工業(yè)磨損的分類

工業(yè)磨損分類及耐磨堆焊技術(shù)

袁進(jìn)偉

2009-07-111概論世界上最早提出耐磨堆焊（也稱為保養(yǎng)焊接）理論并付諸實(shí)踐的，是瑞士卡斯托林·厄特蒂公司。該公司自創(chuàng)立以來一直以保養(yǎng)焊接技術(shù)為基礎(chǔ)開展科研和經(jīng)營(yíng)運(yùn)作，迄今為止，已有90多年的歷史，發(fā)展成一套完整的理論和經(jīng)營(yíng)體系。在國(guó)外，耐磨堆焊技術(shù)在礦山領(lǐng)域應(yīng)用十分普遍，也最有成就。在國(guó)內(nèi)，耐磨堆焊技術(shù)的研究和應(yīng)用起步較晚。

2磨損原理及分類

在實(shí)際工作情況下，工件發(fā)生磨損往往是幾類原因的綜合，每一個(gè)具體的工況，都是一個(gè)十分復(fù)雜的體系。以下是比較常見的磨損原因分類方法：

磨損發(fā)生的原因

機(jī)械原因

磨粒磨損

低應(yīng)力磨粒磨損

高應(yīng)力磨粒磨損

鑿削式磨粒磨損

沖擊磨損

壓力磨損

沖蝕磨損

摩擦磨損

氣蝕磨損

化學(xué)原因

腐蝕磨損

熱磨損

2.1磨粒磨損

1、影響磨粒磨損的因素

①磨粒大?。虎谀チＰ螤?；③磨粒硬度；④磨粒濕度；⑤磨粒作用時(shí)的壓力和沖擊；⑥磨粒濃度；⑦磨粒作用的投入角；⑧磨粒與工件表面的相對(duì)速度；⑨磨粒與工件作用的時(shí)間長(zhǎng)短等等2、磨粒磨損的三種形式

①低應(yīng)力磨粒磨損

圖1低應(yīng)力磨粒磨損圖2低應(yīng)力磨粒磨損工況原理圖機(jī)理示意圖

②高應(yīng)力磨粒磨損

圖3高應(yīng)力磨粒磨損圖4高應(yīng)力磨粒磨損工況原理圖機(jī)理示意圖

③鑿削式磨損

圖5鑿削式磨損工況原理圖圖7鑿削式磨損機(jī)理示意圖

3、磨粒磨損的過程

磨粒磨損包括兩個(gè)階段：第一階段，磨粒在基材上刻出溝槽；第二階段，溝槽邊緣的金屬將產(chǎn)生一系列變化：塑性變形→冷作硬化→逐漸導(dǎo)致表面金屬碎裂而剝落。

2.2沖擊磨損

圖7沖擊磨損工況原理圖圖8沖擊磨損機(jī)理示意圖

2.3壓力磨損

壓力磨損是指工件受靜止的或循環(huán)的壓力載荷作用時(shí)，工件表面所產(chǎn)生的破壞。壓力磨損的宏觀現(xiàn)象也是裂縫和剝落。

2.4沖蝕磨損

沖蝕磨損是指，當(dāng)微小顆粒（通常指在液體或氣體中的磨粒）以很高的相對(duì)速度和某種入射角射向工件表面對(duì)工件表面所造成的破壞。1、小入射角沖蝕磨損

2、大入射角沖蝕磨損

2.5氣蝕磨損

氣蝕磨損主要是指在液體介質(zhì)中高速運(yùn)動(dòng)的零件，由于表面脫流現(xiàn)象所產(chǎn)生的局部負(fù)壓，引起氣泡迅速形成，而后又過渡到正壓迅速消失。氣泡消失的過程，使零件表面受到一種顯微沖擊波的作用，導(dǎo)致點(diǎn)狀塑性變形進(jìn)而疲勞，使零件表面產(chǎn)生微觀裂縫和剝落形成蜂窩狀孔洞，我們把這一過程稱之為氣蝕磨損。

2.6摩擦磨損（黏著磨損）

圖9摩擦磨損機(jī)理示意圖

2.7腐蝕磨損

腐蝕磨損是最復(fù)雜的一種磨損，腐蝕破壞的類型是多種多樣的。

2.8熱磨損

1、熱沖擊

2、熱疲勞

3、氧化

3耐磨堆焊技術(shù)中的幾個(gè)原則問題3.1根據(jù)不同的磨損類型選擇合適的耐磨材料。3.2根據(jù)具體工作條件選擇堆焊焊