第2章軸孔結(jié)合的極限及配合

第2章軸孔結(jié)合的極限與配合2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義2.2極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.3極限與配合的選用2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

2.1.1軸與孔光滑圓柱體結(jié)合是由孔與軸構(gòu)成的，在機(jī)械結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最為廣泛。

孔指圓柱形內(nèi)表面，也包括其它內(nèi)表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由D表示。軸指圓柱形的外表面，也包括其它外表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由d表示?？诪榘菝?，軸為被包容面。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義d1D1D2

2.1.2尺寸

尺寸指用特定單位表示線性長(zhǎng)度的數(shù)值。

基本尺寸是由設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列?；境叽缡抢碚撝怠?/p>

實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的尺寸。由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非被測(cè)尺寸的真值。但只能以測(cè)得尺寸作為實(shí)際尺寸。實(shí)際尺寸用Da、da表示。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

極限尺寸指允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。其中較大的稱為最大極限尺寸，較小的稱為最小極限尺寸?？缀洼S的最大、最小極限尺寸分別用Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。極限尺寸是根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的，完工后的零件的實(shí)際尺寸處于兩個(gè)極限尺寸之間，則零件是合格的。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

2.1.3尺寸偏差和公差

尺寸偏差指某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。偏差反映某一尺寸對(duì)基本尺寸的偏移量。尺寸偏差分為極限偏差和實(shí)際偏差。當(dāng)極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差；當(dāng)實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義極限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。上偏差指最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。下偏差指最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-Dei=dmin-d2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

尺寸公差指允許尺寸的變動(dòng)量。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值?？?、軸的公差分別用Th和Ts表示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱公差反映尺寸的精度，反映機(jī)器零件使用要求與制造要求的矛盾。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

極限偏差與公差的區(qū)別極限偏差可以為正值、負(fù)值或零；而公差一定是正值。極限偏差用于控制實(shí)際偏差，是判斷完工零件是否合格的根據(jù)；而公差則控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度。極限偏差取決于加工機(jī)床的調(diào)整；而公差表示加工精度，反映加工的難易程度。2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

可以用公差帶圖來直觀地表達(dá)極限與配合之間的關(guān)系。零線：表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。公差帶：由代表上、下偏差或最大最小極限尺寸的兩條直線所限定的區(qū)域。公差帶有兩個(gè)基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。基本偏差：標(biāo)準(zhǔn)中表列的，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。標(biāo)準(zhǔn)公差：標(biāo)準(zhǔn)中表列的，用確定公差帶大小的任一公差。孔軸0基本尺寸ESEIeseiThTs+-2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義0+-?50孔軸+0.025-0.025-0.0412.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義例：計(jì)算孔mm與軸mm的極限尺寸和公差。孔：軸：2.1.4配合與配合制2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合?？椎某叽鐪p去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差為正時(shí)，稱為間隙，用X表示?？椎某叽鐪p去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差為負(fù)時(shí)，稱為過盈，用Y表示。

2.1.4.1配合

配合分為三種類型：間隙配合、過盈配合和過渡配合。0+-基本尺寸孔軸孔軸孔軸2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上?？椎淖畲髽O限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙，用Xmax表示。

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei

孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小間隙，用Xmin表示。Xmin=Dmin-dmax=EI-es孔XmaxXmin0+-軸2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義具有過盈（包括最小過盈為零）的配合稱為過盈配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下?？椎淖钚O限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大過盈，用Ymax表示。

Ymax=Dmin-dmax=EI-es孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小過盈，用Ymin表示。Ymin=Dmax-dmin=ES-ei軸0+-YmaxYmin孔2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義可能具有間隙也可能具有過盈的配合稱為過渡配合?？椎墓顜c軸的公差帶相互重疊?？椎淖畲髽O限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙，用Xmax表示。Xmax=Dmax-dmin=ES-ei孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大過盈，用Ymax表示。Ymax=Dmin-dmax=EI-es

孔軸0+-XmaxYmax2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

配合公差指允許間隙或過盈的變動(dòng)量。配合公差反映配合的松緊變化程度，用Tf表示。對(duì)于間隙配合Tf=︱Xmax—Xmin︱?qū)τ谶^盈配合Tf=︱Ymin—Ymax︱?qū)τ谶^渡配合Tf=︱Xmax—Ymax︱?qū)⒆畲?、最小間隙和過盈分別用孔、軸極限尺寸或極限偏差換算后代入上式，則得三類配合的配合公差的共同公式為

