第十章 側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)

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側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖與書上圖10-1§10.1.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成

開模時(shí)，依靠注射機(jī)的開模力作為動(dòng)力，通過有關(guān)傳動(dòng)零件(如斜導(dǎo)柱、彎銷等)將力作用于側(cè)向成型零件使其側(cè)向分型或?qū)⑵鋫?cè)向抽芯，合模時(shí)又靠它使側(cè)向成型零件復(fù)位的機(jī)構(gòu)，稱為機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。2一、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)按照動(dòng)力來源不同可分為:§10.1.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成按動(dòng)力來源機(jī)動(dòng)液壓手動(dòng)31、機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)書上圖10-1§10.1.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成⑴、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu).⑵、彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。⑶、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。⑷、齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)等。42、手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是指利用人工在開模前(模內(nèi))或脫模后(模外)使用專門制造的手工工具抽出側(cè)向活動(dòng)型芯的機(jī)構(gòu)。用時(shí)較長，抽芯的時(shí)間順序可以自由地根據(jù)需要設(shè)置。§10.1.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成53、液壓側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

液壓側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是指以壓力油作為分型與抽芯動(dòng)力，在模具上配制專門的抽芯液壓缸(也稱抽芯器)，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成側(cè)向抽芯與復(fù)位。這種抽芯方式傳動(dòng)平穩(wěn)，抽芯力較大，抽芯距也較長，抽芯的時(shí)間順序可以自由地根據(jù)需要設(shè)置?！?0.1.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成6

圖10．1所示為斜導(dǎo)柱機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，下面以此為例，介紹側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成與作用。(1)、側(cè)向成型元件側(cè)向成型元件是成型塑件側(cè)向凹凸(包括側(cè)孔)形狀的零件，包括側(cè)向型芯和側(cè)向成型塊等零件，如圖10．1中的側(cè)型芯3。如圖§10.1.2側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成7(2)、運(yùn)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)元件是指安裝并帶動(dòng)側(cè)向成型塊或側(cè)向型芯并在模具導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的零件，如圖10．1中的側(cè)滑塊9。如圖§10.1.2側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成(3)、傳動(dòng)元件傳動(dòng)元件是指開模時(shí)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)元件作側(cè)向分型或抽芯，合模時(shí)又使之復(fù)位的零件，如圖10．1中的斜導(dǎo)柱8。如圖8(4)、鎖緊元件為了防止注射時(shí)運(yùn)動(dòng)元件受到側(cè)向壓力而產(chǎn)生位移所設(shè)置的零件稱為鎖緊元件，如圖10．1中的楔緊塊10。如圖§10.1.2側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的組成§10.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成(5)、限位元件為了使運(yùn)動(dòng)元件在側(cè)向分型或側(cè)向抽芯結(jié)束后停留在所要求的位置上，以保證合模時(shí)傳動(dòng)元件能順利使其復(fù)位，必須設(shè)置運(yùn)動(dòng)元件在側(cè)向分型或側(cè)向抽芯結(jié)束時(shí)的限位元件，如圖10．1中的彈簧拉桿擋塊機(jī)構(gòu)。如圖9影響抽芯力大小的因素：(1)、成型塑件側(cè)向凹凸形狀的表面積愈大，即被塑料熔體包絡(luò)的側(cè)型芯側(cè)向表面積愈大，包絡(luò)表面的幾何形狀愈復(fù)雜，所需的抽芯力愈大(2)、包絡(luò)側(cè)型芯部分的塑件壁厚愈大、塑件的凝固收縮率愈大，則對(duì)側(cè)型芯包緊力愈大，所需的抽芯力也增大。如圖§10.2.1抽芯力的確定§10.2抽芯力與抽芯距的確定10影響抽芯力大小的因素：(3)、側(cè)型芯成型部分的脫模斜度愈大，表面粗糙度低，且加工紋路與抽芯方向一致，則可以減小抽芯力。如圖§10.2.1抽芯力的確定§10.2抽芯力與抽芯距的確定11影響抽芯力大小的因素：§10.2.1抽芯力的確定§10.2抽芯力與抽芯距的確定(4)、注射成型工藝對(duì)抽芯力也有影響。

