機械制圖零件圖動態(tài)分析與詳解part3

第七章零件圖第七章零件圖§7-1零件圖的作用和內(nèi)容§7-2極限與配合§7-3形狀和位置公差§7-4表面結構表示法§7-5零件上的螺紋和常見工藝結構的表示法§7-6零件圖的視圖選擇§7-7零件圖中尺寸的合理標注§7-8零件測繪和零件草圖§7-9讀零件圖任何機器都是由各種零件組成的。表達一個零件的圖樣，稱為零件圖?！?-1零件圖的作用和內(nèi)容零件圖是制造和檢測零件質量的依據(jù)，它直接服務于生產(chǎn)實際。一、零件的互換性§7-2極限與配合按零件圖要求加工出來的零件，裝配時不需要經(jīng)過選擇或修配，就能達到規(guī)定的技術要求，這種性質稱為互換性。零件具有互換性，便于裝配和維修，有利于組織生產(chǎn)協(xié)作，提高經(jīng)濟效益。

建立極限與配合制度是保證零件具有互換性的必要條件。下面簡要介紹國家標準《極限與配合》（GB/T1800、GB/T1801）的基本知識及圖樣中尺寸公差與配合的注法。二、公差與極限§7-2極限與配合在實際生產(chǎn)中，零件的尺寸是不可能做到絕對精確的，為了使零件具有互換性，必須對尺寸限定一個變動范圍，這個變動范圍的大小稱為尺寸公差（簡稱公差）。二、公差與極限§7-2極限與配合在實際生產(chǎn)中，零件的尺寸是不可能做到絕對精確的，為了使零件具有互換性，必須對尺寸限定一個變動范圍，這個變動范圍的大小稱為尺寸公差（簡稱公差）。三、標準公差和基本偏差

1.公差帶的確定方法§7-2極限與配合確定公差帶就是要確定極限偏差。國家標準極限制規(guī)定，公差帶由“公差大小”和“公差帶位置”組成，公差大小由標準公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，基本偏差是確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差。根據(jù)公差和極限偏差的關系：公差=上偏差-下偏差。當已知公差和基本偏差時，就可算出另一個極限偏差。三、標準公差和基本偏差

1.公差帶的確定方法§7-2極限與配合確定公差帶就是要確定極限偏差。國家標準極限制規(guī)定，公差帶由“公差大小”和“公差帶位置”組成，公差大小由標準公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，基本偏差是確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差。根據(jù)公差和極限偏差的關系：公差=上偏差-下偏差。當已知公差和基本偏差時，就可算出另一個極限偏差。三、標準公差和基本偏差

2.標準公差等級與標準公差數(shù)值§7-2極限與配合

公差等級用來確定尺寸的精確度。極限制將標準公差等級分為20級，其代號為IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示標準公差，數(shù)字表示公差等級，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐級降低。同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差，被認為具有同等精確程度。在一般機器的配合尺寸中，孔用IT6~IT12級，軸用IT5~IT12級。在保證產(chǎn)品質量的條件下，應選用較低的公差等級。大于至（μm）（mm）360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7標準公差等級基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18三、標準公差和基本偏差

2.標準公差等級與標準公差數(shù)值§7-2極限與配合查表舉例:軸的直徑為40mm，標準公差等級IT為6，則其公差為：?

163050IT6基本尺寸至500mm的標準公差數(shù)值（摘自GB/T1800.3－1998）大于至（μm）（mm）360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.8---30.30.50.81.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.46100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7標準公差等級基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18三、標準公差和基本偏差

2.標準公差等級與標準公差數(shù)值§7-2極限與配合0.016mm

16基本尺寸至500mm的標準公差數(shù)值（摘自GB/T1800.3－1998）3050IT6查表舉例:軸的直徑為40mm，標準公差等級IT為6，則其公差為：三、標準公差和基本偏差

3.基本偏差系列

§7-2極限與配合四、配合與配合制

1.配合

§7-2極限與配合配合就是基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公差帶之間的關系。四、配合與配合制

1.配合

§7-2極限與配合配合就是基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公差帶之間的關系。四、配合與配合制

2.配合制§7-2極限與配合

配合制是同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。要得到不同種類的配合，就必須在保證獲得適當間隙或過盈的條件下，確定孔和軸的公差帶。為了便于設計和制造，國家標準配合制規(guī)定了基孔制配合和基軸制配合。四、配合與配合制

