建筑給排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范

本文由zmfeel貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。建筑給水排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范1總則1.0.1為了加強(qiáng)建筑工地質(zhì)量管理,統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量的驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范.1.0.2本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收.1.0.3建筑給水、排水及采暖工程中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定.1.0.4本規(guī)范應(yīng)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用.1.0.5建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定.術(shù)語.1給水系統(tǒng)通過管道及輔助設(shè)備,按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要,有組織的輸送到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò).2.0.2排水系統(tǒng)通過管道及輔助設(shè)備,把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水、廢水及時(shí)排放出去的網(wǎng)絡(luò).2.0.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)為滿足人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)中對(duì)水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò).2.0.4衛(wèi)生器具用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求,收集和排放生活及生產(chǎn)污水、廢水的設(shè)備.2.0.5給水配件再給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中,用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓,關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱.2.0.6建筑中水系統(tǒng)以建筑物的冷卻水、沐浴排水,、洗衣排水等為水源,經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理,用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng).2.0.7輔助設(shè)備建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中,為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備.2.0.8試驗(yàn)壓力管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性實(shí)驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力.2.0.9額定工作壓力指鍋爐及壓力容器出廠時(shí)所標(biāo)定的最高允許工作壓力.2.0.10管道配件管道于管道或管道于設(shè)備連接用的各種零配件的統(tǒng)稱.2.0.11固定支架限制管道在支撐點(diǎn)處所發(fā)生徑向位移的管道支架.2.0.12整裝鍋爐按照運(yùn)輸條件所允許的范圍,在制造廠內(nèi)完成總裝整臺(tái)發(fā)運(yùn)的鍋爐,也稱快裝鍋爐..14非承壓鍋爐以水為介質(zhì),鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通,使用中始終與大氣壓強(qiáng)相等的固定式鍋爐.2.0.15安全附件為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置.2.0.16靜置設(shè)備在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),自身不做任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,如水箱及各種罐類。2.0.17分戶熱計(jì)量以住宅的戶（套）為單位,分別計(jì)量向戶內(nèi)供給的若量的計(jì)量方式。2.0.18熱計(jì)量裝置用以測(cè)量熱媒的供應(yīng)熱量的成套儀表及構(gòu)件。2.0.19由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接方式。2.0.20防火套管由耐火材料和阻燃制成的,套在塑料兩排水管外壁可阻止火勢(shì)沿管道貫穿部位的短管。2.0.21阻火圈由阻燃膨脹劑制成的,套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)將管道封堵,防止火勢(shì)蔓延的套圈?；疽?guī)定質(zhì)量管理建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度,實(shí)現(xiàn)施工全過程控制。3.1.2建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.3建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見附錄A。3.1.5建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程,應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.6建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。材料設(shè)備管理建筑給水、排水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明的文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3.2.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)采用有效的措施防止損壞或腐蝕。3.2.4閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)內(nèi)應(yīng)保持不變。且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定表3.2.5公稱直徑DN（mm）<5065?200250?450最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封153060非金屬密封1515301560180強(qiáng)度試驗(yàn)管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭應(yīng)與管外徑相同。施工過程控制建筑給水、排水及采暖工程與各相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.3.2隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方面檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽。并形成記錄。3.3.3地下室或地下結(jié)構(gòu)物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3.3.4管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及層降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上下部留下不下于150mm的凈空。3在穿墻出做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。3.3.5在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生潔具及管道備件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。3.3.6明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，在管部分的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7管道支、吊、托梁的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)安裝牢靠。3滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3?5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）支架最大間距（M）保溫管不保溫管1522.5202.53252.53.5322.544034.55035704680461004.56.5125671507820079.52508113008.512采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。表3.3.10銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）支架最大間距垂直管水平管151.81.2202.41.8252.41.8323.02.4403.02.4503.02.4653.53.0803.53.01003.53.01253.53.01504.03.52004.03.5采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡應(yīng)均稱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓層的高度小于或等于5M,每層必須安裝1個(gè)。2樓層高度大于5M,每層不得少于2個(gè)。3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5?1.8M,2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。3.3.12管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm,底捕應(yīng)與樓板底面相平安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓板的套管于管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑.穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑.管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi).3.3.14彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1熱彎:應(yīng)不小于套管外徑的3.5倍.2冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍.3焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍.4沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑.3.3.15管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定:表3.3.15管端插入承口深度公稱直徑（mm）插入深度（mm）象.3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2’.4法蘭連接時(shí)襯墊不得凸如管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜.不得安放雙墊或偏墊.5連接法蘭的螺栓,直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2.6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2?3口的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理.7承插口采用水泥捻口時(shí),油麻必須清潔、密實(shí),水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2m.8卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致.3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn).2016251932224026503175441006112569150802熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局面熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量驗(yàn)收和檢驗(yàn)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲口時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠接口,粘結(jié)接口熱熔連接,專用管件連接及法蘭連接形式,塑料管和復(fù)合管與金屬管件、與閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。4.1.5給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或香蕉圈接口的方式進(jìn)行連接。4.1.6鋼管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。4.1.7對(duì)水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。4.1.8冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法；金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10min,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并作好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。4.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。4.2.4室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和符合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和局部解剖檢查。一般項(xiàng)目給水引入管與排水排出管的水平凈距不的小于1M。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小凈距不得小于0.5M；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15M，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上，若給水管必須鋪在排水管上，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。4.2.6管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.7給水水平管道應(yīng)有2%。一5%。的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺的尺量檢查。4.2.8給水管道和閥門的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定:表4.2.8管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次水平管道縱橫方向彎曲項(xiàng)鋼管塑料管復(fù)合管鑄鐵管鋼管2立管垂直度塑料管復(fù)合管鑄鐵管3成排管段和成排閥門目每米,全長(zhǎng)25M以上每米,全長(zhǎng)25M以上每米,全長(zhǎng)25M以上每米5M以上每米5M以上每米5M以上在同一平面上間距允許偏差（mm）1>251>251>253》83>83>103尺量檢查吊線和尺量檢查用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查檢驗(yàn)方法1管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合本規(guī)范3.3.8條、3.3.9條或3.3.10條的規(guī)定檢查方法:觀察、尺量及手扳檢查.4.2.10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方.安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管端，表外殼距墻表面凈距為10?30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10m.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格.檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查.'一般項(xiàng)目.3.2安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上.檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查.4.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè).2栓口中心距地面為1.1M,允許偏差土20mm.3閥門中心距箱側(cè)為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差±5mm.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3m.檢驗(yàn)方法:觀察或尺量.給水設(shè)備安裝主控項(xiàng)目水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查.4.4.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定.檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查.4.2.3敞口水箱的滿水實(shí)驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定.檢驗(yàn)方法:滿水實(shí)驗(yàn)靜置24H觀察,不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降,不滲不漏.一般項(xiàng)目水箱支架或底座安裝，尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.4.6立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差符合表4.4.7的規(guī)定.表4.4.7室內(nèi)設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次靜置設(shè)備項(xiàng)目坐標(biāo)標(biāo)高垂直度（米）立式泵體垂直度（每米）離心式水泵臥式泵體水平度（每米）聯(lián)軸器同心度軸向傾斜徑向位移允許偏差（mm）15±550.10.10.80.1檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀或拉線、尺量用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查水平尺和塞尺檢查水平尺和塞尺檢查12在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查管道和設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定表4.4.8項(xiàng)次12項(xiàng)目厚度表面平整度卷材涂抹注：3為保溫層厚度.允許偏差（mm）+0.15-0.053510檢驗(yàn)方法鋼針刺入用2M靠尺和楔形塞尺檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)一般規(guī)定本章適用與室內(nèi)排水、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收.5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或砼管（有成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管,可使用鋼管.）雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或砼管等.懸吊式雨水管應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管,易受震動(dòng)的雨水管道應(yīng)使用鋼管.排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器的上邊緣或底層地面高度.檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格.5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定.表5.2.2項(xiàng)123456次管徑（mm）5075100125150200標(biāo)準(zhǔn)坡度（％0）35252015108最小坡度（％°）2515121075檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢測(cè).5.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定.表5.2.3項(xiàng)12345次管徑（mm）5075110125160標(biāo)準(zhǔn)坡度（％。）251512107最小坡度（％°）128654檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢測(cè).5.2.4排水塑料管必須按照設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié).如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不得大于4M.高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.5.2.5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn),通球球徑不小于排水管的2/3,通球率必須是100%.檢驗(yàn)方法:通球檢查.一般項(xiàng)目在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口.但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置.如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口,如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口，檢查口中心高度距操作地面一般為1M,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修.暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門.2在連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水管道上應(yīng)設(shè)置清掃口.污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400m.3在轉(zhuǎn)角小于135’的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口和檢查口.4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口.檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查.5.2.7埋在地下或樓板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi).井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口.檢查方法:尺量檢查.5.2.8金屬排水管道上的釣鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間的距離:橫管不大于2M,立管不大于3M.樓層高度不小于或等于4M,立管可安裝一個(gè)固定件/立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或采取固定措施.檢查方法:觀察或尺量檢查.5.2.9排水管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定.