第七章收塵設(shè)備

第七章收塵設(shè)備第一節(jié)基本概念第二節(jié)沉降室第三節(jié)旋風(fēng)收塵器第四節(jié)袋式收塵器第五節(jié)電收塵器第一節(jié)基本概念收塵的重要性收塵設(shè)備的定義、分類收塵效率廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)收塵的重要性粉塵的危害收塵的意義粉塵的危害使人得塵肺病，嚴(yán)重者導(dǎo)致肺癌；加速機(jī)器的磨損，使生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命下降；降低和破壞電器設(shè)備，發(fā)生漏電事故；使建筑物過早腐蝕和破壞；影響周圍植物的正常生長，使農(nóng)作物減產(chǎn)收塵的意義保護(hù)人們的身體健康保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境降低企業(yè)的原、燃料的消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益收塵設(shè)備定義凡是能將有害物質(zhì)，從空氣中分離出來的設(shè)備稱為空氣凈化設(shè)備能將廢氣中粉塵，從氣流中分離出來的設(shè)備稱為收塵設(shè)備收塵設(shè)備分類

按原理沉降室旋風(fēng)收塵器電收塵器袋式收塵器收塵效率定義

收塵設(shè)備收下的粉塵量與進(jìn)入收塵設(shè)備的粉塵量之比的百分?jǐn)?shù)。即

η=GcGi=ViCiG0=V0C0==總的收塵效率收塵系統(tǒng)的級(jí)數(shù)串聯(lián)使用收塵設(shè)備的臺(tái)數(shù)

總的收塵效率計(jì)算

=η1+η2(1-η1)η1η2GiG01G02G1G2η=廢氣中粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/Nm3生產(chǎn)設(shè)備回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)現(xiàn)生產(chǎn)線100100100新建線505050第二節(jié)沉降室結(jié)構(gòu)工作原理性能及應(yīng)用提高收塵效率的方法結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口、空室、出氣口、集灰斗、工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，截面面積擴(kuò)大，氣體的流速降低，較大的粉塵顆粒在本身重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，與氣流分離，由下部的集灰斗排出。性能及應(yīng)用性能優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，容易維護(hù)；流體經(jīng)過阻力??；造價(jià)低收塵效率最低，η小于50%占地面積大；應(yīng)用：收集大于50um的粗顆粒如立窯廢氣的收塵提高收塵效率的方法降低高度H增加長度L或?qū)挾菳增設(shè)擋板結(jié)構(gòu)工作原理規(guī)格表示、類型性能、應(yīng)用影響收塵效率的主要因素第三節(jié)旋風(fēng)收塵器結(jié)構(gòu)1----進(jìn)氣管2----排氣管（內(nèi)筒）3----外筒4----集灰斗5----排灰閥工作原理

含塵氣體以12~20m/s的速度從進(jìn)氣管1切線進(jìn)入外筒，形成自上而下的外旋流，氣流中的粉塵在慣性離心力的作用下，與外筒壁相撞下滑，經(jīng)集灰斗由排灰閥卸出，氣流下降到底部，改變運(yùn)動(dòng)方向，形成自下而上內(nèi)外旋流，上部的排氣管排出規(guī)格表示、類型規(guī)格表示用外筒體筒體部分的直徑（?D）(mm)

類型按結(jié)構(gòu)普通型螺旋型擴(kuò)散型旁路型組合型多管型普通切線型旋風(fēng)收塵器表示

CLTC---收塵器L----離心式T----筒式X----水平出風(fēng)形狀特點(diǎn)

氣流外緣與筒體相切；筒體短粗；收塵效率最低螺旋型旋風(fēng)收塵器表示

CLT/A

形狀特點(diǎn)

筒體頂部有螺旋形導(dǎo)向板；筒體細(xì)而長；

收塵效率較高旁路型旋風(fēng)收塵器表示

CLPP----旁路

形狀特點(diǎn)筒體外側(cè)有一旁路；氣流內(nèi)緣與筒體相切；收塵效率較高(減小排氣管粉塵逃逸)

旁路型旋風(fēng)收塵器類型擴(kuò)散型旋風(fēng)收塵器表示

CLKK----擴(kuò)散

結(jié)構(gòu)

1----筒體2----倒錐體3----反射屏4----受灰斗5----排氣管

擴(kuò)散型旋風(fēng)收塵器特點(diǎn)氣流內(nèi)緣與筒體相切；減少了“二次飛揚(yáng)”，提高了收塵效率；外形尺寸大；

組合型旋風(fēng)收塵器由2~8個(gè)旋風(fēng)筒并聯(lián)組成特點(diǎn)布置緊湊，收塵效率高，流體阻力為單體的1.1倍風(fēng)量為單體之和多管型旋風(fēng)收塵器表示

CLGG----多管

結(jié)構(gòu)1----進(jìn)氣管2----分布室3---旋風(fēng)管4----螺旋葉片5---單排氣7----氣體出口13----出灰管多管型旋風(fēng)收塵器特點(diǎn)氣軸向進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)向葉片后旋轉(zhuǎn)；能收集5~10um的細(xì)小粉塵；含塵濃度不宜超過100g/m3