Tf=Th+Ts2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義例：計(jì)算孔mm與軸mm孔mm與軸mm孔mm與軸mm配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并說明配合類別。000+++---?50?50?50+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.0022.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義解：(1)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm（最松）最小間隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm（最緊）配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm(2)最小過盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm（最松）最大過盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm（最緊）配合公差Tf=︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041mm(3)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm（最松）最大過盈Ymax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm（最緊）配合公差Tf=︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

2.1.4.2配合制改變孔和軸的公差帶位置可以得到多種配合。設(shè)計(jì)配合時(shí)通常選孔或軸之一為基準(zhǔn)，以另一件與之相配。為適應(yīng)現(xiàn)代大生產(chǎn)的需要，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)配合規(guī)定了兩種配合制：基孔制和基軸制。

基孔制是基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下偏差為零。0+-基本尺寸孔軸軸軸軸軸軸軸間隙配合過渡配合過盈配合

過渡或過盈軸2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義

基軸制是基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零。0+-軸孔孔孔孔孔孔孔間隙配合過渡配合過盈配合

過渡或過盈孔2.1

極限與配合的基本術(shù)語及定義《極限與配合》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由極限制與配合制兩部分構(gòu)成。極限制是標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差的制度，由它們可以獲得標(biāo)準(zhǔn)的極限尺寸。配合制是由同一種極限制的軸和孔的公差帶組成配合的一種制度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)線性尺寸精度的主要內(nèi)容，包括標(biāo)準(zhǔn)公差系列，基本偏差系列，公差代號(hào)，優(yōu)先、常用和一般公差帶，基孔制、基軸制常用、優(yōu)先配合等。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列

標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T（ISOTolerance）是國(guó)標(biāo)規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差值。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段有關(guān)。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是指確定尺寸精確程度的等級(jí)。為了滿足機(jī)械制造中各零件尺寸不同精度的要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在基本尺寸至500mm范圍內(nèi)規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)，用符號(hào)IT和數(shù)值表示：IT01、IT0、IT1、IT2～I(xiàn)T18。其中，IT01精度等級(jí)最高，其余依次降低，IT18等級(jí)最低。在基本尺寸相同的條件下，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值隨公差等級(jí)的降低而依次增大。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)同一公差等級(jí)(例如IT6)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。就是要求當(dāng)基本尺寸不同時(shí)，加工難度應(yīng)該相近(尺寸值大，加工的誤差大，公差值大)。標(biāo)準(zhǔn)公差等于公差等級(jí)系數(shù)與公差單位的乘積。公差單位反映基本尺寸大小對(duì)加工誤差和測(cè)量誤差的影響，是基本尺寸的函數(shù)。公差等級(jí)系數(shù)是確定公差等級(jí)的參數(shù)，反映加工的難易程度對(duì)公差值的影響。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照理論公式計(jì)算，每一個(gè)基本尺寸都對(duì)應(yīng)一個(gè)公差值。為減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目，簡(jiǎn)化公差表格以利于生產(chǎn)應(yīng)用，國(guó)標(biāo)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段?；境叽绶侄味蝺?nèi)任一基本尺寸的公差的理論計(jì)算值差別不大，對(duì)生產(chǎn)影響較小，但對(duì)公差數(shù)值的標(biāo)準(zhǔn)化十分有利。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.2基本偏差系列

基本偏差是確定零件公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)。

基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示。大寫表示孔，小寫表示軸。在26個(gè)字母中除去易與其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七個(gè)用兩個(gè)字母表示的代號(hào)（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28個(gè)代號(hào)，即孔和軸各有28個(gè)基本偏差。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)孔的基本偏差系列2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于孔：A～H的基本偏差為下偏差EI，其絕對(duì)值依次減小；JS和js相對(duì)于零線完全對(duì)稱；J～ZC的基本偏差為上偏差ES，其絕對(duì)值依次增大。對(duì)于軸：a～h的基本偏差為上偏差es，其絕對(duì)值依次減??；JS和js相對(duì)于零線完全對(duì)稱；j～zc的基本偏差為下偏差ei，其絕對(duì)值依次增大。