表5.2.9管徑（mm）立橫管管501.20.5751.50.751102.01.101252.01.301602.01.6檢查方法:尺量檢查.5.2.10排水管通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度.2在通氣管出口4M以內(nèi)有門、有窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2M，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢查方法:觀察或尺量檢查.5.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢查方法:觀察檢查.5.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。檢查方法:觀察或尺量檢查.5.2.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45‘三通和45’彎頭連接，并應(yīng)在垂直管道頂部設(shè)置清掃口。檢查方法:觀察或尺量檢查.5.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，并內(nèi)引入管應(yīng)高出排出管或兩管相平，并應(yīng)有不小于90’的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢查方法：觀察或尺量檢查.用于室內(nèi)排水的水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45‘三通和90’斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45‘彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90’彎頭。檢查方法:觀察或尺量檢查.5.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。表5.2.16項(xiàng)次12鑄鐵管每1M橫管縱方向彎曲鋼管全長(zhǎng)（25M以上）項(xiàng)坐標(biāo)目標(biāo)高每1M全長(zhǎng)（25M以上）管徑小于等于100m管徑大于100m管徑小于等于100m管徑大于100m每1M全長(zhǎng)（25M以上）每1M全長(zhǎng)（25M以上）每1M全長(zhǎng)（5M以上）每1M全長(zhǎng)（5M以上）每1M全長(zhǎng)（5M以上）允許偏差（mm）15±15>1>2511.5>25>3081.5>383>753>153>103>15吊線和尺量檢查用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查檢驗(yàn)方法3塑料管鋼筋混凝土管砼管鑄鐵管4立管垂直度鋼管塑料管雨水管道及配件安裝主控項(xiàng)目安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1H,不滲不漏。5.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。5.3.3懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于5%。；埋地雨水管到的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3表5.3.3地下埋地雨水管到的最小坡度項(xiàng)次12345半徑（mm）5075100125150最小坡度（％°）2015865200?4004檢查方法：水平尺、拉線尺量檢查。一般項(xiàng)目5.3.4雨水管道不得與生活污水管道相連。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.5雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.3.6懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。表5.3.6懸吊管檢查口間距項(xiàng)次12懸吊管直徑（mm）<150三200檢查口間距（mm）>15>20檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。5.3.7雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。5.3.8雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表5.3.8的規(guī)定。表5.3.8鋼管管道焊接的焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次12焊口平直度焊縫加強(qiáng)面項(xiàng)目管壁厚10mm以內(nèi)高寬深3咬邊長(zhǎng)度度度度允許偏差管壁厚1/4+1m小于0.5m25m小于焊縫長(zhǎng)度的10%直尺檢查檢驗(yàn)方法焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度總長(zhǎng)度（兩側(cè)）室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0Mpa,熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收.6.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管.6.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.管道及配件安裝主控項(xiàng)目熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保濕之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa.檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力將不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓2H,壓力降不得超過0.03Mpa,連接處不得滲漏.熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡快利用自然補(bǔ)償熱伸縮,直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器.補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行豫拉伸.檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查.6.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗.檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查..般項(xiàng)目管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.6.2.5溫度控制器及閥門安裝在便于觀察和維護(hù)的位置.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.6.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定.6.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外）,保溫材料、厚度、保護(hù)殼等符合設(shè)計(jì)規(guī)定,保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定.輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目在安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對(duì)集熱排管和上下集管做水壓實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.檢驗(yàn)方法:實(shí)驗(yàn)壓力下10min不降、不滲不漏.6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓實(shí)驗(yàn),蒸氣部分應(yīng)不低于蒸氣供氣壓力加0.3Mpa;熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa.檢驗(yàn)方法:實(shí)驗(yàn)壓力下10min不降、不滲不漏.6.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查.6.3.4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定.檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查.6.3.5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定.檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24H,觀察不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏.一般項(xiàng)目安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南.如受條件的影響,其偏移角不得大于15’,集熱器的傾角對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的,應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角;若以夏季為主,可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10’.檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查.6.3.7由集熱器上下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5%。的坡度.檢驗(yàn)方法：尺量檢測(cè).6.3.8自然循環(huán)的熱水箱底與集熱器上集管之間的距離為0.3?0.1M.檢驗(yàn)方法：尺量檢測(cè).6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí),其圓度應(yīng)準(zhǔn)確,間距應(yīng)一致.安裝集熱排管時(shí),應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi).檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查.6.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.6.3.11熱水箱及上下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.凡以水做介質(zhì)的太陽能熱水器,在0℃以下地區(qū)使用應(yīng)采取防凍措施.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定.6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14的規(guī)定.表6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)板式直管太陽能熱水器標(biāo)高固定安裝朝向目中心線距地面（mm）最大偏移角允許偏差±20不大于15度檢驗(yàn)方法尺量分度儀測(cè)量衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、排水栓、化驗(yàn)盆、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器的衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)。