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文檔簡介

加工中心刀庫分類、特點(diǎn)及典型故障分析

一、刀庫的分類及特點(diǎn)

二、刀庫典型故障分析22021/4/17一、刀庫的分類及特點(diǎn)1、按機(jī)械結(jié)構(gòu)劃分:32021/4/171.1、盤式刀庫

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盤式刀庫其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,但因刀具單環(huán)排列,定向使用率較低,大容量刀庫的外徑較大,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,因此這種刀庫容量較小,一般不超過32把刀。其應(yīng)用一般是在小型加工中心上。在刀庫刀具容量小的情況下,其選刀運(yùn)動(dòng)時(shí)間短,效率高,換刀可靠性較高。52021/4/171.2、鏈?zhǔn)降稁?2021/4/17特點(diǎn):鏈?zhǔn)降稁烊萘枯^大,當(dāng)采用多環(huán)鏈?zhǔn)降稁鞎r(shí),刀庫的外形較緊湊,占用空間小,適合做大容量刀庫。基于這些優(yōu)點(diǎn),鏈?zhǔn)降稁煸诩庸ぶ行膽?yīng)用的非常廣泛。72021/4/172、按換刀方式劃分:82021/4/172.1、主軸直接取刀換刀方式

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102021/4/179、人的價(jià)值,在招收誘惑的一瞬間被決定。2023/2/32023/2/3Friday,February3,202310、低頭要有勇氣,抬頭要有低氣。2023/2/32023/2/32023/2/32/3/20234:36:18PM11、人總是珍惜為得到。2023/2/32023/2/32023/2/3Feb-2303-Feb-2312、人亂于心,不寬余請(qǐng)。2023/2/32023/2/32023/2/3Friday,February3,202313、生氣是拿別人做錯(cuò)的事來懲罰自己。2023/2/32023/2/32023/2/32023/2/32/3/202314、抱最大的希望,作最大的努力。03二月20232023/2/32023/2/32023/2/315、一個(gè)人炫耀什么,說明他內(nèi)心缺少什么。。二月232023/2/32023/2/32023/2/32/3/202316、業(yè)余生活要有意義,不要越軌。2023/2/32023/2/303February202317、一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。2023/2/32023/2/32023/2/32023/2/3

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162021/4/17換刀示意圖直線導(dǎo)軌172021/4/172.1、主軸直接取刀換刀方式主軸直接換刀取刀方式一般應(yīng)用在盤式刀庫上,無機(jī)械手的盤式刀庫俗稱斗笠式刀庫,其結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,而且容易控制。因而在小型加工中心得到廣泛的應(yīng)用。這種刀庫的特點(diǎn)是刀庫具有前后兩個(gè)位置,刀庫前位時(shí)刀庫最外的刀具正好與主軸套在同一條軸線上。通過氣動(dòng)或者液壓裝置使刀庫在兩個(gè)位置上前后移動(dòng),通過兩個(gè)行程開關(guān)確認(rèn)刀庫的前后位置。這種刀庫另外一個(gè)特點(diǎn)是采用固定刀位管理,即每個(gè)刀套只用于安裝一把固定刀具。固定刀位換刀過程需要兩次完成,首先把主軸的刀具放回刀具的原來位置,然后再從刀庫中取出要選擇的刀具,這樣換刀效率低,一般用于刀庫容量比較少的刀庫選刀控制。其主要缺點(diǎn)是:容量小,在換刀抓松刀過程中主軸會(huì)對(duì)刀庫刀盤有一定擠壓力,容易造成刀庫旋轉(zhuǎn)體變形、斷裂等現(xiàn)象。182021/4/172.2、機(jī)械手換刀方式帶機(jī)械手的刀庫,換刀速度快,在零件程序運(yùn)行的同時(shí),刀庫可以將下一把刀具提前轉(zhuǎn)到換刀位置。換刀指令生效后,機(jī)械手將主軸刀套內(nèi)的刀具與刀庫換刀位置刀套內(nèi)的目標(biāo)刀具直接交換。在整個(gè)換刀過程中對(duì)刀庫沖擊小,帶機(jī)械手的刀庫增加了機(jī)械手的控制,因而相關(guān)的PLC應(yīng)用程序也相對(duì)復(fù)雜,機(jī)械手的控制方法因廠家不同,通常采用以下幾種控制方式:液壓控制、異步電機(jī)控制、凸輪控制機(jī)械手機(jī)械手換刀由于其在換刀過程中動(dòng)作較多,使其換刀故障率較高,排故過程較復(fù)雜。192021/4/172.2、機(jī)械手換刀方式

