自主保養(yǎng)活動(dòng)程序

TPM推進(jìn)事務(wù)局

主講人：自主保養(yǎng)

7STEP活動(dòng)程序活動(dòng)開(kāi)展前的教育活動(dòng)目的的理解為何要做自主保養(yǎng)為何要做基本條件的整備強(qiáng)制劣化與損失的關(guān)系什么是強(qiáng)制劣化清掃不徹底、缺油、小缺陷的后果清掃安全教育電源的切換方法殘壓的泄壓方法高空作業(yè)設(shè)備的了解機(jī)械構(gòu)造圖從構(gòu)造圖中找尋管理的重點(diǎn)必要的技能清掃知識(shí)OPL教育加油知識(shí)OPL教育鎖緊知識(shí)OPL教育0STEP事前準(zhǔn)備第1STEP是理解設(shè)備不正常部位與強(qiáng)制劣化的關(guān)系，體驗(yàn)”清掃即點(diǎn)檢”實(shí)施安全OPL教育實(shí)施”何謂不良”、”何謂管理的重點(diǎn)(設(shè)備機(jī)能部位)”O(jiān)PL教育通過(guò)設(shè)備構(gòu)造、功能的OPL教育，掌握認(rèn)識(shí)管理的重點(diǎn)觀察主管級(jí)示范設(shè)備，全員認(rèn)識(shí)合格的水平實(shí)施設(shè)備本體和附屬機(jī)器的”外觀清掃”與”功能部位清掃”指摘設(shè)備不良問(wèn)題和掛F卡……(記錄在設(shè)備不具合問(wèn)題點(diǎn)一覽表中)設(shè)備基本條件的整理1STEP初期清掃1.以設(shè)備為對(duì)象，徹底將灰塵、油污一并掃除干凈，進(jìn)而防止強(qiáng)制劣化。2.透過(guò)清掃將潛在的不正?；蛭⑷毕萏庯@現(xiàn)出來(lái)，并進(jìn)行復(fù)原。3.透過(guò)整理、整頓，降低浪費(fèi)。對(duì)設(shè)備的各個(gè)角落和所有地方進(jìn)行徹底清掃。透過(guò)清掃將潛在缺陷顯現(xiàn)出來(lái)。(如：加油、點(diǎn)檢、清掃困難部位及污染發(fā)生源，泄漏、松弛、損傷、飛散、磨損、斷線、變形、振動(dòng)、異音、發(fā)熱．．等)撤除不要物品、治工具、備品的整理整頓。目的重點(diǎn)1.不具合復(fù)原改善率0→75%↑。2.建立OPL件數(shù)0→5件/月.班↑。(2500件)目標(biāo)1STEP初期清掃初期清掃的含義：以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵初期清掃的意義：通過(guò)清掃設(shè)備發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問(wèn)題和缺陷如果不除掉灰塵、垃圾、異物就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障用手摸、用眼看，就能容易地發(fā)現(xiàn)異常如果加油不充足，也會(huì)帶來(lái)很大的損失螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致故障1STEP初期清掃1.什么是微缺陷？微缺陷對(duì)故障的影響。教育的內(nèi)容1STEP初期清掃故障塵土、油污、磨損、振動(dòng)、松動(dòng)、泄漏、腐蝕、變形、劃痕、裂紋、發(fā)熱、聲音異常、銹蝕、潤(rùn)滑不良、老化、軟化、燒焦

2.如何理解清掃即點(diǎn)檢？教育的內(nèi)容1STEP初期清掃徹底清掃通過(guò)清掃來(lái)接觸設(shè)備的各個(gè)角落除去垃圾、污垢尋找老化、微缺陷知道清掃困難的地方老化、缺陷列表清掃困難地方列表垃圾、污垢很明顯污染發(fā)生源列表是否正常？是否異常？疑問(wèn)點(diǎn)清單潛在缺陷的顯現(xiàn)化(1)不良點(diǎn)清單(2)疑問(wèn)點(diǎn)清單(3)發(fā)生源清單(4)困難部位清單3.清掃、加油、增鎖的重要性？教育的內(nèi)容1STEP初期清掃1.透過(guò)發(fā)生源改善，降低清掃工時(shí)及減少浪費(fèi)。