通知質(zhì)檢部檢驗人員進行檢驗，檢驗下料的的長度是否滿足要求，合格后由質(zhì)檢員、下料工共同簽字，最后半成品和簽字齊全的流轉(zhuǎn)卡一同轉(zhuǎn)到下工序。