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程序給出指令開始換刀換刀動(dòng)作步驟:1.主軸定向并移動(dòng)到換刀點(diǎn)位置,同時(shí)刀庫旋轉(zhuǎn)到需要更換的刀具位置。2.機(jī)械手1移向刀庫側(cè)進(jìn)行1號(hào)卡爪抓刀動(dòng)作。3.機(jī)械手1在氣缸/液壓缸驅(qū)動(dòng)下伸出,進(jìn)行在刀庫刀套內(nèi)拔刀動(dòng)作。4.換刀機(jī)械手大臂翻轉(zhuǎn)。由平行于刀套方向翻轉(zhuǎn)為平行于主軸。5.機(jī)械手2向主軸側(cè)移動(dòng),執(zhí)行2號(hào)卡爪抓刀動(dòng)作。6.機(jī)械手2在氣缸/液壓缸驅(qū)動(dòng)下執(zhí)行主軸側(cè)卸刀(拔刀)動(dòng)作。7.機(jī)械手大臂旋轉(zhuǎn)180度,完成機(jī)械手1/2位置替換動(dòng)作。8.機(jī)械手1縮回,執(zhí)行在主軸上裝刀動(dòng)作。9.機(jī)械手1移出,1號(hào)卡爪離開主軸上刀具。10.換刀機(jī)械手大臂翻轉(zhuǎn)。由平行于主軸方向翻轉(zhuǎn)為平行于刀套方向。翻轉(zhuǎn)過后2號(hào)卡爪刀具正對(duì)刀庫空刀套。11.機(jī)械手2縮回,執(zhí)行刀庫內(nèi)裝刀動(dòng)作。12.機(jī)械手2移動(dòng),2號(hào)卡爪離開刀套。換刀完成212021/4/17按照刀具管理方式劃分隨機(jī)刀位管理刀庫固定刀位管理刀庫222021/4/173.1、固定刀位管理方式固定刀位管理是在加工前,將加工所需要的刀具依照工藝次序插入刀庫刀套中,順序不能有差,每一個(gè)刀具只對(duì)應(yīng)一個(gè)刀套。加工時(shí)按照固定刀的位置進(jìn)行調(diào)刀,還刀。如:1號(hào)刀具對(duì)應(yīng)安裝在1號(hào)刀套內(nèi),20號(hào)刀具對(duì)應(yīng)安裝在20號(hào)到套內(nèi)。在換刀過程中,如果主軸是1號(hào)刀需要更換20號(hào)刀具時(shí),首先需要刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)到1號(hào)刀套位置進(jìn)行1號(hào)刀具的還刀動(dòng)作,還刀后刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)到20號(hào)刀具再進(jìn)行取刀動(dòng)作。不管一個(gè)刀具被調(diào)用多少次,其刀具、刀套對(duì)應(yīng)位置都不會(huì)改變。按固定刀位管理的刀庫一般使用在容量較少的刀庫上,其特點(diǎn)是刀具管理簡單,換刀設(shè)計(jì)控制容易。232021/4/173.2、隨機(jī)刀位管理方式隨機(jī)刀位管理刀庫中刀具排列的順序與工件的加工順序無關(guān)。換刀過程中主軸上刀具就近放入刀庫內(nèi)空刀套上,通過計(jì)算確定刀庫中刀具與實(shí)際刀套對(duì)應(yīng)位置,在換取刀具時(shí)刀庫直接轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)刀套位置進(jìn)行換刀動(dòng)作。其特點(diǎn)是:換刀速度快,同一把刀每次換刀對(duì)應(yīng)的刀套位置不確定,刀庫管理復(fù)雜。242021/4/17二、刀庫典型故障分析252021/4/17一、常見自動(dòng)換刀裝置實(shí)例實(shí)際中加工中心刀庫及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng),所以故障率較高,目前機(jī)床上有50%以上的故障都與之有關(guān),如刀庫運(yùn)動(dòng)故障,定位誤差過大,機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手動(dòng)作誤差過大等,這些故障最后都造成換刀動(dòng)作卡位,整機(jī)停止工作。因此刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)十分重要。262021/4/17刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)要點(diǎn)⑴嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。⑵順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。⑶用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí),要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。⑷經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作。⑸要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。⑹開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常,刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。272021/4/17刀庫故障1.刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能有:

①聯(lián)接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng);②變頻器故障,應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;④機(jī)械連接過緊;⑤電網(wǎng)電壓過低。2.刀庫轉(zhuǎn)不到位的原因可能有:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差。3.刀套不能夾緊刀具原因可能是A.刀套上的調(diào)整螺釘松動(dòng)。B.拉刀機(jī)構(gòu)彈簧太松,造成卡緊力不足。C.松刀機(jī)構(gòu)回退故障。D.刀具超重。4.刀套上下不到位原因可能是

A.裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確。B.限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號(hào)錯(cuò)誤。282021/4/175.刀具夾緊后松不開