增大抽芯力因素：注射壓力大、注射結(jié)束后的保壓時(shí)間長、塑件保壓結(jié)束后在模內(nèi)停留時(shí)間愈長。

減少抽芯力因素：注射時(shí)模溫高、模具噴刷涂料。⑸、塑料品種的影響。12

側(cè)向抽芯距一般比塑件上側(cè)凹、側(cè)孔的深度或側(cè)向凸臺(tái)的高度大2～3mm，用公式表示為：如圖式中:s——抽芯距，mm；

s＇——塑件上側(cè)凹、側(cè)孔的深度或側(cè)向凸臺(tái)的高度；mm?！?0.2.2抽芯距的確定§10.2抽芯力與抽芯距的確定13§10.3.1斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的組成與原理§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的原理如圖。14一、斜導(dǎo)柱的基本形式如圖斜導(dǎo)柱斜角的選擇如圖a如圖b如圖c§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱與滑塊自鎖問題15a、斜導(dǎo)柱的長度L、所需最小開模行程Hc§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)16所需最小開模行程HcL4為斜導(dǎo)柱的有效長度§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)17a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)滑塊受力如上圖：§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)F、斜導(dǎo)柱對(duì)滑塊正壓力。Ft、塑件粘結(jié)力。Fk、開模力（型芯固定板施加）。如圖F1、斜導(dǎo)柱施加摩擦力。F2、型芯固定板施加水平摩擦力。18a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)19a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)20a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)據(jù)上述結(jié)果F是滑塊對(duì)斜導(dǎo)柱正壓力，即彎曲力21§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)如忽略摩擦力，μ=0。得：可查書上表10.122§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)材料力學(xué)公式Fw—斜導(dǎo)柱所受彎曲力Lw—斜導(dǎo)柱彎曲力臂。Mw—斜導(dǎo)柱受彎曲力矩23a、斜導(dǎo)柱的截面尺寸設(shè)計(jì)將上式代入得：可查書上表10.2§10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)Fw—斜導(dǎo)柱所受彎曲力Lw—斜導(dǎo)柱彎曲力臂。Mw—斜導(dǎo)柱受彎曲力矩24

側(cè)滑塊是斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要零部件，一般情況下，它與側(cè)向型芯(或側(cè)向成型塊)組合成側(cè)滑塊型芯，稱為組合式。在側(cè)型芯簡單且容易加工的情況下，也有將側(cè)滑塊和側(cè)型芯制成一體的，稱為整體式。

側(cè)滑塊的基本形式如圖側(cè)滑塊的連接形式如圖側(cè)滑塊的結(jié)構(gòu)形式如圖§10.3.3側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)25

側(cè)滑塊采用45鋼、T8鋼、T10鋼等材料，硬度大于40HRC。側(cè)型芯采用45鋼、T8鋼、T10鋼、CrWMo、P20等材料，硬度大于50HRC（45鋼硬度大于40HRC）。鑲嵌組合的粗糙度Ra為0.8，鑲?cè)肱浜暇葹镠7/m6§10.3.3側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

側(cè)滑塊選材與性能要求：261、最常用的是T形槽和燕尾糟。整體式與組合式2、導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)形式如圖3、導(dǎo)滑槽長度或§10.3.4導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

導(dǎo)滑槽須有足夠長度，一般為滑塊寬度的1.5倍。如果滑塊太短，為了不增大模具尺寸，可采用局部加長的辦法來解決。如圖27

動(dòng)、定模板常用的材料為45鋼，為了便于加工，常常調(diào)質(zhì)至28—32HRC，然后再銑削成形。蓋板的材料常用T8、T10或45鋼，熱處理硬度要求大于50HRC(45鋼大于40HRC)。§10.3.4導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)導(dǎo)滑槽選材與性能要求：28

當(dāng)側(cè)滑塊抽芯方向垂直于合模方向時(shí)一般§10.3.5楔緊塊的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)楔緊塊的楔角如圖29一般§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)§10.3.5楔緊塊的設(shè)計(jì)