7.1.2衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3衛(wèi)生器具的安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3項(xiàng)次1234567坐式大便器89101112小便器低水箱蹲式大便器衛(wèi)生器具名稱污水盆洗架空式落地式滌盆衛(wèi)生器具安裝高度（mm）居住公用建筑800500800800800>52018009001800510470600200市2000360800370450150自地面至下邊緣自地面至臺(tái)階面自臺(tái)階面至水箱底自地面至器具上邊緣自地面至器具上邊地面至高水箱底自地面至低水箱底自臺(tái)階至高水箱底自臺(tái)階至低水箱底幼兒園800500800500500自地面至器具上邊緣備注洗臉（手）盆盥洗槽浴盆高水箱低水箱高水箱外露排水管式虹吸噴射管掛式小便槽大便槽沖洗水箱婦女衛(wèi)生盆化驗(yàn)盆衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4項(xiàng)次123456洗臉盆盥洗盆浴盆淋浴器蹲式大便器坐式衛(wèi)生器具給水配件的安裝給水配件名稱架空式污水盆水龍頭落地式污水盆水龍頭洗滌盆（池）水龍頭洗手盆水龍頭住宅集中給水龍頭水龍頭（上配水）水龍頭（下配水）角閥（下配水）水龍頭冷熱水管上下并行，熱水龍頭水龍頭（上配水）截止閥混合閥淋浴噴頭下沿高水箱角閥截止閥低水箱角閥手動(dòng)式自閉沖洗閥腳踏式自閉沖洗閥拉管式?jīng)_洗閥（地面起算）帶防污助沖洗閥門（地面起算）高水箱角閥及截止閥低水箱角筏立式小便器角閥掛式小便器角閥及截止閥小便槽多孔沖洗管實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭婦女衛(wèi)生盆混合閥配件中心距地面高度（mm）1000800100010001000100080045010001100670115011502100204025060015016009002040150市2400113010501100100030015015015095150150150冷熱水龍頭距離（mm）7891011121314151617大便槽沖洗水箱截止閥（臺(tái)階起算）注：幼兒園的洗手盆、洗臉盆距地面高度為700，其他應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。衛(wèi)生器具安裝主控項(xiàng)目排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50m檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。7.2.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后連接件不滲不漏；通水實(shí)驗(yàn)給排水暢通。一般項(xiàng)目衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1234坐標(biāo)標(biāo)高項(xiàng)目單排器具成排器具單排器具成排器具允許偏差（mm）105±15±1023水平尺和尺量檢查吊線和尺量檢查拉線、吊線和尺量檢查檢驗(yàn)方法器具水平度器具垂直度有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.5小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬制塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45度角。鍍鋅鋼管鉆孔后進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平穩(wěn)、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，起閉部分靈活。檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。一般項(xiàng)目衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定表7.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1234項(xiàng)水嘴目允許偏差（mm）±10±10±15±20尺量檢查檢驗(yàn)方法大便器高、低水箱角閥及截止閥淋浴器噴頭下沿浴盆軟管淋浴器掛鉤浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)距地面1.8M。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項(xiàng)目與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采用牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。7.4.2連接衛(wèi)生器具的排水管道應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。一般項(xiàng)目衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3衛(wèi)生器具的排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1橫管彎曲度23衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高檢查項(xiàng)目每1米長(zhǎng)橫管長(zhǎng)度三10M,全長(zhǎng)橫管長(zhǎng)度>10M,全長(zhǎng)單獨(dú)器具成排器具單獨(dú)器具成排器具允許偏差（mm）2<810105±10±5用水平尺和尺和檢查用尺量檢查用水平尺量檢查檢驗(yàn)方法連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。表7.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次1234567891011大便器小便器衛(wèi)生器具名稱污水盆（池）單、雙格洗滌盆（池）洗手盆、洗臉盆浴盆高、低水箱自閉式?jīng)_洗閥拉管式?jīng)_洗閥手動(dòng)自閉沖洗閥自動(dòng)沖洗水箱化驗(yàn)盆（無塞）凈身器飲水器家用洗衣機(jī)淋浴器排水管直徑（mm）505032?50505010010010040?5040?5040?5040?5020?5050（軟管30）管道的最小坡度（mm）25252020201212122020252010?20室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7Mpa,熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量和檢驗(yàn)與驗(yàn)收.8.1.2焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑大于32mm,采取焊接.鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3條.管道及配件安裝主控項(xiàng)目管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):1氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水同向流動(dòng)的蒸氣管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3%。,不得小于2%。.2氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水逆向流動(dòng)的蒸氣管道,坡度不應(yīng)小于5%.3散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排水和排氣.檢驗(yàn)方法:觀察水平尺、拉線、尺量檢查.8.2.2補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄．8.2.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)合格證,并現(xiàn)場(chǎng)查看.8.2.4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明。8.2.5方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目熱量表、疏水器、除污器、過濾閥及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查產(chǎn)品合格證書。8.2.8鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。8.2.9采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)、觀察。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.10散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5M時(shí)應(yīng)在支管上安裝管卡。檢查方法：尺量和觀察檢查。8.2.11上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢查方法：觀察檢查。8.2.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢查方法：觀察檢查。8.2.13膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢查方法：觀察檢查。8.2.14當(dāng)采暖熱媒為110?130c的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢查方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。8.2.15焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須采用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢查方法：觀察檢查。8.2.16管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。8.2.17管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。8.2.18采暖管的安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.18的規(guī)定。表8.2.18項(xiàng)次采暖管的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法12橫管道的縱、橫方向彎曲（mm）立管垂直度（mm）彎管每1M全長(zhǎng)（25M以上）管徑W100m管徑＞100m管徑W100m管徑＞100m每1M11.5＞13＞252＞1010%8%45用水平尺，直尺拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25M以上）橢圓率管徑W100m管徑＞100m折皺不平度（mm）管徑W100m管徑＞100m3用外卡鉗和尺量檢查輔助設(shè)備及敷熱器安裝散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2?3min,壓力不降且不滲不漏.8.3.2水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.一般項(xiàng)目散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定.表8.3.3組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次12散熱器類型長(zhǎng)翼型鑄鐵片式鋼制片式片數(shù)2?45?73?1516?25允許偏差（m）4646檢驗(yàn)方法：拉線和尺量.8.3.4組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：1組對(duì)散熱器的墊片外露不應(yīng)大于1m.2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用耐熱橡膠.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.8.3.5散熱器支架、托價(jià)安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固.散熱器支架,托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求.如設(shè)計(jì)未注明時(shí),則應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定.檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查.散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求,如設(shè)計(jì)未注明,應(yīng)為30m.檢查方法：尺量檢查.8.3.7散熱器安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定表8.3.7散熱器安裝的允許偏差項(xiàng)次123項(xiàng)目允許偏差（m）3203吊線和尺量檢驗(yàn)方法尺量散熱器背面與墻內(nèi)表面的距離與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸散熱器垂直高度表8.3.5項(xiàng)次散熱器型式散熱器支架和托架數(shù)量安裝方式每組片數(shù)2?451長(zhǎng)翼型掛墻673?89?122掛墻掛墻13?1617?2021?253?83柱型柱翼型8?12帶足落地13?1617?2021?25上部托鉤或卡架數(shù)12221122211222下部托鉤或卡架數(shù)223423456合計(jì)34563467811222鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷.檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察.金屬輻射板安裝主控項(xiàng)目輻射板在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn),如設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa.檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下2?3min壓力不降且不滲不漏.8.4.2水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5%。的坡向回水管.檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線和尺量檢查.8.4.3輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接,應(yīng)使用法蘭連接.檢查方法：觀察檢查.低溫?zé)崴匕遢椛洳捎孟到y(tǒng)安裝主控項(xiàng)目地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭.檢驗(yàn)方法:隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看.8.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,單不小于0.6Mpa.檢驗(yàn)方法:穩(wěn)壓1H內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏.8.5.3加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定;1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍.2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.一般項(xiàng)目分、集水器型號(hào)、規(guī)格公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書,尺量檢查.加熱半盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.間距偏差不大于±10mm.檢驗(yàn)方法;拉線和尺量檢查.8.5.6防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:填充層澆灌前觀察檢查．8.5.7填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求．檢驗(yàn)方法；作試塊抗壓實(shí)驗(yàn)．.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主8.6.1控項(xiàng)目采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)藥理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求．當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)．1蒸氣、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)為頂點(diǎn),工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa.2高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa.3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa檢驗(yàn)方法;使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲漏.使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍,壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)各連接處不滲漏.8.6.2系統(tǒng)試壓力合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,直至排出水不含砂泥等雜物,且水色不混濁為合格.檢驗(yàn)方法:觀察、檢測(cè)室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。室外給水管網(wǎng)安裝一般項(xiàng)目本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。9.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管和復(fù)合管以及給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一家廠的配套產(chǎn)品。9.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行，塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。9.1.4消防水泵接合器及室外.9.2給水管道安裝主控項(xiàng)目給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做好可靠的保溫防潮措施，在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00m，穿越道路部位的埋深不得小于700m。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。9.2.2給水管道不得直接穿越捂水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤內(nèi)。檢查方法：觀察檢查。9.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于或等于250mm,管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢查方法：尺量檢查。9.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力下1.5倍,但不得小于0.6Mpa.檢查方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí),試驗(yàn)壓力下10分鐘,但不得小于0.05Mpa.然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲漏,管材為塑料管時(shí)試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓一小時(shí),壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,不滲漏.9.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行.卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等.檢查方法;觀察和切開防腐層檢查.表9.2.6管道防腐層種類防腐層層次（金屬表面起）1234567防腐層厚度不小于（mm）36正常防腐層冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層加強(qiáng)防腐層冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層（封閉層）瀝青涂層外保護(hù)層特加防腐層冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層（封閉層）瀝青涂層加強(qiáng)包扎層（封閉層）瀝青涂層外包保護(hù)層9給水管道在竣工后,必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求.檢驗(yàn)方法;觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的餓檢驗(yàn)報(bào)告.一般規(guī)定管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定.9.2.9管道和金屬支架的涂漆應(yīng)付著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.9.2.10管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確.塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或起閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑三50m時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.9.2.11給水管道與污水管道在不同的標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水掛哦到管徑小于或等于200mm的，不得小于3M.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.9.2.12鑄鐵管道承插捻口連接對(duì)口間隙不小于3mm,最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定檢驗(yàn)方法;尺量檢查表9.2.8室外管道安裝的允許偏差項(xiàng)次1坐標(biāo)項(xiàng)鑄鐵管鋼管、塑料管復(fù)合管鑄鐵管目埋埋埋埋地地地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空敷設(shè)在溝槽內(nèi)允許偏差（mm）1005010040±50±30±50±304030檢驗(yàn)方法拉線和尺量檢查2標(biāo)高鋼管、塑料管復(fù)合管拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空直段（25M以上）起點(diǎn)?終點(diǎn)直段（25M以上）起點(diǎn)?終點(diǎn)3水平管縱橫向彎曲鑄鐵管鋼管、塑料管復(fù)合管拉線和尺量檢查表9.2.1275鑄鐵管道承插捻口連接最大間距管徑（mm）100?250300?500沿直線敷設(shè)（mm）456沿曲線敷設(shè)（mm）57?1314?22鑄鐵管沿直線敷設(shè),承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13的規(guī)定,每個(gè)接口允許有2度的轉(zhuǎn)角.表9.2.13鑄鐵管捻口的環(huán)型間隙管徑（mm）75?200200?450500標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙（mm）101112允許偏差（mm）+3,-2+4,-2+4,-2檢驗(yàn)方法:尺量檢查.9.2.14捻口用的油麻填料必須清潔,填塞后應(yīng)捻實(shí),其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)形間隙的1/3.檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查.9.2.15捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5Mpa,接口水泥應(yīng)密實(shí)，飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣深度不得大于2mm.檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查.9.2.16采用水泥捻口的給水鑄鐵管,在安裝地點(diǎn)有腐蝕性的地下水時(shí),應(yīng)在接口處涂抹瀝青防腐層.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.9.2.17采用橡膠接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻青或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠接口。橡膠圈的接口管道，每個(gè)接口的最大偏移角不得超過表9.2.17的規(guī)定。表9.2.17橡膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角公稱直徑（mm）允許偏轉(zhuǎn)角度檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。