A.松鎖的彈簧壓合過緊或碟簧斷裂,導(dǎo)致刀桿伸縮量不夠。B.松刀壓力不夠。C.松刀缸故障等。6.刀具交換時(shí)掉刀A.換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移,機(jī)械手抓刀時(shí)沒有到位,就開始拔刀,都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀時(shí)掉刀。這時(shí)應(yīng)重新移動(dòng)主軸箱,使其回到換刀點(diǎn)位置,重新設(shè)定換刀點(diǎn)。B.機(jī)械手或刀庫內(nèi)卡到爪夾緊力不夠。292021/4/17二、刀具表的建立與調(diào)整

如果是在SIEMENS操作系統(tǒng)的設(shè)備上出現(xiàn)刀庫亂刀情況,以SIEMENS-840D操作系統(tǒng)為例:可根據(jù)以下示例,進(jìn)行刀庫調(diào)整。302021/4/17移動(dòng)刀具M(jìn)DI:$TC_MPP6[9998,1]=0刀具管理本地緩存重置開始刀具列表本地號(hào)刀具名稱刀沿號(hào)刀具類型312021/4/17新建刀具裝載尋找本地空刀位開始322021/4/17新建刀具刀具列表332021/4/17故障1、刀庫亂刀

故障:HMC1000換刀時(shí)出現(xiàn)顯示刀位號(hào)和實(shí)際不一致

刀庫形式:帶機(jī)械手鏈?zhǔn)降稁臁⒌毒吖芾矸绞綖殡S機(jī)刀位管理。故障形式:刀具對(duì)應(yīng)刀庫位置錯(cuò)亂故障。操作系統(tǒng):FANUC系統(tǒng)這個(gè)故障實(shí)際上就是刀具識(shí)別錯(cuò)誤,在PLC內(nèi)部設(shè)置的刀號(hào)數(shù)據(jù)表始終與刀庫的實(shí)際位置相對(duì)應(yīng),對(duì)刀具的識(shí)別實(shí)質(zhì)上轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)刀庫位置的識(shí)別,當(dāng)?shù)稁煨D(zhuǎn)時(shí),每個(gè)刀座通過換刀位置(基準(zhǔn)位置)產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)送至PLC作為計(jì)數(shù)脈沖,同時(shí)在PLC內(nèi)部設(shè)置一個(gè)刀庫位置計(jì)數(shù)器,當(dāng)?shù)稁煺D(zhuǎn)時(shí),每發(fā)一個(gè)脈沖使計(jì)數(shù)器加一計(jì)數(shù),當(dāng)反轉(zhuǎn)時(shí),每發(fā)一個(gè)脈沖則計(jì)數(shù)器減一計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)始終在刀庫容量值之間循環(huán),而通過換刀位置時(shí)的計(jì)數(shù)值(當(dāng)前值)總是指示刀庫的現(xiàn)在位置。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),可根據(jù)PLC程序來確定計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是放在哪個(gè)寄存器里,然后通過顯示介面調(diào)出C參數(shù)把計(jì)數(shù)器值改為和實(shí)際位置一致便可排除故障。342021/4/17故障2、換刀動(dòng)作中斷

故障:米克朗加工中心的換刀故障故障現(xiàn)象:換刀中止,無法繼續(xù)進(jìn)行換刀。刀庫形式:帶機(jī)械手鏈?zhǔn)降稁?、刀具管理方式為隨機(jī)刀位管理。故障形式:由于各種原因造成的換刀動(dòng)作中斷。分析處理:此設(shè)備的刀庫動(dòng)作是氣壓動(dòng)力,所以換刀中止的絕大因素是因?yàn)闅鈮鹤枞?,并無法手動(dòng)還原原始位置,即使還原了初始位置,有可能系統(tǒng)記憶了錯(cuò)誤的換刀位置從而再次停止報(bào)警,所以就要進(jìn)行刀庫初始化。依照刀庫操作手冊(cè)將刀庫門打開,將magazinepanel下面的板子拆除后發(fā)現(xiàn)一個(gè)傳感器盒,按住上面的Teach按鈕后待其上面紅燈閃爍,后將機(jī)械手臂手動(dòng)開出待紅燈閃爍50下之后,再將機(jī)械手臂手動(dòng)返回,此時(shí)等機(jī)械臂走完全程(機(jī)械臂慢速推出、退回,停到中間位置),上述過程手動(dòng)時(shí)Teach鍵不能松開,而且手動(dòng)操作刀庫時(shí)需要輸入密碼:250258,至此刀庫機(jī)械臂的初始化完成。352021/4/17故障3、換刀動(dòng)作中斷