性能及應(yīng)用性能優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡單2.操作方便3.能處理高溫氣體1.收塵效率較低2.密封要求嚴(yán)3.流量要求穩(wěn)定應(yīng)用：大于10um的粉塵收集如出磨廢氣、烘干機(jī)廢氣的一級(jí)收塵影響收塵效率的主要因素結(jié)構(gòu)排灰裝置氣體操作參數(shù)粉塵性質(zhì)結(jié)構(gòu)

蝸殼進(jìn)氣矩形進(jìn)口高寬比h/b=2左右筒體部分高度為筒體直徑的0.9~1.5筒體直徑(D)與排氣管直徑(d)取1.5~2.5排灰裝置作用防止排灰口漏風(fēng)，產(chǎn)生“二次飛揚(yáng)”，使收塵效率降低，排灰口漏風(fēng)1%，收塵效率降低5%~10%；排灰口漏風(fēng)15%，收塵效率降低為“0”排灰裝置類型氣體操作參數(shù)

進(jìn)口風(fēng)速在12~20m/s,收塵效率高氣體濕含量氣體濕含量過高時(shí)，內(nèi)壁易粘附粉塵，影響操作含塵濃度隨著含塵濃度增大，收塵效率提高，但過大，排灰易堵塞粉塵性質(zhì)

密度大的粉塵，收塵效率高；粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵，易收集，也易“掛壁”，造成排料口堵塞；磨蝕性大的粉塵使用壽命低；可燃或易爆炸的粉塵，應(yīng)設(shè)阻燃防爆裝置第四節(jié)袋式收塵器結(jié)構(gòu)工作原理濾布材料類型及特點(diǎn)性能及應(yīng)用影響收塵效率的主要因素結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口進(jìn)氣口排氣口濾袋室清灰裝置排灰口工作原理

當(dāng)氣流攜帶粉塵經(jīng)過濾布時(shí)大于10um的粉塵被濾布孔阻擋下來1~10um的粉塵在本身慣性力的作用下，與纖維相撞，

粘附在濾布的表面，形成粉塵層，被收集下來濾布材料天燃纖維

主要指棉、毛紡織品用于70~90oC的無腐蝕性廢氣的收塵合成纖維

主要指尼龍、奧綸、滌綸紡織品用于75~160oC的腐蝕性廢氣的收塵無機(jī)纖維

主要指玻璃纖維紡織品用于200~260oC的高溫及腐蝕性廢氣的收塵類型扁袋式圓袋式按氣壓按濾袋形狀正壓式負(fù)壓式按清灰方式機(jī)械振打式氣體反吹式脈沖噴吹式回轉(zhuǎn)反吹式氣環(huán)反吹式機(jī)械振打袋式收塵器結(jié)構(gòu)型號(hào)表示ZX50--28Z---中部振打X----抽吸式50----袋的有效面積(m2)

28----袋的個(gè)數(shù)特點(diǎn)構(gòu)造簡單，維修方便；故障率低；袋易損壞脈沖噴吹袋式收塵器結(jié)構(gòu)型號(hào)表示

QMC--24Q---氣動(dòng)式M----脈沖式24----袋的個(gè)數(shù)特點(diǎn)清灰可實(shí)現(xiàn)自控收塵效率高；袋的使用壽命長；操作水平要求高清灰過程在控制儀的作用下，瞬間打開脈沖閥，氣包中的高壓氣體經(jīng)噴吹管、喇叭管噴入濾袋的內(nèi)部，將袋上粉塵吹落。此時(shí)，關(guān)閉排氣閥清灰過程氣環(huán)反吹式袋式收塵器結(jié)構(gòu)型號(hào)表示

QH--24QH---氣環(huán)式24----袋的個(gè)數(shù)特點(diǎn)

操作水平要低；造價(jià)低；故障率高；袋的使用壽命短；

回轉(zhuǎn)反吹袋式收塵器結(jié)構(gòu)收塵過程

含塵氣體由入口切線進(jìn)入殼體，在離心力的作用下，粗顆粒粉塵與器壁相撞，被收集，細(xì)小顆粒經(jīng)過濾袋時(shí)被阻擋下來回轉(zhuǎn)反吹袋式收塵器清灰過程

空氣

反吹風(fēng)機(jī)彈性節(jié)脈沖閥回轉(zhuǎn)反吹管輪流對(duì)濾袋反吹氣

特點(diǎn)

收塵效率高；能耗低；袋的使用壽命長；運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性能及應(yīng)用性能優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)收塵效率高；運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)簡單，投資低；操作簡單、可靠耗用紡織品多；不能處理高溫、高濕氣體；應(yīng)用：收集1um以上的細(xì)小粉塵如：出磨廢氣、窯尾廢氣、包裝機(jī)廢氣等影響收塵效率的主要因素含塵濃度及過濾風(fēng)速清灰周期氣體溫度、濕度含塵濃度及過濾風(fēng)速