H為基準(zhǔn)孔，基本偏差為下偏差，值為零；h為基準(zhǔn)軸，基本偏差為上偏差，值為零。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸的基本偏差系列2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.3公差帶系列軸或孔的公差帶由公差帶大小和公差帶相對(duì)零線的位置構(gòu)成。公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字表示。例如H8、F7、J7、P7、U7等為孔的公差帶代號(hào)；h7、g6、r6、p6、s7等為軸的公差帶代號(hào)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦了孔、軸的一般、常用和優(yōu)先選用的公差帶。表中方框內(nèi)(除括號(hào)外)為常用公差帶，括號(hào)內(nèi)的為優(yōu)先選用的公差帶。選用公差帶時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般公差帶的順序選取。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不大于500mm一般、常用和優(yōu)先軸公差帶2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不大于500毫米一般、常用優(yōu)先孔公差帶2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

尺寸公差的標(biāo)注有下列三種形式：（1）標(biāo)注基本尺寸和極限偏差值，一般適用于單件或小批量生產(chǎn)產(chǎn)品的零件圖樣上，應(yīng)用較為廣泛。（2）標(biāo)注基本尺寸、公差帶代號(hào)和極限偏差值，一般適用在中、小批量生產(chǎn)產(chǎn)品的零件圖樣上。（3）標(biāo)注基本尺寸和公差帶代號(hào)，適用在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的零件圖樣上。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差尺寸標(biāo)注形式2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.4配合系列

配合代號(hào)由相互配合的孔和軸的公差帶以分?jǐn)?shù)的形式組成，孔的公差帶為分子，軸的公差帶為分母?；鶞?zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸與各種非基準(zhǔn)件配合時(shí)，得到各種不同性質(zhì)的配合。A～H和a～h與基準(zhǔn)件配合，形成間隙配合；J～M和j～m與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過渡配合，N～ZC和n～zc與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過盈配合。例如Φ40H8/f7，表示基本尺寸為Φ40，基孔制，由孔公差帶H8與軸公差帶f7組成間隙配合。

2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸的公差等級(jí)≤IT7時(shí)，孔比軸的精度應(yīng)低一級(jí)（因?yàn)榭准庸るy度較大）?；字苾?yōu)先、常用配合2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基軸制優(yōu)先、常用配合由上表可知，當(dāng)相配合的孔和軸均為優(yōu)先公差帶時(shí)，可組成優(yōu)先配合；當(dāng)相配合的孔和軸均為常用公差帶，或其中之一為常用公差帶時(shí)，則組成常用配合。選用配合時(shí)，應(yīng)按優(yōu)先、常用、一般配合的順序選取。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

軸的基本偏差是以基孔制配合為基礎(chǔ)，依據(jù)各種配合要求，從生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果整理出一系列軸的基本偏差計(jì)算公式而得到的。孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算而來的。換算規(guī)則為“同名配合的配合性質(zhì)應(yīng)相同”。如φ30H9/d9與φ30D9/h9為同名配合，其配合性質(zhì)相同，其極限過盈相等。國(guó)標(biāo)列出了孔和軸的基本偏差數(shù)值，其另一偏差可根據(jù)孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差按以下關(guān)系計(jì)算：EI=ES-ITES=EI+ITei=es-ITes=ei+IT2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)例：確定?25H7/p6孔與軸的極限偏差。解：查表2-2得標(biāo)準(zhǔn)公差

IT6=13μm，IT7=21μm

軸p6的基本偏差為下偏差，查表2-4得ei=+22μm

軸的上偏差es=ei+IT6=35μm

基準(zhǔn)孔H7的下偏差為0則孔的上偏差為ES=IT7=+21μm2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大尺寸段（基本尺寸＞500～3150mm）的公差與配合：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶41種，孔公差帶31種，沒有推薦配合，規(guī)定一般采用基孔制的同級(jí)配合。根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際情況，可采用配制配合（先選取較難加工的那個(gè)零件作為先加工件，確定其公差，再確定配制件的公差）?！芭渲乒睢钡拇?hào)為MF。小尺寸段（尺寸至18mm）的公差與配合：主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了163種軸公差帶和145種孔公差帶，標(biāo)準(zhǔn)未指明選用次序，也未推薦配合。由于小尺寸段軸比孔難加工，所以基軸制用的較多。配合公差等級(jí)也更為復(fù)雜。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2.5一般公差線形尺寸的未注公差線性尺寸的一般公差指在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備可以保證的公差。在正常維護(hù)和操作情況下，它代表經(jīng)濟(jì)的加工精度。一般公差主要用于低精度的非配合尺寸，或功能上允許的公差等于或大于一般公差處。采用一般公差的尺寸和角度一般可不檢驗(yàn)。2.2