2.透過(guò)困難部位改善，降低清掃、點(diǎn)檢、加油工時(shí)。3.制定出維持第一階段合格水平的清掃(暫定)基準(zhǔn)。1.確定出清掃的必要個(gè)所及清掃的內(nèi)容，作成清掃(暫定)基準(zhǔn)。2.應(yīng)特別設(shè)法掌握垃圾、塵埃等微缺陷發(fā)生源并徹底改善。3.發(fā)生源與困難部位改善應(yīng)持續(xù)改善。4.通過(guò)對(duì)發(fā)生源和困難部位的改善，來(lái)學(xué)習(xí)改善的推進(jìn)方法。5.參照改善的成果，對(duì)清掃(暫定)基準(zhǔn)進(jìn)行修訂。目的重點(diǎn)1.發(fā)生源困難部位改善率

0→80%↑。2.清掃工時(shí)低減25分/日→12分/日.臺(tái)↓。目標(biāo)2STEP發(fā)生源困難部位對(duì)策發(fā)生源對(duì)策是從根本上杜絕泄漏和污染（抓住問(wèn)題的根源，采取措施）主要對(duì)策有：防止飛散、局部加蓋、密封以防侵入困難部位是指難以清掃加油的部位發(fā)生源、困難部位的改善要點(diǎn)：便于清掃把污損范圍控制于最小限度杜絕污染源盡量防止切割油、切屑飛揚(yáng)縮小切削油的流動(dòng)范圍2STEP發(fā)生源困難部位對(duì)策2STEP發(fā)生源困難部位對(duì)策發(fā)生源、困難部位對(duì)策的順序輔助階段胡區(qū)分1.5S、STEP1、STEP2活動(dòng)成果維持及降低清掃時(shí)間。2.展開(kāi)加油及潤(rùn)滑的總點(diǎn)檢。3.作業(yè)員自己作成應(yīng)遵守的清掃、加油基準(zhǔn)。2.實(shí)施目視管理、縮短點(diǎn)檢時(shí)間。1.原則：點(diǎn)檢表之項(xiàng)目少、周期長(zhǎng)、時(shí)間短。2.強(qiáng)調(diào)：目視管理。3.暫定基準(zhǔn)書、點(diǎn)檢表，經(jīng)討論后設(shè)定→試行3周后再討論→再試行2周后確認(rèn)→落實(shí)執(zhí)行。目的重點(diǎn)1.制定暫定基準(zhǔn)書

0臺(tái)→13臺(tái)↑。2.點(diǎn)檢工時(shí)低減12分/日→8分/日.臺(tái)↓。目標(biāo)3STEP制定暫定基準(zhǔn)明確時(shí)間目標(biāo)——SMART原則——具體（Specific）、可測(cè)量的（Measurable）、可行的（Achievable）、富于挑戰(zhàn)性的（Reasonable）、時(shí)限（Timebound）維護(hù)保養(yǎng)的含義：加油、潤(rùn)滑，保持油位、溫度、壓力、防護(hù)罩、防護(hù)門、管道、軟管在理想狀態(tài)。3STEP制定暫定基準(zhǔn)3STEP制定暫定基準(zhǔn)3STEP制定暫定基準(zhǔn)對(duì)過(guò)去的不良、故障的不良狀況分析。實(shí)施設(shè)備總檢查技能教育(系長(zhǎng)、班組長(zhǎng))。對(duì)操作者的傳達(dá)教育?？傸c(diǎn)檢的實(shí)施和不良狀況的修復(fù)、改善。各總點(diǎn)檢科目的“再發(fā)防止”。學(xué)習(xí)、了解自己所使用設(shè)備的技能、構(gòu)造。接受各科目點(diǎn)檢技能培訓(xùn)，對(duì)各科目實(shí)施徹底的的設(shè)備總點(diǎn)檢，找出微缺陷病進(jìn)行修復(fù)、改善，以培養(yǎng)設(shè)備意識(shí)強(qiáng)的操作者，大幅降低不良和故障。活動(dòng)目標(biāo)主要活動(dòng)4STEP總點(diǎn)檢點(diǎn)檢暫定基準(zhǔn)書技能查檢表→作成、修訂→日常技能、查檢2·1點(diǎn)檢教育訓(xùn)練準(zhǔn)備：總點(diǎn)檢查檢表總點(diǎn)檢手冊(cè)剖面圖模型OPL2·2保養(yǎng)技能教育：螺栓螺帽空、油壓系潤(rùn)滑傳達(dá)電控→對(duì)策立案→不具和項(xiàng)目改善不具和項(xiàng)目一覽表17具體的活動(dòng)內(nèi)容對(duì)過(guò)去的不良、故障的不良狀況分析。