在換刀中斷故障排除過程中,我們首先需要將刀庫機(jī)械手的各個(gè)位置還原到正常位置。之后還要對(duì)刀表內(nèi)主軸以及機(jī)械手上刀具進(jìn)行核對(duì)設(shè)置。避免再次換刀中出現(xiàn)撞刀、亂刀現(xiàn)象。一般加工中心上都有手動(dòng)進(jìn)行換刀動(dòng)作的操作,在排故過程中,主要是依靠手動(dòng)操作刀庫來進(jìn)行還原刀庫機(jī)械手正常位置。以SAJO12000加工中心換刀中斷恢復(fù)正常位置為例:362021/4/172、換刀動(dòng)作中斷

SAJO12000加工中心

換刀手動(dòng)操作:

注意?。。。≡谑謩?dòng)進(jìn)行刀庫恢復(fù)時(shí),一定要注意刀庫各動(dòng)作的順序,防止出現(xiàn)手動(dòng)操作時(shí)撞擊、飛刀等現(xiàn)象。。。372021/4/172、換刀動(dòng)作中斷

注意?。。?!在手動(dòng)進(jìn)行刀庫恢復(fù)時(shí),一定要注意刀庫各動(dòng)作的順序,防止出現(xiàn)手動(dòng)操作時(shí)撞擊、飛刀等現(xiàn)象。。。382021/4/17故障4、加工中心自動(dòng)換刀過程中常見故障的診斷與維修1.故障現(xiàn)象:某加工中心采用凸輪機(jī)械手換刀,換刀過程中,動(dòng)作中斷,發(fā)出2035#報(bào)警,顯示內(nèi)容:機(jī)械手伸出故障。2.分析過程:根據(jù)報(bào)警內(nèi)容,機(jī)床是因?yàn)闊o法執(zhí)行下一步“從主軸和刀庫中拔出刀具”,而使換刀過程中斷并報(bào)警。機(jī)械手未能伸出完成從主軸和刀庫中拔刀動(dòng)作。392021/4/173.產(chǎn)生故障的原因及處理:(1)“松刀”感應(yīng)開關(guān)失靈,在換刀過程中,各動(dòng)作的完成信號(hào)均由感應(yīng)開關(guān)發(fā)出,只有上一動(dòng)作完成后才能進(jìn)行下一動(dòng)作。第3步為“主軸松刀”,如果感應(yīng)開關(guān)未發(fā)信號(hào),則機(jī)械手“拔刀”就不會(huì)動(dòng)作。檢查兩感應(yīng)開關(guān),信號(hào)正常。(2)“松刀”電磁閥失靈,主軸的“松刀”,是由電磁閥接通液壓缸來完成的。如電磁閥失靈,則液壓缸未進(jìn)油,刀具就“松”不了。檢查主軸的“松刀”電磁閥動(dòng)作均正常。(3)“松刀”液壓缸因液壓系統(tǒng)壓力不夠或漏油而不動(dòng)作,或行程不到位,檢查刀庫松刀液壓缸,動(dòng)作正常,行程到位;打開主軸箱后罩,檢查主軸松刀液壓缸,發(fā)現(xiàn)也已到達(dá)松刀位置,油壓也正常,液壓缸無漏油現(xiàn)象。(4)機(jī)械手系統(tǒng)有問題,建立不起“拔刀”條件,其原因可能是:電機(jī)控制電路有問題。檢查電動(dòng)機(jī)控制電路系統(tǒng)正常。402021/4/17(5)主軸系統(tǒng)有問題,刀具是靠碟簧通過拉桿和彈簧卡頭而將刀具柄尾端的拉釘拉緊的;松刀時(shí),液壓缸的活塞桿頂壓頂桿,頂桿通過空心螺釘推動(dòng)拉桿,一方面使彈簧卡頭松開刀具的拉釘,另一方面又頂動(dòng)拉釘,使刀具右移而在主軸錐孔中變“松”。主軸系統(tǒng)不松刀的原因有以下5點(diǎn):①刀具尾部拉釘?shù)拈L度不夠,致使液壓缸雖已運(yùn)動(dòng)到位,而仍未將刀具頂“松”;②拉桿尾部空心螺釘位置起了變化,使液壓缸行程滿足不了“松刀”的要求;③頂桿出了問題,已變形或磨損;④彈簧卡頭出故障,不能張開:⑤主軸裝配調(diào)整時(shí),刀具移動(dòng)量調(diào)得太小,致使在使用過程中一些綜合因素導(dǎo)致不能滿足“松刀”條件。412021/4/174.處理方法:拆下“松刀”液壓缸,檢查發(fā)現(xiàn):這一故障系制造裝配時(shí),空心螺釘?shù)摹吧斐隽俊闭{(diào)整得太小,故“松刀”液壓缸行程到位,而刀具在主軸錐孔中

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