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)。采用一般公差時(shí)，在圖樣中的尺寸后不注出公差，而是在圖樣或技術(shù)文件中用本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)來表示。例如選用中等級(jí)時(shí)，表示為GB/T1804——m。這表明圖樣上凡是未注公差的線性尺寸（包括倒圓半徑尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）級(jí)加工和驗(yàn)收。零件的尺寸精度設(shè)計(jì)實(shí)際上就是公差與配合的選用，它是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中至關(guān)重要的一環(huán)，公差與配合的選用是否恰當(dāng)，對(duì)機(jī)械的使用性能和制造成本有著很大的影響。圓柱體結(jié)合的精度設(shè)計(jì)包括配合制的選用、公差等級(jí)的選用和配合的選用三個(gè)方面。2.3

極限與配合的選用2.3

極限與配合的選用2.3.1配合制的選用基孔制和基軸制是兩種平行的配合制。所以，配合制的選擇與功能要求無關(guān)，主要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。一般情況下，優(yōu)先采用基孔配合制?？淄ǔ２捎枚ǔ叽绲毒撸ㄈ玢@頭、鉸刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞規(guī)、心軸等）檢驗(yàn)，而一種規(guī)格的定尺寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需要。但用一種通用的外尺寸量具，就能方便地對(duì)多種軸的公差帶進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3

極限與配合的選用

采用基軸配合制的場(chǎng)合主要有：（1）用冷拉光軸作軸時(shí)。冷拉圓型材的尺寸公差可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，能夠滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械上的軸頸精度要求，在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工。（2）軸為標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)部件時(shí)。如滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)圈與軸頸配合采用基孔制，而外圈與外殼孔的配合則采用基軸制。（3）同一基本尺寸的軸與多孔相配合，且配合性質(zhì)要求不同時(shí)。如圖所示的活塞部件。內(nèi)燃機(jī)中活塞銷與活塞孔及連桿套孔的配合2.3

極限與配合的選用2.3

極限與配合的選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為了滿足配合的特殊需要，允許采用非基準(zhǔn)制配合，即采用任一孔、軸公差帶(基本偏差代號(hào)非H的孔或h的軸)組成的配合。2.3

極限與配合的選用2.3.2公差等級(jí)的選用公差等級(jí)越高，合格尺寸的大小越趨一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。公差等級(jí)選擇的基本原則是：在滿足使用性能的前提下，盡量選擇較低的精度等級(jí)。2.3

極限與配合的選用公差等級(jí)的選擇的方法一般采用類比法，對(duì)于已知配合要求的也可以用計(jì)算法確定其公差等級(jí)。確定公差等級(jí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：（1）了解各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍。（2）熟悉各種工藝方法的加工精度。2.3

極限與配合的選用公差等級(jí)的應(yīng)用范圍2.3

極限與配合的選用配合IT5至IT13級(jí)的應(yīng)用（尺寸≤５００mm）2.3

極限與配合的選用各種加工方法可能達(dá)到的公差等級(jí)2.3

極限與配合的選用（3）軸和孔的工藝等價(jià)性。當(dāng)基本尺寸≤500mm、公差等級(jí)在IT8以上時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)，如：H8/m7，K7/h6；當(dāng)公差等級(jí)在IT8以下時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔與軸同級(jí)，如：H9/h9，D9/h9；IT8屬于臨界值，IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合，也可以與高一級(jí)的軸配合，如：H8/f8，H8/k7。對(duì)于基本尺寸＞500mm的，一般采用孔、軸同級(jí)配合。2.3