含塵濃度及過濾風(fēng)速過大，會(huì)使濾布上粉塵量過多，造成收塵效率下降，濾布使用壽命縮減過濾風(fēng)速范圍0.5~3m/min(m3/m2·min)氣體的含塵濃度增大，過濾風(fēng)速應(yīng)降低清灰周期清灰作用防止附著在濾布上的粉塵層過厚，使濾布透氣性下降，阻力增大，凈化能力降低同時(shí)使氣流通過時(shí)流速增大，把留在纖維縫中稱粒帶走，收塵效率降低清灰周期清灰周期=每次清灰時(shí)間+每次收塵時(shí)間控制機(jī)械振打式:6min脈沖噴吹式:30~60s氣環(huán)反吹式:1min氣體溫度、濕度氣體溫度過高，易燒壞濾布?xì)怏w濕度大、溫度低時(shí)，水蒸氣液態(tài)化，粉塵粘附在濾布上，堵塞濾布孔使用時(shí)控制氣體溫度高于露點(diǎn)出15oC,低于允許最高溫度

基本結(jié)構(gòu)工作原理類型及特點(diǎn)性能及應(yīng)用影響收塵效率的因素第五節(jié)電收塵器基本結(jié)構(gòu)沉淀極電暈極絕緣子高壓直流電源接地線集灰斗含塵氣體入口含塵氣體出口工作原理

氣體電離粉塵的收集說明氣體電離

在沉淀極與電暈極間加20~70Kv的高壓直流電時(shí)，電暈極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最大，氣體中少量電子獲得足夠的速度與氣體相撞，氣體電離產(chǎn)生大量的正、負(fù)離子。此時(shí)，在電暈極周圍有淡藍(lán)色光點(diǎn)，稱為電暈放電-++++++++--+粉塵的收集當(dāng)含塵氣體攜帶粉塵顆粒由進(jìn)氣口7進(jìn)入，經(jīng)過電場(chǎng)時(shí)，離子與粉塵接合，使粉塵帶電，在電場(chǎng)力的作用下，分別向兩極運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)兩極上時(shí)，發(fā)生電性中和，粉塵不帶電，在本身自重做用下，由上向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入集灰斗，由集灰斗下部出口卸出。凈化氣體由上部出口8排出。說明電暈極一般為負(fù)極，沉淀極一般為正極加在電暈極和沉淀極間的電源應(yīng)為高壓直流電源類型及特點(diǎn)按氣流的流動(dòng)方向立式：占地面積少，收塵效率低臥式：占地面積少，收塵效率低按沉淀極的形狀管式：沉淀極為筒狀板式：沉淀極為平板狀臥式電收塵器電暈線類型作用：使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電常用的有：圓形、星形、芒刺形電暈線框架及振打集塵極及振打集塵極斷面形狀表面形成凹槽，可使積灰槽而下，減小“二次飛揚(yáng)”性能優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)收塵效率高，達(dá)99%以上；；處理廢氣量大；阻力小，電耗低；操作可自動(dòng)控制；能處理高溫、高濕及有腐蝕性氣體一次投資高；操作水平要求高；對(duì)粉塵比電阻比較敏感；不能在線控制應(yīng)用

用于大于0.01um以上細(xì)小粉塵的收集在水泥應(yīng)用較普遍如生料磨、煤磨、水泥磨廢氣、窯尾廢氣、烘干機(jī)廢氣等影響收塵效率的因素粉塵比電阻含塵濃度氣體溫度操作粉塵比電阻定義每平方厘米面積上高度為1cm的粉料柱，沿高度方向測(cè)定的電阻值。單位：歐姆·厘米影響粉塵比電阻在104~1011·cm范圍收塵效率最高。影響粉塵比電阻大于10１１·cm時(shí)，粉塵導(dǎo)電性差，帶電粉塵在集塵極上放電過程進(jìn)行很慢，在粉塵層間形成很大的電壓差，形成“反電暈”，使電暈與集塵極間電壓下降，收塵效率降低。影響粉塵比電阻小于104·cm時(shí)，粉塵導(dǎo)電性好，帶電粉塵與集塵極接觸時(shí)即釋放電荷，同時(shí)又獲得與集塵極相同的電荷，受到集塵極的排斥而引起“二次飛揚(yáng)”，使收塵效率降低。應(yīng)用新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣溫度較高（200℃以上），飛灰比電阻偏高，氣體通過增濕或降溫后，才能進(jìn)入電收塵器收塵含塵濃度

含塵濃度過高時(shí)，大部分空氣離子電荷與粉塵結(jié)合，因粉塵粒子移動(dòng)速度遠(yuǎn)小于離子移動(dòng)速度，電場(chǎng)電流大大降低，形成“電暈封閉”，使收塵效率下降。生產(chǎn)中控制氣體含塵濃度小于：

８0~100g/Nm3氣體溫度

氣體溫度超過350℃時(shí)，粉塵比電阻超10１１·cm，收塵效率降低。同時(shí)還會(huì)破壞電收塵器的結(jié)構(gòu)性能。氣體溫度過低時(shí)，水蒸氣易