實(shí)施總點(diǎn)檢培訓(xùn)之前，首先自己對(duì)過(guò)去所發(fā)生的不良狀況，逐層分析各機(jī)械、單位的不良和故障內(nèi)容明確其和點(diǎn)檢科目之間的關(guān)系。例如轉(zhuǎn)換裝置(transfer)的工件掉落故障的話，就應(yīng)該明確該故障和作為其點(diǎn)檢項(xiàng)目的螺栓之間有什么關(guān)系。總點(diǎn)檢中各科目的培訓(xùn)不是單純的一般知識(shí)的培訓(xùn)，而是通過(guò)總點(diǎn)檢找出不良情況，另外要明確需要改善的部位，必須做到有目的的培訓(xùn)、并要與今后的實(shí)踐活動(dòng)相結(jié)合。18具體的活動(dòng)內(nèi)容實(shí)施設(shè)備總檢查技能教育(監(jiān)督者?班組長(zhǎng)培訓(xùn))。目標(biāo)：培養(yǎng)可指導(dǎo)操作者從容應(yīng)對(duì)總點(diǎn)檢和不良狀況改善、對(duì)設(shè)備意識(shí)強(qiáng)的監(jiān)督者、班組長(zhǎng)。設(shè)備總點(diǎn)檢培訓(xùn)概要從工作人員或保全員那里，通過(guò)使用教材、切割樣本、實(shí)物等，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)事項(xiàng)。比如構(gòu)造、機(jī)能、正確調(diào)整方法、正確使用方法、構(gòu)造上的注意事項(xiàng)、設(shè)備應(yīng)具有狀態(tài)、日常點(diǎn)檢要點(diǎn)、機(jī)能劣化時(shí)的現(xiàn)象、原因、處理方法等。確定與設(shè)備相關(guān)的總點(diǎn)檢科目和點(diǎn)檢項(xiàng)目，并對(duì)此實(shí)施必要的教育。過(guò)去經(jīng)常憑感覺(jué)發(fā)掘不良狀況的，現(xiàn)應(yīng)該通過(guò)培訓(xùn)加強(qiáng)五官功能，重新理解結(jié)構(gòu)和功能，從【原理、原則】方面發(fā)現(xiàn)不良狀況。19具體的活動(dòng)內(nèi)容實(shí)施設(shè)備總檢查技能教育(監(jiān)督者?班組長(zhǎng)培訓(xùn))。設(shè)備總點(diǎn)檢技能培訓(xùn)的代表性內(nèi)容如下：科目主要內(nèi)容區(qū)分1機(jī)械要素(包含基本作業(yè))螺絲(螺栓?螺母)、旋轉(zhuǎn)軸、軸承、聯(lián)結(jié)器、齒輪、煉帶等確保保全作業(yè)的安全、工具正確使用方法共同科目2潤(rùn)滑何謂潤(rùn)滑、有關(guān)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑方法、墊子等共同科目3油壓?空壓空壓機(jī)器(三項(xiàng)組合、調(diào)整器、閥)油壓機(jī)器(幫浦、閥)相關(guān)機(jī)器概要和其回路、配管等。共同科目4電力限制開(kāi)關(guān)等雷射、墊片開(kāi)關(guān)、馬達(dá)、電纜、測(cè)量器、控制盤、電氣安全等共同科目5原工程持有壓力機(jī)、樹脂成形、電焊、組合搬運(yùn)、機(jī)械加工、鑄造、鍛造、機(jī)器人等。共同科目20具體的活動(dòng)內(nèi)容對(duì)操作者實(shí)施傳達(dá)培訓(xùn)。目標(biāo)：班組長(zhǎng)將所學(xué)的內(nèi)容整理加工成符合自己現(xiàn)場(chǎng)的東西，并指導(dǎo)全體班員，以提高全員的水平，實(shí)施總點(diǎn)檢。傳達(dá)培訓(xùn)實(shí)施的要點(diǎn)系長(zhǎng)長(zhǎng)要把教授的內(nèi)容寫入單點(diǎn)教材里，以O(shè)JT為中心，對(duì)組員實(shí)施指導(dǎo)。