當(dāng)側(cè)滑塊抽芯方向向動(dòng)模一側(cè)傾斜β角度時(shí)楔緊塊的楔角如圖30一般§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)§10.3.5楔緊塊的設(shè)計(jì)

當(dāng)側(cè)滑塊抽芯方向向定模一側(cè)傾斜β角度時(shí)楔緊塊的楔角如圖31

滑塊定位裝置如圖

定位距離一般比抽芯大1mm左右。§10.3.6滑塊定位裝置的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

滑塊定位方式：

圖a是常用定位結(jié)構(gòu)適用于向上抽芯的狀態(tài)。如圖32§10.3.6滑塊定位裝置的設(shè)計(jì)§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

滑塊定位方式：

圖b定位結(jié)構(gòu)適用于抽芯距較短的狀態(tài)。如圖

圖c定位結(jié)構(gòu)適用于側(cè)滑塊向下抽芯的狀態(tài)。如圖

圖d定位結(jié)構(gòu)適用于水平抽芯的狀態(tài)。如圖331、斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)如圖干涉現(xiàn)象如圖

斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)易發(fā)生干涉現(xiàn)象。

干涉現(xiàn)象是指在合模過程中側(cè)滑塊的復(fù)位先于推桿的復(fù)位而導(dǎo)致活動(dòng)側(cè)型芯與推桿相碰撞，造成活動(dòng)側(cè)型芯或推桿損壞的事故。§10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)34

側(cè)向滑塊型芯與推桿發(fā)生干涉的可能性出現(xiàn)在兩者在垂直于開合模方向平面(分型面)上的投影發(fā)生重合的情況下。如圖如果實(shí)際的情況無法滿足這個(gè)條件，則必須設(shè)計(jì)推桿的先復(fù)位機(jī)構(gòu)(亦稱預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu))。下面介紹幾種推桿的先復(fù)位機(jī)構(gòu)?！?0.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)35

彈簧式先復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖楔桿三角滑塊式先復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖楔桿擺桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖楔桿杠桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖連桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖§10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式

先復(fù)位機(jī)構(gòu)362、斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在定模的結(jié)構(gòu)如圖

凸模浮動(dòng)式斜導(dǎo)柱定模側(cè)抽芯。如圖先脫模后斜導(dǎo)柱定模側(cè)抽芯。如圖彈壓式斜導(dǎo)柱定模側(cè)抽芯。如圖§10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)373、斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模結(jié)構(gòu)。

斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模（擺鉤式）?如圖斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模（彈簧定距螺釘式）。如圖§10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)384、斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在動(dòng)模結(jié)構(gòu)。如圖5、斜導(dǎo)柱內(nèi)測抽芯結(jié)構(gòu)。§10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式§10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

斜導(dǎo)柱定模內(nèi)側(cè)抽芯如圖斜導(dǎo)柱動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯如圖391、比圓形截面抗彎截面系數(shù)大?因而斜角可稍大，小于30度。

2、可設(shè)計(jì)成變角側(cè)抽芯。如圖

3、彎銷可安裝在模外。如圖

4、滑塊上矩形孔加工困難?！?0.4.2彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)§10.4.1彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理§10.4彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)工作原理如圖40§10.5.1斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理§10.5斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)1、可設(shè)計(jì)成變角側(cè)抽芯與延緩抽芯。如圖2、設(shè)置楔緊鎖與頂銷（鎖）。如圖§10.5.2斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)工作原理如圖41§10.5.3斜導(dǎo)槽板與圓柱銷材質(zhì)與熱處理如圖斜導(dǎo)槽板與圓柱銷通常用材料:T8、T10§10.5斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)熱處理硬度要求一般＞55HRC工作部分表面粗糙度Ra＜1．6μm。42§10.6.1斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理§10.6.2斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯1、所需抽芯距不大，但抽芯力較大。