10051255150520052504300435044003消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控項(xiàng)目系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：實(shí)驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲漏.9.3.2消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯,栓口的位置應(yīng)方便操作.消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí),如設(shè)計(jì)未要區(qū)，進(jìn)出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10M,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.一般項(xiàng)目室外消火栓和消防栓水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,栓口安裝高度的允許偏差為±20m.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.9.3.5地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯,寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)有防凍措施.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量.9.3.6消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉應(yīng)靈活.檢驗(yàn)方法;現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查.管溝及井室主控項(xiàng)目管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法;現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.9.4.2各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí),各種井蓋不得混用.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.9.4.3設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈和井蓋上表面應(yīng)與路面相平,允許偏差±5,綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋,井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥沙漿護(hù)坡.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.9.4.4重型鑄鐵或混凝土井圈,不得直接放在井室的磚墻上,磚墻上應(yīng)做不少于80mm的細(xì)石混凝土墊層.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.一般項(xiàng)目管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:觀察9.4.6溝管的溝底層應(yīng)是原土層,或是夯實(shí)的回填土,溝底應(yīng)平整,坡度應(yīng)順暢,不得有堅(jiān)硬的物體、石塊等.檢驗(yàn)方法；觀察檢查.9.4.7如溝基為巖石、不易清除的塊石，溝底應(yīng)下挖100?200mm,填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè).檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.9.4.8管溝回填土，管頂上部500mm以內(nèi)應(yīng)用砂或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填大于100mm的塊石和凍土塊;500mm意識(shí)哪個(gè)部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中,上部用機(jī)械回填時(shí),機(jī)械不得在管溝上行走.檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查.井的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)和給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工,井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí),基層應(yīng)為素土夯實(shí);在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板.砌筑應(yīng)采用水泥沙漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水.檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查.9.4.10管道穿過井壁處,應(yīng)用水泥沙漿分二次填塞嚴(yán)密,抹平,不得滲漏.檢驗(yàn)方法;觀察檢查.10室外排水管網(wǎng)安裝一般規(guī)定本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.10.1.2室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管.其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求.10.1.3排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝的回填要求等,均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行.10.1.4各種排水井、池應(yīng)按照設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工,各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm.排水管道的安裝排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁無坡、倒坡.檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查.10.2.2管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn),排水應(yīng)通暢,管接口無滲漏.檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游頂加1M,時(shí)間不少于30分鐘，逐段觀察.一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定.表10.2.3室外排水管道的允許偏差項(xiàng)次123坐標(biāo)項(xiàng)標(biāo)高埋埋目地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)敷設(shè)在溝槽內(nèi)水平管道縱橫彎曲每5M長(zhǎng)全長(zhǎng)（兩井間）允許偏差（mm）10050±20±201030檢驗(yàn)方法拉線尺量用水平儀拉線尺量拉線尺量排水鑄鐵管道采用水泥捻口,油麻填塞密實(shí),接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2m.檢驗(yàn)方法:觀察檢查．10.2.5排水鑄鐵管外壁在安裝前必須除銹,涂?jī)杀槭蜑r青.檢驗(yàn)方法:觀察檢查．10.2.6承插口的排水管道安裝時(shí),管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反.檢驗(yàn)方法:觀察檢查．10.2.7混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)應(yīng)符合下列條件;1抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛,掃凈,當(dāng)管徑小于或等于500m時(shí)，抹帶可一次完成;當(dāng)管徑大于500mm時(shí)，應(yīng)分兩次完成.2鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前就放入下方,抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,鋼絲網(wǎng)不得外露.3抹帶厚度不得小于管壁厚度，寬度宜為80?100m.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.排水管溝及井池主控項(xiàng)目溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察,檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告.10.3.2排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出水管的標(biāo)高,必須符合設(shè)計(jì),其允許偏差±15m.檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀及尺量檢查.一般項(xiàng)目井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確,砌筑和抹灰符合要求.檢驗(yàn)方法;觀察及尺量檢查.10.3.4井蓋選用應(yīng)正確,標(biāo)志應(yīng)明顯,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查.11室外供熱管網(wǎng)安裝11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（住宅小區(qū)）的飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收.11.1.2供熱管網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑小于或等于40mm時(shí)，應(yīng)使用焊接鋼管.2管徑為50?200mm時(shí),應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管.3管徑大于200mm時(shí),應(yīng)采用螺栓焊接連接.11.1.3室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接.2管道及配件安裝主控項(xiàng)目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果.11.2.2直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固符合設(shè)計(jì)要求.回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性.回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.檢驗(yàn)方法:回填前現(xiàn)場(chǎng)核查和觀察.11.2.3補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸.管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄.11.2.4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、托架、吊穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法;對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查.11.2.5查埋管道的保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí),接頭處厚度應(yīng)與管道一致,街頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體,符合防潮防水要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查.一般項(xiàng)目6管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查.11.2.7除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確.