(系長(zhǎng)—班組長(zhǎng)、指導(dǎo)員---操作員)培訓(xùn)后，要作記錄「什么時(shí)候」「誰(shuí)教」「教誰(shuí)」實(shí)施傳達(dá)培訓(xùn)后，進(jìn)行「理解度確認(rèn)」，持續(xù)追蹤直到全員合格為止為了確認(rèn)是否真的理解點(diǎn)檢方法，規(guī)劃找出不合格的實(shí)習(xí)等。要對(duì)單點(diǎn)教材制作張數(shù)做記錄。(實(shí)際的記錄表)傳達(dá)教育所需要實(shí)物機(jī)器等，可從保全部門調(diào)配閑置品、故障品等自己加工使用。21具體的活動(dòng)內(nèi)容總點(diǎn)檢的實(shí)施和不良狀況的修復(fù)、改善。

以培訓(xùn)所學(xué)的知識(shí)為基礎(chǔ)，全員分工制作總點(diǎn)檢確認(rèn)清單，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的不良狀況實(shí)施修復(fù)和改善。總點(diǎn)檢實(shí)施要點(diǎn)由于總點(diǎn)檢的科目繁多，每個(gè)科目需分成3～5個(gè)副階段加以徹底實(shí)施共同科目的確認(rèn)清單項(xiàng)目，可參考工廠或各車間決定的基本事項(xiàng)，考慮設(shè)備的特性，將設(shè)備的各工程或者各部位列成清單，進(jìn)行總點(diǎn)檢。本工程固有的項(xiàng)目，可直接活用過(guò)去的不良和故障的事例。特別是在設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)下進(jìn)行的確認(rèn)，確認(rèn)其能否滿足設(shè)備的應(yīng)有的功能是很重要的。具體的活動(dòng)內(nèi)容總點(diǎn)檢的實(shí)施和不良狀況的修復(fù)、改善?？傸c(diǎn)檢確認(rèn)清單例制造自行保全第4-1階段總檢查結(jié)果清單檢查人檢查者設(shè)備名2ND

上色涂色工程檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容、判斷基準(zhǔn)部位確認(rèn)數(shù)OK數(shù)NG數(shù)總合數(shù)機(jī)械要素螺栓、螺母的松弛狀態(tài)螺栓、螺母彎曲等栓緊容易松動(dòng)的螺絲是否正確使用座金分隔針的安裝狀態(tài)煉帶轉(zhuǎn)矩配合各機(jī)械所配用螺栓大小彎曲延長(zhǎng)破損脫落等彈簧墊片、分隔針、鋼鎖閂、螺母等對(duì)應(yīng)是否有？深穴用手動(dòng)座金、螺母是否和座金成直角接觸沒(méi)有脫落、兩端彎折(圖3-14)總檢查結(jié)果清單具體的活動(dòng)內(nèi)容總點(diǎn)檢的實(shí)施和不良狀況的修復(fù)、改善。不良狀況的改善對(duì)于總點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的不良狀況要貼上F卡，記錄其內(nèi)容，制成一覽表，制定復(fù)原或改善的計(jì)劃，并予以實(shí)施?？傸c(diǎn)檢需要點(diǎn)檢時(shí)間長(zhǎng)的部分以及點(diǎn)檢困難的地方，也要逐一明確并加以改善。確認(rèn)改善后的效果，如果點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書上有反饋的，應(yīng)追加點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行修改，同時(shí)修改制造自主保全點(diǎn)檢計(jì)劃表，連接到日常點(diǎn)檢。具體的活動(dòng)內(nèi)容總點(diǎn)檢的實(shí)施和不良狀況的修復(fù)、改善。