2、利用模具推出機(jī)構(gòu)的推出力驅(qū)動(dòng)斜滑塊作斜向運(yùn)動(dòng)，在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯的動(dòng)作。一、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)工作原理如圖43二、斜滑塊導(dǎo)滑部分基本形式如圖

書上圖10．43a為T形導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，加工相對(duì)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，適于中小型模具。書上圖10．43b為燕尾式導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，這種形式制造較困難，但位置比較緊湊，適于小模具多滑塊的形式。§10.6.2斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯44二、斜滑塊導(dǎo)滑部分基本形式如圖

書上圖10．43c中，用斜向鑲?cè)氲膶?dǎo)柱作導(dǎo)滑導(dǎo)軌，制造方便，精度容易保證，但要注意導(dǎo)柱的斜角要小于模套的斜角。§10.6.2斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯

書上圖10．43d為以斜向圓柱銷作為斜滑塊導(dǎo)軌的形式，制造方便，精度容易保證；僅用于局部抽芯的情況，但這種形式的圓柱銷要有較大的直徑。45三、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)、斜滑塊剛性好，能承受較大的抽拔力由于這一點(diǎn)，斜滑塊的傾斜角可較斜導(dǎo)柱的傾斜角大，最大可達(dá)到40°，但通常不超過30°，此時(shí)導(dǎo)滑接觸面要長。(2)、正確選擇主型芯的位置主型芯位置選擇恰當(dāng)與否，直接關(guān)系到塑件能否順利脫模。如圖§10.6.2斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯46三、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯設(shè)計(jì)要點(diǎn)(3)、斜滑塊的推出行程斜滑塊的推出距離可由推桿的推出距離來確定。但是，斜滑塊在動(dòng)模板導(dǎo)滑槽中推出的行程有一定的要求，為了合模時(shí)斜滑塊不被卡死，一般情況下：如圖

立式模具不大于斜滑塊高度的1／2；臥式模具不大于斜滑塊高度的1／3；如果必須使用更大的推出距離，可加長斜滑塊導(dǎo)向的長度。47三、斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯設(shè)計(jì)要點(diǎn)(4)、推桿位置的選擇在側(cè)向抽芯距較大的情況下，應(yīng)注意在側(cè)抽芯過程中，防止斜滑塊移出推桿頂端的位置，如圖(5)、斜滑塊的裝配要求如圖(6)、斜滑塊推出后的限位如圖§10.6.2斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯48

斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（也稱為斜推桿式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)）：它是由斜導(dǎo)桿與側(cè)型芯制成整體式或組合式后與動(dòng)模板上的斜導(dǎo)向孔(常常是矩形截面)進(jìn)行導(dǎo)滑推出的一種特殊的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。如圖§10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)§10.6.3斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯

斜導(dǎo)桿與動(dòng)模板上的斜導(dǎo)向孔應(yīng)制成H8／f8的配合。49

斜導(dǎo)桿外側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)。如圖

斜導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)。如圖

斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑關(guān)鍵的問題是斜導(dǎo)桿的復(fù)位措施。斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的斜導(dǎo)桿復(fù)位結(jié)構(gòu)。如圖§10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)§10.6.3斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯50§10.7齒條齒輪分型與抽芯機(jī)構(gòu)

它的設(shè)計(jì)包含有齒條型芯在動(dòng)模板內(nèi)的導(dǎo)滑、齒輪與傳動(dòng)齒條脫離時(shí)的定位及注射時(shí)齒條型芯的鎖緊等三大要素。

傳動(dòng)齒條固定在定模一側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖

齒輪與傳動(dòng)齒條脫離時(shí)的定位。如圖

傳動(dòng)齒條固定在定模一側(cè)的齒輪齒條圓弧抽芯如圖§10.7.1傳動(dòng)齒條固定在定模一側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)51§10.7齒條齒輪分型與抽芯機(jī)構(gòu)

傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模一側(cè)的齒輪齒條圓弧抽芯,其特點(diǎn)為傳動(dòng)齒條始終與齒輪保持嚙合,所以不需要定位裝置。如圖§10.7.1傳動(dòng)齒條固定在動(dòng)模一側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)52§10.8彈性元件側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)§10.7.1彈簧側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)如圖§10.7.2硬橡膠側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如圖