極限與配合的選用（4）配合精度要求不高時(shí)，允許孔、軸公差等級(jí)相差2～3級(jí)，以降低加工成本。（5）協(xié)調(diào)與相配零(部)件的精度關(guān)系。例如，與滾動(dòng)軸承配合的軸或孔的公差等級(jí)應(yīng)與滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)相匹配；帶孔的齒輪，其孔的公差等級(jí)是按照齒輪的精度等級(jí)選取的，而與齒輪孔相配合的軸的公差等級(jí)應(yīng)與齒輪孔的公差等級(jí)相匹配。2.3

極限與配合的選用2.3.3配合的選用配合種類的選擇主要就是根據(jù)零件的功能要求，確定配合的類型及非基準(zhǔn)件(基孔配合制中的軸或基軸配合制中的孔)的基本偏差代號(hào)。選擇的基本方法還是三種。（1）類比法，主要應(yīng)用在一般、常見的配合中。（2）計(jì)算法，主要用于液體摩擦滑動(dòng)軸承的間隙配合計(jì)算和傳遞負(fù)荷的過盈配合計(jì)算兩種情況。（3）試驗(yàn)法，主要用于新產(chǎn)品和特別重要配合的選擇。。2.3

極限與配合的選用應(yīng)用類比法時(shí)，要根據(jù)配合部位的功能要求和各類配合的性能特征，正確選擇配合類別。功能要求及對(duì)應(yīng)的配合類別2.3

極限與配合的選用各種間隙配合的性能特征2.3

極限與配合的選用各種過渡配合的性能特征2.3

極限與配合的選用各種過盈配合的性能特征2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

2.4.1滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介軸承屬于支承零件。滾動(dòng)軸承是一種精密的標(biāo)準(zhǔn)部件，主要由內(nèi)外套圈(薄壁套類零件)、滾動(dòng)體、保持架和鉚釘?shù)冉M成。滾動(dòng)軸承的類型很多，按照滾動(dòng)體的不同可分為球軸承和滾子(圓柱、圓錐)軸承兩大類。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

滾動(dòng)軸承2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滾動(dòng)軸承按尺寸公差與旋轉(zhuǎn)精度分級(jí)。向心軸承分為0、6(6x)、5、4和2五個(gè)精度等級(jí)，其中0級(jí)最低，2級(jí)最高；圓錐滾子軸承分為0、6X、5、4四個(gè)等級(jí)；推力球軸承分為0、6、5、4四個(gè)等級(jí)。除0級(jí)外，其余各等級(jí)統(tǒng)稱高精度軸承，主要用于高線速度或高旋轉(zhuǎn)精度的場(chǎng)合。2.4.2滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

滾動(dòng)軸承的基本尺寸是滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑d、外徑D和軸承寬度B。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶。軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)是，所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為0，下偏差為負(fù)值。2.4.3滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的公差帶2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

由于軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，因此，軸承內(nèi)圈內(nèi)徑與軸頸的配合為基孔制，軸承外圈外徑與外殼孔徑的配合為基軸制。軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶與基準(zhǔn)孔(H)公差帶的位置不同，因此，軸承與軸頸配合性質(zhì)不同于光滑圓柱結(jié)合中的基孔制配合。其主要原因是軸承配合的特殊要求。在大多數(shù)情況下，軸承的內(nèi)孔要隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的配合必須有一定的過盈。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T275—1993規(guī)定了軸頸和外殼孔徑的公差帶。2.4.4滾動(dòng)軸承的配合件尺寸公差及其選擇2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)的選擇，主要取決于軸承的公差等級(jí)。一般與/P6、/P0軸承配合的軸，其公差等級(jí)多為IT5~IT7，箱體孔多為IT6~IT8等。選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)主要有：內(nèi)、外圈的工作條件(承受負(fù)荷的類型、負(fù)荷的大小)、軸承的類型、軸承的公稱尺寸大小、軸承的公差等級(jí)、軸承軸向位移的限度及其他情況等。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

負(fù)荷類型分為局部負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷和擺動(dòng)負(fù)荷。（1）局部負(fù)荷。當(dāng)套圈與作用在套圈上的徑向負(fù)荷相對(duì)靜止時(shí)，則套圈承受局部負(fù)荷。通常采用小間隙配合或過渡配合。（2）循環(huán)負(fù)荷。當(dāng)套圈在360°方向上依次承受負(fù)荷，稱套圈承受循環(huán)負(fù)荷。通常采用過盈或較緊的過渡配合。（3）擺動(dòng)負(fù)荷。當(dāng)套圈在小于360°的范圍內(nèi)依次承受徑向負(fù)荷時(shí)，則套圈承受擺動(dòng)的徑向負(fù)荷。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