管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物.檢驗(yàn)方法;打開清掃口檢查.11.2.8室外供熱管道的安裝允許偏差應(yīng)符合表11.2.8的規(guī)定.表11.2.8室外供熱管道的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次12水平管道縱橫彎曲坐標(biāo)標(biāo)高每一米全長(zhǎng)（25米以上）橢圓率4彎管折皺不平度（mm）項(xiàng)目敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空埋埋3地地敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空管徑W100mm管徑＞100m管徑W100m管徑＞100m管徑W100m管徑＞100m管徑W100m管徑125?200m管徑250?400m允許偏差2050±10±1511.5＞13＞258%5%457用外卡鉗和尺量檢查用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀、（水平尺）、直尺、拉線下量檢查9管道焊口的允許偏差應(yīng)..符合表5.3.8的規(guī)定.11.2.10掛哦到及管件的焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝要求的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡.2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.11.2.11供熱管道的供水系統(tǒng)或蒸汽管,如五設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查.11.2.12地溝內(nèi)管道安裝的位置,其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定;與溝壁100?150m與溝底100?200m與溝頂（不通行地溝）50?100m（半通行和通行地溝）200?300m檢查方法：尺量檢查.11.2.13架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無規(guī)定,應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）;1人行地區(qū),不小于2.5M.2通行車輛地區(qū),不小于4.5M.3跨越鐵路,距軌道頂不小于6M.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.11.2.4防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷.檢驗(yàn)方法;保溫前觀察檢查.管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目1供熱管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa.檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力檢查，不滲漏.11.3.2管道試壓合格后,應(yīng)盡心沖洗.檢驗(yàn)方法:觀察水色不渾濁.11.3.3管道沖許完畢應(yīng)通水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試.當(dāng)不具備加熱條件,應(yīng)延期進(jìn)行.檢驗(yàn)方法:測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫和壓力.11.3.4供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟,試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷.檢驗(yàn)方法;開啟和關(guān)閉閥門檢查.建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)安裝一般規(guī)定12.1.212.1.312.1.4中水系統(tǒng)中的原水管道管材及配件要求按本規(guī)范第5章執(zhí)行.中水襲用給水管道及排水管道見呀標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)范第4、5章執(zhí)行.游泳池排水系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等按本規(guī)范第5章執(zhí)行.游泳池水加熱系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均按本規(guī)范第6章執(zhí)行.建筑中水襲用管道及輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi),如條件不允許只能設(shè)在一個(gè)房間內(nèi)時(shí),與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2M.檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查.12.2.2中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴,便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具,綠化、澆撒、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.12.2.3中水供水管道嚴(yán)禁與生活用水管道相連,應(yīng)采取下列措施:1中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志.2中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有”中水”標(biāo)志.檢驗(yàn)方法;觀察檢查.12.2.4中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi),如必須暗裝,必須在管道上有明顯標(biāo)志.檢驗(yàn)方法;觀察檢查.一般規(guī)定中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管道管材及附件.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.12.2.6中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時(shí),其水平凈距離不得小于0.5M;交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活用水管道下面,排水管道上面,其凈距不應(yīng)小于0.15M.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.游泳池水系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用乃腐蝕的材料制造.溢流槽、格柵應(yīng)為防腐材料制成,并為組裝型.安裝時(shí)其外表面應(yīng)與池壁或池底相平.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.12.3.2游泳池毛發(fā)聚集器應(yīng)才用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制成，過濾網(wǎng)的孔徑不大于3mm,其面積應(yīng)為連接管截面積的1.5?2倍。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。12.3.3游泳池地面應(yīng)采取有效的措施防止沖洗排水流入時(shí)內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。.般項(xiàng)目游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥（混凝劑）的藥品溶解池、溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料制作.輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.12.3.5游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝一般規(guī)定本章適用于建筑供熱和生活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于1.25Mpa,熱水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備的安裝工程和質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收.13.1.2適用于本章的整裝鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收,除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定.13.1.3管道、設(shè)備和容器的保溫,應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行.13.1.4保溫的設(shè)備和容器,應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層,其間距一般為200m.當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時(shí),其間距一般為250m.鍋爐安裝主控項(xiàng)目鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔文職應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定.13.2.2非承壓鍋爐,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書的要求施工.鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管,連通管上不得安裝閥門.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙或產(chǎn)品說明書檢查.13.2.3以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣,應(yīng)通向儲(chǔ)存或處理裝置.檢驗(yàn)方法;對(duì)照?qǐng)D紙檢查.13.2.4兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí),每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置,并應(yīng)具有調(diào)節(jié)和閉鎖功能.檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查.13.2.5鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.表13.2.1鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次12345678項(xiàng)目允許偏差（mm）200,-20200.-20+20,0米長(zhǎng)米高510510+20,0210-20,0105+20,052檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀,拉線尺量水準(zhǔn)儀、拉線尺量尺量檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)位置基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)平面外型尺寸凸臺(tái)上平面尺寸凹穴尺寸基礎(chǔ)上平面水平度豎向偏差預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留地腳螺栓孔預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板每全每全水平儀（水平尺）、楔型塞尺經(jīng)緯儀、吊線和尺量水準(zhǔn)儀、拉線和尺量尺量標(biāo)高（頂部）中心距（根部）中心位置深度孔壁垂直度中心位置標(biāo)高水平度（帶槽錨板）水平度（帶螺紋孔錨板）9吊線和尺量拉線和尺量水平尺和楔型塞尺檢查10鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。