2.配合制§7-2極限與配合

配合制是同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。要得到不同種類的配合，就必須在保證獲得適當間隙或過盈的條件下，確定孔和軸的公差帶。為了便于設計和制造，國家標準配合制規(guī)定了基孔制配合和基軸制配合。四、配合與配合制

3.公差帶代號和配合代號

§7-2極限與配合⑴公差帶代號公差帶代號由基本偏差代號后跟標準公差等級數(shù)字組成。例如：H8、K7

為孔的公差帶代號，s7、h6

為軸的公差帶代號。⑵配合代號配合代號由組成配合的孔、軸公差帶代號組成，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。例如：H8/s7、K7/h6，也可寫成

、。

H8

K7s7h6五、優(yōu)先和常用配合

§7-2極限與配合按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔和軸公差帶結合起來，就可組成配合。五、優(yōu)先和常用配合

§7-2極限與配合按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔和軸公差帶結合起來，就可組成配合。五、優(yōu)先和常用配合

§7-2極限與配合按照配合定義，只要基本尺寸相同的孔、軸公差帶結合起來，就可組成配合。六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

1.在零件圖上線性尺寸的公差注法

§7-2極限與配合零件圖中有配合功能要求的尺寸，應在基本尺寸的右邊標注公差，線性尺寸的公差應按下列三種形式之一標注。六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

1.在零件圖上線性尺寸的公差注法

§7-2極限與配合零件圖中有配合功能要求的尺寸，應在基本尺寸的右邊標注公差，線性尺寸的公差應按下列三種形式之一標注。六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

2.在裝配圖上的配合注法

§7-2極限與配合

在裝配圖中要對有配合關系的線性尺寸標注配合要求。配合要求的注法有三種：⑴在基本尺寸右邊標注配合代號⑵在基本尺寸右邊標注相配零件的極限偏差，其標注形式可查看標準六、尺寸公差與配合在圖樣中的注法

2.在裝配圖上的配合注法

§7-2極限與配合可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。查附表

22

，七、利用標準公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

§7-2極限與配合例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合大于至（μm）360.40.611.52.54581218304875---30.30.50.81.2234610142540606100.40.611.52.5469152236589010180.50.81.22358111827437011018300.611.52.5469132133528413030500.611.52.547111625396210016050800.81.2235813193046741201908012011.52.5461015223554871402201201801.223.5581218254063100160250

標準公差等級基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11附表

225080IT8

46由基準孔下偏差

EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m。查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。七、利用標準公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

§7-2極限與配合例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合大于至

（μm）360.40.611.52.54581218304875---30.30.50.81.2234610142540606100.40.611.52.5469152236589010180.50.81.22358111827437011018300.611.52.5469132133528413030500.611.52.547111625396210016050800.81.2235813193046741201908012011.52.5461015223554871402201201801.223.5581218254063100160250標準公差等級基本尺寸mm

IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11附表

225080IT7

30由基準孔下偏差

EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m。

Φ75s7配合軸的極限偏差

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標準公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

§7-2極限與配合解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準孔下偏差

EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。查附表

23查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標準公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

§7-2極限與配合解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準孔下偏差

EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差。，可查得：軸的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59m，

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。查附表23計算上偏差es=ei＋IT＝+59m+30m=+89m。查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。

查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT7為30m。

Φ75s7配合軸的極限偏差七、利用標準公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表求極限偏差

§7-2極限與配合s7+0.089+0.059＋0－H8+0.046公差帶圖解：

Φ75H8基準孔的極限偏差s7是配合軸的公差帶代號H8是基準孔的公差帶代號配合尺寸Φ75H8/s7是基孔制配合由基準孔下偏差

EI=0，可計算出上偏差ES=EI＋IT＝＋46m。例：確定配合尺寸Φ75H8/s7中孔和軸的上、下偏差?？缀洼S的公差帶圖查附表

22，可查得基本尺寸為75的

IT8為46m。，可查得：軸的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59m，查附表23計算上偏差es=ei＋IT＝+59m+30m=+89m。一、概述

§7-3幾何公差

零件的幾何特性是決定零件功能的因素之一；幾何特性是指零件的實際要素相對其幾何理想要素的偏差狀