標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 25373-2010 金屬切削機床 裝配通用技術(shù)條件》是一項國家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對金屬切削機床的裝配過程提出了具體的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類金屬切削機床的裝配工作，包括但不限于車床、銑床、鉆床等。其內(nèi)容覆蓋了從零件準(zhǔn)備到最終檢驗的整個裝配流程，旨在通過統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范來保證機床的質(zhì)量與性能。

在零件準(zhǔn)備階段，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了所有用于裝配的零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，確保無缺陷且符合設(shè)計圖紙及技術(shù)文件的要求。此外，還強調(diào)了對于易損件或關(guān)鍵部件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，避免在運輸和存儲過程中發(fā)生損壞。

關(guān)于裝配工藝方面，《GB/T 25373-2010》詳細(xì)列出了不同類型的機床及其特定部分（如主軸箱、導(dǎo)軌系統(tǒng)）應(yīng)有的裝配方法和技術(shù)參數(shù)。例如，在安裝主軸時需要保證其與床身之間的正確位置關(guān)系，并通過精密測量工具校準(zhǔn)；對于滑動面，則要求表面光潔度達到一定水平，以減少摩擦損失并延長使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)中也特別關(guān)注到了安全性和環(huán)保性問題。比如，在使用潤滑劑或其他化學(xué)品時，需選擇對人體健康影響小且易于回收處理的產(chǎn)品；同時，在整個生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)，采取有效措施防止污染環(huán)境。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2010-11-10 頒布
  • 2011-03-01 實施
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GB/T 25373-2010金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件_第1頁
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文檔簡介

ICS2508001

J50..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T25373—2010

金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件

Metal-cuttingmachinetools—Generalspecificationsofassembling

2010-11-10發(fā)布2011-03-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T25373—2010

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位北京第一機床廠北京機床研究所

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡瑞琳劉宇凌李祥文

:、、。

Ⅰ

GB/T25373—2010

金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機床裝配過程中的技術(shù)要求

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機床以下簡稱機床部組件的裝配和整機的裝配

()()。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有

。,

的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

(),,

是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

。,。

機械安全機械電氣設(shè)備第部分通用技術(shù)條件

GB5226.11:(GB5226.1—2002,IEC60204-1:

2000,IDT)

機床潤滑系統(tǒng)

GB/T6576(GB/T6576—2002,eqvISO5170:1977)

氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T7932(GB/T7932—2003,ISO4414:1998,IDT)

金屬切削機床通用技術(shù)條件

GB/T9061

金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件

GB15760

金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T23572

金屬切削機床圓錐表面涂色法檢驗及評定

GB/T23575

金屬切削機床清潔度的測量方法

GB/T25374

金屬切削機床結(jié)合面涂色法檢驗及評定

GB/T25375

環(huán)氧涂層滑動導(dǎo)軌通用技術(shù)條件

JB/T3579

機床數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件

JB/T8832

3基本要求

31機床應(yīng)按圖樣和裝配工藝規(guī)程進行裝配裝配到機床上的零部件包括外購件均應(yīng)符合質(zhì)量要

.。、()

求不應(yīng)放入圖樣未規(guī)定的墊片和套等

。。

32裝配環(huán)境應(yīng)清潔精度要求高的部件裝配環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定

.。,。

33裝配時的零部件應(yīng)清理干凈用于裝配的加工件不應(yīng)磕碰劃傷和銹蝕加工件的配合面不應(yīng)有

.、。、,

修銼和打磨等痕跡制造工藝另有規(guī)定的除外

()。

34裝配后的螺栓螺釘頭部和螺母的端面應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸不應(yīng)傾斜和留有間隙

.、,。

螺栓的尾部應(yīng)略突出于螺母裝配在同一部位的螺釘其長度一般應(yīng)一致緊固的螺釘螺栓和螺母不

。,。、

應(yīng)有松動現(xiàn)象影響精度的螺釘其緊固力應(yīng)一致

,。

35在螺母緊固后各種止動墊圈應(yīng)達到制動要求根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可采用在螺紋部分涂低強度中強度

.,,、

防松膠代替止動墊圈

。

36機床的移動轉(zhuǎn)動部件裝配后運動應(yīng)平穩(wěn)靈活輕便無阻滯現(xiàn)象變位機構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可靠

.、,、、,。、

地定位

。

37機床上有刻度裝置的手輪手柄裝配后的反向空程量應(yīng)在各類型機床的技術(shù)條件中規(guī)定

.、。

38采用靜壓裝置的機床其節(jié)流比應(yīng)符合設(shè)計的要求靜壓建立后運動應(yīng)輕便靈活

.,。,、。

39高速旋轉(zhuǎn)的零組件裝配時應(yīng)做平衡試驗

.、,。

310液壓系統(tǒng)的裝配應(yīng)符合

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