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文檔簡介
固定連接裝配1.螺紋連接的裝配2.鍵連接的裝配3.過盈連接的裝配
1.螺紋連接的裝配
一、螺紋連接的裝配技術(shù)要求
1.保證一定的擰緊力矩為達到螺紋連接可靠性和緊固的目的,
螺紋連接裝配時應(yīng)有一定的擰緊力矩,使紋
牙間產(chǎn)生足夠的預(yù)緊力。2.有可靠的防松裝置螺紋連接一般都具有自鎖性,通常情況
下不會自行松脫但在沖擊、振動或交變載
荷下,為避免螺紋連接松動,螺紋連接應(yīng)有
可靠的防松裝置G3.保證螺紋連接的配合精度
螺紋配合精度由螺紋公差帶和旋合長度
兩個因素確定,分為精密、中等和粗糙3種。二、螺紋連接的裝配1.螺紋連接的預(yù)緊與防松(1)螺紋連接的預(yù)緊一般的螺紋連接可用普通扳手或電動、風(fēng)動扳手擰緊即可,而有規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接,則常用控制扭矩法、控制扭角法和控制螺栓伸長法等來保證準確的預(yù)緊力(2)螺紋連接的防松螺紋連接用于振動或沖擊場合時,會發(fā)生松動,為防止螺釘或螺母松動必須有可靠的防松裝置。防松的根本問題在于防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動。防松的方法很多,按工作原理不同,可分為3類:1)摩擦防松;2)機械防松;3)破壞螺紋副的運動關(guān)系防松。常用螺紋連接防松裝置的類型及應(yīng)用見表6-303.螺母、螺釘?shù)难b配要點
(1)螺桿不產(chǎn)生彎曲變形,螺釘頭部、螺母底面應(yīng)與連接件接觸良好。(2)被連接件應(yīng)均勻受壓,互相緊密貼合,連接牢固。(3)擰緊成組螺母或螺釘時,為使被連接件及螺桿受力均勻一致,不產(chǎn)生變形,應(yīng)根據(jù)被連接件形狀和螺母或螺釘?shù)姆植记闆r,如圖6-6所示,按照先中間、后兩邊的原則分層次、對稱、逐步擰緊。2.鍵連接的裝配一、松鍵連接的裝配松鍵連接是靠鍵的側(cè)面來傳遞扭矩,只
對軸上零件做周向固定,不能承受軸向力,
如圖6-7所示。松鍵連接能保證軸與軸上
零件有較高的同軸度,在高速精密連接中應(yīng)
用較多。松鍵連接包括普通平鍵連接、半圓
鍵連接、導(dǎo)向平鍵連接及滑鍵連接等。1.松鍵連接的裝配技術(shù)要求(1)保證鍵與鍵槽的配合要求鍵與軸
槽和輪毅槽的配合性質(zhì)一般取決于機構(gòu)的工作要求,由于鍵是標準件,各種不同的配合性質(zhì)的獲得,要靠改變軸槽、輪毅槽的極限尺寸來得到(2)鍵與鍵槽應(yīng)具有較小的表面粗糙度。(3)鍵裝入軸槽中應(yīng)與槽底貼緊,鍵長方向與軸槽有0.1mrn的間隙,鍵的頂面與輪毅槽之間有0.3~0.5mrn的間隙。2.松鍵連接裝配要點(1)清理鍵及鍵槽上的毛刺,(2)裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度、鍵槽對軸心線的對稱度及平行度等。(3)用鍵的頭部與軸槽試配,(4)鏗配鍵長時,在鍵長方向上鍵與軸槽留有0.1左右的間隙。
(5)在配合面上加機泊,用銅棒或臺虎鉗將鍵壓裝在軸槽中
(6)試配并安裝套件(如齒輪、帶輪等)時,鍵與鍵槽的非配合面應(yīng)留有間隙,
以裝配后的套件在軸上不能左右擺動,否則,容易引起沖擊和振動
。二、緊鍵連接的裝配緊鍵連接常用模鍵連接。模鍵分普通模
鍵和鉤頭模鍵兩種,楔鍵的上下兩面是工作面,鍵的上表面和輪載槽
的底面均有1:1∞的斜度,鍵側(cè)與鍵槽間有
一定的間隙。裝配時須打入,靠過盈來傳遞
扭矩。1.楔鍵連接的裝配技術(shù)要求(1)楔鍵的斜度應(yīng)與輪載槽的斜度一
致,否則,套件會發(fā)生歪斜,同時降低連接
強度。(2)楔鍵與槽的兩側(cè)面要留有一定間隙。
(3)對于鉤頭模鍵,不應(yīng)使鉤頭緊貼套
件端面,必須留有一定距離,以便拆卸三、花鍵連接的裝配
具有承載能力強、傳遞扭矩大、同軸度和導(dǎo)向性好,對軸強度削弱小等
特點,適用于大載荷和同軸度要求較高的連
接,在機床和汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛?;ㄦI可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩類花鍵配合的定心方式有大徑定心、小徑
定心和鍵側(cè)定心3種方式1.靜連接花鍵裝配。套件應(yīng)在花鍵軸上固定,故有少量過盈,裝配時可用銅棒輕
輕敲入,但不得過緊,以防拉傷配合表面
過盈量較大時,應(yīng)將套件加熱至80–120后進行熱裝。2.動連接花鍵裝配。套件在花鍵軸上
可以自由滑動,沒有阻滯現(xiàn)象,但間隙應(yīng)適
當(dāng),用手擺動套件時,不應(yīng)感覺有明顯的周
向間隙。四、鍵的損壞形式及修復(fù)1.鍵磨損和損壞。一般是更換新鍵。2.軸與輪上的鍵槽損壞??蓪⑤S槽和
毅槽用鏗削或銳削的方法將鍵槽加寬,再配
制新鍵3.大型花鍵軸磨損??蛇M行鍍絡(luò)或堆
焊,然后再加工到規(guī)定尺寸的方法進行修
復(fù)。堆焊時要緩慢冷卻,以防花鍵軸變形3.過盈連接的裝配
利用材料的彈性變形,把具有一定配合
過盈量的軸和載孔套裝起來的連接,稱為過
盈連接一、過盈連接的裝配要求及裝配要點
1.過盈連接的裝配要求(1)配合表面應(yīng)具有較小的表面粗糙度值O
(2)孔端和軸的進入端一般應(yīng)有5°~10°的倒角。(3)裝配后的最小實際過盈量應(yīng)能保證
2.過盈連接的裝配要點
(1)應(yīng)保證配合表面的清潔。(2)裝配前配合表面應(yīng)涂泊,以防止裝
配時擦傷表面O(3)裝配時,壓入過程應(yīng)保持連續(xù),速
度通常為2~4mm1\so(4)對細長件或薄壁件,須注意檢查過盈量和形位偏差。裝配時應(yīng)垂直壓入,以免變形。1.圓柱面過盈連接的裝配(1)壓入法當(dāng)過盈量及配合尺寸較小
時,一般采用在常溫下壓入裝配(2)熱脹法裝配前先將孔加熱,使之
脹大,然后將其套裝于軸'上,待孔冷卻后,
軸、孔就形成過盈連接。(3)冷縮法冷縮法是將軸進行低溫冷
卻,使之縮小,然后與常溫孔裝配,得到過
盈連接。2.圓錐面過盈連接的裝配
(1)螺母壓緊法如圖6-19所示,擰
緊螺母可使配合面壓緊形成過盈連接
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