總點(diǎn)檢的全體實(shí)施例總件數(shù)259164件具體的活動(dòng)內(nèi)容設(shè)備總點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)例<見(jiàn)附件>NO定期檢查項(xiàng)目檢查方法判斷基準(zhǔn)Know-Why(為什么要這些檢查)1螺斯?螺母有無(wú)松動(dòng)目視采用符合螺絲大小的板手配合螺絲的轉(zhuǎn)矩(不可過(guò)緊)標(biāo)識(shí)不合松弛是所有損壞的泉源機(jī)械各部產(chǎn)生雜音引起強(qiáng)制劣化因接觸不良所造成誤動(dòng)作、觸電2螺絲、螺母有無(wú)彎曲、延伸等變形、折損、脫落目視完全沒(méi)有異常(依程度標(biāo)本)機(jī)械基座正確和NO.1相連3有無(wú)將容易松脫螺絲栓緊目視座金板、分隔針、雙層螺母、擋板、鋼索閂等處理法對(duì)振動(dòng)等沖擊頻繁的部位必須設(shè)緩沖和NO.1相連4機(jī)器金屬板安裝狀況目視設(shè)有2支以上的螺母直接拆取必須有手指?可接觸的突出部份只要一支螺栓，螺絲容松動(dòng)5是否正確使用座金目視長(zhǎng)穴用平座金螺母和座面成直角接觸不可使用突出的座金板不確認(rèn)座面會(huì)因面壓關(guān)系造成座面下陷、松弛的原因6分隔針情況目視沒(méi)有脫落兩端彎折分隔針只有一端彎折容易脫落7V帶安裝情形目視或觸感破損、附油、消耗、沒(méi)附底將延伸V帶用手壓，支撐點(diǎn)4%以下約2%數(shù)條V帶一條拉長(zhǎng)也不行作動(dòng)時(shí)V帶不震動(dòng)因帶子延伸而松弛，傳達(dá)答力產(chǎn)生誤差振動(dòng)是發(fā)生強(qiáng)制劣化的原因軸受受熱，---帶子張力過(guò)大皮帶輪發(fā)熱---帶子的延伸，損耗皮但的震動(dòng)造成皮袋的銷耗及蕊強(qiáng)制性劣話化原因NO定期檢查項(xiàng)目檢查方法判斷基準(zhǔn)Know-Why(為什么要這些檢查)8煉帶狀況目視或觸感沒(méi)有破損、傷、損耗伸展的煉上用手壓，幅度在4%以下2%左右作動(dòng)時(shí)鐵鏈不會(huì)飛出(沒(méi)有異常撞擊聲)拜啟鐵鏈的異常松弛是煉輪磨損，發(fā)出雜音促使強(qiáng)制劣化。作動(dòng)中煉帶脫落、煉輪磨損、軸心失準(zhǔn)都是造成強(qiáng)制劣化的原因。9旋轉(zhuǎn)煉的潤(rùn)滑狀況目視常有斟油成為磨損、脫落10軸彎曲、軸偏、損耗、雜音狀況目視測(cè)定完全沒(méi)有異常(依程度范本)另行制定損耗限度值以內(nèi)煉針的磨損將造成組裝精密度不良及搬運(yùn)作業(yè)失誤原因雜音來(lái)自軸、鑰匙的破損、振動(dòng)、承軸破損11拔出鑰匙有無(wú)雜音運(yùn)作中(聲音)停止中(目視)觸感轉(zhuǎn)動(dòng)一次就發(fā)生一回雜音鑰匙開(kāi)始生銹拔不出鑰匙鑰匙側(cè)面看不見(jiàn)溝溝和軸及鑰匙的破損、振動(dòng)、軸承破損相關(guān)檢查鑰匙，鑰匙生銹是產(chǎn)生雜音的開(kāi)始，要注意。點(diǎn)檢基準(zhǔn)書5STEP自主點(diǎn)檢1、1STEP~4STEP將設(shè)備的劣化進(jìn)行復(fù)原往后則要持續(xù)改善，期能更加提高設(shè)備的性賴度、保養(yǎng)性以及設(shè)備的品質(zhì)。2、重新檢討清掃、加油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)，整理成自主保養(yǎng)基準(zhǔn)，為使自主保養(yǎng)基準(zhǔn)之維持管理確實(shí)實(shí)行，謀求自主點(diǎn)檢作業(yè)之效率化、目視管理以及失誤之防止。目標(biāo)1、將點(diǎn)檢項(xiàng)目、周期所需時(shí)間與任務(wù)分派整理并集中化。2、制作自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)，并將異常防范于未然之正式基準(zhǔn)。