表13.2.6水壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定項(xiàng)次123設(shè)備名稱鍋爐本體可分式省煤器非承壓鍋爐工作壓力（MPa）P<0.590.59WPW1.18P>1.18P大氣壓力試驗(yàn)壓力（MPa）1.5P但不小于0.2P+0.31.25P1.25P+0.50.2注：①工作壓力對(duì)蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力,對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力.②鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐.③非承壓鍋爐水壓為0.2（MPa），試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變.檢驗(yàn)方法：1在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa;然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降,不滲漏.2觀察檢查,不得有殘余變形,受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧.13.2.7機(jī)械鍋爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8小時(shí).檢驗(yàn)方法：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過程.13.2.8鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范11.2.10的規(guī)定2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定.3無損探傷的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求.一般規(guī)定鍋爐安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表13.2.9的規(guī)定.項(xiàng)次123中心線垂直度項(xiàng)坐標(biāo)目標(biāo)高允許偏差（mm）10±534檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀、拉線和尺量水準(zhǔn)儀、拉線和尺量吊線和尺量吊線和尺量臥式鍋爐爐體全高立式鍋爐爐體全高組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.2.10的規(guī)定。表13.2.10組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次123456789101112項(xiàng)墻板的標(biāo)高墻板垂直度和全高墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差墻板框的縱向位置墻板頂面縱向水平度墻板間的距離跨距W2M跨距〉2M兩墻板的頂面在同水平面相對(duì)高差前軸、后軸的水平度前軸和后軸和軸心線相對(duì)標(biāo)高各軌道在同水平面的相對(duì)高差相鄰兩軌道間的距離目允許偏差（mm）2±5355長(zhǎng)度1/1000,350,+30,+55長(zhǎng)度1/100055±2水準(zhǔn)儀、吊線和尺量拉線、水平尺和尺量水準(zhǔn)儀、吊線和尺量水準(zhǔn)儀、吊線和尺量鋼絲線和尺量檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀、拉線和尺量水準(zhǔn)儀、拉線和尺量吊線和尺量鋼絲線和尺量經(jīng)緯儀、拉線和尺量拉線、水平尺和尺量鋼絲線和尺量爐排中心位置往復(fù)爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.211的規(guī)定。的規(guī)定。表13.2.11往復(fù)爐排安裝的允許偏差項(xiàng)次123456項(xiàng)兩側(cè)板間的距離目跨距W2M跨距＞2M兩側(cè)板垂直度和全高兩側(cè)板間對(duì)角線的長(zhǎng)度之差爐排片的縱向間隙爐排兩側(cè)的間隙允許偏差（mm）30,+30,+43512吊線和尺量鋼絲線和尺量鋼板尺量檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)儀、吊線和尺量鋼絲線和尺量?jī)蓚?cè)板的相對(duì)標(biāo)高鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5%,有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總數(shù)的10%。鑄鐵省煤支承安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.2.12的規(guī)定。表13.2.12鑄鐵省煤支承安裝的允許偏差項(xiàng)次123項(xiàng)目允許偏差（mm）30,-51檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀、拉線和尺量水準(zhǔn)儀、吊線和尺量水平尺和塞尺檢查支承架的位置支承架的標(biāo)高支承架的縱橫向水平度鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求不止坡度并坡向排污閥。檢驗(yàn)方法：用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查。13.2.14鍋爐有爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封堵嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13.2.15省煤器的出口處（或入口處）應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。13.2.16電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,無空行程及卡阻現(xiàn)象,其行程及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：操作時(shí)觀察檢查。輔助設(shè)備及管道安裝主控項(xiàng)目輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。13.3.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定。1滑動(dòng)軸承溫最高不超過60℃2滾動(dòng)軸承溫度最高不超過80℃檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定；1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí),不應(yīng)超過0.10mm.2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000?1450r/min時(shí)，不應(yīng)超過0.08mm.檢驗(yàn)方法：用測(cè)震儀檢查.13.3.3分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓滿水試驗(yàn);密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),但不得小于0.4Mpa.檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)滿水后靜置24相識(shí)不滲漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無降壓,不滲漏.13.3.5地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力降不應(yīng)超過0.03Mpa.檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下觀察30分鐘不滲漏、無降壓。13.3.6連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后,必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法；在試驗(yàn)壓力10分鐘之內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲漏。13.3.7各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)應(yīng)不小于1.5M,輔助的操作管道凈距不應(yīng)小于0.8M。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。13.3.8管道連接的琺蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表閥門安裝的位置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板和管架。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13.3.9管道的焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10的要求和表5.3.8的規(guī)定。一般項(xiàng)目鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.10的規(guī)定。表13.3.10鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1送、引項(xiàng)坐目標(biāo)允許偏差（mm）10檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀、拉線和尺量風(fēng)機(jī)1各種靜置設(shè)計(jì)離心式水泵標(biāo)坐標(biāo)高標(biāo)高±515±520.10.80.1水準(zhǔn)儀、拉線和尺量經(jīng)緯儀、拉線和尺量水準(zhǔn)儀、拉線和尺量吊線和尺量水平尺和塞尺檢查水準(zhǔn)儀、百分表（測(cè)微螺釘）和塞尺垂直度（1M）泵體水平度（1M）聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（1M）徑向位移3連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.11的規(guī)定。表13.3.11工藝管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次123456坐標(biāo)項(xiàng)標(biāo)高目架空地溝架空地溝水平管道縱橫方向彎曲DNW100mmDN>100mm允許偏差（mm）1510±15±102%o,最大503%o,最大702%o,最大15310檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)儀、拉線和尺量水準(zhǔn)儀、拉線和尺量直尺和拉線檢查吊線和尺量直尺尺量立管垂直度成排管道間距交叉關(guān)的外壁或絕熱層間距單斗式提升安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)軌的間距偏差不大于2m。2垂直式導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于1%，傾斜式導(dǎo)軌的傾斜度偏差不大于2%。3料斗的吊點(diǎn)與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10m。4行程開關(guān)位置應(yīng)準(zhǔn)確，料斗云殉國(guó)平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)靈活。檢驗(yàn)方法：觀察和啟動(dòng)檢查。13.3.14水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有損傷、裂紋和砂眼凸凹不平的缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。檢驗(yàn)方法：觀察和啟動(dòng)檢查。13.3.15手搖泵應(yīng)垂直安裝。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，泵中心距地面為800m。檢驗(yàn)方法：吊線和尺量檢查。13.3.16水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，進(jìn)、出口部位的閥門應(yīng)靈活，軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。檢驗(yàn)方法：通電、操作和測(cè)溫檢查。13.3.17注水器安裝高度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，中心距地面為1.0M?1.2M。檢驗(yàn)方法；尺量