軸承在負(fù)載的作用下，套圈會(huì)發(fā)生變形，使配合面受力不均勻，引起松動(dòng)。因此，受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些，受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般情況下，負(fù)載P≤0.07C時(shí)屬于輕負(fù)載，0.07C＜P≤0.15C屬于中負(fù)載，P＞0.15C屬于重負(fù)載，其中C為軸承的額定負(fù)載。為了保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了正確地選擇軸承與軸頸及箱體孔的公差等級(jí)及配合外，還應(yīng)對(duì)軸頸和箱體孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

安裝向心軸承和角接觸軸承的軸頸公差帶2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

φ55j6φ100H7在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級(jí)代號(hào)，只需標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級(jí)代號(hào)。2.4滾動(dòng)軸承的精度和互換性

Φ100H7（）+0.0350A0.015A0.061.62+0.012Φ55j6（）-0.0070.040.01AA0.631.25在零件圖上，標(biāo)注以下參數(shù)：A、尺寸公差B、形狀公差C、位置公差D、表面粗糙度機(jī)械零件中的角度尺寸多為圓錐或棱體所形成。角度尺寸的概念與線性尺寸相似，也有基本角度(α)、實(shí)際角度(αa)、最大極限角度αmax和最小極限角度αmin等術(shù)語。角度尺寸和線性尺寸相似，也用角度尺寸的極限偏差和角度尺寸的公差來表達(dá)其精度要求。角度公差A(yù)T是實(shí)際角度的允許變動(dòng)量。角度公差等于最大極限角度αmax和最小極限角度αmin之差，即ATα=αmax－αmin角度公差分為１２個(gè)公差等級(jí)，依精度從高至低的順序排列為AT1、AT2、…AT12角度公差可以用角度單位表示，也可以用長(zhǎng)度單位表示。當(dāng)以微弧度(urad)或度、分、秒等角度單位表示時(shí)，角度公差代號(hào)為ATa；當(dāng)以微米等長(zhǎng)度單位表示時(shí)，角度公差的代號(hào)為ATD。ATa與ATD的換算關(guān)系為：ATD=ATa×L×10-3式中ATD的單位為um，ATa的單位為mm，L的單位為mm。

角度公差帶可以對(duì)零線按單向或雙向配置。單向配置時(shí)，一個(gè)極限偏差為零，另一個(gè)極限偏差為正或負(fù)角度公差；雙向配置時(shí)，可以是對(duì)稱的公差帶，極限偏差為±ATa/2或ATD/2，也可以是不對(duì)稱的。如同線性尺寸一樣，角度尺寸也有一般公差（未注公差）。角度尺寸一般公差適用于圖樣上標(biāo)出角度數(shù)值的角度和通常不需要標(biāo)出角度數(shù)值的角度，如90°角。如果某要素的功能要求允許采用比一般公差更大的公差時(shí)，則應(yīng)該在相應(yīng)的角度尺寸旁直接標(biāo)注其角度極限偏差。角度尺寸一般公差的極限偏差數(shù)值按角度短邊長(zhǎng)度確定，其公差等級(jí)分為中等級(jí)（m）、粗糙級(jí)（c）和最粗級(jí)（v）三級(jí)。角度尺寸的一般公差的公差等級(jí)應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件上用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。例如采用中等級(jí)（m）時(shí)，表示為GB11335－m填空?qǐng)A柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是＿＿，不同點(diǎn)是＿＿。在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是＿＿之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是＿＿區(qū)域。圓度的公差帶形狀是＿＿，圓柱度的公差帶形狀是＿＿。當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是＿＿。由于＿＿包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)＿＿不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。當(dāng)零件端面制成＿＿時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面＿＿，但前者公差帶圓心的位置是＿＿而后者公差帶圓心的位置是＿＿。標(biāo)注φ30K7和φ50M7采用包容原則。底面F的平面度公差為0.02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm。φ30K7孔和