3、根據(jù)自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)試行點(diǎn)檢并運(yùn)用→修正基準(zhǔn)。4、目標(biāo)時(shí)間內(nèi)解決不了的清掃、點(diǎn)檢、加油、增鎖的效率化改善。5、異常判定水準(zhǔn)提升及目視管理效率化。重點(diǎn)5STEP自主點(diǎn)檢1、將第4階段編寫的點(diǎn)檢基準(zhǔn)與第3階段編寫的加油、清掃基準(zhǔn)統(tǒng)合，匯總成第五階段的自主保養(yǎng)清掃、加油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)。2、學(xué)習(xí)不良數(shù)據(jù)的收集方法，來(lái)對(duì)點(diǎn)檢、清掃、加油的周期、時(shí)間加以修訂，進(jìn)一步將基準(zhǔn)改善的成更易遵守。人方面的活動(dòng)1、殘留課題的整理與改善2、設(shè)備的統(tǒng)合知識(shí)學(xué)習(xí)3.學(xué)習(xí)通過(guò)五感來(lái)掌握故障的異常4、徹底做好目視管理與設(shè)備相關(guān)的活動(dòng)31具體的活動(dòng)內(nèi)容殘留課題的整理與改善。第五階段是以設(shè)備為對(duì)象的最后階段，是以零故障為目標(biāo)的活動(dòng)總完成階段。到下個(gè)階段，就將活動(dòng)的對(duì)象從設(shè)備的本體擴(kuò)展到工程全體，針對(duì)品質(zhì)以零不良為目標(biāo)。對(duì)在過(guò)去的階段中殘留未完成的設(shè)備課題，如劣化的復(fù)原、缺陷的改善、污垢發(fā)生源頭的對(duì)策、清掃、加油、點(diǎn)檢困難部位的對(duì)策，周期的縮短等等，只要是沒(méi)有明確理由，都要制定一個(gè)可以在第5階段如期完成的計(jì)劃不可。32具體的活動(dòng)內(nèi)容②設(shè)備的統(tǒng)合知識(shí)學(xué)習(xí)。所謂設(shè)備統(tǒng)合知識(shí)的學(xué)習(xí)，也就是學(xué)習(xí)以設(shè)備為對(duì)象的第～第五階段總完成的技巧。根據(jù)操作人員的技能評(píng)價(jià)，有必要對(duì)每個(gè)人所不熟練的技能加以修正。33具體的活動(dòng)內(nèi)容③學(xué)習(xí)通過(guò)五感來(lái)掌握設(shè)備的異常。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)難道沒(méi)有任何異常的征兆？有無(wú)一絲絲的征兆呢？有無(wú)法在事前就掌握到征兆呢？究竟掌握到何種征兆呢？究竟要如何掌握到征兆呢？想要去掌握此征兆應(yīng)該要具備哪些知識(shí)、技能？等等這些事項(xiàng)都要經(jīng)常做調(diào)查檢討，一定要耐性且持續(xù)的對(duì)操作人員做必要的教育訓(xùn)練。在第5階段里不僅要去了解外觀所顯現(xiàn)出的異常，如何通過(guò)由五感來(lái)查知內(nèi)部劣化異常的這種能力的培養(yǎng)，也是一個(gè)重要的課題。重要度等級(jí)點(diǎn)檢頻度項(xiàng)目數(shù)A16分以上每日7項(xiàng)B13～15分每周3次2項(xiàng)C10～12分每周2次8項(xiàng)D4～9分每周1次43項(xiàng)E3分以下每月1次86項(xiàng)故障履歷、修理、時(shí)間、品質(zhì)合計(jì)146項(xiàng)點(diǎn)檢頻度星期一二三四五六日每日7777777每周3次1111110每周2次3323320每周1次6666667每月1次第一周3333335第二周3333333第三周3333333第四周3333333合計(jì)29292829292828點(diǎn)檢之重要度與頻度每天點(diǎn)檢負(fù)荷的均一化自主保養(yǎng)分擔(dān)的點(diǎn)檢周期以日、周、旬、月、季為單位