標準解讀

《GB/T 2521-1996 冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶(片)》相較于《GB 2521-1988》，在內(nèi)容上進行了多方面的調(diào)整與更新，以適應技術(shù)進步和市場需求的變化。具體變化包括但不限于以下幾個方面：

一、標準編號前增加了“T”，表明該標準為推薦性國家標準，這與1988版的強制性有所不同，意味著企業(yè)在實際應用中具有更大的靈活性。

二、對于材料分類更加細化。新版本根據(jù)產(chǎn)品性能特點及用途的不同，對冷軋晶粒取向和無取向磁性鋼帶（片）進行了更詳細的劃分，并明確了各類產(chǎn)品的適用范圍，有助于用戶根據(jù)具體需求選擇合適的產(chǎn)品類型。

三、提高了部分技術(shù)指標的要求。比如，在某些關(guān)鍵物理性能參數(shù)如磁感應強度、鐵損等方面設(shè)定了更高的標準值或更嚴格的測試條件，反映了行業(yè)技術(shù)水平的進步以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升。

四、增加了新的試驗方法和技術(shù)要求。針對近年來出現(xiàn)的新材料及其加工工藝，補充了相應的檢測手段和評價體系，確保標準能夠覆蓋當前市場上主流產(chǎn)品的特性評估需求。

五、加強了對環(huán)境保護的要求。考慮到生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，《GB/T 2521-1996》特別強調(diào)了節(jié)能減排的重要性，并提出了相關(guān)建議措施，體現(xiàn)了綠色制造的理念。

六、修訂了術(shù)語定義部分，使之更加準確清晰。通過統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)常用的專業(yè)詞匯表述方式，減少了因理解偏差而導致的溝通障礙，有利于促進上下游產(chǎn)業(yè)鏈之間的有效協(xié)作。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 2521-2008
  • 1996-09-27 頒布
  • 1997-03-01 實施
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H46中華人民共和國國家標準GB/T2521—1996冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶(片)Cold-rolledgrain-orientedandnon-orientedmagneticsteelstrip(sheet)1996-09-27發(fā)布1997-03-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶(片)GB/T2521-1996中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874471997年3月第一版2005年1月電子版制作書號：155066·1-13545版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話：（010）68533533

GB/T2521-1996三本標準非等效采用國際標準IEC404-8-7(1988）《晶粒取向磁性鋼板(帶)技術(shù)條件》IEC404-8-4《冷軋無取向磁性鋼板(帶)技術(shù)條件》。除30QG110、30QG120、50W540牌號的鐵損值分別為1.10、1.20、5.40W/kg，而IC標準的相應牌號鐵損值分別為1.11、1.17、5.30W/kg外，其他牌號的鐵損和磁感應強度值等同于IEC標準。牌號設(shè)置比IEC標準多17個。該標準中大部分牌號的鐵損值比原標準GB2521-88中的相應牌號的鐵損值有所降低，如35Q135的鐵損值由原標準的1.37W/kg降到1.35W/kg。牌號設(shè)置比原標準GB2521—88多7個。各牌號的表示方法把表示厚度的數(shù)值移到了前邊，去掉"D”,如:DW310-50改為50W310,其余類推。各牌號級差,由原非等比級差修改為等比級差，末尾數(shù)全部為“0"或"5”。由于已有磁性測試方法國家標準，去掉了原標準中的附錄A,直接引用GB/T13789、GB/T2522、GB/T3655標準。本標準從生效之日起，國標GB2521—88作廢。本標準由中華人民共和國治金工業(yè)部提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：武漢鋼鐵(集團)公司。本標準主要起草人：楊春甫、柯史炫、彭元俊。本標準1981年首次發(fā)布.1988年2月第一次修訂，這次為第二次修訂

中華人民共和國國家標準冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶(片)GB/T2521-1996Cold-rolledgrain-orientedandnon-oriented代替GB2521-88magneticsteelstrip（sheet)1范圍本標準規(guī)定了品粒取向、無取向磁性鋼帶(片)的牌號、磁特性、尺寸、外形、力學性能、工藝特性和檢驗方法等。本標準適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的、帶有絕緣涂層的全工藝冷軋取向和無取向磁性鋼帶(片)。2引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T228—87金屬拉伸試驗方法GB/T235—88金屬反復彎曲試驗方法(厚度等于或小于3mm薄板及帶材)GB/T247—88鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2522—88電工鋼片（帶)層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測試方法GB/T3076—82金屬薄板（帶)拉伸試驗方法GB/T3655—92電工鋼片(帶)磁、電和物理性能測量方法GB/T6397—86金屬拉伸試驗試樣GB/T13789—92單片電工鋼片（帶)磁性能測量方法3定義和牌號表示方法3.1定義3.1.1標準比總鐵損l（standardspecifictotalloss)當磁感應強度隨時間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標定值，變化頻率為某一標定頻率時,單位質(zhì)量的鐵芯在溫度20℃時所消耗的功率定為標準比總鐵損(簡稱標準鐵損或鐵損)單位為W/kg.3.1.2標準磁感應強度（standardmagneticinductionintensities）溫度為20℃，鐵芯試樣從退磁狀態(tài)，在標定頻率下磁感應強度按正弦規(guī)律變化，當交流磁場的峰值達到某一標定值時，鐵芯試樣磁感的峰值為標準磁感應強度(簡稱磁感應強度或磁感)單位為T。3.1.3彎曲次數(shù)(nambe

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