彈性元件側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：應(yīng)用于抽芯距與抽芯力都較小的塑件。53§10.9手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)一、模外手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)如圖二、模內(nèi)手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)如圖§10.10液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)如圖54塑料模機(jī)構(gòu)分析題回答實(shí)例1、注射模具如下圖10.22，試敘述開模推出原理？彈簧5是壓簧還是拉簧？答：注射完畢，在彈簧5作用下，首先從A分型面分開（動(dòng)模支承板1左移）。在斜導(dǎo)柱2（固定于動(dòng)模支承板1）作用下，滑塊3（通過滑槽與定模型腔連接）下移抽芯。55塑料模機(jī)構(gòu)分析題回答實(shí)例答：當(dāng)動(dòng)模支承板1左移一定距離后，斜導(dǎo)柱2脫離滑塊3（已完成抽芯），定位銷在彈簧作用下插入滑塊3右側(cè)凹坑，滑塊3被定位于斜導(dǎo)柱2脫離滑塊3時(shí)位置。

動(dòng)模支承板1繼續(xù)左移時(shí)受定距螺釘4限位作用，A分型面分開過程結(jié)束，B分型面開始分開，帶動(dòng)凸模6、塑件一起左移（塑件與凸模收縮抱緊作用，塑件與凸模的脫模摩擦力大于塑件與定模型腔的脫模摩擦力，且塑件側(cè)孔已與側(cè)芯脫離）。56塑料模機(jī)構(gòu)分析題回答實(shí)例答：當(dāng)塑件左移達(dá)到開模行程后，注射機(jī)推桿將塑件向右推出。彈簧5是壓簧。57§10.10液壓或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)液壓抽芯可以單獨(dú)控制型芯的起動(dòng)，不受開模時(shí)間和頂出時(shí)間的影響。避免了用瓣合模的組合形式，使模具結(jié)構(gòu)簡化。抽拔距大，抽拔力大，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。TheEnd58本章結(jié)束

請同學(xué)們認(rèn)真復(fù)習(xí)并做完作業(yè)59斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱基本形式60斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向成型元件運(yùn)動(dòng)元件傳動(dòng)元件鎖緊元件61斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)62塑件壁厚對(duì)抽芯力的影響63脫模斜度對(duì)抽芯力的影響64抽芯距的確定65斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)原理66斜導(dǎo)柱基本形式如裝配圖67斜導(dǎo)柱傾斜角度的選擇68側(cè)抽芯自鎖問題滑塊受力69側(cè)抽芯自鎖問題70斜導(dǎo)柱傾斜角度的選擇71側(cè)滑塊的基本形式72側(cè)滑塊的連接形式73側(cè)滑塊的結(jié)構(gòu)形式74導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)形式75局部加長導(dǎo)滑部分76側(cè)滑塊的定位77側(cè)滑塊的定位78側(cè)滑塊的定位79斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模的結(jié)構(gòu)80干涉現(xiàn)象81側(cè)型芯與推桿在分型面投影范圍內(nèi)重合82彈簧式先復(fù)位機(jī)構(gòu)83楔桿三角滑塊式先復(fù)位機(jī)構(gòu)84楔桿擺桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)85楔桿杠桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)86連桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)圖10.20連桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)1-推板；2-推桿固定板；3-推桿；4-連桿；5-圓柱銷；6-轉(zhuǎn)軸；7-側(cè)型芯滑塊、8-斜導(dǎo)柱；9-定模板；10-動(dòng)模板；11-凹模鑲塊固定板；12-凹模鑲塊111287斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在定模的結(jié)構(gòu)88斜導(dǎo)柱在動(dòng)模，滑塊在定模的結(jié)構(gòu)89先脫模后斜導(dǎo)柱定模側(cè)抽芯90彈壓式斜導(dǎo)柱定模側(cè)抽芯A分型面分開時(shí)問題？91斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模（擺鉤式）92斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模（彈簧定居